一種含氰廢水綜合處理系統的製作方法

2023-05-21 14:53:26

專利名稱:一種含氰廢水綜合處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種含氰廢水綜合處理系統，它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、鹼吸收槽、混凝攪拌槽、沉澱池、生物活性炭反應池和回水池構成，其中酸化吹脫槽內設有加酸管、加熱棒和曝氣系統，生物活性炭反應池內部設有活性炭填料和曝氣系統，用於菌種的掛膜和活性炭協同對剩餘的汙染物進行處理。本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、混凝沉澱處理工藝和生物活性炭處理技術結合在一起協同對黃金礦山含氰廢水進行綜合處理，具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】一種含氰廢水綜合處理系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環境保護技術及水處理【技術領域】，特別涉及一種含氰廢水的處理系統。

【背景技術】
[0002]黃金礦山在生產過程中由於使用氰化提金工藝，會產生大量的含氰廢水，這部分含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環保隱患。從目前國內黃金礦山的含氰廢水處理情況來看，尚沒有成熟運用的含氰廢水綜合處理系統。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高的含氰廢水綜合處理系統。
[0004]本實用新型是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、鹼吸收槽、混凝攪拌槽、沉澱池、生物活性炭反應池和回水池構成，其中砂濾罐為圓柱體結構，砂濾罐側身的下部和上部分別設有砂濾罐進水管和砂濾罐出水管，砂濾罐出水管與保安過濾器進水管相連，在砂濾罐的內部設有濾料；保安過濾器為圓臺狀結構，保安過濾器側身上部對立設有保安過濾器進水管和保安過濾器出水管，保安過濾器出水管與反滲透進水管相連，保安過濾器內部設有濾芯；反滲透處理器為一級或多級反滲透處理裝置，在反滲透處理器的兩側分別設有反滲透進水管、反滲透純水出水管和反滲透濃縮水出水管，反滲透純水出水管與回水池進水管相連，反滲透濃縮水出水管與酸化吹脫槽進水管相連；酸化吹脫槽外殼為圓柱形，頂部採用半球形封頭密封，酸化吹脫槽側身上下部分別設有酸化吹脫槽進水管和酸化吹脫槽出水管，酸化吹脫槽出水管通過水泵與混凝攪拌槽進水管相連，酸化吹脫槽內的上部設有加酸管，中部設有加熱棒，下部設有曝氣系統，酸化吹脫槽的頂部設有出氣管，出氣管末端與鹼吸收槽底部的微孔曝氣器相連；鹼吸收槽側身為圓柱形，底部為圓錐形，鹼吸收槽內部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料，底部設有微孔曝氣器；混凝攪拌槽側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管和混凝攪拌槽出水管，混凝攪拌槽出水管與沉澱池進水管通過水泵相連，混凝攪拌槽上方設有加鹼管、凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管，混凝攪拌槽內部設有攪拌裝置；沉澱池為圓形豎流式沉澱池，沉澱池上部中心位置設有沉澱池進水管，周邊設有沉澱池溢流堰和沉澱池溢流槽，沉澱池溢流槽底部設有沉澱池出水管，沉澱池出水管與生物活性炭反應池進水管相連；生物活性炭反應池為圓筒狀，內部中心位置設有反應池進水管，生物活性炭反應池上部周邊設有反應池溢流堰和反應池溢流槽，反應池溢流槽底部設有溢流槽出水管，生物活性炭反應池底部設有反應池曝氣管，反應池曝氣管前端設有反應池曝氣支管和反應池微孔曝氣器，反應池曝氣管末端與風機相連，反應池微孔曝氣器上方設有濾網，濾網上方為活性炭層；回水池為系統反應後的集水池，回水池內分別設有回水池進水管和回水池抽水管，回水池進水管與生物活性炭反應池溢流槽出水管、反滲透純水出水管相連。
[0005]所述砂濾罐內部的濾料為石英砂、無煙煤或猛砂等，濾料的粒徑為0.5mm?5_。
[0006]所述保安過濾器內部的濾芯為PP棉、尼龍或熔噴等材質，濾芯的孔徑為0.5?120 μ m0
[0007]所述加酸管中的酸性試劑為硫酸溶液。
[0008]所述加熱棒成圓形陣列在酸化吹脫槽的內部，均勻分布在同一水平面上。
[0009]所述吸收塔填料為鮑爾環、階梯環、弧鞍、矩鞍等填料。
[0010]所述曝氣系統由風機、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成，曝氣管的末端與風機相連，曝氣管的前端兩側等間距垂直設有各曝氣支管，各曝氣支管上等間距設有微孔曝氣器，所有微孔曝氣器均勾的分布在氧化槽內的底部。
[0011]所述微孔曝氣器的材質為不鏽鋼、鈦合金或陶瓷。
[0012]所述加鹼管中的鹼性試劑為氫氧化鈉溶液或熟石灰乳液，凝聚劑加藥管中的凝聚劑為高分子無機鹽溶液，絮凝劑加藥管中的絮凝劑為聚丙烯醯胺溶液。
[0013]所述生物活性炭反應池中反應池曝氣管前端設有反應池曝氣支管，反應池曝氣支管呈「卍」字形，均勻的分布在生物活性炭反應池底部，各反應池曝氣支管上等間距設有微孔曝氣器；濾網為圓盤形，中心開孔尺寸與反應池進水管外徑相等，濾網周身布滿方形或圓形的濾孔，濾孔尺寸小於活性炭層中活性炭顆粒的大小，濾網下面圓形陣列設置4?32個濾網支撐架，濾網支撐架兩端分別與反應池進水管和生物活性炭反應池的內壁相焊接。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、混凝沉澱處理工藝和生物活性炭處理技術結合在一起協同對黃金礦山含氰廢水進行綜合處理，具有工藝流程簡單、廢水處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、易實現工業應用等優點，具有廣闊的應用前景。

【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型的結構和工藝流程圖。
[0017]圖2是酸化吹脫槽內加熱棒俯視圖。
[0018]圖3是酸化吹脫槽內曝氣系統俯視圖。
[0019]圖4是生物活性炭反應池內曝氣支管和微孔曝氣器俯視圖。
[0020]圖5是生物活性炭反應池內濾網俯視圖。
[0021]其中，I一砂濾罐；11一砂濾罐進水管；12—砂濾罐出水管；13—濾料；2—保安過濾器；21—保安過濾器進水管；22—保安過濾器出水管；23—濾芯；3—反滲透處理器；31—反滲透進水管；32—反滲透純水出水管；33—反滲透濃縮水出水管；4一酸化吹脫槽；41 一酸化吹脫槽進水管；42—酸化吹脫槽出水管；43—加酸管；44一加熱棒；45—曝氣管；46—曝氣支管；47—微孔曝氣器；48 —出氣管；49一鹼吸收槽；5—混凝攪拌槽；51—混凝攪拌槽進水管；52—混凝攪拌槽出水管；53—加鹼管；54—凝聚劑加藥管；55—絮凝劑加藥管；56—水慄；6—沉澱池；61 —沉澱池進水管；62—沉澱池溢流堪；63—沉澱池溢流槽；64—沉澱池出水管；7—生物活性炭反應池；71—反應池進水管；72—反應池溢流堰；73—反應池溢流槽；731—溢流槽出水管；74—反應池曝氣管；75—反應池曝氣支管；76—反應池微孔曝氣器；77—濾網；771—濾孔；772—濾網支撐架；78—活性炭層；8 —回水池；81—回水池進水管；82—回水池抽水管；9一風機。

【具體實施方式】
[0022]請參閱圖1所示，本實施例是由砂濾罐1、保安過濾器2、反滲透處理器3、酸化吹脫槽4、混凝攪拌槽5、沉澱池6、生物活性炭反應池7和回水池8構成，其中砂濾罐I為圓柱體結構，砂濾罐I側身的下部和上部分別設有砂濾罐進水管11和砂濾罐出水管12，砂濾罐出水管12與保安過濾器進水管21相連，在砂濾罐I的內部設有濾料13 ;保安過濾器2為圓臺狀結構，保安過濾器2側身上部對立設有保安過濾器進水管21和保安過濾器出水管22，保安過濾器出水管22與反滲透進水管31相連，保安過濾器2內部設有濾芯23 ;反滲透處理器3為一級或多級反滲透處理裝置，在反滲透處理器3的兩側分別設有反滲透進水管31、反滲透純水出水管32和反滲透濃縮水出水管33，反滲透純水出水管32與回水池進水管81相連，反滲透濃縮水出水管33與酸化吹脫槽進水管41相連；酸化吹脫槽4外殼為圓柱形，頂部採用半球形封頭密封，酸化吹脫槽4側身上下方分別設有酸化吹脫槽進水管41和酸化吹脫槽出水管42，酸化吹脫槽出水管42通過水泵56與混凝攪拌槽進水管51相連，酸化吹脫槽4內的上部設有加酸管43，中部設有加熱棒44，下部設有曝氣系統，酸化吹脫槽4的頂部設有出氣管48，出氣管48末端與鹼吸收槽49底部的微孔曝氣器47相連；鹼吸收槽49側身為圓柱形，底部為圓錐形，鹼吸收槽49內部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料，底部設有微孔曝氣器47 ;混凝攪拌槽5側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管51和混凝攪拌槽出水管52，混凝攪拌槽出水管52與沉澱池進水管61通過水泵56相連，混凝攪拌槽5上方設有加鹼管53、凝聚劑加藥管54和絮凝劑加藥管55，混凝攪拌槽5內部設有攪拌裝置；沉澱池6為圓形豎流式沉澱池，沉澱池6上部中心位置設有沉澱池進水管61，周邊設有沉澱池溢流堰62和沉澱池溢流槽63，沉澱池溢流槽63底部設有沉澱池出水管64，沉澱池出水管64與生物活性炭反應池進水管71相連；生物活性炭反應池7為圓筒狀，內部中心位置設有反應池進水管71，生物活性炭反應池7上部周邊設有反應池溢流堰72和反應池溢流槽73，反應池溢流槽73底部設有溢流槽出水管731，生物活性炭反應池7底部設有反應池曝氣管74，反應池曝氣管74前端設有反應池曝氣支管75和反應池微孔曝氣器76，反應池曝氣管74末端與風機9相連，反應池微孔曝氣器76上方設有濾網77，濾網77上方為活性炭層78 ;回水池8為系統反應後的集水池，回水池8內分別設有回水池進水管81和回水池抽水管82，回水池進水管81與生物活性炭反應池溢流槽出水管731、反滲透純水出水管32相連。
[0023]所述砂濾罐I內部的濾料13為石英砂、無煙煤或錳砂等，濾料13的粒徑為0.5mm ?5mmο
[0024]所述保安過濾器2內部的濾芯23為PP棉、尼龍、熔噴等材質，濾芯的孔徑為0.5?120 μ m0
[0025]所述加酸管43中的酸性試劑為硫酸溶液。
[0026]如圖2所示，加熱棒44成圓形陣列在酸化吹脫槽4的內部，均勻分布在同一水平面上。
[0027]所述吸收塔填料為鮑爾環、階梯環、弧鞍、矩鞍等填料。
[0028]如圖3所示，曝氣系統由風機9、曝氣管45、曝氣支管46和微孔曝氣器47組成，曝氣管45的末端與風機9相連，曝氣管45的前端兩側等間距垂直設有各曝氣支管46，各曝氣支管46上等間距設有微孔曝氣器47，所有微孔曝氣器47均勻的分布在氧化槽4內的底部。
[0029]所述微孔曝氣器47的材質為不鏽鋼、鈦合金或陶瓷。
[0030]所述加鹼管53中的鹼性試劑為氫氧化鈉溶液或熟石灰乳液，凝聚劑加藥管54中的凝聚劑為高分子無機鹽溶液，絮凝劑加藥管55中的絮凝劑為聚丙烯醯胺溶液。
[0031]如圖4所示，生物活性炭反應池7中反應池曝氣管74前端設有反應池曝氣支管75，反應池曝氣支管75呈「卍」字形，均勻的分布在生物活性炭反應池7底部，各反應池曝氣支管75上等間距設有反應池微孔曝氣器76 ;如圖5所示，濾網77為圓盤形，中心開孔尺寸與反應池進水管71外徑相等，濾網77周身布滿方形或圓形的濾孔771，濾孔771尺寸小於活性炭層78中活性炭顆粒的大小，濾網77下面圓形陣列設置4?32個濾網支撐架772，濾網支撐架772兩端分別與反應池進水管71和生物活性炭反應池7的內壁相焊接。
[0032]本實用新型在進行處理含氰廢水時，廢水首先從砂濾罐進水管11進入，經砂濾罐I和保安過濾器2過濾後，進入到反滲透處理器3中進行膜處理，膜處理後的純水從反滲透純水出水管32流入到回水池8中，濃縮水從反滲透濃縮水出水管33進入到酸化吹脫槽4中，經加酸管43中的硫酸調整pH至2?3之間，加熱棒加熱到30?40°C，在酸化吹脫槽4底部的曝氣系統吹脫下，濃縮液中的氰化物被吹脫出來，進入到鹼吸收槽49內被鹼吸收槽內的氫氧化鈉吸收，吹脫後的殘液進入到混凝攪拌槽5內，經加鹼管53調整pH到8?10之間，在凝聚劑加藥管54和絮凝劑加藥管55投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發生混凝反應，混凝後的廢水泵入到沉澱池6中進行沉澱和固液分離，沉澱池6的上清液泵入到生物活性炭反應池7中進行生物和活性炭的協同處理，處理後出水進入到回水池8中，由回水池抽水管82抽出水返回生產工藝流程中或者達標排放。
【權利要求】
1.一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:是由砂濾罐(I)、保安過濾器(2)、反滲透處理器(3)、酸化吹脫槽(4)、混凝攪拌槽(5)、沉澱池(6)、生物活性炭反應池(7)和回水池(8)構成，其中砂濾罐(I)為圓柱體結構，砂濾罐(I)側身的下部和上部分別設有砂濾罐進水管(11)和砂濾罐出水管(12)，砂濾罐出水管(12)與保安過濾器進水管(21)相連，在砂濾罐(I)的內部設有濾料(13);保安過濾器(2)為圓臺狀結構，保安過濾器(2)側身上部對立設有保安過濾器進水管(21)和保安過濾器出水管(22)，保安過濾器出水管(22)與反滲透進水管(31)相連，保安過濾器(2)內部設有濾芯(23);反滲透處理器(3)為一級或多級反滲透處理裝置，在反滲透處理器(3)的兩側分別設有反滲透進水管(31)、反滲透純水出水管(32)和反滲透濃縮水出水管(33)，反滲透純水出水管(32)與回水池進水管(81)相連，反滲透濃縮水出水管(33)與酸化吹脫槽進水管(41)相連；酸化吹脫槽(4)外殼為圓柱形，頂部採用半球形封頭密封，酸化吹脫槽(4)側身上下方分別設有酸化吹脫槽進水管(41)和酸化吹脫槽出水管(42)，酸化吹脫槽出水管(42)通過水泵(56)與混凝攪拌槽進水管(51)相連，酸化吹脫槽(4)內的上部設有加酸管(43)，中部設有加熱棒(44)，下部設有曝氣系統，酸化吹脫槽(4)的頂部設有出氣管(48)，出氣管(48)末端與鹼吸收槽(49)底部的微孔曝氣器(47)相連；鹼吸收槽(49)側身為圓柱形，底部為圓錐形，鹼吸收槽(49)內部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料，底部設有微孔曝氣器(47);混凝攪拌槽(5)側身上下方分別設有混凝攪拌槽進水管(51)和混凝攪拌槽出水管(52)，混凝攪拌槽出水管(52)與沉澱池進水管(61)通過水泵(56)相連，混凝攪拌槽(5)上方設有加鹼管(53)、凝聚劑加藥管(54)和絮凝劑加藥管(55)，混凝攪拌槽(5)內部設有攪拌裝置；沉澱池(6)為圓形豎流式沉澱池，沉澱池(6)上部中心位置設有沉澱池進水管(61)，周邊設有沉澱池溢流堰(62)和沉澱池溢流槽(63)，沉澱池溢流槽￠3)底部設有沉澱池出水管(64)，沉澱池出水管(64)與生物活性炭反應池進水管(71)相連；生物活性炭反應池(7)為圓筒狀，內部中心位置設有反應池進水管(71)，生物活性炭反應池(7)上部周邊設有反應池溢流堰(72)和反應池溢流槽(73)，反應池溢流槽(73)底部設有溢流槽出水管(731)，生物活性炭反應池(7)底部設有反應池曝氣管(74)，反應池曝氣管(74)前端設有反應池曝氣支管(75)和反應池微孔曝氣器(76)，反應池曝氣管(74)末端與風機(9)相連，反應池微孔曝氣器(76)上方設有濾網(77)，濾網(77)上方為活性炭層(78);回水池(8)為系統反應後的集水池，回水池(8)內分別設有回水池進水管(81)和回水池抽水管(82)，回水池進水管(81)與生物活性炭反應池溢流槽出水管(731)、反滲透純水出水管(32)相連。2.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述砂濾罐(I)內部的濾料(13)為石英砂、無煙煤或猛砂，濾料(13)的粒徑為0.5mm?5_。3.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述保安過濾器(2)內部的濾芯(23)為PP棉、尼龍或熔噴，濾芯(23)的孔徑為0.5?120 μm。4.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述的加熱棒(44)成圓形陣列在酸化吹脫槽(4)的內部，均勻分布在同一水平面上。5.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述吸收塔填料為鮑爾環、階梯環、弧鞍或矩鞍。6.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述的曝氣系統是由風機(9)、曝氣管(45)、曝氣支管(46)和微孔曝氣器(47)組成，曝氣管(45)的末端與風機(9)相連，曝氣管(45)的前端兩側等間距垂直設有各曝氣支管(46)，各曝氣支管(46)上等間距設有微孔曝氣器(47)，所有微孔曝氣器(47)均勻的分布在氧化槽(4)內的底部。7.根據權利要求6所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述微孔曝氣器(47)的材質為不鏽鋼、鈦合金或陶瓷。8.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述生物活性炭反應池(7)中反應池曝氣管(74)前端設有反應池曝氣支管(75)，反應池曝氣支管(75)呈「卍」字形，均勻的分布在生物活性炭反應池(7)底部，各反應池曝氣支管(75)上等間距設有反應池微孔曝氣器(76)。9.根據權利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統，其特徵在於:所述濾網(77)為圓盤形，中心開孔尺寸與反應池進水管(71)外徑相等，濾網(77)周身布滿方形或圓形的濾孔(771)，濾孔(771)尺寸小於活性炭層(78)中活性炭顆粒的大小，濾網(77)下面圓形陣列設置4?32個濾網支撐架(772)，濾網支撐架(772)兩端分別與反應池進水管(71)和生物活性炭反應池(X)的內壁相焊接。
【文檔編號】C02F9-14GK204265606SQ201420678849
【發明者】劉強 [申請人]長春黃金研究院