一種用於建築裝飾板材的複合加工設備的製作方法

2023-04-27 12:17:41 1

本發明涉及一種用於建築裝飾板材的複合加工設備。

背景技術：

目前，在建築裝飾過程中，有時候需要針對板材進行複合，以便將不同的板材粘膠在一起予以使用，而一般的粘膠方式，太多利用人工方式完成。對於一些板材的粘膠，人工塗抹粘膠劑厚度不勻稱，受力不勻稱導致次品率高，效率低，勞動強度大，無法連續作業，無法滿足需要，另外，大型板材加工複合機價格昂貴，維護成本高，不適合中小企業使用。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於建築裝飾板材的複合加工設備，通過採用可移動的上託件將放置在操作腔內的板材相互按壓膠粘接，按壓更加勻稱，板材不容易破裂，並且，兩者不容易錯位，製作和維護成本低。

本發明通過以下技術方案實現：

一種用於建築裝飾板材的複合加工設備，包括底架體及設置在所述的底架體上方的兩個側架，在所述的底架體上設置有兩個隔板，兩個所述的隔板之間形成用於放置下板材的操作腔，在靠近所述的隔板兩端分別設置有呈弧線形的鏤空槽，在所述的隔板兩端的操作腔內側分別設置有夾接板，所述的夾接板中部兩側分別設置有銷軸，所述的銷軸轉動連接在兩側所述的隔板上，所述的夾接板上端設置有橫支梁，所述的橫支梁兩端分別貫穿同側所述的鏤空槽，在所述的底架體上分別設置有液壓機構，所述的液壓機構下端轉動連接在所述的底架體上端面上所述的液壓機構的推拉杆轉動連接在所述的橫支梁上，在兩個所述的側架之間設置有上支梁，在所述的上支梁下方設置有上託件，在所述的上支梁與所述的上託件之間設置有用於推動所述的上託件縱向移動的升降部件，在所述的上託件內側設置有託接槽，在所述的託接槽面向所述的底架體一側端面上設置有推桿，所述的推桿包括交錯分布的長推桿和短推桿，在所述的託接槽面向所述的底架體一側端面上設置有套裝件，所述的長推桿靠近所述的託接槽一側插接在所述的套裝件內側，在所述的套裝件底部與所述的長推桿端部之間設置有伸縮彈件，所述的伸縮彈件擠壓狀態下所述的長推桿與所述的短推桿的下端面等高，所述底架體底部設有儲物箱，所述儲物箱前端面設有滑軌移門，所述儲物箱底部四周設有移動滾輪，所述移動滾輪用以移動和搬運時使用，方便移動和搬運。本發明中，將下板材置於隔板內側的操作腔內，勻稱塗抹膠粘劑，將上板材放置在塗有膠粘劑的下板材上方，啟動液壓機構，使其帶動夾接板繞著銷軸轉動，在夾接板相對轉動時，夾接板內側抵在上板材上端面邊緣上，使上板材相對穩定，此時利用升降部件推動上託件下移，設置在上託件內側的託接槽內側的推桿壓合在上板材上端面上，由於長推桿首先接觸上板材，長推桿按壓伸縮彈件，使上板材受到的瞬時作用力減小，在伸縮彈件逐漸壓縮過程中，上板材緩慢的受到按壓力，能夠避免上板材瞬間受到作用力而產生破裂，並且，在伸縮彈件被按壓使長推桿和短推桿分散的貼合在上板材上時，上板材上端面受到分散的作用力，能夠使上板材和下板材之間的膠粘劑勻稱分布，進而使上板材和下板材之間的膠粘劑保持勻稱厚度，使整體結構成型之後保持固定厚度，在上託件下移按壓上板材過程中，啟動液壓機構，使夾接板始終壓合在上板材兩端，使上板材兩端始終保持在恆定的縱向移動軌跡，避免上板材和下板材之間出現水平方向上的相對錯位，能夠減少上板材和下板材之間的邊緣產生錯位現象，減少後續加工程序。本發明中，使套裝件呈t字型結構，在託接槽上設置鏤空孔，使套裝件插接在鏤空孔內側，可以採用螺紋栓連接，然後將長推桿和伸縮彈件插接在套裝件內側。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的隔板內側的所述的底架體上端面上設置有兩個支座，在兩個支座之間設置有下託件，在所述的下託件與所述的底架體之間設置有強力彈件，所述的強力彈件原始狀態下所述的下託件的上端面高於所述的支座的上端面，所述的支座的上端面低於所述的銷軸的下端面。

進一步的，為更好地實現本發明，兩個所述的支座相向的端面上分別設置有梯狀槽，在所述的梯狀槽內側端面上分別設置有防護墊層。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的上託件兩端分別設置有定位螺紋栓，所述的定位螺紋栓螺紋連接在所述的上託件上，所述的定位螺紋栓末端伸出所述的上託件下端面。

進一步的，為更好地實現本發明，在所述的支座內側設置有打眼裝置，在所述的下託件上設置有與所述的打眼裝置位置相對應的鏤空孔，該所述的鏤空孔的軸中心線與所述的定位螺紋栓的軸中心線相重合。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

本發明中將上板材和下板材置於隔板之間的操作腔內，通過液壓機構，能帶動夾接板從兩側對上板材兩端進行固定，並且，利用升降部件能夠帶動上託件縱向移動，使推桿能夠將上板材和下板材之間相互按壓，使兩者通過膠劑勻稱的膠粘起來，相比現有設備，按壓過程中，能夠利用長度不相等的兩種推桿使板材緩慢按壓，避免板材破裂，減少次品率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明主視圖；

圖2為本發明上託件結構示意圖；

圖3為本發明實施例1支座局部結構示意圖；

圖4為本發明移動滾輪的分布結構示意圖。

其中：101.底架體，102.側架，103.隔板，104.鏤空槽，105.夾接板，106.橫支梁，107.銷軸，108.液壓機構，109.上支梁，110.上託件，111.託接槽，112.長推桿，113.短推桿，114.套裝件，115.伸縮彈件，116.支座，117.下託件，118.強力彈件，119.定位螺紋栓，120.防護墊層，121.打眼裝置，122.鏤空孔，1011.儲物箱，1012.滑軌移門，1013.移動滾輪。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行進一步詳細介紹，但本發明的實施方式不限於此。

如圖1-圖4所示，一種用於建築裝飾板材的複合加工設備，包括底架體101及設置在所述的底架體101上方的兩個側架102，使側架上端等高，並分別對稱設置在底架體上方，在所述的底架體101上設置有兩個隔板103，兩個所述的隔板103之間形成用於放置上板材的操作腔，使側架位於該操作腔的兩端，在靠近所述的隔板103兩端分別設置有呈弧線形的鏤空槽104，在所述的隔板103兩端的操作腔內側分別設置有夾接板105，所述的夾接板105中部兩側分別設置有銷軸107，所述的銷軸107轉動連接在兩側所述的隔板103上，當帶動夾接板邊緣轉動時，夾接板相對隔板所在平面轉動，使夾接板能夠使操作腔內部邊緣形成傾斜端面，所述的夾接板105上端設置有橫支梁106，橫支梁平行於隔板所在平面，所述的橫支梁106兩端分別貫穿同側所述的鏤空槽104，鏤空槽呈弧線形結構，當沿著鏤空槽滑動橫支梁時，能夠使夾接板沿著鏤空槽的弧線形方向滑動，當橫支梁與銷軸在同一水平面上時，夾接板相對底架體上端面平行，當橫支梁位於鏤空槽中部時，使夾接板相對底架體上端面傾斜，在所述的底架體101上分別設置有液壓機構108，用於推動橫支梁移動，所述的液壓機構108下端轉動連接在所述的底架體101上端面上所述的液壓機構108的推拉杆轉動連接在所述的橫支梁106上，在液壓機構推動橫支梁沿著鏤空槽移動時，能夠帶動夾接板相對隔板轉動，使隔板呈傾斜狀態，在使用時，首先通過液壓機構推動橫支梁與銷軸位於同一縱向平面上，將下板材置於隔板內側的操作腔內，塗抹膠粘劑，然後將上板材放置在下板材上方，使兩者相互對齊，啟動液壓機構推動橫支梁沿著鏤空槽移動，直到橫支梁帶動夾接板呈傾斜狀態，當夾接板貼合在上板材上時，將上板材壓合在隔板之間的操作腔內，使上板材不能在水平方向上移動，在兩個所述的側架102之間設置有上支梁109，上支梁平行於底架體上端面，在所述的上支梁109下方設置有上託件110，在所述的上支梁109與所述的上託件110之間設置有用於推動所述的上託件110縱向移動的升降部件，升降部件能夠帶動上託件縱向恆定軌跡移動，在所述的上託件110內側設置有託接槽111，使託接槽固定連接或可拆卸連接在上託件內側，在所述的託接槽111面向所述的底架體101一側端面上設置有推桿，使上託件縱向移動時，推桿下端面能夠壓合在板材上端面上，使板材之間能夠更加牢固的膠粘接，所述的推桿包括交錯分布的長推桿112和短推桿113，使長推桿和短推桿為交錯分布的多組，在所述的託接槽111面向所述的底架體101一側端面上設置有套裝件114，所述的長推桿112靠近所述的託接槽111一側插接在所述的套裝件114內側，在所述的套裝件114底部與所述的長推桿112端部之間設置有伸縮彈件115，所述的伸縮彈件115擠壓狀態下所述的長推桿112與所述的短推桿113的下端面等高，所述底架體101底部設有儲物箱1011，所述儲物箱1011前端面設有滑軌移門1012，所述儲物箱1011底部四周設有移動滾輪1013，所述移動滾輪1013用以移動和搬運時使用，方便移動和搬運。在升降部件推動上託件下移時，長推桿下端首先接觸板材，長推桿按壓伸縮彈件，使伸縮彈件收縮，使長推桿向板材施加的作用力能夠得到緩衝，能夠避免板材之間受到瞬間按壓力時產生破裂的問題，當伸縮彈件呈最大收縮狀態時，長推桿和短推桿下端均壓合在板材上，由於長推桿和短推桿交錯分布，能夠使板材勻稱受力，避免由於壓力不等導致膠粘劑厚度不均使產品厚度不均的問題。

實施例1：

本實施例中，為了方便下板材的放置，優選地，在隔板內側設置用於放置下板材的支撐結構，在所述的隔板103內側的所述的底架體101上端面上設置有兩個支座116，使支座分別靠近兩個夾接板，在兩個支座116之間設置有下託件117，在所述的下託件117與所述的底架體101之間設置有強力彈件118，使強力彈件垂直設置的多組，相鄰強力彈件之間距離相等，使下託件能夠勻稱受力，強力彈件下端固定連接在底架體上端面上，強力彈件上端固定連接在下託件的下端面上，所述的強力彈件118原始狀態下所述的下託件117的上端面高於所述的支座116的上端面，當下板材和上板材置於下託件上時，所述的支座116的上端面低於所述的銷軸107的下端面，利用推桿下壓上板材，使上板材膠粘在下板材上，在受到壓力作用時，使強力彈件壓縮，能夠避免底部的下板材受壓產生破損。

本實施例中，進一步優選地，兩個所述的支座116相向的端面上分別設置有梯狀槽，在所述的梯狀槽內側端面上分別設置有防護墊層120。利用防護墊層，能夠避免玻璃板與支座之間產生過大的摩擦力導致塗有膠粘劑的板材受損。

實施例2：

本實施例中，為了方便對下板材和上板材進行定位，優選地，在所述的上託件110兩端分別設置有定位螺紋栓119，在下板材和上板材上分別設置位置相對應的定位孔，所述的定位螺紋栓119螺紋連接在所述的上託件110上，所述的定位螺紋栓119末端伸出所述的上託件110下端面，使定位螺紋栓貫穿上板材和下板材上的定位孔，即可使下板材和上板材保持相對穩定，進而避免兩者產生錯位。同時再利用定位螺紋栓使下板材和上板材相對固定之後，按壓上板材時，能夠使多餘的膠粘劑按壓進入定位孔內，進而能夠上板材與下板材的連接更加牢固。

本實施例中，為了方便加工定位孔，優選地，在所述的支座116內側設置有打眼裝置121，利用打眼裝置，在玻璃板和板材上加工形成定位孔，在所述的下託件117上設置有與所述的打眼裝置121位置相對應的鏤空孔122，該所述的鏤空孔122的軸中心線與所述的定位螺紋栓119的軸中心線相重合。在利用打眼裝置加工形成定位孔之後，將定位螺紋栓旋入定位孔內即可。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。