一種煉鐵高爐用長壽風口的製作方法

2023-09-19 00:01:45

專利名稱：一種煉鐵高爐用長壽風口的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於冶金煉鐵設備技術領域，尤其是涉及一種煉鐵高爐用長壽 風口。
背景技術：
風口是煉鐵高爐的重要配件，隨著高爐冶煉強度的不斷提高，特別是高爐 噴煤技術的普遍應用，純銅風口的磨損已經成為風口失效的主要原因，為此國 內外冶金工作者曾研製了 "多元共滲風口"、"高溫合金堆焊風口"以及"整體 陶瓷風口"等多種結構的風口，用於應對風口磨損的問題，但是整體陶瓷風口 不耐熱衝擊，堆焊風口易開裂剝落，共滲風口因長時間高溫加熱純銅基體因晶 粒粗大而材質脆化等種種原因，均不能滿足大型高爐對長壽命風口的日益增長 的要求。
發明內容
本實用新型的目的在於改進已有技術的不足而提供一種採用複合材料技 術、耐高溫耐磨損、抗衝擊衝刷、結構簡單、成本低、使用壽命長的高爐煉鐵 用長壽風口。
本實用新型的目的是這樣實現的， 一種煉鐵高爐用長壽風口，是由風口帽、 風口後座和螺旋導流水套組成，其特點是在風口後座的內壁前端鑄入耐高溫襯套。
為了進一步實現本實用新型的目的，可以是所述的耐高溫襯套可以是多孔狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀。
本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果本實 用新型是採用在風口後座的內壁前端鑄入耐高溫襯套的技術，耐高溫 襯套可以是多孔狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀，由陶瓷、金屬陶瓷或 高溫合金等耐高溫複合材料製成，是在普遍採用的貫流式純銅風口的 基礎上，採用耐高溫的陶瓷複合材料強化風口內壁，提高了風口耐磨 耐高溫的特性，克服了現有技術中純銅風口高溫耐磨性差，不抗衝擊 衝刷的問題，而且選用的材料成本低，加工製造方便。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
實施例1， 一種煉鐵高爐用長壽風口，參照
圖1，是在風口後座 2的前部固定有風口前帽1，風口前帽1的內外壁間設有螺旋導流水
套3，風口後座2的內壁前端鑄入耐高溫襯套4，耐高溫襯套4可以 是多孔狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀的陶瓷材料、高溫合金、或金屬 陶瓷材料製成，利用複合鑄造技術鑄入風口後座2的純銅基體內，本 實施例中耐高溫襯套4為三氧化二鋁、碳化矽、氮化矽、莫萊石製成 的泡沫狀陶瓷預製件，這構成了本實用新型的一種結構。
實施例2， 一種煉鐵高爐用長壽風口，參照
圖1，是在實施例1 的基礎上，耐高溫襯套4為採用鎳基或鈷基高溫合金材料做成的襯套 或絲網。其他與實施例l完全相同。
本實用新型結構不僅僅適用於高爐煉鐵用風口，也可推廣應用於 電爐集束氧槍系統用"水冷銅箱"、"水冷槍頭"等冶金水冷銅件。
權利要求1、一種煉鐵高爐用長壽風口，是由風口帽(1)、風口後座(2)和螺旋導流水套(3)組成，其特徵是在風口後座(2)的內壁前端鑄入耐高溫襯套(4)。
2、 根據權利要求l所述的一種煉鐵高爐用長壽風口，其特徵是所述的耐高 溫襯套(4)可以是多孔狀、蜂窩狀、泡沬狀或網套狀。
專利摘要本實用新型公開了一種煉鐵高爐用長壽風口，是由風口帽、風口後座和螺旋導流水套組成，風口後座的內壁前端鑄入耐高溫襯套，耐高溫襯套可以是多孔狀、蜂窩狀、泡沫狀或網套狀，本實用新型具有採用複合材料技術、耐高溫耐磨損、抗衝擊衝刷、結構簡單、成本低、使用壽命長的特點。
文檔編號C21B7/16GK201180142SQ20082001761
公開日2009年1月14日 申請日期2008年1月31日 優先權日2008年1月31日
發明者蒙 於, 姚志強, 王振坤, 王風德, 趙景山 申請人:煙臺萬隆真空冶金有限公司