檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置及使用它的控制方法
2023-05-21 14:55:06 2
專利名稱：檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置及使用它的控制方法
技術領域：
本發明涉及一種排氣式乾衣機，更具體地，涉及一種用以檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置及其控制方法，所述裝置和方法能夠通過使用電極傳感器和溫度傳感器準確地確定衣物乾燥度。
背景技術：
通常，乾衣機包括兩種一種是通過引入周圍空氣乾燥衣物的排氣式乾衣機；另一種是去溼式，它在循環內部空氣的同時除去溼氣，並將除去的溼氣凝結成水滴狀態以便將其排放。
圖1是示出根據傳統技術的排氣式乾衣機的內部結構的視圖。
如圖1所示，傳統的排氣式乾衣機包括可旋轉地安裝在外殼10中的鼓20，衣物在該鼓內被乾燥；通過帶25和鼓20相連、以便旋轉鼓20的驅動電機(未示出)；安裝在鼓20後側的吸氣管30的入口處的加熱器33，其用以加熱吸入空氣；以及，吹風機37，其安裝在鼓20的前下側的排氣導管35內，用以強制地排出在鼓20中乾燥衣物用的空氣。
在外殼10的前側安裝門15，以便放入或取出衣物。
在鼓20的後側形成吸氣孔21，穿過加熱器33且同時被加熱的周圍空氣通過吸氣導管30進入吸氣孔21，並且，排氣導管35的入口36連接在前側，以便排放在鼓20中乾燥衣物用的空氣。
特別地，排氣導管35的入口36突出成向鼓20內部傾斜，電極傳感器40安裝在突出的傾斜面上，以便檢測衣物的乾燥度。
電極傳感器40如下構造兩個金屬板並排相鄰設置，電線和各金屬板相連以建立起電路，這樣，通過檢測流過兩個金屬板的電壓變化確定乾燥度。
當溼度較大的衣物和金屬板接觸時，電極傳感器40變短路，當溼度較小的衣物在乾燥後和金屬板接觸時，電壓值增加，因此，可以利用電壓值之間的差異確定衣物的乾燥度。
由電極傳感器40檢測到的衣物乾燥度被輸入用以控制乾衣機的操作的控制計算機(未示出)並被用於乾燥衣物的各種控制操作。
在如上結構的傳統排氣式乾衣機中，隨著驅動電機的操作，旋轉通過帶25連接的鼓20，同時旋轉吹風機37。
隨著吹風機37的旋轉，周圍空氣被吸入吸氣導管30，周圍空氣穿過加熱器33的同時被加熱並被引入鼓20中。
引入鼓20中的加熱空氣，即熱空氣，和溼衣物進行熱交換，從而乾燥衣物，然後，熱空氣在乾燥衣物後從排氣導管35排放到外殼10外。
特別地，在乾燥衣物的過程中，當鼓20旋轉時，鼓內被乾燥的衣物和伸入鼓20中的電極傳感器40碰撞，同時，和電極傳感器40相連的電路的電壓值發生改變，這樣，能夠確定衣物的乾燥度。
圖2是示出使用根據傳統技術的電極傳感器所得的乾燥度檢測狀態的曲線圖。
參照圖2，在衣物帶有較大溼度的起始階段，電極傳感器40檢測到的電壓值較低，隨著衣物的乾燥，電壓值逐漸增大。
此時，電極傳感器40檢測到的乾燥度，即電壓變化，達到一定的數值(圖2中是5伏)，控制計算機判定達到完成衣物乾燥的時間點，停止乾衣機的工作。
但是，根據傳統技術的排氣式乾衣機的乾燥度檢測裝置具有如下的問題即，由於通過電極傳感器40檢測電壓根據衣物溼度的變化，電壓變化值在起始階段和中間階段較高，所以能夠準確確定衣物的乾燥度。
然而，在乾燥的最終階段，由於電壓變化值較低，所以難以準確地確定完成衣物乾燥的時間點。
發明內容
因此，本發明的目的在於提供一種檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置及其控制方法，該裝置和該方法能夠通過準確地檢測乾燥度而提高幹燥效率和乾燥性能，無論在最終階段還是在起始階段和中間階段，都能夠通過使用電極傳感器和溫度傳感器確定乾燥度。
為了實現上述目的，提供了一種檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置，包括溼度檢測單元，其置於一鼓中並通過電壓值根據衣物溼度的變化而檢測衣物的乾燥狀態；溫度檢測單元，其置於該乾燥衣物用的鼓的排氣孔一側，並檢測排放空氣的溫度；以及，控制單元，其用以從溼度檢測單元和溫度檢測單元接收檢測信號並確定衣物的乾燥度。
在用以檢測排氣式乾衣機乾燥度的本發明的裝置中，排氣導管和鼓的一側相連，從而向外排放乾燥衣物用的空氣，溫度傳感單元安裝在排氣導管中。
在用以檢測排氣式乾衣機乾燥度的本發明的裝置中，吹風機安裝在排氣導管上，以便強制地排放在鼓內乾燥衣物用的空氣，溫度傳感單元安裝在吹風機的排氣部分的一側。
在用以檢測排氣式乾衣機乾燥度的本發明的裝置中，溼度檢測單元安裝在排氣導管的入口處。
在用以檢測排氣式乾衣機乾燥度的本發明的裝置中，溼度檢測單元指的是電極傳感器，其由並排相鄰設置的兩個金屬板形成，電壓值根據溼度變化；溫度檢測單元由熱敏電阻形成，電阻值根據溫度變化而不同。
為實現上述目的，還提供了一種排氣式乾衣機的乾燥控制方法，包括以下步驟利用溼度檢測單元檢測衣物的乾燥狀態值；利用溫度檢測單元檢測空氣在乾燥衣物後排出時的溫度；以及，比較排出空氣的乾燥狀態值和溫度值，控制乾衣機的操作。
在本發明的排氣式乾衣機的乾燥控制方法中，通過比較排出空氣的乾燥狀態值和溫度值來確定停止乾衣機操作的乾燥完成時間點。即，在開始衣物乾燥操作後通過溼度檢測單元檢測到的乾燥狀態值控制乾衣機的操作，直到鼓中的衣物達到設定的乾燥度值，當超過設定的乾燥度值時，利用溫度檢測單元檢測到的、排出空氣的溫度值控制乾衣機的操作。
在本發明的排氣式乾衣機的乾燥控制方法中，將乾燥度值設定為衣物被乾燥80％時所得的值，並且當排出空氣的溫度值達到設定溫度時，便可確定完成乾燥的時間點。
在本發明的排氣式乾衣機的乾燥控制方法中，當排出空氣的溫度值達到設定的溫度上限時，加熱器停止其操作，而當排出空氣的溫度值達到設定的溫度下限時，加熱器再次啟動操作，加熱器的開/關操作被反覆執行設定的次數，從而完成衣物乾燥。
對於用於檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置和使用本發明裝置的控制方法，由於通過使用電極傳感器和溫度傳感器來確定乾燥度，所以，無論在乾燥的最終階段還是在乾燥的起始和中間階段，都可以準確地確定乾燥度，從而較大的提高衣物乾燥效率和乾燥性能。
圖1是示出根據傳統技術的排氣式乾衣機的內部結構的視圖；圖2是示出根據傳統技術的排氣式乾衣機的乾燥檢測狀態的曲線圖；圖3是示出根據本發明的排氣式乾衣機的內部結構的視圖；圖4是示出根據本發明的乾燥檢測狀態的曲線圖。
具體實施例方式
現在參照
本發明。
圖3是示出根據本發明的排氣式乾衣機的內部結構的視圖；圖4是示出根據本發明的乾燥檢測狀態的曲線圖。
具有本發明的乾燥度檢測裝置的排氣式乾衣機包括鼓52，其可旋轉在安裝在外殼50中，以便使衣物在其中被乾燥；驅動電機(未示出)，其通過帶53和鼓52相連，以便旋轉鼓52；加熱器56，其安裝在吸氣導管55的入口處並加熱吸入的空氣，該吸氣導管位於鼓52的後側；以及，吹風機62，其安裝在排氣導管60中並強制地排出在鼓52中乾燥衣物用的空氣，該排氣導管位於鼓52的前下側。
排氣導管60的入口61突出成向鼓52內傾斜，電極傳感器70安裝在該突出的傾斜面上，以便檢測衣物的乾燥度。
電極傳感器70由兩個並排設置的金屬板構成，電線和各金屬板相連以便建立起電路，從而通過檢測流過兩金屬板的電壓的變化確定乾燥度。
當溼度較大的衣物和金屬板接觸時，電極傳感器70變短路，當溼度較小的衣物在乾燥後和金屬板接觸時，電極傳感器70的電壓值增加，因此，可以利用電壓值之間的差異確定衣物的乾燥度。
用以檢測空氣在乾燥衣物後排出時的溫度的熱敏電阻75安裝在鼓52的排氣孔一側的排氣導管60中。該熱敏電阻75通過電阻值根據溫度變化的改變來檢測溫度。
優選地，將熱敏電阻75安裝在吹風機62的排氣部分一側。
電極傳感器70和熱敏電阻75的檢測信號被輸入控制計算機80，該控制計算機80比較從電極傳感器70和熱敏電阻75輸入的信號並確定衣物乾燥度。
控制計算機80通過控制用以旋轉驅動鼓52和吹風機62的驅動電機而確定旋轉速度，並通過控制加熱器56而控制供應到鼓52中的空氣的溫度，從而控制乾衣機的操作。
同時，除了排氣側的熱敏電阻外，在和鼓52與吸氣導管55相連的吸氣孔處安裝吸氣側熱敏電阻76，從而檢測吸入鼓52中的空氣的溫度並將其輸入控制計算機80。
當穿過加熱器56時被加熱的空氣被引入鼓52中時，吸氣側熱敏電阻76檢測吸入空氣的溫度，從而防止衣物由於過熱的空氣而變形或受損。
控制計算機80接收來自吸氣側熱敏電阻76的檢測信號，當吸入空氣的溫度高於設定溫度時，控制計算機80給加熱器56輸出控制信號，降低加熱器56的加熱溫度或者停止加熱器56的操作。
現在說明使用本發明的排氣式乾衣機的乾燥控制方法。
在待乾燥衣物放入鼓52中後，當衣物隨著驅動電機和加熱器56的操作而開始乾燥時，吸入側熱敏電阻76檢測到吸入空氣的溫度，電極傳感器70檢測到鼓52的衣物乾燥狀態值(V)，熱敏電阻75檢測到空氣在乾燥衣物後排出時的溫度值(T)。
分別被電極傳感器70和熱敏電阻75檢測到的乾燥狀態值(V)和排出空氣溫度值(T)被輸入控制計算機80，然後，控制計算機比較兩個值(V和T)，從而控制驅動電機和加熱器56的操作。
如圖4所示，由電極傳感器70檢測到的乾燥狀態值(V)從乾燥起始階段到乾燥最終階段持續有規律地增大，由熱敏電阻75檢測到的排放空氣溫度值(T)在乾燥起始階段和乾燥最終階段劇烈地增大。
特別地，由電極傳感器72檢測到的乾燥狀態值(V)在乾燥起始階段和乾燥中間階段顯示出很大的變化寬度，而由熱敏電阻75檢測到的排放空氣溫度值(T)在乾燥起始階段和乾燥最終階段顯示出很大的變化寬度。
所以，控制計算機80比較乾燥狀態值(V)和排放空氣溫度值(T)，以確定衣物乾燥的持續時間，即完成衣物乾燥的時間點。
特別地，如上所述，在乾燥最終階段，由熱敏電阻75檢測到的排放空氣溫度值(T)的變化寬度大於由電極傳感器70檢測到的乾燥狀態值(V)的變化寬度，這樣，當排放空氣溫度值(T)達到設定溫度時，最好將該時刻確定為乾燥完成時間點。
此外，優選地，控制計算機80利用電極傳感器70檢測到的乾燥狀態值(V)控制乾衣機的操作，直到乾燥中間階段，即，直到鼓52中的衣物在衣物乾燥操作開始後達到設定的乾燥度；控制計算機80利用熱敏電阻75檢測到的排出空氣溫度值(T)在乾燥最終階段控制乾衣機的操作，即高於設定乾燥度值。
換言之，如果將設定的乾燥度值設定為執行衣物乾燥的80％所得的值，控制計算機80在衣物乾燥開始後通過使用電極傳感器70檢測到的乾燥狀態值(V)進行控制，直到衣物被乾燥到大約80％，如果衣物乾燥度超過80％，控制計算機通過使用熱敏電阻75檢測到的排出空氣溫度值(T)進行控制。
同時，當排出空氣溫度值(T)達到設定的溫度上限(T1)時，加熱器56的操作被停止，而如果排出空氣溫度值(T)達到設定的溫度下限(T2)時，加熱器56再次啟動操作，這樣，通過反覆執行加熱器開/關操作完成衣物乾燥。
根據待乾燥衣物的量或待乾燥衣物的質量設定加熱器開/關操作的反覆次數。
即，如果待乾燥衣物量很小或者待乾燥衣物相對較精緻，那麼，當排出空氣溫度值首次達到設定溫度上限(T1)時，加熱器56停止操作，如果待乾燥衣物量很大或者待乾燥衣物相對較粗糙，那麼，反覆執行加熱器開/關操作，以便多次達到設定的溫度上限(T1)，只要不損壞衣物即可，從而乾燥衣物。
可以通過反覆試驗，將根據衣物量和衣物質量的設定溫度上限(T1)和設定溫度下限(T2)設定為預設值。
工業實用性如上所述，根據用以檢測排氣式乾衣機的乾燥度的裝置及其控制方法，可以通過使用電極傳感器和溫度傳感器確定乾燥度，無論在乾燥最終階段還是在乾燥的起始階段和中間階段，都可以準確地確定衣物的乾燥度。所以，能夠提高衣物乾燥的效率和乾燥性能。
權利要求
1.一種用以檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置，包括溼度檢測單元，其置於一鼓內，通過使電壓值根據衣物溼度變化而檢測衣物的乾燥狀態；溫度檢測單元，其置於該乾燥衣物用的鼓的排氣孔一側，並檢測排出空氣的溫度；以及控制單元，其接收來自溼度檢測單元和溫度檢測單元的信號，並確定衣物的乾燥度。
2.如權利要求1所述的裝置，其中，一排氣導管連接到鼓的一側，以便向外排放乾燥衣物用的空氣，溫度檢測單元置於排氣導管中。
3.如權利要求2所述的裝置，其中，在排氣導管中安裝吹風機，以便強制地排放在鼓中乾燥衣物用的空氣，溫度檢測單元置於吹風機的排氣部分的一側。
4.如權利要求2所述的裝置，其中，溼度檢測單元置於排氣導管的出口處。
5.如權利要求1所述的裝置，其中，溼度檢測單元是由兩個並排設置的金屬板形成的電極傳感器，電壓值根據溼度改變，溫度檢測單元由熱敏電阻形成，其電阻值根據溫度改變而變化。
6.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，還包括吸入空氣檢測單元，其布置在鼓的吸氣孔一側處，檢測吸入鼓的空氣的溫度並將該溫度輸入控制單元。
7.一種排氣式乾衣機的乾燥控制方法，包括步驟利用溼度檢測單元檢測衣物的乾燥狀態值；利用溫度檢測單元檢測空氣在乾燥衣物後排出時的溫度；以及比較排出空氣的乾燥狀態和溫度值，並控制乾衣機的操作。
8.如權利要求7所述的方法，其中，通過比較排出空氣的乾燥狀態和溫度值，確定乾燥完成時間點，以停止乾衣機的操作。
9.如權利要求7所述的方法，其中，在衣物乾燥操作開始後，利用溼度檢測單元檢測到的乾燥狀態值控制乾衣機的操作，直到鼓中的衣物達到設定的乾燥度值，當測得的乾燥狀態值高於設定乾燥度值時，利用溫度檢測單元檢測到的排出空氣的溫度值控制乾衣機的操作。
10.如權利要求9所述的方法，其中，將乾燥度值設定為衣物被乾燥80％時得到的值。
11.如權利要求7到10中的任一項所述的方法，其中，當排出空氣溫度值達到設定溫度，確定該時刻為乾燥完成時間點。
12.如權利要求7到10中的任一項所述的方法，其中，當排出空氣溫度值達到設定的溫度上限時，加熱器終止其操作，而當排出空氣溫度值達到設定的溫度下限時，加熱器再次操作，反覆執行設定次數的加熱器開/關操作，從而完成乾燥。
13.如權利要求12所述的方法，其中，根據待乾燥的衣物量確定加熱器開/關操作的反覆次數。
14.如權利要求12所述的方法，其中，根據待乾燥衣物的質量確定加熱器開/關操作的反覆次數。
全文摘要
一種用以檢測排氣式乾衣機中乾燥度的裝置和使用該裝置的控制方法，包括基於鼓中衣物的溼度檢測衣物乾燥狀態的電極傳感器以及檢測空氣在乾燥衣物後排出時的溫度的熱敏電阻。通過比較衣物乾燥狀態和排出空氣溫度控制乾衣機的操作，以準確執行衣物的乾燥操作，從而提高了排氣式乾衣機的效率和性能。
文檔編號D06F58/28GK1503864SQ02803828
公開日2004年6月9日 申請日期2002年1月21日 優先權日2001年1月20日
發明者丁海德, 李淳祚 申請人:Lg電子株式會社