用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置的製作方法

2023-05-15 11:09:01 4

專利名稱：用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種生產石膏粉的節能環保裝置，尤其是一種用尾氣烘乾生產 化學石膏粉的節能環保裝置。
背景技術：
建築石膏的主要成份是半水石膏(CaS04 1/2H20)，石膏原料可採用天然 石膏或化學石膏(脫硫石膏、檸檬酸石膏、磷石膏)，化學石膏游離水含量都在 15%-30%，現在的主要方法是採用迴轉炒鍋烘乾煅燒來製作半水石膏，在烘乾 煅燒過程中化學石膏能耗比天然石膏能耗高，天然石膏的標煤耗量為70—80公 斤/噸，脫硫石膏為110—120公斤/噸，檸檬酸石膏為120—140公斤/噸。迴轉炒鍋 爐膛產生的尾氣溫度為30(TC左右，而迴轉炒鍋內產生的水汽溫度為190'C左右， 尾氣和水汽直接排放，沒有加以利用，而且尾氣和水汽中的粉塵難以處理，汙 染環境。

發明內容
本發明的目的就是為了克服石膏烘乾煅燒能耗較高和粉塵汙染環境的缺 陷，而提供一種用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置。 本發明解決其技術問題所採用的技術方案是
用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，包括迴轉炒鍋以及爐膛，回 轉炒鍋內設有絞龍輸料機，其特徵在於爐膛尾部設有尾氣收集管，尾氣收集 管與脈衝乾燥管一端連接，脈衝乾燥管此端還連接送料機構，脈衝乾燥管的另 一端連接旋風收塵器，旋風收塵器輸料端與絞龍輸料機連接，旋風收塵器排氣 端與引風機連接。
所述的脈衝乾燥管是由兩個以上的脈衝單元管連接構成，所述的脈衝單元 管為雙錐形型腔。
在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案
所述的尾氣收集管上設有尾氣除塵器，尾氣除塵器可對尾氣中較大的粉煤
灰進行過濾。
迴轉炒鍋前端設有水汽收集管，水汽收集管與脈衝乾燥管連接；水汽收集 管上還設有收塵器，收塵器下端設有輸料管與絞龍輸料機連接。脈衝乾燥管端部還設有強化機，強化機與脈衝乾燥管的接口位於送料機與 脈衝乾燥管的接口的下方，原料中的較大顆粒因重力無法漂浮，落入強化機打 碎，形成粉末後再引入脈衝乾燥管。
所述的送料機構是由料鬥、皮帶輸送機、螺旋輸送機構成，螺旋輸送機與 脈衝乾燥管連接。
旋風收塵器與弓I風機間還設有雙管旋風收塵器，弓I分機與雙管旋風收塵器 間設有水膜除塵器與水汽排放管連接。乾燥後的化學石膏經過旋風收塵器收集 分離，水汽和煙氣中還含有1%左右的石膏，再用雙管旋風機分離，分離的水汽 和煙氣經過水膜除塵，除去石膏灰塵以及煙氣中殘留的二氧化硫。
本發明的有益效果是利用迴轉炒鍋生產產生的高溫尾氣和水汽作為熱源， 乾燥石膏原料，節約能源，降低成本。氣體乾燥接觸面積大，熱效率高，強化 了熱傳遞的過程。尾氣中含有微粒菸灰，可起到活性碳的脫黃色作用，提高石 膏粉的白度。尾氣和水汽通過除塵環保裝置淨化，沒有汙染物外排，環保效果 好。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。


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圖l為本發明的主視圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。
l.迴轉炒鍋，2.水汽收集管，3.絞龍輸料機，4.螺旋輸送機，5.皮帶輸送機， 6.料鬥，7.強化機，8.尾氣收集管，9.尾氣除塵器，IO.脈衝乾燥管，ll.旋風收塵 器，12.雙管旋風收塵器，13.水汽排放管，14.引分機，15.水膜除塵器，16.爐膛。
具體實施例方式
如圖1和圖2所示，石膏粉乾燥裝置，包括迴轉炒鍋1以及爐膛16，迴轉 炒鍋1內設有絞龍輸料機3，絞龍輸料機下設有料槽，爐膛16尾部設有尾氣收 集管8，尾氣收集管8上設有尾氣除塵器9，迴轉炒鍋前端設有水汽收集管2， 尾氣收集管8、水汽收集管2以及送料機構分別與脈衝乾燥管10 —端的三個接 口連接，脈衝乾燥管10此端端部還設有強化機7;脈衝乾燥管IO的另一端連接 旋風收塵器ll，旋風收塵器11一端設有輸料管與絞龍輸料機3相連，另一端與 引風機14連接。旋風收塵器11與引風機14間還設有雙管旋風收塵器12，引分 機14與雙管旋風收塵器12間設有水膜除塵器15與水汽排放管13連接。送料機構是由料鬥6、皮帶輸送機5、螺旋輸送機4構成，螺旋輸送機與脈衝乾燥管 連接。脈衝乾燥管10是由兩個以上的脈衝單元管連接構成，脈衝單元管為雙錐 形型腔。
化學石膏由送料機構定量送入密封脈衝乾燥管10中，在引風機14作用下， 化學石膏在管道內流動，原料中的較大顆粒因重力無法漂浮，落入強化機7打 碎，形成粉末後再被引入脈衝乾燥管10，同時把迴轉炒鍋1生產產生的高溫尾 氣和水汽通過尾氣收集管8和水汽收集管2引入脈衝乾燥管10，在脈衝乾燥管 內，化學石膏和氣體充分接觸乾燥後，化學石膏的游離水含量由原來的15%-30% 下降到5%以下，乾燥後的化學石膏經過旋風收塵器11收集分離，水汽和煙氣 中還含有1%左右的石膏，再用雙管旋風收塵器12分離，經過兩級旋風收塵器 分離後，分離的化學石膏由絞龍輸料機3送入迴轉炒鍋內進行烘乾煅燒，而分 離後的水汽、煙氣經過水膜除塵器15，除去石膏灰塵以及煙氣中殘留的二氧化 硫，剩餘的水汽與煙氣由水汽排放管13排出。
權利要求
1、用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，包括迴轉炒鍋(1)以及爐膛(16)，迴轉炒鍋(1)內設有絞龍輸料機(3)，其特徵在於爐膛(16)尾部設有尾氣收集管(8)，尾氣收集管(8)與脈衝乾燥管(10)一端連接，脈衝乾燥管(10)此端還連接送料機構，脈衝乾燥管(10)的另一端連接旋風收塵器(11)，旋風收塵器(11)輸料端與絞龍輸料機(3)連接，旋風收塵器(11)排氣端與引風機(14)連接。
2、 根據權利要求1所述的用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，其 特徵在於尾氣收集管(8)上設有尾氣除塵器(9)。
3、 根據權利要求1所述的用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，其 特徵在於迴轉炒鍋(1)前端設有水汽收集管(2),水汽收集管(2)與脈衝 乾燥管連接；水汽收集管上還設有收塵器，收塵器下端與絞龍輸料機相連。
4、 根據權利要求1所述的用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，其 特徵在於脈衝乾燥管(10)端部設有強化機(7)，位於進料機構與脈衝乾燥 管連接處的下方。
5、 根據權利要求1所述的用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，其 特徵在於送料機構是由料鬥(6)、皮帶輸送機(5)、螺旋輸送機(4)構成， 螺旋輸送機與脈衝乾燥管連接。
6、 根據權利要求1所述的用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，其 特徵在於旋風收塵器(11)與引風機(14)間還設有雙管旋風收塵器(12)。
7、 根據權利要求1或6所述的用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置 ，其特徵在於引分機(14)與雙管旋風收塵器(12)間設有水膜除塵器(15) 與水汽排放管(13)連接。
全文摘要
本發明涉及用尾氣烘乾生產化學石膏粉的節能環保裝置，包括迴轉炒鍋(1)以及爐膛(16)，迴轉炒鍋(1)內設有絞龍輸料機(3)，其特徵在於尾氣收集管(8)與脈衝乾燥管(10)一端連接，脈衝乾燥管(10)此端還連接送料機構，脈衝乾燥管(10)的另一端連接旋風收塵器(11)，旋風收塵器(11)輸料端與絞龍輸料機(3)連接，旋風收塵器(11)排氣端與引風機(14)連接。本發明的有益效果是利用迴轉炒鍋生產產生的高溫尾氣和水汽作為熱源，乾燥石膏原料。氣體乾燥接觸面積大，熱效率高。尾氣中含有微粒菸灰，可起到活性碳的脫黃色作用，提高石膏粉的白度。尾氣和水汽通過除塵環保裝置淨化，沒有汙染物外排，環保效果好。
文檔編號C04B11/00GK101549970SQ200910116678
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月30日 優先權日2009年4月30日
發明者張緒慶 申請人:蚌埠華東石膏有限公司