塗膠裝置的製作方法

2023-05-21 21:54:41

專利名稱：塗膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙盒成型機械，尤其是指該機中用於對兩對接的坯盒紙面進行塗膠粘貼接合的裝置。
背景技術：
糊折盒機是一種能將經彩印、裱紙、模切後的紙板，進行自動壓痕、上膠、勾底、摺疊等工序後而製成紙盒的機器。在糊折盒機中，為能製作出較大體積的紙箱，就需運用較大尺寸的坯盒紙，而生產中對較大坯盒紙的製作相應地就需運用較大的模切設備。因大型模切設備與小型模切設備原理相同、結構相近，若生產廠家單純為了生產較大體積的紙箱而另行購置大型模切設備，就勢必會造成設備的重複引進，且使設備的購置成本增加，顯得很不經濟。為此，在制盒工藝上常運用將兩片由小型模切機製成的紙張，通過塗膠裝置塗膠後進行生產過程中的自動對接，以達到製作大盒所需的坯紙尺寸，從而節省了設備成本的投入。現行糊折盒機中所運用的塗膠裝置不外乎有以下幾種一種是，在糊折盒機中採用碟軸一體式的單碟塗膠裝置，這種裝置的結構，主要包括一個圓形中心帶軸的「T」型碟片、和一個膠筒。膠筒固定在機器中，它分為上膠筒和下膠筒兩種，上膠桶固定在所需塗膠坯紙的上方，對接縫口坯紙的上紙面進行塗膠，下膠桶固定在所需塗膠坯紙的下方，對接縫口坯紙的下紙面進行塗膠，採用上膠桶還是下膠桶視糊摺紙盒箱的要求而定。工作時，膠桶中裝注液態膠水，「T」型碟片的底部圓周面浸在膠液中，其頂部圓周面與坯盒紙要粘貼的接縫口表面接觸，碟片的軸端與驅動輪連接，隨著驅動輪的旋轉，碟片在膠桶中轉動，碟片的外圓柱側面上沾粘的膠液跟著旋轉，並隨之塗附到坯盒紙要粘貼的接口表面，待下道工序與另一要粘貼的接口貼邊貼合。這種碟軸一體式的單碟塗膠裝置，長期以來對卡紙的粘糊效果尚好，但對於瓦楞紙或多層紙板粘糊粘貼的效果卻不夠理想，其原因是瓦楞紙和多層紙板材料的特性，比卡紙吸水性強、材質硬、表面不平整度高；而在碟片外圓柱周上粘的膠液量少，而且很快會被吸乾，不足以將兩層厚硬的坯紙粘合牢固；同時又由於厚硬的坯紙板表面的不平整度，給塗膠線造成膠液時有時無的缺餡，使坯盒箱連接處出現粘不牢或是無膠漏空的現象。若加寬碟片寬度，粘膠線的中部仍然是膠量不足，存在塗膠量小，且塗膠不均勻的缺陷。另外這種形式的塗膠方式在實際應用時，一方面還存在機器在運轉時無法添加膠液，而必須停機才能加注膠料，操作起來不夠方便，費時費工，倘忘記及時加料，會產生斷膠現象的缺陷；另一方面也還存在其只適合於用液態膠水，而不適合於用固體或粉狀熱熔膠，產生了用料的局限性，導致了對特殊要求紙坯可靠貼合的不適用性，一些須強烈貼合的箱體就因此而受到限制，只得仍舊採用金屬釘接合縫口的辦法，存在功能單一，應用範圍窄的缺陷。另一種是，在一臺糊折盒機中同時採用兩隻上述的單碟塗膠裝置，即一隻上膠桶凃膠裝置和一隻下膠桶塗膠裝置。它們分別安裝在機器中，在坯紙盒箱要粘貼貼邊表面的上方和下方，同時對要粘貼的兩個貼邊分別塗膠以後，進入下道工序，紙盒的兩個貼邊粘合在一體進行壓實貼牢，然後進行勾底、摺疊，由於被粘合的貼邊面上形成了兩道膠液線，貼邊的粘合較一隻塗膠裝置粘合的效果有所提高。彌補了一隻凃膠裝置塗膠線膠液膠料不足的缺餡，減小了連接處出現粘不牢或是無膠漏空的現象。但是，這種方式在技術上仍然是採用的第一種方式的範疇，是第一種方式的重複運用，沒有從根本上解決粘貼過程中上膠連續穩定性的要求，因此仍然存在前述方式所存在的不足。

實用新型內容針對現有技術不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種塗膠量足，塗膠均勻，功能齊全，應用範圍寬，且能實現自動加料的塗膠裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的塗膠裝置包括膠筒，相轉動連接於膠筒上的蝶片，所述蝶片至少為兩片，在蝶片外圓端面設置有內凹的弧形環面。採用上述結構後，由於將蝶片設置為至少一片，則工作時通過設置多片相平行同軸布置的蝶片，可實現對需對接的兩坯紙邊緣同時塗上與蝶片數量相等的粘貼膠線，這樣不僅使坯紙在接縫處獲得了多條粘貼膠線，增加了粘貼強度，而且多條粘貼膠線的形成僅需一套塗膠裝置，克服了原先形成多條粘貼膠線需相應數量的多套塗膠裝置的缺陷，具有結構簡單合理，實施方便的優點。而在蝶片外圓端面設置有內凹的弧形環面，該內凹的弧形環面內在工作時可容納一定量的膠液，相比於原先僅靠蝶片外圓柱面進行帶膠而生成粘貼膠線的結構方式，具有膠水儲量大，工作時塗膠量足的優點。本實用新型的一種優選實施方式是，所述膠筒下方設置著底座，該底座內設置有加熱裝置，該加熱裝置與膠筒底面相接觸連接。加熱裝置在工作時能通過熱傳遞作用將熱量傳至膠筒底面，使膠筒底面獲得一定的溫度，這樣往膠筒中投入固態膠粒後，固態膠粒在熱作用下就會受熱熔化，而熔融成液態，克服了原先塗膠裝置僅能使用液態膠，而不能使用固態膠的缺陷，具有不擇原料物態，應用範圍寬的優點。本實用新型的另一種優選實施方式是，所述膠筒內設置有浮球，該浮球相固定連接於與滑座相滑動連接的滑杆上，該滑杆上設置著可調限位。工作時浮球浮於液面上，當膠筒內液面降至某一液位時，設置於滑杆頂端的觸頭便與外電路的下限位觸點相接觸，通過外部控制電路可打開膠筒上方的膠水供給閥門，從而實現往膠筒內自動補料，膠筒內液面得以上升，相應地浮球帶動滑杆上移，當滑杆頂端觸頭與外電路的上限位觸點相接觸時，通過外部控制電路又可實現對膠水閥門的自動關閉，使塗膠裝置的功能得到了拓展。因此該設置方式具有能實現自動加料，且功能齊全的優點。本實用新型的又一種優選實施方式是，所述蝶片心部設置有錐形安裝孔，該錐形安裝孔內相配合地連接著具有錐形凸臺的並緊螺母，該並緊螺母與驅動軸相螺紋連接。通過該設置後，並緊螺母可將蝶片牢固地鎖緊於驅動軸上，這樣蝶片圓周圓跳動位置誤差極小，保證了塗膠的均勻性。具有結構合理，塗膠均勻，使用方便的優點。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型的塗膠裝置作進一步說明。圖I是本實用新型的塗膠裝置一種具體實施方式
的結構示意圖。圖中，I-底座，2-滾筒，3-浮球，4-滑杆，5-驅動軸，6-可調限位，7_滑座，8_驅動輪，9-端蓋，10-並緊螺母，11-隔套，12-蝶片，13-加熱裝置，14-液態膠，15-固態膠。
具體實施方式
在圖示的塗膠裝置中，膠筒2筒身上通過安裝於其上的軸承相轉動連接著驅動軸5，該驅動軸5的一端穿過筒壁並向外延伸，在驅動軸5延伸端的軸頸上相固定安裝著驅動輪8，該驅動輪8為同步帶輪，通過該驅動輪8在外部動力作用下可帶動驅動軸5作一定速度的轉動；該驅動軸5處於膠筒2內軸段設置為螺杆，該螺杆軸段上相螺紋連接著具有錐形凸臺的並緊螺母10，該並緊螺母10的錐部與具有錐孔的蝶片12相配合，通過該並緊螺母10可實現對蝶片12在驅動軸5上的定位和鎖緊，從而保證了蝶片12在工作時圓周圓跳動小，獲得了塗膠的均勻性。所述蝶片12外圓端面設置有內凹的弧形環面，該內凹的弧形環面內在工作時可容納一定量的膠液，相比於原先僅靠蝶片外圓柱面進行帶膠而生成粘貼膠線的結構方式，具有膠水儲量大，工作時塗膠量足的優點；所述蝶片12為兩片，該兩片蝶片12通過隔套11在螺杆軸段上呈對稱相間隔布置，運用兩片蝶片12可實現同時對相對接的兩坯盒紙分別塗膠，這樣在兩片坯盒紙對接後就會形成兩道粘膠線，使紙張對接接頭處的粘貼強度得以增強，更好地保證了所制出的箱盒在裝載物品時不會在接邊處發生爆裂開口，克服了原先產生兩道粘膠線需兩套塗膠裝置這一結構上的不足，具有結構簡單合理的優點；而通過更改隔套11寬度則可根據生產需要，能方便地對粘膠線的間距進行調整。在膠筒2筒身外側安裝著端蓋9，該端蓋9起著對軸承進行軸向限位的作用。在膠筒9下方設置著底座1，該底座I內設置有加熱裝置13，所述加熱裝置13為電加熱塊，該電加熱塊與膠筒2底面相接觸連接。電加熱塊在工作時能通過熱傳遞作用將熱量傳至膠筒2底面，使膠筒2底面獲得一定的溫度，這樣往膠筒2中投入用以作粘塗原料的固態膠粒15後，固態膠粒15在熱作用下就會受熱熔化，而熔融成液態，克服了原先塗膠裝置僅能使用液態膠14，而不能使用固態膠的使用局限，具備了不擇原料物態，且應用範圍寬的功能。在膠筒2內壁上相固定連接著滑座7，該滑座7上相滑動連接著滑杆4，在滑杆4的頂端設置著觸頭，在滑杆4的底端連接著浮球3，在觸頭和浮球3之間設置著可調限位6。工作時浮球3浮於液面上，當膠筒2內液面降至某一液位時，設置於滑杆4頂端的觸頭便與外電路的下限位觸點相接觸，通過外部控制電路可打開膠筒2上方的膠水供給閥門(圖中未示出)，從而實現往膠筒2內自動補料，膠筒內液面得以上升，相應地浮球3帶動滑杆4上移，當滑杆4頂端觸頭與外電路的上限位觸點相接觸時，通過外部控制電路又可實現對膠水閥門的自動關閉，使塗膠裝置的功能得到了拓展。因此該設置方式實現了能自動加料，達到了功能齊全的效果。圖中還示出了投入膠筒2中用以作粘塗原料的固態膠粒15。工作時，依據所對接紙張的塗膠位置，通過並緊螺母10調整並鎖緊蝶片在驅動軸5的位置，而蝶片12間的間距則通過隔套11的寬度來限定。當往膠筒中2加入液態膠14，且使其液面至一定高度時，啟動外部動力帶動驅動輪8轉動，進而帶動蝶片12轉動，這樣就會在需對接紙張上粘上塗膠線，而對膠筒2中膠水的自動補充則由浮球3所帶動的滑杆4頂端觸頭與外部控制電路相配合作用而實現；當往膠筒2中所加原料為固態膠粒15時，還應啟動加熱裝置13，使固態膠粒15熔融成液態，通過觀察設置於滑杆4上的可調限位6相對於驅動軸5的位置便可獲知膠筒2中液面的位置，其後可由人工向膠筒2中投入固態膠粒15。如此動作，周而復始。[0018]上述僅僅例出了本實用新型塗膠裝置的一些優選實施方式，但並不限於此。在不違背本實用新型基本原理情況下，還可作若干變換和改進。例如，對驅動軸上蝶片數量的設置不僅限為兩片，亦可為一片或更多片；對加熱裝置的選用不僅限為電加熱塊，亦可運用蒸汽加熱等加熱方式，如此等等。只要是在本實用新型基礎上所作的任何結構相近，功能相似的更改均視為落入本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種塗膠裝置，包括膠筒(2)，相轉動連接於膠筒(2)上的蝶片(12)，其特徵在於所述蝶片(12)至少為一片，在蝶片(12)外圓端面設置有內凹的弧形環面。
2.根據權利要求1所述的塗膠裝置，其特徵在於所述膠筒(2)下方設置著底座(1)，該底座(1)內設置有加熱裝置(13)，該加熱裝置(13 )與膠筒(2 )底面相接觸連接。
3.根據權利要求2所述的塗膠裝置，其特徵在於所述加熱裝置(13)為電加熱塊。
4.根據權利要求1所述的塗膠裝置，其特徵在於所述膠筒(2)內設置有浮球(3)，該浮球(3)相固定連接於與滑座(7)相滑動連接的滑杆(4)上，該滑杆(4)上設置著可調限位(6)。
5.根據權利要求1所述的塗膠裝置，其特徵在於所述蝶片(12)為兩片。
6.根據權利要求1或5所述的塗膠裝置，其特徵在於所述蝶片(12)心部設置有錐形安裝孔，該錐形安裝孔內相配合地連接著具有錐形凸臺的並緊螺母(10)，該並緊螺母(10)與驅動軸(5)相螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種塗膠裝置，包括膠筒，相轉動連接於膠筒上的蝶片，所述蝶片至少為一片，在蝶片外圓端面設置有內凹的弧形環面。所述膠筒下方設置著底座，該底座內設置有加熱裝置，該加熱裝置與膠筒底面相接觸連接。所述加熱裝置為電加熱塊。該塗膠裝置塗膠量足，塗膠均勻，功能齊全，應用範圍寬，且能實現自動加料。
文檔編號B31B1/62GK202805737SQ201220136918
公開日2013年3月20日 申請日期2012年4月2日 優先權日2012年4月2日
發明者龐春華, 崔道學 申請人:鹽城宏景包裝機械有限公司