袋濾器加強型濾籃的製作方法

2023-05-22 06:06:36

本實用新型涉及過濾器技術，尤其是一種袋濾器加強型濾籃。

背景技術：

過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減少系統汙垢、菌藻、鏽蝕等產生，以淨化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備。廣泛用於對工業水、海水、食品和製藥等輕化工工業廢水、循環水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態原料等過濾處理等。濾籃是過濾器易損件的一種，現有的濾籃因結構缺陷往往出現破損、掉入支撐板以下等現象，單個濾籃的使用壽命不理想。對於筒體狀濾籃來說，現有技術中雖然基本結構相近，但很少有應力集中影響使用壽命部位的設計。如專利公開號為CN104415595A，一種內置雙層過濾結構的過濾筒，筒體的兩端為開口，筒體內設有第二過濾筒體，第二過濾筒體的底部為密封，第二過濾筒體的端部為開口，第二過濾筒體的端部與筒體的端部連接，第二過濾筒體的側壁上設有第二過濾網，第二過濾網中布置有過濾膜，筒體內設有第一過濾筒體，第一過濾筒體套裝在第二過濾筒體中，第一過濾筒體的側壁上設有第一過濾網，第一過濾網中布置有過濾膜，第一過濾筒體的端部為開口，第一過濾筒體的端部與筒體的端部連接，第一過濾筒體的底部為密封。又如專利公告號為CN201023007Y設計的一種過濾器上蓋與過濾器筒體法蘭的連接結構改良，主要是在過濾器上蓋下面周邊設有上蓋凸環，上蓋凸環上側底部外側向外延伸形成上蓋邊延，筒體法蘭頂面設有呈向上開口的凹槽，筒體的密封圈設在凹槽開口的內側立面上，凹槽開口外側的法蘭頂面向外延伸形成法蘭邊延，法蘭邊延高度略低於凹槽開口外側的法蘭頂面高度，上蓋凸環恰可插入筒體法蘭上的凹槽中，上蓋凸環內側立面緊壓密封圈外側，凹槽外側法蘭頂面與上蓋邊延的下端面緊密接觸，上蓋邊延與筒體法蘭邊延之間形成一條縫隙，抱箍將上蓋邊延和筒體法蘭邊延完全固定抱住並壓緊，目的是使上蓋與筒體之間密封可靠些。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有袋濾器的濾籃因自身結構上的原因導致易破損、壽命短、或脫落到支撐板下方，以及較大壓差時需要在濾籃支承處補設加強圈工作等問題，提供一種袋濾器加強型濾籃。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種袋濾器加強型濾籃，包括與袋濾器濾筒擱板配合的定位籃口，籃身以及籃底，其特徵是所述的定位籃口、籃身這一體式結構，籃底為弧形底面，籃底的壁厚大於籃身的壁厚；定位籃口設有向外翻卷的圓弧扣邊，圓弧扣邊的下內側具有密封圈空置空間；籃身上設有弧形加強筋條。本技術方案針對濾籃應力較集中的部位進行設計，一是有定位作用的籃口，普通直翻邊不僅強度欠缺，且影響操作人員安全，圓弧扣邊既加強了其結構強度，又避免了製作過程中毛剌難清理的現象，同時對密封圈進行有效定位；其次是籃身，通過本方案的弧形加強條使整個籃身抗拉抗壓能力大增，防止變形造成損壞；最後是籃底，該部位是重力集中點，也是進出液體頻率最高的部位，本方案採用厚度大於籃身厚度的籃底，且把厚度差作為焊接條件，增大了籃底強度，減小了製作難度，提高了使用壽命。

作為優選，所述的籃身和籃底上均布滿濾孔，所述的濾孔為圓形或正多邊形。定位籃口和籃身為一體式結構，籃底對濾孔、弧形底可一次性衝壓成型，再與籃身焊接。

作為優選，所述的籃底和籃身接合部的濾籃內壁表面齊平，籃底壁厚大於籃身壁厚的部分位於濾籃的外表面，壁厚差部位為焊接部。製成筒狀後再進行外部焊接，操作簡單，焊接質量可靠。

作為優選，所述的定位籃口的內孔頂部沿口設有錐面，所述的錐面與袋濾器壓袋座配合。錐面易定位且壓袋座下壓時密封性好。

作為優選，所述的定位籃口的內孔頂部沿口設有錐面，錐面和圓弧扣邊之間為平面，該平面上設有下凹槽。下凹槽可配合壓袋座上的密封裝置。

作為優選，所述的下凹槽相對應部位的下邊設有凸條，凸條與圓弧扣邊下內側共同構成密封圈空置空間。下凹槽、凸條也是增大定位籃口部位結構強度的有力保障，並配合圓弧扣邊來定位密封圈。

作為優選，所述的籃身上設有若干條弧形加強筋條，弧形加強筋條沿籃身橫向布置，濾孔布置在相鄰弧形加強筋條之間。加工濾孔時儘量避免與弧形加強筋條衝突。

作為優選，所述的籃身上設有的弧形加強筋條沿籃身豎向或傾斜布置。

本實用新型的有益效果是：圓弧扣邊的設計加強濾籃的整體結構強度，提高了壓袋座下壓支撐力，避免了毛邊剌毛帶來的困擾，同時對密封圈進行有效地定位，配置弧形加強筋條、加強型籃底之後，避免了濾籃破損、掉落支撐板下方等現象，能更大程度地滿足壓差較大類似過濾器的濾籃結構設計，整體美觀，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種使用狀態結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種濾籃結構示意圖。

圖3是本實用新型圖2的M處局部放大結構示意圖。

圖4是本實用新型圖2的N處局部放大結構示意圖。

圖中：1. 濾籃，11. 定位籃口，12. 濾孔，13. 籃底，14. 圓弧扣邊，15. 下凹槽，16. 錐面，17. 弧形加強筋條，2. 袋濾器筒體，3. 密封圈。

具體實施方式

下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

本實施例一種袋濾器加強型濾籃1，應用於袋濾器筒體2中，參見圖1，濾籃1從上而下由定位籃口11、籃身、籃底三部分組成，其中定位籃口11與袋濾器濾筒2中的擱板配合，籃身和定位籃口11為不鏽鋼製的一體式結構，籃底13的壁厚為籃身壁厚的兩倍，籃身和籃底13上均衝滿濾孔12，如圖2所示，濾孔12為正六邊形結構，籃底13和籃身焊接而成。

具體地說，定位籃口11部位設有向外翻卷的圓弧扣邊14，參見圖3，圓弧扣邊14的下內側具有一個密封圈3空置空間；定位籃口11內孔頂部沿口製成錐面16，該錐面與袋濾器中的壓袋座底面配合；錐面16和圓弧扣邊14之間有一段平面環結構，該平面環上設有下凹槽15；下凹槽15相對應部位的下邊（即板材的背部）延壓後自然形成一凸條，凸條與圓弧扣邊14下內側就共同構成一個密封圈3空置空間。

籃身上設有弧形加強筋條17，弧形加強筋條的設置方向有多種形式，沿籃身橫向布置、沿籃身豎向形成豎條，也可以傾斜交叉布置，濾孔12加工時，濾孔12和弧形加強筋條錯開。

籃底13為一個整體的弧形底面，籃底13和籃身接合部位於濾籃內壁表面相互齊平，籃底13壁厚大於籃身壁厚的部分位於濾籃的外表面，壁厚形成的高度差為焊接部，如圖4所示。

使用時，主要由定位籃口11的圓弧扣邊14支撐在袋濾器濾筒2中的擱板孔中，擱板孔一般為階梯孔，圓弧扣邊14自然對密封圈3定位扣緊，籃底13是主要濾液承重和過濾液通過率較高部分，當壓袋座扣緊時，其底部座於錐面16中。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型的簡單變換後的結構均屬於本實用新型的保護範圍。