一種旋流燃燒器的製作方法

2023-05-15 23:17:16 1

本實用新型屬於燃氣器具技術領域，涉及一種旋流燃燒器，特別是一種用於燃氣灶的旋流燃燒器。

背景技術：

燃氣灶是指以液化石油氣、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進行直火加熱的廚房用具。燃氣灶主要由燃燒器、點火裝置、爐架、進氣管、閥體等裝置組成，

燃燒器包括爐頭、內外火蓋等結構，工作時，燃氣從進氣管進入灶內，經過燃氣閥的調節進入爐頭中，同時混合一部分空氣(這部分空氣稱之為一次空氣)，這些混合氣體從分火蓋的火孔中噴出同時被點火裝置點燃形成火焰(燃燒時所需的空氣稱之為二次空氣)，進而用來加熱置於爐架上的炊具。

現有的燃氣灶大都設置一個進氣口(進氣管)供燃氣進入爐頭，短時間內燃氣在爐頭內部流通不暢，容易導致燃氣燃燒不夠充分；此外，爐頭內部結構往往設置為單一的腔體，不利於燃氣的充分流通，燃燒效果差且安全性較低。

綜上所述，為解決現有用於燃氣灶的燃燒器結構上的不足，需要設計一種設計合理、燃燒效果好的旋流燃燒器。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種設計合理、燃燒效果好的旋流燃燒器。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種旋流燃燒器，包括：

外爐頭，呈圓環狀設置，在外爐頭上扣合有外火蓋且外火蓋與外爐頭合圍形成外混合腔；

內爐頭，插設在外爐頭中部，在內爐頭上扣合有內火蓋且內火蓋與內爐頭合圍形成內混合腔，內爐頭底部開設有與內混合腔聯通的通孔，環繞通孔設置有與外混合腔聯通的若干弧形通道；

管道組件，位於外爐頭下方，在管道組件上設置有與通孔對應的次進氣管以及與各弧形通道一一對應的若干主進氣管；

點火柱，設置為多個，每個點火柱均與管道組件聯通，所述點火柱豎直向上延伸並靠近內爐頭外周側壁設置；

支柱，設置為多個，各支柱豎直安裝在管道組件下方。

在上述的一種旋流燃燒器中，所述弧形通道朝向外爐頭外部彎曲設置，各弧形通道環繞通孔均勻分布，相鄰的兩個弧形通道首尾貼合設置。

在上述的一種旋流燃燒器中，在內火蓋的上表面開設有環繞內火蓋軸心線均勻分布的若干圈內出火孔，每個內出火孔均與內混合腔聯通。

在上述的一種旋流燃燒器中，外火蓋的上表面部分向外凸起形成環狀凸塊，在環狀凸塊上呈漸開線狀開設有若干分火槽，相鄰兩個分火槽之間開設有均勻分布的一列第一外出火孔以及一列第二外出火孔，所述第一外出火孔朝向內爐頭設置，所述第二外出火孔背離內爐頭設置，各外出火孔均與外混合腔聯通。

在上述的一種旋流燃燒器中，每個分火槽側壁上均開設有與外混合腔聯通的切口槽。

在上述的一種旋流燃燒器中，在外爐頭外周側壁貫穿開設有均勻分布的若干進風槽，在內爐頭外周側壁上開設有與內混合腔聯通的輔助槽。

與現有技術相比，本實用新型結構設計合理，採用多個相互配合的弧形通道與主進氣管，使得燃氣在外爐頭內旋流而出，流通混合充分，有利於後續燃燒的進行；通孔與次進氣管的設置，用於供給內爐頭內的燃氣，燃氣分布均勻；環狀凸塊、分火槽、以及各外出火孔的設置使得燃燒器的整體造型更加美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。

圖2是圖1另一視角的結構示意圖。

圖3是圖1的部分結構示意圖。

圖4是圖3另一視角的結構示意圖。

圖5是圖4的剖視圖。

圖中，11、外爐頭；111、外混合腔；112、進風槽；12、外火蓋；121、環狀凸塊；122、分火槽；123、第一外出火孔；124、第二外出火孔；125、切口槽；21、內爐頭；211、內混合腔；212、輔助槽；22、內火蓋；221、內出火孔；31、弧形通道；32、通孔；41、主進氣管；42、次進氣管；50、點火柱；60、支柱。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。

如圖1至圖5所示，本旋流燃燒器包括：

外爐頭11，呈圓環狀設置，在外爐頭11上扣合有外火蓋12且外火蓋12與外爐頭11合圍形成外混合腔111；

內爐頭21，插設在外爐頭11中部，在內爐頭21上扣合有內火蓋22且內火蓋22與內爐頭21合圍形成內混合腔211，內爐頭21底部開設有與內混合腔211聯通的通孔32，環繞通孔32設置有與外混合腔111聯通的多個弧形通道31；

管道組件，位於外爐頭11下方，在管道組件上設置有與通孔32對應的次進氣管42以及與各弧形通道31一一對應的多個主進氣管41；

點火柱50，設置為多個，每個點火柱50均與管道組件聯通，點火柱50豎直向上延伸並靠近內爐頭21外周側壁設置；

支柱60，設置為多個，各支柱60豎直安裝在管道組件下方。

現有的燃氣灶大都設置一個進氣口(進氣管)供燃氣進入爐頭，短時間內燃氣在爐頭內部流通不暢，容易導致燃氣燃燒不夠充分；此外，爐頭內部結構往往設置為單一的腔體，不利於燃氣的充分流通，燃燒效果差且安全性較低。

為此，本實用新型設計了一種旋流燃燒器，通過設置多個相互配合的弧形通道31與主進氣管41，使得燃氣在外爐頭11內旋流而出，流通混合充分，有利於後續燃燒的進行。

本實施例中優選弧形通道31與主進氣管41的數量均為三個，用於供給外爐頭11內的燃氣，內爐頭21則通過通孔32與次進氣管42配合輸送燃氣。由於燃燒時，火焰往往會沿著鍋具向外側延伸，此處獨立供給內爐頭21燃氣可以確保鍋具受熱均勻。

工作時，一部分燃氣經主進氣管41進入對應的弧形通道31，進入外爐頭11內的外混合腔111，最終由外火蓋12輸出進行燃燒；部分燃氣經次進氣管42進入對應的通孔32，進入內爐頭21的內混合腔211，最終由內火蓋22輸出進行燃燒。

其中，內混合腔211實際是由通孔32盤旋而上的一個空間(圖中未示出)，使得燃氣在內爐頭21內旋流而出，流通混合充分。

內火蓋22與外火蓋12的設置一方面控制燃氣的輸出，另一方面能夠避免外部物質流入對應的爐頭內，影響燃燒器工作。

燃燒時，外部控制點火柱50進行點火，具體的，在點火柱50內設置有點火針(圖中未示出)，通過控制點火針對燃氣進行點火燃燒。點火柱50靠近內爐頭21外周側壁設置，便於快速點燃燃氣，此處優選點火柱50的數量為兩個。

燃燒器往往是安裝在燃氣灶內進行工作的，燃燒器通過設置在底部的支柱60與燃氣灶固定連接，本實施例中，支柱60的數量優選為四個，均勻分布在管道組件下方，給予燃燒器支撐作用。

進一步地，弧形通道31朝向外爐頭11外部彎曲設置，各弧形通道31環繞通孔32均勻分布，相鄰的兩個弧形通道31首尾貼合設置。

具體的，三個弧形通道31環繞通孔32均勻分布，弧形通道31朝向外爐頭11外部彎曲設置，且相鄰的兩個弧形通道31首尾貼合設置，三個弧形通道31貼合在一起，延伸了弧形通道31的長度，使得燃氣在旋流過程中流通混合充分，有利於燃燒工作的進行。

優選地，在內火蓋22的上表面開設有環繞內火蓋22軸心線均勻分布的多圈內出火孔221，每個內出火孔221均與內混合腔211聯通。

內出火孔221的設置便於控制燃氣均勻輸出，內出火孔221均勻分布，保證中心火焰的集中性與均勻性，燃燒效果好。

進一步優選地，外火蓋12的上表面部分向外凸起形成環狀凸塊121，在環狀凸塊121上呈漸開線狀開設有多個分火槽122，相鄰兩個分火槽122之間開設有均勻分布的一列第一外出火孔123以及一列第二外出火孔124，第一外出火孔123朝向內爐頭21設置，第二外出火孔124背離內爐頭21設置，各外出火孔均與外混合腔111聯通。

外爐頭11內的燃氣最終經由第一外出火孔123、第二外出火孔124輸出，各外出火孔的設置同樣便於控制燃氣均勻輸出，便於燃氣充分燃燒。其中，環狀凸塊121以及分火槽122的設置，提高了整體的美觀性，且分火槽122的設置還能便於空氣流通，進一步使得燃氣充分燃燒。

進一步地，每個分火槽122側壁上均開設有與外混合腔111聯通的切口槽125。具體的，切口槽125由分火槽122延伸至分火槽122其中一側的環形凸塊上，進一步控制燃氣均勻輸出。

優選地，在外爐頭11外周側壁貫穿開設有均勻分布的多個進風槽112，在內爐頭21外周側壁上開設有與內混合腔211聯通的輔助槽212。

進風槽112的設置便於空氣進入，進風槽112不與外混合腔111聯通，空氣可經由進風槽112進入輔助槽212，進一步進入內混合腔211內與燃氣混合均勻，便於燃氣的充分燃燒。此處優選進風槽112的數量為三個。

本旋流燃燒器結構設計合理，採用多個相互配合的弧形通道31與主進氣管41，使得燃氣在外爐頭11內旋流而出，流通混合充分，有利於後續燃燒的進行；通孔32與次進氣管42的設置，用於供給內爐頭21內的燃氣，燃氣分布均勻；環狀凸塊121、分火槽122、以及各外出火孔的設置使得燃燒器的整體造型更加美觀。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。