印染定型機廢氣淨化成套裝置的熱能回收器的製作方法
2023-05-15 08:55:21 1
專利名稱：印染定型機廢氣淨化成套裝置的熱能回收器的製作方法
技術領域：
本發明涉及紡織技術領域，也涉及廢氣淨化技術領域。
背景技術：
紡織印染定型機運行時排放的廢氣不僅含有大量煙塵，同時還有聚苯類有機物、印染助劑、棉絨、油等多種成分，姆臺定型機一般排放顆粒物150—250mg/m3、油煙40—80mg/m3。隨著生產量的提高，所排放的油、煙、塵對人類身體健康和環境具有很大危害，定型機廢氣排放引起的汙染問題也變得越來越尖鋭。定型機廢氣排放中的油煙來源於定型機高溫定型中揮發出來的布匹中的化纖油和定型機潤滑的鏈條油，包括用作化纖油劑平滑齊U、抗靜電齊U、乳化劑的磷酸酷、硫酸酷、脂肪酸酷、聚醚等表面活性劑單體以及潤滑油等。
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現有技術解決以上汙染的辦法是將定型機排放的廢氣通入水池中，通過沉澱分離法，經過一段靜置後，將上層水直排入河道，下層汙物填土。這種方法不能達到完全分離，上層水中還含有大量的油份和汙物，下層填土還是會造成土壤的環境汙染，因此，這種技術已不能適應環保的形勢需要。另外，由於排放的廢氣為高溫氣體，現有技術不能充分利用高溫氣體中的熱能，也是不利於節約生產的。可以先將廢氣中的棉絨脫離後，依次經熱能回收、油氣分離，再將氣體經淨化後排放，不僅淨化空氣，而且可以收集油脂，回收熱量，達到真正意義的節能減排，避免二次汙染和三次汙染。
發明內容
本發明目的在於設計ー種能充分利用定型機排放廢氣中熱能、利於環保的淨化成套裝置的熱能回收器。本發明在器殼的左、右兩端分別密封連接左、右端板，在左、右端板上均布通孔，在所述左、右端板之間布置若干管體，各管體的兩端分別密封連接在左、右端板的相應的通孔上，在所述器殼的兩側分別設置低溫進風口和高溫出風ロ。經除去大部分棉絨的廢氣從熱能回收裝置的器殼左端進入各管體，經與器殼內的空氣進行熱交換後，由器殼右端排出進入油氣分離。由於定型機內排出的廢氣溫度達到230°C，經過熱能回收裝置的工作後，自高溫出風ロ獲得的氣體熱能回收率高達85%，即230°C可回收到195. 5°C的高溫熱氣。如一立方空氣由15°C加熱至195. 5°C需要233. 54J，即55. 7933K，一般定型機排放的綜合廢氣為25000m3/h。每小時25000m3的空氣由15°C加熱至195. 5°C則需要 5838500J,即 1394811. 812K,則是需要 278. 96kg 的煤。一小時排放 25000m3的綜合廢氣，即為12小時需要加熱300000m3的空氣，需要3347. 52kg煤，即每12小時節約3. 34752T 的煤。本發明還在器殼的低溫進風口上設置過濾網，可保障進入器殼內的空氣的潔淨度，使回收的熱空氣中無汙染，以便直接送入定型機內循環使用。
圖I為本發明的一種前視結構示意圖。圖2為圖I的俯向視圖。
具體實施例方式如圖1、2所示，本發明在器殼I的左、右兩端分別密封連接左、右端板2、3，在左、右端板2、3上均布若干通孔2-1、3-1，在左、右端板2、3之間布置若干管體4，各管體4的兩端分別密封連接在左、右端板2、3的相應的通孔2-1、3-1上。
在器殼I的前側中部設置ー個高溫出風ロ 5，後側對稱設置兩個低溫進風ロ 6和7，在低溫進風ロ 6和7上分別設置過濾網8和9。
權利要求
1.印染定型機廢氣淨化成套裝置的熱能回收器，其特徵在於包括器売，在所述器殼的左、右兩端分別密封連接左、右端板，在左、右端板上均布通孔，在所述左、右端板之間布置若干管體，各管體的兩端分別密封連接在左、右端板的相應的通孔上，在所述器殼的兩側分別設置低溫進風口和高溫出風ロ。
2.根據權利要求I所述熱能回收器，其特徵在於在所述器殼的低溫進風口上設置過濾網。
全文摘要
印染定型機廢氣淨化成套裝置的熱能回收器，涉及紡織技術領域，也涉及廢氣淨化技術領域。在器殼的左、右兩端分別密封連接左、右端板，在左、右端板上均布通孔，在所述左、右端板之間布置若干管體，各管體的兩端分別密封連接在左、右端板的相應的通孔上，在所述器殼的兩側分別設置低溫進風口和高溫出風口。經過熱能回收裝置的工作後，自高溫出風口獲得的氣體熱能回收率高達85%，可達到節約生產的目的。
文檔編號D06C7/02GK102839511SQ20111016656
公開日2012年12月26日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日
發明者湯榮康 申請人:揚州榮康空氣淨化設備廠