多部件合成密閉件以及製造方法

2023-05-21 11:47:21

專利名稱：多部件合成密閉件以及製造方法
技術領域：
本發明涉及用於容納液體、低粘度基質和小固體物的容器的密閉件或塞子，尤其 是涉及由合成材料製成並可用作容器的瓶塞的密閉件或塞子。
背景技術：
鑑於市面上銷售的多種不同的產品都是從容器中(尤其是從具有限定分配口的 圓形頸部的容器中)分配的，因此發展了很多用於該分配口的容器塞子或密閉裝置的結 構。一般來說，產品例如醋、植物油、實驗室液體、去汙劑、蜂蜜、調味品、香料、酒精飲料等對 用於其容器的密閉裝置的類型和結構都有類似的要求。但是，由於加在葡萄酒瓶所用的密 閉裝置上的眾多苛刻要求，瓶裝銷售的葡萄酒成為了對瓶子密閉裝置要求最高的產品。鑑 於這些要求，多數葡萄酒瓶密閉件或塞子一直都是由稱為「軟木」的天然材料生產。雖然合成材料已經提議用作葡萄酒瓶塞子或密閉件，但是這種產品還是不能滿足 所有的嚴格要求。因此，儘管軟木存在眾多的固有問題，它仍然是用於葡萄酒密閉件的主要 材料。軟木是一種特殊品種的軟木橡樹(西班牙栓皮櫟(quercus suber))的樹皮，這種 樹是西地中海國家(例如葡萄牙、西班牙、阿爾及利亞、摩洛哥、法國、義大利和突尼西亞)一 種具有橡樹科特徵的樹，其擁有無限地再生其樹皮的能力。軟木是一種植物，其組織由已死 的微細胞組成，該微細胞通常為14面體，在相互之間形成狹槽，細胞間的空間充滿氣態混 合物，主要是空氣，但不含二氧化碳。據估計1立方釐米的軟木具有一千五百萬至四千萬個 六角形細胞，其細胞壁的厚度在1-2. 5微米之間變化。軟木質的紋理並非以統一的樣式布置。在它的厚度中由孔或導管交聯，該孔或導 管有或多或少木質化的壁，形成皮孔。這些皮孔則由含大量單寧酸的紅褐色粉末填充。皮 孔可被氣體和液體滲透，並經常被黴菌和其它微生物入侵。形成軟木質薄壁組織的細胞的細胞膜厚度和細胞的高度及直徑的不均勻性可能 影響軟木的一些機械和物理性能，即它的可壓縮性和彈性。軟木橡樹隨時都能夠將其生理 過程保持活性狀態，在春天和隨後秋天產生的軟木之間在細胞尺寸和細胞膜厚度方面的差 異將留下可辨別的環，表示了每一年的生長情況。新形成細胞的內容物在生長過程和隨後細胞膜的栓化(suberization)過程中消 失，在完成上述過程後，與植物活細胞之間的所有交流都會停止。西班牙栓皮櫟的獨特性在 於其軟木樹皮的厚度，該厚度可達幾釐米，這可以把樹與熱隔離，防止失去水分，並保護樹 不受動物的傷害。為了第一次收穫厚的軟木樹皮，生長周期要在20和30年之間，這取決於位置、天 氣條件等，從而產生所謂的處女軟木。然後，在每次收穫軟木板或再生軟木之間需要大約10 年，以便使某些軟木獲得所需的長度或直徑。因為這一過程，用於製造瓶子密閉件的軟木是 在數次去皮之後形成的再生軟木。軟木的特性是從細胞膜的結構和化學組成天然衍生出來的。因為軟木內89. 7%的
4組織由氣態物質組成，所以軟木密度極低(大約120至200kg/m3)，這使得軟木較輕，為良好 的絕緣體。密度差異可以由溼度差異、軟木樹皮和軟木樹的年齡和品質及其生長差異來解 釋。細胞膜非常柔軟，這造成軟木具有可壓縮性和彈性。彈性使它在發生任何變形之後可 以快速地恢復其初始尺寸。它的化學組成使得軟木具有抵抗潮溼的能力。細胞壁上結有軟 木脂(一種脂肪酸和烈性有機醇的複雜混合物)硬皮。因為氣體元素密閉在微小且不通透的隔腔內，因此，軟木由於它對於熱、聲音和振 動的低傳導性而進一步提高了價值。軟木還特別耐磨，並具有高摩擦係數，這都由於軟木質 表面的蜂巢結構。軟木不吸收灰塵，因此不會引起過敏，也不會對哮喘患者產生危險。它是 耐火、可回收、環境友好並且可再生的產品。這些優點使得天然軟木成為用於葡萄酒儲存的優選瓶子密閉件。特別是對中高檔 的葡萄酒，傳統上，葡萄酒的神秘氣息以及使用拔塞鑽開啟酒瓶的儀式是葡萄酒消費文化 中非常重要(儘管是無形)的方面。但是，天然軟木仍然存在眾多從細胞膜的結構和化學 組成天然衍生出來的缺點。因為軟木是天然產物，因此其資源有限。它的局限性通過以下方面而更加清楚軟 木的自然生長在地理上局限於西地中海國家；全球每年的軟木橡樹樹皮採伐量是500，000 噸，並且由於氣候和生態的原因，採伐量幾乎不能增加；再者，在每次軟木板採伐之間必需 要有10年的周期。為了滿足全球對軟木不斷提高的需求，軟木的削皮周期已經被縮短，這 導致品質變差和原材料價格持續提高。由於地理、氣候和生態原因導致的軟木結構的不規則性引起許多質量的差異。這 產生了複雜的質量和標準分類。通過不同類型的衝洗方法，各種化學試劑被結合起來以便 淨化軟木並處理軟木的外表。高品質的軟木是不需衝洗的。軟木品質的分級是根據軟木皮 孔的數目、水平和垂直的裂縫、它們的尺寸和其它軟木具體特性來進行的。分級處理是一項 基於大量統計學意義上人口的主觀工作，其由於軟木的天然來源而變得困難，因為每一種 軟木看起來、摸起來、用起來和聞起來都是不同的。葡萄酒市場專家估計所有瓶裝葡萄酒中的酒因為軟木汙染而變質。至少 有六種化合物與葡萄酒中的軟木汙染有關。2，4，6_三氯苯甲醚(TCA)是最常見的造成令人 不快的異味並對葡萄酒的香味構成影響的罪魁禍首。TCA具有非常低的氣味檢出閾值。它 在低至lppt或者1. 0納克/升的濃度時可以被檢測出。在大多數情況下，軟木汙染並不涉及葡萄酒的製作過程。在生產葡萄酒的葡萄園 或釀酒廠不會發現造成汙染的化學品。在葡萄酒被裝瓶後，缺陷自身才顯現，從而使得葡萄 酒變質。它幾乎只與軟木有關。另外，有證據顯示一旦軟木用氯進行了處理，並經過水汽而與黴菌相互作用，就產 生氯苯甲醚。葡萄酒其它類型的變質可由於氧化、硫化氫、揮發性酸度、二氧化硫、酒香酵母 和硫醇而產生。另一經常發現與天然軟木有關的問題是瓶洩露。通常，在軟木和瓶頸之間缺乏緊 密度使得10% -20%的瓶會洩露。不過，大多數的葡萄酒洩露是由於酒透過軟木體而引起。 這些問題最常見於低質量的軟木材料，該軟木材料通常多孔、過於柔軟、不圓或者不符合預 定規範。考慮到酒變質是由葡萄酒的氧化引起，在周圍環境和酒瓶內部之間的任何氣體交
5換都必須避免。不過，很多軟木由於瓶子加塞設備的砍切或夾緊而變形，這使得氣體交換和 氧化能夠發生。此外，當瓶子儲存在一個沒有保持理想溼度的環境中時，軟木並不能發揮其 最佳性能，且軟木由於變幹而失去它作為密封介質的效率，從而變得較脆和/或失去它的 機械性能。這些問題經常使得軟木在拔出酒瓶時發生斷裂，或者能夠使葡萄酒變質。此外， 天然軟木會根據它的結構和品質而吸收液體。這也導致軟木被拔出酒瓶時發生斷裂。其他與天然軟木有關的問題或缺陷是軟木蠕蟲傾向於將它們的卵貯存或產在軟 木材料上，使得幼蟲能夠在軟木中挖槽。因此，在軟木中形成不為裝瓶者所知的擴大的孔或 通道，從而產生有害的汙染。除了這些缺點以外，軟木粉和其它軟木雜質經常能在裝塞過程 中落入葡萄酒中，從而給葡萄酒裝瓶者帶來更多問題，並使葡萄酒消費者不希望地感到意 外。為了避免上述的某些困難，裝瓶者已經開發了各種噴霧塗層(例如石蠟、矽樹脂 和聚合物材料)，試圖使軟木進出酒瓶的運動變得更為容易，並改善軟木的可滲透性和填充 軟木表面的缺陷。不過，還沒有開發出一種理想軟木噴霧塗層，以便保護葡萄酒軟木部件， 消除材料的所有固有難點和缺陷。目前銷售的葡萄酒瓶絕大多數是用天然軟木的塞子。但是，由於天然軟木存在的 固有問題，已經發展了多種其它產品來封閉承載液體的容器(如酒瓶)。這些其它的密閉件 主要包括合成結構塑料、金屬瓶蓋、金屬塞子、鋁蓋、塑料蓋以及它們的組合。儘管有這些現有技術，但是現在還沒有發展出一種能滿足所有裝瓶者和消費者需 要的通用密閉件。特別是，施加在用於葡萄酒行業中的密閉裝置上的非常苛刻的要求已普 遍成為被該行業所接受的瓶子密閉件所必須滿足的標準。正因為這些要求非常嚴格，上述 現有技術的產品都不能滿足該行業的要求。特別是，在葡萄酒行業中，瓶子密閉件碰到的主要困難之一是密閉件插入瓶中的 方式。密閉件通常會被置於位於瓶口之上的夾鉗部件內。該夾鉗部件包括多個分離且獨立 的鉗部件，該鉗部件周邊環繞密閉部件並可彼此相對移動，以便將密閉部件壓縮至明顯小 於初始直徑的直徑。當密閉部件被充分壓縮時，柱塞使得密封裝置從夾鉗直接移入瓶頸中， 此時密閉件能膨脹至與瓶頸和入口的內徑接合，從而密封該瓶和其中的內容物。考慮到夾鉗部件必須要是相互獨立的並可分別移動以便使密閉部件壓縮至大大 減少的直徑，每一夾鉗部件都包括鋒利的邊緣；當密閉部件被充分壓縮時，該鋒利邊緣與密 閉部件直接接合。根據密閉部件的組分，劃痕經常形成於密閉部件的外表面，這使得在密閉 部件膨脹成與瓶頸接合時不能形成完全、無洩露的密封。由於該密封系統，除軟木之外的的其他密閉部件並不被葡萄酒行業所接受，因為 它們不能承受傳統的裝瓶和密封方法。而且，很多軟木密閉部件在裝瓶過程中也會遭到損 傷，從而導致洩露或葡萄酒變質。葡萄酒行業中的另一固有難題是要求酒瓶塞能夠承受酒類產品在裝瓶和密封之 後的儲存過程中累積產生的較大壓力。由於葡萄酒在較熱的季節會自然膨脹，壓力將積累， 從而在瓶塞上產生負荷，該瓶塞必需能承受負荷，從而使得塞子不會從瓶中移出。因此，用 於葡萄酒產品的瓶塞必需能夠牢固、緊密、有摩擦地接合瓶頸，以便承受這種壓力積累。葡萄酒行業中的又一固有難題是要求塞子必需要在插入瓶頸之後立即完成與瓶 頸的牢固密封接合。在常規的葡萄酒處理中，塞子會如上所述壓縮並插入瓶頸之中，以便使得塞子能夠膨脹就位並密封瓶子。但是，這種膨脹必須在插入瓶子後立即發生，因為很多加 工者在塞子插入瓶頸之後會將瓶子側放或讓瓶頸朝下，從而讓瓶子長時間保持在該位置儲 存。當塞子不能快速膨脹成與瓶頸壁牢固地、緊密地、有摩擦地接觸和接合時，酒將產生洩
Mo對葡萄酒瓶的密閉件或塞子的又一要求是需要密閉件在使用合理的拔出力時可 從瓶中取出。儘管實際拔出力的變化範圍很大，一般可接受的常規拔出力通常低於100磅。為獲得商用的塞子或密閉件，必須在牢固密封與用於從瓶子中取出密閉件的合理 拔出力之間進行仔細平衡。因為這兩個特徵的需要正好彼此相反，因而必須仔細平衡，從而 使得塞子或密閉件能夠牢固地密封瓶中的酒，以阻止洩露和氣體傳輸，同時它還能夠在不 需要過大的拔出力的情況下從瓶中取出。商用的葡萄酒瓶塞或密閉件的另一要求是印刷材料要能夠置於葡萄酒密閉件或 塞子的外表面上，以便酒商能在酒瓶塞上直接展示任意合適的名稱、標識等。根據葡萄酒瓶 塞的特定組分，印刷材料要能置於瓶塞之上的要求常常對瓶塞為實現其設定目的在構造和 功能上造成困難的條件和限制。已經發現對於很多現有技術密閉件，使得合成密閉件能夠接收並保持油墨以展示 印刷的標記和/或標識所需的處理也與使得合成密閉件保持合理拔出力相牴觸。在這方 面，合成密閉件需要經過特殊處理，以便使得合成密閉件的表面能接受印刷油墨。通常，這 種處理要求合成密閉件的外表面暴露於高強度電暈、等離子體或火焰中。儘管將合成密閉件暴露於高強度電暈、等離子體或火焰中通常使得該密閉件的表 面能夠接收並保持印刷油墨，但是，人們發現該處理會對合成密閉件的外表面造成有害的 影響。在這方面，人們發現從瓶或容器中取出經處理的合成密閉件所需的拔出力會隨時間 而連續增加。因此，現有技術的產品未能滿足對於有效合成密閉件的一個主要要求。而且，在聚合物材料的表面上印刷將在印刷的粘性、耐擦性和永久性以及允許墨 用於與食物接觸方面具有它的難題。在該領域的普通印刷技術基於溼墨溶液，使用基於溶 劑、基於水或可UV固化的墨。大部分溼墨處理需要預熱聚合物的表面，以便增加聚合物的 粘接能力和潤溼能力。這通常使用電暈、火焰或等離子體處理來實現。當為可UV固化墨時， 暴露於UV光將使得墨中的UV引發劑交聯並形成更耐擦的印刷。已經有文獻提出使用預處 理來準備合成軟木的表面可能對聚合物-玻璃界面產生不利影響，這樣，需要過大拔出力 來從瓶中取出密閉件。非常希望在軟木的表面上形成耐擦的印刷，以避免在密閉件的拔出過程中的任何 墨損失或墨傳遞給瓶頸。近來，這種發展已經通過使用熱壓印和雷射標記技術來實現。兩者 都組合了不需要預處理或固化操作的優點。不過，當為熱壓印時，處理通過熱轉印來控制， 且生產率相對較低。當為雷射標記時，聚烯烴材料需要使用標記添加劑，以便提高吸收和提 高標記速度。這些添加劑在過去非常昂貴。在單部件密閉件情況下，添加劑必須包含在整 個密閉件中，儘管只需要在靠近表面處進行標記。在該領域的現有印刷技術依賴於使用切割軟木來用於印刷處理。對於注射模製的 軟木特別是這樣，但是也可用於擠出軟木。由於「離線」處理，在印刷處理之前需要運送、儲 存、供給和等待的附加處理步驟。為了減少這些無價值附加時間，非常希望執行與擠出處理 串聯的印刷處理，並消除與印刷處理相關的大部分或全部無價值附加時間。
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除了印刷處理，密閉件需要表面潤滑劑，以便使得軟木能夠插入瓶中和從該瓶拔 出。很感興趣的是也將該處理包含在擠出處理中，以便在擠出線的端部獲得最終產品，該最 終產品能夠很容易的包裝和運輸。在工業上使用的潤滑劑包括矽酮油和石蠟。對於大部分 溼墨和熱壓印，在潤滑表面後印刷實際上不可能。當為雷射標記時，可獲得在塗層後的印 刷。不過，使用添加劑和設備的投資成本將阻止該製造方法。當產生單部件密閉件時，在串 聯印刷後的表面塗層可以採取在印刷後且切割軟木之前串聯噴霧塗覆擠出杆表面的形狀。 當為多部件密閉件(帶外層的芯)以及十字頭擠出產品時，可以在擠出芯和將潤滑功能包 含在外層中(例如使礦物油或矽酮油包含至外層結構中)之後進行印刷。外層的潤滑可以 通過將合適添加劑或潤滑聚合物(例如特氟龍)加入外層的結構中來實現。因此，本發明的主要目的是提供一種用於容器的密閉裝置，它可以由合成材料制 造，並有效地關閉和密封任何合適的瓶子、容器、包裝物和類似物。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件，它能夠連續生產 製造，從而相對於天然或合成(結構)密閉件具有更低的製造成本，並且其滿足了行業對於 生產可明顯比軟木密閉件/塞子更經濟的可取出瓶塞的要求。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件，它滿足或超過了 天然密閉件或塞子(如軟木)的所有必備物理特徵。本發明的又一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠模 擬天然塞子(如軟木)中具有的所有視覺美感和觸覺特徵，從而可以在外觀和觸感上有效 代替用於葡萄酒行業(特別是它的最終用戶)的軟木塞子或密閉件。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠用 於常規的裝瓶設備，用於插入瓶容器中而不會發生任何不希望的物理損傷。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠替 代葡萄酒瓶中的軟木塞子，從而提供傳統軟木塞子的全部合適特徵，同時還能夠以常規方 式從瓶中被取出而不會斷裂。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它在生理 學上是中性的，能夠進行殺菌處理，也能夠形成為視覺模擬任意合適類別的天然軟木。本發明的又一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它無氣 味，在其位置中保持無氣味，無味道，並僅吸收限量的水。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它不受稀 酸和鹼影響，也不會受到大部分的油的影響。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它不收 縮，不老化，不吸附黴菌或真菌，並且能夠抵抗昆蟲的損害。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它可以連 續地批量生產，並消除了由於軟木汙染引起的任何葡萄酒變質。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠在 使用常規拔出力下從容器中取出，該拔出力能保持合理恆定，無論塞子在瓶子中存在了多 長時間。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠接 收印刷材料而無需對其外表面進行特殊處理。
本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠輕 易地插入任何合適瓶容器中，也能夠在無需過大力的情況下從瓶子或容器中取出。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它能夠提 供廣泛多樣的可選表面紋理或處理或視覺外觀。本發明的另一目的是提供一種具有如上所述特徵的合成密閉件或塞子，它一致和 均勻地提供密閉件所需的所有物理屬性，而不需要在其外表面上施加任何特殊處理或表面塗層。其它以及更多特定目的將一部分是顯而易見的，而另一部分出現於下文中。

發明內容
通過實施本發明，現有技術中發現的所有困難和缺點都被完全克服，且通過合成 的、擠出泡沫聚合物芯而實現可大量生產的、有彈性的合成瓶子密閉件，該泡沫聚合物芯周 邊由一個或多個配合的、合成的、分離的、獨立的、擠出的外部層或皮層部件環繞，並與該外 部層或皮層部件粘接成一體。本發明可以用於任意合適產品，無論該產品是液體、粘性材料 還是分布於瓶子或容器中並通過容器頸部的敞開入口分配的固體。由下面的詳細說明顯而易見的是，本發明的多部件合成密閉件可以用作任意合適 產品的瓶子密閉件或塞子。但是，由於上述原因，葡萄酒產品對於瓶子密閉件的標準和要求 最為苛刻。因此，為了明確證明本發明的多部件合成密閉件的通用性，下面的說明重點在於 本發明的多部件合成密閉件作為葡萄酒瓶的密閉件或塞子的適用性和可用性。不過，該說 明僅僅是出於示例性目的，並不意味著對於本發明的限制。如上所述，用於葡萄酒的瓶子密閉件或塞子必須能夠實現多個獨立和不同的功 能。一個主要功能是能夠經受在儲存期間由於溫度變化而積累的壓力，同時防止葡萄酒從 瓶子洩露或洩漏。而且，必須建立緊密密封，以便阻止在周圍環境和瓶子內部之間的不希 望的氣體交換，從而防止任何不希望的氧化或者氣體從葡萄酒滲透到大氣中。此外，用於 葡萄酒行業中的獨特加塞過程也對瓶子密閉件有相當的限制，要求瓶子密閉件能被高度壓 縮，具有很高的瞬間壓縮恢復能力，並能夠抵受由瓶子密閉件設備的夾鉗造成的任何有害 影響。儘管現有技術的合成產品已經進行生產，以試圖滿足可在葡萄酒行業中使用的替 代瓶子密閉件的需求，但這些現有技術系統並不能夠滿足對於葡萄酒產品的瓶子密閉件的 嚴格要求和需要。不過，通過實施本發明，所有現有技術的不足之處都已被消除，並實現了 有效的、容易使用的、可批量生產的合成密閉件。本發明通過完成多部件合成密閉件而克服了現有技術中的所有問題，該合成密閉 件的物理性能基本上等於或優於軟木材料中的物理性能，軟木材料的這些物理性能使得該 軟木材料成為用於葡萄酒瓶的主要密閉件材料。在本發明中，通過獲得多部件合成瓶子密 閉件，現有技術的缺點被克服，該合成瓶子密閉件包括中心芯部件，該中心芯部件被分開的 獨立外周層或皮層部件周邊環繞並粘接成一體，該外周層或皮層部件為該合成瓶子密閉件 的有效外表面帶來附加的合適物理特徵。通過使用多部件來形成本發明的合成瓶子密閉 件，所有現有技術的困難和缺陷都被消除，並且實現了有效的、多用途的、容易使用且可經 濟地批量生產的合成密閉件。
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本發明的多部件合成瓶子密閉件包括作為主要部件的芯部件，該芯部件由擠壓出 的泡沫的、塑料聚合物、共聚物或均聚物形成。儘管任何已知的可發泡塑性材料都可以用 於製造本發明瓶子密閉件的擠壓處理，但是塑性材料必須選擇為產生與天然軟木類似的物 理性能，以便能夠提供用於替代天然軟木的、用作葡萄酒瓶密閉件的合成密閉件。優選是， 用於芯部件的塑性材料是閉孔塑性材料。用於芯部件的合適塑性材料例如為聚乙烯、茂 金屬催化劑聚乙烯、聚丁烷、聚丁烯、聚氨酯、矽樹脂、乙烯基樹脂、熱塑性彈性體、聚酯、乙 烯_丙烯酸共聚物、乙烯_乙酸乙烯酯共聚物、乙烯_丙烯酸甲酯共聚物、乙烯_丙烯酸丁 酯共聚物、乙烯-丙烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、離子鍵聚合物、聚丙烯、以及聚丙烯與可共聚烯屬不飽和共聚單體的共聚物、和/或它們的混合物。用於芯 元件的特別優選塑性材料是聚乙烯，特別是LDPEjP /或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。 優選是，在最終產品中的芯部件的密度為大約100kg/m3至大約500kg/m3之間，特別是在大 約250kg/m3至大約420kg/m3之間。優選是，在最終產品中，芯部件的小孔尺寸優選是在它 的整個長度和直徑中基本均勻。通過實施本發明，合成瓶子密閉件由高度自動化、高技術的擠壓處理來生產，而產 品公差被精密地保持。因此，軟木產品所遇到的各種現有技術困難(不圓或具有不合適的 直徑)都完全消除。根據用於將本發明的合成密閉件插入合適瓶子中採用的密封處理，添加劑例如滑 爽劑可以包含於本發明的合成密閉件的外周環繞層中，以便在插入處理過程中潤滑該合成 密閉件。此外，通常用於瓶裝行業中的其它添加劑也可以包含在本發明的合成密閉件中，用 於提高合成密閉件與瓶子的密封接合以及減小從瓶子中取出合成密閉件以便打開瓶子所 需的拔出力。在本發明中，獨特的合成瓶子密閉件通過形成緊密地周邊環繞芯部件、與該芯部 件粘接和相互接合的外部層來實現。該合成密閉件的外部周邊層由泡沫或非泡沫塑性材料 形成。不過，外部周邊環繞層形成為具有基本更大的密度，以便為本發明的瓶子密閉件帶來 合適的物理特徵。優選是，周邊層由以下塑性材料中的一種或多種來形成熱塑性聚氨酯、 熱塑性烯烴、熱塑性硫化橡膠、柔性聚烯烴、含氟彈性體、含氟聚合物、聚乙烯、聚醚類型聚 氨酯、和/或它們的混合物或雜合物。用於周邊層的特別優選塑性材料為聚乙烯、EPDM和 /或聚苯乙烯。優選是，周邊層由透明塑性材料形成。優選是，選擇用於周邊層的塑性材料 與芯部件的材料不同。而且，在最終產品中，周邊層的密度優選是大約300至大約1500kg/ m3，特別是大約505至1250kg/m3，最優選是大約700至大約1100kg/m3。此外，根據本發明的教導，提供了一種獨特的製造方法，其中，在連續製造操作中 獲得完成的多部件合成密閉件，該合成密閉件包括在它上面形成的印刷標記。在本發明的 製造操作中，消除了合成密閉件在其製造過程中的、不希望和昂貴的人工處理。根據本發明的優選實施例，提供了一種連續地製造操作，其中，通過連續擠出操作 而形成合成密閉件的芯部件，該連續擠出操作使得芯能夠製造為細長、連續段的材料。當形 成中心芯的連續、細長段的擠出材料從擠出機朝著外部皮層形成站前進時，該中心芯通過 印刷站。當該形成中心芯的細長、連續的材料段通過印刷站的操作時，任意合適的標記、曲 線、符號、代碼等在印刷操作中直接印刷在中心芯的外表面上，同時產品連續擠出。這樣，印刷的標記以重複圖形置於中心芯的外表面上，且標記圖形相互間隔開所需距離，以便當材 料切成合適長度時能夠由該細長段的材料形成各合成密閉件。如後面更詳細所述，儘管合適的標記重複地印刷在單個細長的材料段上，各印刷 標記表示各獨立合成密閉件的合適名稱或信息。因此，當細長的縱向延伸段擠出材料切成 合適長度以便形成各合成密閉件時，所形成的產品完成並準備運送。而且，根據本發明，形成多部件合成密閉件的外部層或皮層表面將在印刷操作完 成後環繞中心芯而形成。這樣，細長段的材料在連續製造操作中製造，從而能夠在通過以合 適方式切割細長段擠出材料而形成各合成密閉件之前完成全部製造步驟。
而且，通過在完成印刷操作之後在中心芯上形成外部層或皮層表面，將提供對印 刷材料的保護，從而消除了墨轉印或弄髒的任何可能性(現有技術產品經常產生轉印或弄 髒)。此外，因為用於外部層或皮層表面的材料選擇為具有視覺透明性，因此可以很容易閱 讀在中心芯部件上形成的印刷標記。在本發明的可選實施例中，印刷站布置成用於將合適的標記、曲線、符號、代碼等 直接施加在本發明的多部件合成密閉件的外部層或皮層表面的外表面上。在該可選實施例 中，細長段的材料完全在連續、串聯的製造操作中製造，且印刷操作在完全形成多部件合成 密閉件之後進行，但是在將細長段的擠出材料切割成各合適長度之前。因此，獲得高效率的 連續製造操作，從而消除了現有技術在合成密閉件的表面上印刷合適標記時的很多困難和 缺陷。通過根據本發明獲得多部件合成瓶子密閉件，獲得的瓶子密閉件能夠滿足葡萄酒 行業以及任意其它瓶子密閉件/包裝行業對它的所有要求。因此，獲得一種合成瓶子密閉 件，它能夠用於完全密封和密閉任意合適的瓶子，以便可靠和安全地儲存保持於其中的產 品，且在它上面印刷有任意合適的記號和/或標記。因此，本發明包括具有下文中示例所述的特徵、性能和要素關係的製品，本發明的 範圍將在權利要求中進行闡述。


為了更全面的理解這裡所述的本發明特徵和目的，以下將結合附圖進行詳細說 明，附圖中圖1是通過使用本發明的製造系統而製造的合成密閉件的透視圖；圖2是用於利用本發明的優選製作方法來製造本發明的合成密閉件的製造設備 的示意圖；圖3-9是表示可以用於實施本發明的可選印刷技術和系統的一系列示意圖。
具體實施例方式通過參考圖1-9以及下面的詳細說明，可以最好地理解本發明的多部件合成瓶子 密閉件的結構和製造方法。在這些圖中以及在下面的詳細說明中，本發明的多部件合成密 閉件以及它的製作方法將描述和介紹為用於葡萄酒產品的瓶子密閉件。但是，如上所述，本 發明可用作在任意合適密閉系統中用於密封保持任意合適產品的合成密閉件。不過，由於 對葡萄酒產品密閉件的要求嚴格和苛刻，下面的詳細說明將著重於本發明的合成瓶子密閉件用作葡萄酒瓶密閉件。不過，應當知道，這裡的詳細說明只是說明目的，而不是將本發明 限制於該特殊應用和實施例。在圖1中，多部件合成密閉件20的優選結構描述為包括大致圓柱形形狀，由芯部 件22和外部層或皮層24形成，該外部層或皮層24周邊環繞芯部件22，並緊密粘接在芯部 件22上。在優選實施例中，芯部件22包括基本圓柱形表面26，終止於基本平的端表面27 和28。在優選實施例中，外部層或皮層24直接緊密粘接在芯部件22上，從而周邊環繞和 包圍芯部件22的表面26。外部層或皮層24包括暴露表面29，該暴露表面包括基本圓柱形 形狀，並與平的端表面27和28 —起形成本發明的多部件合成瓶子密閉件20的外表面。此外，如後面更詳細所述，芯部件22包括形成於它的外表面26上的印刷標記30， 該印刷標記30在使得外部層或皮層24形成於芯部件22的表面26上之前置於該外表面 26上。這樣，外部 層或皮層24疊加在置於芯部件22的表面26上的印刷標記30上並保護 該印刷標記30。而且，根據本發明，標記30包括任意合適的印刷材料、曲線、數字、符號、代 碼、名稱、數據矩陣碼、線性條形碼、普通印刷圖形、定製印刷圖形、跟蹤數字、標籤、普通藝 術品、特殊藝術品、不可見標誌、隱蔽標誌等。如上面簡要所述，外部層或皮層24必須由足夠透明的材料構成，以便能夠很容易 通過它看見印刷在芯部件22上的標記30。除了選擇將提供合適透明性的材料，外部層/皮 層24的厚度也進行控制，以便保證通過外部層/皮層24看見標記30。參考圖2以及下面的詳細說明，在本發明的優選製造方法中形成多部件合成瓶子 密閉件20，其中，合適的標記在形成操作過程中預先印刷在該合成瓶子密閉件20上。根據 本發明，第一製造步驟或階段使用擠出機35。為了使用擠出機35，合適的材料或配料被供給入料鬥36中，用於通過擠出機35處 理，以便產生作為連續、細長的材料段的芯部件22。通常，芯部件22在通過擠出機35處理 的過程中進行發泡。優選是，物理髮泡劑例如二氧化碳用於使得芯部件發泡。不過，並不要 求由泡沫材料來形成芯部件22。當芯部件22作為連續、細長的材料段從擠出機35中出來時，芯部件22通過串聯 的印刷站40。根據本發明，印刷站40可以包括能夠在芯部件22的表面上進行有效印刷、印 記、標記和/或裝飾的任意合適結構。儘管並不是窮舉，該印刷系統包括從以下組中選擇的 一種或多種，該組包括幹平版印刷機、噴墨印刷機、熱壓印印刷機、雷射印刷機、雷射印記、 熱熔噴墨印刷、雕亥IJ、平版印刷、幹平版印刷、直接凹版印刷、移印等。此外，合適時，芯部件 22的表面可以進行預處理，通常包括電暈處理、火焰處理、等離子體處理和/或UV處理。而 且，印刷固化也可以使用例如UV光暴露和/或紅外線熱暴露的方式來提供。根據優選實施例，可以採用噴墨印刷系統，該噴墨印刷系統使用可固化墨例如可 UV固化墨或可IR固化墨。墨的固化可以通過在細長段的材料經過印刷機系統後使用例如 UV光暴露和/或紅外線熱暴露的方式來提供。此外，合適時，在細長段的材料經過印刷機系 統和/或固化系統後，形成芯部件的細長、連續的材料段的外表面可以進行後處理。後處理 通常包括電暈處理、火焰處理、等離子體處理和/或UV處理。印刷的、形成芯部件的細長連 續的材料段的後處理優選是在施加周邊層之前進行。儘管在圖2中印刷站40直接位於擠出機35後面，但是也可以將印刷站布置在生產線中的其它位置，例如在水池44後面和/或在一個拉動器42之前或之後。由前述說明以及這裡的進一步詳細說明可知，當芯部件製造和處理為連續細長的 材料段時將任意合適標記印刷在芯部件22的表面上表示了在獲得高速、低成本、無人工或 減少人工的製造操作中的獨特進展。因此，通過利用本發明的製造處理，多部件合成密閉件 比現有技術的結構基本更高效、更有效和更便宜地製造。此外，本發明減少和實際上消除了 由於在最終產品上進行印刷施加(現有技術中需要這樣)而遇到的多個製造難題。因此， 本發明表示了在獲得更高速度和更低成本的製造操作中的獨特進展。如圖2中所示，形成芯部件22的連續細長的材料段通過利用拉動器42而前進通 過多個製造操作站。通常，拉動器42包括一對連續旋轉的環形皮帶部件，該環形皮帶部件 安裝成彼此配合間開的關係，以便使得形成芯部件22的連續的材料段能夠在它們之間通 過，並通過皮帶部件的運動而連續前進。這樣，芯部件22以控制速度連續運動通過整個制 造操作。在芯部件22通過印表機40之後，芯部件22通過水池44，以便控制芯部件22的溫 度。一旦芯部件22從水池44出來並通過拉動器42，芯部件22前進至擠出機46中，用於環 繞芯部件22的表面26施加外部層或皮層24。通常，擠出機46包括十字頭擠出系統或共同擠出系統，用於向芯部件22提供合適 的外部層或皮層24。在本申請中，術語「十字頭擠出，，和「共同擠出，，是可互換使用的等效 術語。因此，不管使用什麼系統(這些系統或者任意其它系統)，本發明著重強調在合適的 標記印刷在芯部件22的表面26上之後將外部層/皮層24施加在芯部件22的表面26上。通常，擠出機46以與擠出機35類似的方式操作，即通過使得合適材料供給料鬥 47，該材料再進行處理和通過擠出機46，用於將合適的外部層/皮層24提供和施加給芯部 件22。這樣，通過使用上面詳細所述和本行業公知的設備，擠出機46能夠施加可控制的薄 層材料，該薄層材料緊密粘接在芯部件22上，周邊環繞並與該芯部件相互接合，從而獲得 具有合適物理特徵的合適外層24。此外，通過包括有足夠透明性的材料，印刷在芯部件22 上的標記很容易通過外部層/皮層24看見。一旦外部層/皮層24施加在芯部件22上，所形成的產品被供給至水池50，用於控 制完成的產品的溫度。包括芯部件22和外部層/皮層24的細長的材料段繼續運動通過水 池50和通過最終操作階段。該連續運動由拉動器組件43來提供。在該最終階段，包括芯部件22和外部層/皮層24的細長的材料段被供給通過切 刀部件52，該切刀部件52重複地將該細長的材料段切割成合適長度，以便製造合成密閉件 20。因為各合成密閉件20通過切割操作形成，因此，合成密閉件20被供給入料鬥53中，該 料鬥再將合成密閉件22供給自動裝袋和裝盒系統54。在該系統中，合成密閉件供給裝袋組 件，然後置於盒中以便運輸。如上所述，在本發明的可選實施例中，在外部層或皮層24固定在芯部件22的表面 26上之後，合適標記30直接印刷在外部層或皮層24上。通過使用該可選處理，實現了連續、 串聯的製造操作，其中，在多部件細長的材料段通過切刀部件52以便有效形成合適長度的 合成密閉件20之前，印刷標記30施加在多部件合成密閉件20的連續細長段上。在該可選製造操作中，印刷站40優選是位於水池50和拉動器組件43之間或者拉 動器組件43和切刀52之間。通過使得印刷站40處於一個上述可選位置中，標記30在連續串聯印刷操作中很容易地施加在外部層或皮層24的表面上，以便能夠實現本發明的優點。一旦完成印刷步驟，包括芯部件22和外部層/皮層24的細長的材料段被供給通 過切刀部件52，用於重複地將細長的材料段切成合適長度，以便以高效、無故障的方式製造 合成密閉件20。這樣，該可選方法也消除了現有技術合成密閉件製造系統中的所有困難和 缺陷，在現有技術中，印刷需要在各密閉部件製造後在各密閉部件上形成。由前述詳細說明可知，本發明的製造系統能夠在連續、串聯操作中提供完成的合 成密閉件20，且實際上無人工幹涉。通過使用本發明，整個系統能夠自動操作，從而製造合 成密閉件20，該合成密閉件20具有芯部件22，該芯部件22由外部層/皮層24周邊環繞， 並緊密粘接在該外部層/皮層24上，同時在施加外部層/皮層24之前使得任意合適的標 記30印刷在芯部件22的表面上。這樣，本發明消除了現有技術的合成密閉件系統中的所 有困難和缺陷，在現有技術中，印刷需要在密閉部件製造後在各密閉部件上形成。參考圖3-9以及後面的詳細說明，可以最好地理解用於在芯部件22的表面上形成 任意合適標記的優選印刷技術或操作。不過，還應當知道，下面的說明以及圖3-9中所示的 實施例只是表示為示例目的，並不是將本發明限制於這裡所述的特殊技術或操作。在圖3中顯示了串聯箔或帶印刷系統，其中，形成芯部件22的細長的材料段沿箭 頭60所示的方向前進通過印刷組件61。在這方面，印刷組件61包括印刷頭62、印刷帶63 和轉印捲筒64、65。在該實施例中，印刷帶63從捲筒64傳遞給捲筒65，用於使得帶63沿 合適方向連續前進。此外，印刷頭62繞它的中心軸線連續旋轉，並包括形成於旋轉印刷頭62上的合適 標記。當芯部件22前進成與印刷頭62接觸，當帶63經過它們之間時，包含在印刷頭62上 的標記傳遞給芯部件22的表面，如圖3中所示。這樣，當芯部件22沿箭頭30的方向連續 前進時，合適的標記30連續印刷在芯部件22的表面上。如上所述，標記30可以包括任意合適的印刷材料，包括數據矩陣碼、線性條形碼、 普通印刷圖形、定製印刷圖形、標誌、藝術品、符號、跟蹤數字等。例如，跟蹤數字表示為圖 3-9中的標記30。在大部分歐洲國家中，由於大部分這些國家的要求，跟蹤數字印刷在合成密閉件 的表面上。通常，跟蹤數字是5至6個數字，印刷成10點的較大字體。在天然軟木形成的 密閉件中，數字通過火印或通過墨處理(特別是通過幹墨處理)而置於該密閉件上。在由 合成材料形成的密閉件中，跟蹤數字通常包含為藝術品的一部分。除了用於在本發明的串聯擠出處理中印刷跟蹤數字的所述各種可選方法，下面的 詳細說明也介紹了一種用於從切割操作中分離或脫開印刷操作的方法，其中，各合成密閉 件由細長的材料段形成。此外，由前述詳細說明可知，任意合適的藝術品也可以與合適的任 意跟蹤數字一起印刷在根據本發明製造的合成密閉件上。在圖4和5中顯示了一種串聯噴墨、串聯雷射標記或串聯熱熔印刷操作。如圖所 示，一個或多個噴墨印刷頭、雷射標記頭或熱熔印刷頭68定位成與形成芯部件22的連續的 材料段相關聯，用於當芯部件22沿方向60前進時將合適的標記30印刷在芯部件22的表 面上。如圖所示，單個印刷頭68或多個印刷頭68可以用於在芯部件22的表面上實現合適 的印刷標記30。在圖6中顯示了可選的印刷方法，其中，標記30通過使用旋轉印刷輪70而印刷在
14芯部件22的外表面上。如圖所示，印刷輪70包括形成於其外邊緣上的合適標記，並構成為 使得墨施加在該外表面上，用於當芯部件22前進成與旋轉輪70的外邊緣接觸時將合適標 記30有效印刷在芯部件22的表面上。這樣，當芯部件22連續運動通過上述製造操作時， 合適的標記30快速和容易、有效地印刷在芯部件22的外表面上。在圖7和8中充分描述了根據本發明的製造系統使得印刷操作與切割操作脫開或 分離。在這方面，使用跟蹤數字來解釋該脫開或分離操作。如圖所示，任意合適標記30(包括細長的跟蹤數字)能夠在本發明的多部件合成 密閉件20的製造過程中印刷在芯部件22的表面上，只要標記30構成為總體長度小於合成 密閉件20的長度。如圖8中所示，不管標記30在芯部件22上的位置如何，合成密閉件20 的最終產品在切割時必須包括整個標記30，因為標記30的總長度基本小於合成密閉件20 的總長度。因此，通過合適構成和設計標記30，將保證各合成密閉件20包括整個標記30。需要時，可以獲得標記30在密閉件20上的精確位置記錄。這樣，開始/停止信號 和/或眼睛標誌可以印刷在芯部件22的表面上，以便當合成密閉件20在形成步驟中進行 切割時將標記30定位在合成密閉件20上的特定位置。此外，需要時可以使用視覺控制系 統或視覺算法來保證獲得合適定位。不過，通過使用上述脫開系統可以避免包括這些系統。通過使用本發明的方法，密閉件的長度可以在製造操作中變化，而不會引起任何 困難或者擾亂標記30在最終合成密閉件產品上的記錄。不過，標記在密閉件20上的精確 定位通常需要上述附加設備。最後，在圖9中，標記30表示為包括數據矩陣碼，該數據矩陣碼使用上述任意印刷 技術而印刷在芯部件22上。儘管圖9隻表示了矩陣碼，但是由前面的詳細說明可知，標記 30可以包括任意合適的結構或視覺外觀。因此，可以知道，上述目的(由前述說明可知其中之一)可高效獲得，因為在並不 脫離本發明的範圍的情況下在執行上述方法時可以進行某些變化，包含在上述說明中或在 附圖中所示的所有內容都將解釋為示例，而不是限制。而且，應當知道，在前述詳細說明中 所述的本發明細節(例如關於印刷系統、墨、表面處理和/或使用的後處理)並不是限制為 附圖中所示的特定實施例，而是本發明總體概述在發明內容和權利要求中。還應當知道，下面的權利要求將覆蓋這裡所述的本發明全部總體和特定特徵以及 本發明的全部敘述範圍，本發明範圍在語言上可以說落入它們之間。已經描述了我們的發明，我們通過本發明所主張的新的和合適的權利要求為。
權利要求
一種用於批量製造多部件熱塑性密閉件的方法，該熱塑性密閉件用於密封在容器中的流體產品，該容器具有入口，該入口形成容器的頸部，所述方法包括以下步驟A.擠出連續、細長、基本圓柱形形狀的材料段，用於形成密閉件的芯部件；B.使得該連續、細長、基本圓柱形形狀的材料段通過印刷機系統，用於重複地將預定的合適標記印刷在所述連續、細長、基本圓柱形形狀的材料段的表面上；C.單獨擠出一層分離和獨立的塑性材料，該塑性材料層與形成芯部件的所述連續、細長、基本圓柱形形狀的材料段緊密粘著地接合，該分離和獨立的塑性材料層周邊環繞和基本包圍所述連續、細長的材料段的圓柱形表面，並與印刷在所述連續、細長的材料段的表面上的標記成交疊關係，且形成雙部件產品；以及D.在與形成芯部件的細長材料段的中心軸線基本垂直的平面中切割該雙部件產品，從而形成具有合適長度的多部件熱塑性密閉件，用於插入和保持在容器的頸部的入口中。
2.根據權利要求1所述的方法，其中形成芯部件的細長、連續的材料段被進一步限定 為包括中等密度或低密度的閉孔塑料，包括從由惰性聚合物、均聚物和共聚物組成的組中 選擇的一種或多種。
3.根據權利要求2所述的方法，其中所述塑性材料被進一步限定為包括閉孔泡沫塑 料，該閉孔泡沫塑料包括從以下組中選定的至少一個，該組包括聚乙烯、茂金屬催化劑聚 乙烯、聚丁烷、聚丁烯、聚氨酯、矽樹脂、乙烯基樹脂、熱塑性彈性體、聚酯、乙烯-丙烯酸共 聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯_丙烯酸丁酯共聚物、乙 烯_丙烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、乙烯_丙烯酸乙酯共聚物、離子鍵聚合物、聚丙烯、以及 聚丙烯與可共聚烯屬不飽和共聚單體的共聚物。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的方法，其中所述周邊包圍獨立層被進一步 還限定為由塑性材料形成，該塑性材料包括從以下組中選定的一個或多個，該組包括聚乙 烯、茂金屬催化劑聚乙烯、聚丁烷、聚丁烯、聚氨酯、矽樹脂、乙烯基樹脂、熱塑性彈性體、聚 酯、乙烯_丙烯酸共聚物、乙烯_乙酸乙烯酯共聚物、乙烯_丙烯酸甲酯共聚物、乙烯_丙烯 酸丁酯共聚物、乙烯_丙烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、乙烯_丙烯酸乙酯共聚物、離子鍵聚合 物、聚丙烯、以及聚丙烯與可共聚烯屬不飽和共聚單體的共聚物。
5.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中所述製造方法操作為連續形成方 法，其中所有步驟串聯執行，且實際上沒有人工幹涉，並獲得充分製造的最終產品。
6.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中擠出與形成芯部件的連續、細長的 材料段緊密粘著地接合的分離和獨立塑性材料層的步驟被進一步限定為使用從以下組中 選擇的一個來進行，該組包括十字頭擠出設備和共同擠出設備。
7.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中所述印刷機系統被進一步限定為包 括從以下組中選擇的一個，該組包括印刷設備，該印刷設備構造成用於提供從以下組中選 擇的一種或多種，該組包括印刷、印記、標記、裝飾、雷射印記、熱壓印、噴墨印刷、熱熔噴墨 印刷、雕亥IJ、平版印刷、幹平版印刷、直接凹版印刷和移印。
8.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中印刷在形成芯部件的細長、連續的 材料段上的標記被進一步限定為包括從以下組中選擇的一種或多種，該組包括曲線、符 號、代碼、數字、名稱、數據矩陣碼、線性條形碼、普通印刷圖形、定製印刷圖形、跟蹤數字、標 籤、普通藝術品、特殊藝術品、不可見標誌、隱蔽標誌和類似物。
9.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中，該方法還包括以下步驟在細長的 材料段通過印刷機系統之前對該形成芯部件的細長、連續的材料段的外表面進行預處理。
10.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中所述預處理被進一步限定為包括 從以下組中選擇的一種，該組包括電暈處理、火焰處理、等離子體處理、UV光暴露和紅外 線熱暴露。
11.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中該方法還包括提供使細長、基本圓 柱形形狀的材料段連續運動通過製造步驟的附加步驟。
12.根據權利要求11所述的方法，其中所述連續運動通過使圓柱形形狀的材料段通 過拉動器組件來提供。
13.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中所述印刷機系統包括噴墨印刷機 系統。
14.根據權利要求13所述的方法，其中所述噴墨印刷機系統利用可UV固化噴墨。
15.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中該方法還包括在細長的材料段通 過印刷機系統後使得印刷固化的步驟。
16.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中該方法還包括在細長的材料段段 通過印刷機系統之後對該形成芯部件的細長、連續的材料段的外表面進行後處理的步驟。
17.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中該方法還包括將預定的合適標記 印刷在所述周邊環繞的獨立層的表面上的步驟。
18.根據前述任意一項權利要求所述的方法，其中所述周邊環繞的獨立層被進一步 限定為包括潤滑劑，以便使得所述層具有潤滑功能。
19.根據權利要求18所述的方法，其中所述潤滑劑從以下組中選擇，該組包括礦物 油、矽酮油和潤滑劑聚合物。
20.一種多部件熱塑性密閉件，用於在具有入口的容器中密封流體產品，該入口形成容 器的頸部，所述密閉件由如權利要求1至19中任意一項所述的方法來形成。
全文摘要
在本發明中，提供了一種製造方法，其中，在連續串聯製造操作中獲得完成的多部件合成密閉件(20)，該合成密閉件(20)包括形成於它上面的印刷標記(30)。在本發明的優選實施例中，合成密閉件(20)的芯部件(22)通過連續擠出處理形成，該連續擠出處理使得芯(22)能夠製造為細長的連續材料段。當形成中心芯(22)的連續細長擠出材料段從擠出機朝著外部皮層(24)形成站前進時，中心芯(22)通過印刷站，用於在施加外部皮層(24)之前將任意合適的標記(30)印刷在中心芯(22)的外表面上。
文檔編號B65D39/00GK101861274SQ200880116171
公開日2010年10月13日 申請日期2008年11月17日 優先權日2007年11月16日
發明者E·勞爾, M·J·O·柯奇 申請人:諾瑪科有限責任公司