高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵的製作方法

2023-05-15 10:26:31 1

專利名稱：高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，是一種大型 壓力輸送設備，用於高壓力、大流量、遠距離輸送泥漿、灰漿等其 它漿體或為噴霧乾燥器、壓濾機變壓供漿。廣泛應用於陶瓷、電瓷、 化工、煤炭、冶金、礦山等行業。
二、現有技術
現在液壓陶瓷柱塞泥漿泵原有八大規格，30多個品種。型號從 YB85-YB250，流量從0. lm'7h到25m7h。滿足了國內外普通陶瓷生產 廠家的使用要求。隨著建築衛生陶瓷行業朝著集團化、規模化方向發
展，國內的原料製備設備-----壓力式噴霧乾燥塔朝著大型化發展，
目前的柱塞泵的流量已無法滿足大型噴塔的需要；大流量、遠距離的 泥漿輸送設備在選型上也屬於空白；隨著電瓷、化工行業、冶金行業 的迅猛發展，急需要大流量，高壓力的柱塞泵，而在這一選型又屬於 空白；國內的氧化鋁生產規模在不斷的擴張，但原來使用的油隔離泵 由於體積龐大，油耗量很大，維修很不方便，運行成本很高等諸多缺 點，使得國內廠家的選型也很被動。現有的小型泵的不足之處為1、 無電氣控制系統，電氣自動化程度低。2、油泵內置油箱，油泵壓力 低，維修不方便。3、補排油系統在高壓下不穩定且故障率高。4、閥 箱密封系統為平板閥結構，密封不可靠且密封件壽命短。5、穩壓罐 容積小，使流量小，壓力低且壓力不穩。
三、發明的內容 本實用新型的目的是提供一種高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，其 具有壓力高且壓力穩定，流量大，運行可靠的錐型閥密封系統，液 壓系統、補排油系統，實現外部補排油，電器部分採用無接觸式開關 及PLC控制的高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵。
本實用新型提供一種高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，它具有柱塞直 徑大(大於300mm)、壓力高(大於3. 0MPa)、流量大(大於45m7h)、 吸程大(4m、水)等特點。採用氧化鋁陶瓷柱塞，具有很高耐磨耐腐 蝕性。
本實用新型提供一種高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，進行了液壓控 制技術和電氣技術的集成創新，採用液壓驅動，雙缸雙作用，通過 液壓傳動，驅動活塞、活塞杆，進而驅動與活塞杆相連的陶瓷柱塞， 通過陶瓷柱塞上下運動，實現吸排漿之功能。採用國際上最先進的
技術，把液壓技術，控制技術，電氣技術綜合運用在一起；閥箱系統 釆用自主研製的性能優越的錐型閥密封結構，使泵密封更加嚴密， 承載的壓力高且穩定，密封使用壽命長。補排油系統實現外部補排
油電器部分採用無接觸式開關及PLC控制；從而使泵的設計、使 用技術更先進、節能、可靠。
本實用新型的目的是這樣來實現的它包括電氣系統，液壓控制 系統，外補排油系統，錐型閥密封系統及輸漿系統等組成。電氣系統 由變頻器與PLC控制器組成電氣控制系統；液壓控制系統由電機通 過聯軸器與油泵相連放置於油箱外部，油泵通過進油管與油箱連接， 油泵同時通過出油管與閥底板連接，閥底板及其上的換向閥、高壓油 管置於油箱上並與油箱側的冷卻器構成；外補排油系統結構為電磁 球閥外與高壓油管相連，電磁球閥內與油缸頂蓋相連，油缸頂蓋與油 缸、油缸底蓋、橫梁通過拉杆連為一體，電磁球閥內與油缸底蓋相連， 電磁球閥外通過一 U形管與另一個油缸底蓋相連，電磁球閥上通過 補油管與電磁球閥相連；錐型閥系統及輸漿系統由高壓油管與油缸相 連，油缸內的活塞、活塞杆與橫梁、立柱、泵體連為一體，泵體前連 接閥箱、錐型閥密封系統及進漿管，泵體後連接閥箱、錐型閥密封系 統、出漿管及穩壓罐，泵體內裝有大直徑的氧化鋁陶瓷柱塞。所述的 錐型閥密封系統其組成結構為閥座裝於閥箱錐面上，閥體通過密封 圈、限位套、導向套、彈簧、閥蓋、壓蓋螺母、壓蓋與閥座及閥箱聯 為 一 體。

附圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖2是附圖1的A-A向的剖視圖，即本實用新型錐型閥密封系
統結構示意圖。
附圖3是附圖1的B-B向的剖視圖，即本實用新型外補排油系統
結構示意圖。
其中1-一電氣控制櫃、2- —電機、3-—聯軸器、4---變量軸
向柱塞泵、5—-進油管、6-—出油管、7—-閥底板8-—換向閥、
9---高壓油管、10—-穩壓罐、11一-油缸12---活塞13—-活塞杆、 14—一—橫梁、 15—一立柱、16——_泵體、17一—閥箱18—一錐型閥密
封系統、19一-出漿管、20—-進漿管、21-—柱塞、22—-外補排油 系統、 23—-冷卻器、24-—閥體、 25-密封圈、26-—閥座、 27-一限位套、28-一導向套、29—-彈簧、30閥蓋、31—-壓蓋螺 母、 32---壓蓋、33---油缸頂蓋、34---拉杆、35—-油缸底蓋、 36---電磁球閥、37—-補油管、38-—電磁球閥。
五、實現方式
參照附圖，本實用新型高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，它包括電 氣系統，液壓控制系統，外補排油系統，錐型閥密封系統及輸漿系統 等組成。電氣系統(1)由變頻器與PLC控制器組成電氣控制系統；
液壓控制系統由電機(2)通過聯軸器(3)與油泵(4)相連放置於 池箱外部，油泵(4)通過進油管(5)與油箱連接，油泵(4)同時 通過出油管(6)與閥底板(7)連接，閥底板(7)及其上的換向閥
(8) 、高壓油管(9)置於油箱上並與油箱側的冷卻器(23)構成； 外補排汕系統(22)結構為電磁球閥(38)外與高壓油管(9)相連， 電磁球閥(38)內與油缸頂蓋(33)相連，油缸頂蓋(33)與油缸(11)、 油缸.底蓋(35)、橫梁(14)通過拉杆(34)連為一體，電磁球閥(36) 內與油缸底蓋(35)相連，電磁球閥(36)外通過一U形管與另一 個油缸底蓋(35)相連，電磁球閥(36)上通過補油管(37)與電磁 球閥(38)相連；錐型閥密封系統及輸漿系統由高壓油管(9)與油 缸(11)相連，油缸(11)內的活塞(12)、活塞杆(13)與橫梁(14)、 il柱(15)、泵體(16)連為一體，泵體(16)前連接閥箱(17)、錐 型閥密封系統(18)及進漿管(20)，泵體(16)後連接閥箱(17)、 錐型閥密封系統(18)、出漿管(19)及穩壓罐(10)，泵體(16)內 裝有'大直徑的氧化鋁陶瓷柱塞(21)。錐型閥密封系統其結構為閥座
(26)裝T閥箱(17)錐面上，閥體(24)通過密封圈(25)、限位 套(27)、導向套(28)、彈簧(29)、閥蓋(30)、壓蓋螺母(31)、 壓蓋(32)與閥座(26)及閥箱(17)聯為一體。
使用時，開啟電氣控制櫃(1)，電機(2)啟動帶動變量軸向柱 塞泵(4)轉動，使壓力油經過出油管(6)、閥底板(7)、高壓油管
(9) 、進入油缸(11)，由於換向閥(8)的規律換向，使得兩個油缸 (11)內的兩個活塞(12)帶動活塞杆(13)在同一時間做方向相反
的往復運動，與活塞杆(13)相連的兩個陶瓷柱塞(21)在泵體(16) 內作同步往復運動，同時在閥箱(17)內的錐型閥密封系統(18)同步 關閉與開啟往復運動的配合下，使得漿體交替從進漿管(20)進入泵體 (16)加壓再從出漿管(19)中噴出進入穩壓罐(10)，然後送入輸漿管道。 本實用新型的柱塞採用大直徑氧化鋁陶瓷柱塞；使用高壓變量 軸向柱塞泵，採用外補油系統，採用錐型閥密封，所以承載的壓力高 且穩定；使用高壓變量軸向柱塞泵，大直徑柱塞，大容量穩壓罐，保 證了大流量；電器部分採用無接觸式開關及PLC控制，使自動化程度 提高，從而使泵的設計、使用技術更先進、節能、可靠。
本實用新型提供高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，其壓力高、易於 調節，流量大，工作穩定，節電效果明顯，維修方便的大型高壓大 流量液壓陶瓷柱塞泵。在建築衛生陶瓷、電瓷、日用陶瓷、冶金、
化工、礦山等行業推廣前景廣闊，經濟效益和社會效益明顯。對建
材行業設備大型化提供了裝備支持。
權利要求1、一種高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，它包括電氣系統，液壓控制系統，外補排油系統，錐型閥密封系統及輸漿系統等組成，其特徵在於電氣系統(1)山變頻器與PLC控制器組成電氣控制系統；液壓控制系統由電機(2)通過聯軸器(3)與油泵(4)相連放置於油箱外部，油泵(4)通過進油管(5)與油箱連接，油泵(4)同時通過出油管(6)與閥底板(7)連接，閥底板(7)及其上的換向閥(8)、高壓油管(9)置於油箱上並與油箱側的冷卻器(23)構成；外補排油系統(22)結構為電磁球閥(38)外與高壓油管(9)相連，電磁球閥(38)內與油缸頂蓋(33)相連，油缸頂蓋(33)與油缸(11)、油缸底蓋(35)、橫梁(14)通過拉杆(34)連為一體，電磁球閥(36)內與油缸底蓋(35)相連，電磁球閥(36)外通過一U形管與另一個油缸底蓋(35)相連，電磁球閥(36)上通過補油管(37)與電磁球閥(38)相連；錐型閥密封系統及輸漿系統由高壓油管(9)與油缸(11)相連，油缸(11)內的活塞(12)、活塞杆(13)與橫梁(14)、立柱(15)、泵體(16)連為一體，泵體(16)前連接閥箱(17)、錐型閥密封系統(18)及進漿管(20)，泵體(16)後連接閥箱(17)、錐型閥密封系統(18)、出漿管(19)及穩壓罐(10)，泵體(16)內裝有大直徑的氧化鋁陶瓷柱塞(21)。
2、 如權利要求1所述的高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，其特徵在於錐 型閥密封系統其結構為閥座(26)裝於閥箱(17)錐面上，閥體(24)通過密 封圈(25)、限位套(27)、導向套(28)、彈簧(29)、閥蓋(30)、壓蓋螺母(31)、壓蓋(32)與閥座(26)及閥箱(17)聯為一體。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓大流量液壓陶瓷柱塞泵，是一種大型壓力輸送設備，用於高壓力、大流量、遠距離輸送泥漿、灰漿等其它漿體或為噴霧乾燥器、壓濾機變壓供漿。廣泛應用於陶瓷、電瓷、化工、煤炭、冶金、礦山等行業。本實用新型它包括電氣系統，液壓控制系統，外補排油系統，錐型閥密封系統及輸漿系統等組成，它具有柱塞直徑大(大於300mm)、壓力高(大於3.0MPa)、流量大(大於45m3/h)、吸程大(4m、水)等特點。採用氧化鋁陶瓷柱塞，具有很高耐磨耐腐蝕性；它進行了液壓控制技術和電氣技術的集成創新，採用液壓驅動，雙缸雙作用，通過液壓傳動，驅動活塞、活塞杆，進而驅動與活塞杆相聯的陶瓷柱塞，通過陶瓷柱塞上下運動，實現吸排漿之功能。採用國際上最先進的技術，把液壓技術，控制技術，電氣技術綜合運用在一起；閥箱系統採用性能優越的錐型閥密封結構，使泵密封更加嚴密，承載的壓力高且穩定，密封使用壽命長。補排油系統實現外部補排油；電器部分採用無接觸式開關及PLC控制；從而使泵的設計、使用技術更先進、節能、可靠。
文檔編號F04B9/10GK201176912SQ20082002838
公開日2009年1月7日 申請日期2008年2月26日 優先權日2008年2月26日
發明者喬天琴, 康建喜, 朱展鵬, 轉 李, 李新伍, 胡小敏 申請人:鹹陽陶瓷研究設計院