一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑的製作方法
2023-05-22 08:36:56
一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑。本發明提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑是由水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、矽烷偶聯劑、乙醇混合液組成，配方中加入超塑化劑可大大提高粘結劑的流動性，提高工作效率，配方中採用廢橡膠粉取代部分石英砂作為輕質填料，可大大提高膠漿的塗布率，該粘結劑可很好地滿足馬賽克粘貼的粘結力、柔韌性要求，所採用的超塑化劑和廢橡膠粉均為回收再利用的材料，更具有節能減排、環保方面的優勢。
【專利說明】一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種粘結劑，特別是一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，屬於建築行業中的粘結材料【技術領域】。
【背景技術】
[0002]馬賽克，建築專業名詞為錦磚，其精緻小巧，圖案多變，是大家喜歡的一類飾面材料，目前已被廣泛用於外牆或內牆的局部裝飾。
[0003]傳統是選用水泥或水泥加膠水來粘貼馬賽克，這種傳統的粘貼方式會出現很多的問題。(I)用水泥粘貼馬賽克，粘結力低，效果差，非常容易出現馬賽克的脫落；(2)加膠水後，雖短暫時間內可提高粘結力，但膠水(如107膠，聚乙烯醇縮甲醛類)通常不環保，對施工人員及家庭住戶身體健康安全帶來隱患，同時加膠水後，其耐鹼、耐水性差，長時間最終也會導致馬賽克的脫落；(3)馬賽克用於地面粘貼時，常採用厚貼的施工工藝，粘貼層通常在l-4cm左右，先用半乾硬性水泥砂漿找平，再用水泥或水泥加膠水調成漿狀粘貼。這種施工工藝複雜，施工效率低，工人不易掌握，容易貼不平整，而且厚貼會導致居室容積減小，增大建築物的重量。
[0004]為避免馬賽克脫落的發生，用可再分散乳膠粉等添加劑對水泥進行改性，開發專業的馬賽克粘結劑，提高粘貼材料的粘結力是杜絕此類現象的有效方案。但現在市面上銷售的馬賽克粘結劑仍存在以下問題:(I)施工工藝較為複雜，工人難以掌握，粘結劑的流度性較差，用於地面時不易貼平整，粘貼層厚度較厚；(2)傳統集料為石英砂，石英砂資源有限，如過渡開採會加大土地沙化及荒漠化，破壞生態環境，並且石英砂密度較大，粘結劑的塗布率低。目前未見有一種馬賽克粘貼劑可`以很好的解決上述問題。
[0005]廢舊輪胎可被比喻為「黑色汙染」，隨著汽車工業的飛速發展，我國廢棄輪胎量逐年上漲，所造成的汙染問題日益凸顯，廢舊輪胎的回收利用是解決此類汙染問題的有效方式之一。目前，在建築領域，已有報導將廢舊輪胎進行回收利用的報導。如專利CN101328047 B公開了一種外牆外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿及其製備方法，其所述外牆外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿粉料是在普通外牆外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿粉料基礎上添加有橡膠微粒的外牆外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿，所述外牆外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿漿料是在外牆外保溫用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿粉料的基礎上再添加70-220份水得到的。該專利所述材料中添加的廢舊輪胎等橡膠微粒不僅可以減小膠粉聚苯顆粒保溫漿料的線性收縮率、提高其軟化係數，還可以消耗大量廢舊輪胎，利用了廢棄物，節約了資源並保護了環境。CN 102267806 A公開了一種橡膠顆粒耐水保溫砂漿及製備方法，該申請是採用橡膠顆粒、膠凝材料、表面處理劑、減水劑、增稠劑、細骨料等材料，製得一種適用於高溼環境的橡膠顆粒耐水保溫砂漿，該技術是採用廢舊輪胎等橡膠廢棄物加工製成橡膠顆粒，用無機界面劑進行界面預處理後加入砂漿中，獲得保溫砂漿，以克服傳統保溫砂漿吸水率大、抗裂性差、耐候性差、收縮變形大、易開裂、易發生空鼓現象等缺陷，在用於類似礦井這種高溫高溼的工作環境時，可有效地改善工作環境，同時廢舊輪胎被喻為「黑色汙染」。CN102225856 A公開了一種將廢舊橡膠破碎而成的橡膠粉加入砂漿中，參考玻璃鋼改性的思路，對橡膠粉界面進行改性，以改善橡膠粉與水泥基材的界面粘結，提高橡膠粉水泥混凝土的強度，並提高了一種改性橡膠粉保溫用粘接砂漿及其製備方法。
[0006]但未見將廢舊輪胎加工得到的橡膠粉進行改性後，加入馬賽克粘結劑中，與木質素磺酸鈣共同作用，達到改善粘結劑流動性，提高粘結劑塗布率的相關報導。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於提供一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，該馬賽克粘結劑是由水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、矽烷偶聯劑、乙醇混合液組成，配方中加入超塑化劑可克服上述現有技術的不足，大大提高粘結劑的流動性，提高工作效率，配方中採用廢橡膠粉取代部分石英砂作為輕質填料，可大大提高膠漿的塗布率，該粘結劑可很好地滿足馬賽克粘貼的粘結力、柔韌性要求，所採用的超塑化劑和廢橡膠粉均為回收再利用的材料，更具有節能減排、環保方面的優勢。
[0008]本發明的另一個目的在於提供所述一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑的製備方法。
[0009]為解決上述問題，本發明所採用的技術方案如下:一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，由下列組分按重量配比組成，各組分含量以每噸膠粘劑產品含該組分的kg數計，分別如下:
水泥250-500
石英砂20CH400
纖維素醚0.3-10
可再分散乳膠粉0.5-30 超塑化劑0.5-4
消泡劑0.5-5
廢橡膠粉200-400
矽烷偶聯劑 0.05-1 乙醇混合液 0.1-3。
[0010]優選組分配比如下，各組分含量以每噸膠粘劑產品含組分的kg數計:
水泥300-400
石英砂250-380
纖維素醚1.5-8
可再分散乳膠粉2-25 超塑化劑1-3
消泡劑1-4
廢橡膠粉260-360
矽烷偶聯劑 0.1-1 乙醇混合液 0.2-2.5。
[0011]所述水泥為矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥或白色矽酸鹽水泥，其強度等級為42.5或 42.5R 或 52.5。[0012]所述石英砂為60-200目的白色或淺白色石英砂。
[0013]所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚，纖維素醚的粘度在500-100000Pa.s 之間。
[0014]所述可再分散乳膠粉為乙烯-醋酸乙烯共聚乳膠粉或丙烯酸類乳膠粉。
[0015]所述超塑化劑為木質素磺酸鈣或萘磺酸鈉或兩者的混合物，當使用木質素磺酸鈣和萘磺酸鈉的混合物時，木質素磺酸鈣與萘磺酸鈉的混合比例為4: f 1:1，根據施工所需的流度要求確定並調控木質素磺酸鈣與萘磺酸鈉的混合比例；本發明優選的超塑化劑為木質素磺酸鈣。
[0016]所述消泡劑為粉體有機矽消泡劑或以液態碳氫化合物、聚乙二醇與非結晶性二氧化矽的混合物為主要成分的粉體消泡劑。
[0017]所述廢橡膠粉為粒徑在60-200目的廢橡膠粉顆粒。
[0018]所述矽烷偶聯劑為甲氧基矽烷或乙氧基矽烷或氨基矽烷。
[0019]所述乙醇混合液為質量分數10-50%的乙醇水溶液。
[0020]本發明的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑的製備方法包括如下步驟:
(1)按配方準確稱量水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、矽烷偶聯劑、乙醇混合液；
(2)廢橡膠粉改性:先將矽烷偶聯劑加入至乙醇混合液中，用乙醇混合液將矽烷偶聯劑進行稀釋，然後將廢橡膠粉置入高速混合器中，同時將稀釋後的矽烷偶聯劑溶液以細霧狀噴入高速混合器中，混合均勻後，放置80-120°C烘箱中烘乾20-30分鐘乾燥待用，獲得乾燥後的改性廢橡膠粉；
(3)將乾燥後的改性廢橡膠粉、水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑放入混合攪拌機中，攪拌10-20分鐘，直至混合均勻即可。
[0021]本發明配方中對提升馬賽克粘結劑的流動性和塗布率性能的主要成分作用說明如下:
(O超塑化劑是一種能產生具有很好的和易性(高流動性、保水性、粘聚性)更便於澆注的流態混凝土，但不降低水泥用量和強度的添加劑，常用的有磺化三聚氰胺甲醛縮合物(SMF)、磺化萘甲醛縮合物(SNF)，改性木質磺酸鹽(MLS)，聚羧酸高效減水劑(PCA)等，本發明優選採用的超塑化劑是木質素磺酸鈣。木質素磺酸鈣是從紙漿廢液中提取出來，我國大部分工業木素未獲得充分利用，作為廢物排入江河，嚴重汙染環境，木質素磺酸鈣具有緩凝作用，因此適用於夏季高溫季節的使用，將木質素磺酸鈣與萘磺酸鈉減水劑複合，可改善其緩凝，具有早強、超減水、流動度高等特點，使用該技術可大大降低粘貼層厚度，減少水泥用量，從而達到節能減排，節約資源的效果；
(2)廢橡膠粉是由廢舊橡膠、廢舊輪胎破碎而成的一種質輕，且具有一定彈性和強度的橡膠粉，廢橡膠因其交聯結構，很難降解，處理不當會造成環境汙染，在本發明中用作輕質填料，取代部分天然礦物一石英砂，可節約我國寶貴的自然資源，保護環境。廢橡膠粉相對於石英砂，密度更小，用於馬賽克粘結劑中，可大大提高膠漿的塗布率，但廢橡膠粉具有憎水性，因此與親水性膠漿的界面粘結力較差，使用時必須進行改性處理，本發明中通過對廢橡膠粉進行改性處理，可提高橡膠粉與膠漿的粘結性能。
[0022]本發明相對於現有技術的有益效果如下:(I)本發明配方中加入超塑化劑大大提高馬賽克粘結劑的流動性，特別是優選加入木質磺酸鈣或萘磺酸鈉，可以實現即使加水量較少也能保證良好的流動度，無需太多的外力，僅靠膠漿自身的重力就可自動展開流平，這大大降低了工人反覆調整平整度，工效低的缺陷；(2)配方中採用廢橡膠粉取代部分石英砂作為輕質填料，可大大提高膠漿的塗布率；(3)配方選用了工業生產加工副產物一木質素磺酸鈣以及廢棄橡膠粉，將其進行回收利用於馬賽克粘結劑的製備，獲得高性能的粘結劑，同時具有節能減排、節約資源，保護環境的優勢。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例對本發明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發明，並不限制本發明的範圍。
[0024]實施例1按以下配方製備本發明所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑:
(I)按下表配方稱量各組分，先將矽烷偶聯劑加入至乙醇溶液中，用乙醇溶液將矽烷偶聯劑進行稀釋，然後將廢橡膠粉置入高速混合器中，同時將稀釋後的矽烷偶聯劑溶液以細霧狀噴入高速混合器中，混合均勻後，放置80°C烘箱中烘乾30分鐘乾燥待用，獲得乾燥後的改性廢橡膠粉；
(2)將乾燥後的改性廢橡膠粉、水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑放入混合攪拌機中，攪拌20分鐘，直至混合均勻即可。
【權利要求】
1.一種提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:由下列組分按重量配比組成，各組分含量以每噸膠粘劑產品含該組分的kg數計，分別如下: 水泥250-500 石英砂20CH400 纖維素醚0.3-10 可再分散乳膠粉0.5-30 超塑化劑0.5-4 消泡劑0.5-5 廢橡膠粉 200-400 矽烷偶聯劑0.05-1 乙醇混合液0.1-3。
2.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述水泥為矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥或白色矽酸鹽水泥，強度等級為42.5或42.5R或52.5。
3.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述石英砂為60-200目的白色或淺白色石英砂。
4.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述纖維素醚為羥乙基甲基纖維素醚或羥丙基甲基纖維素醚，所述纖維素醚的粘度在500-100000Pa.s 之間。
5.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述可再分散乳膠粉為乙烯-醋酸乙烯共聚乳膠粉或丙烯酸類乳膠粉。
6.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述超塑化劑為木質素磺酸鈣或萘磺酸鈉或兩者的混合物，當使用木質素磺酸鈣和萘磺酸鈉的混合物時，木質素磺酸鈣與萘磺酸鈉的混合比例為4: f 1:1。
7.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述消泡劑為粉體有機矽消泡劑或以液態碳氫化合物、聚乙二醇與非結晶性二氧化矽的混合物為主要成分的粉體消泡劑。
8.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述廢橡膠粉為粒徑在60-200目的廢橡膠粉顆粒。
9.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述矽烷偶聯劑為甲氧基矽烷或乙氧基矽烷或氨基矽烷。
10.根據權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑，其特徵在於:所述乙醇混合液為質量分數10-50%的乙醇水溶液。
11.一種如權利要求1所述的提高塗布率的高流動性馬賽克粘結劑的製備方法，其特徵在於:包括如下步驟: (1)按配方準確稱量水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑、廢橡膠粉、矽烷偶聯劑、乙醇混合液； (2)廢橡膠粉改性:先將矽烷偶聯劑加入至乙醇混合液中，用乙醇混合液將矽烷偶聯劑進行稀釋，然後將廢橡膠粉置入高速混合器中，同時將稀釋後的矽烷偶聯劑溶液以細霧狀噴入高速混合器中，混合均勻後，放置80-120°C烘箱中烘乾20-30分鐘乾燥待用，獲得乾燥後的改性廢橡膠粉； (2)將乾燥後的改性廢橡膠粉、水泥、石英砂、纖維素醚、可再分散乳膠粉、超塑化劑、消泡劑放入混合攪拌機中，攪拌10-20`分鐘，直至混合均勻即可。
【文檔編號】C04B28/04GK103482931SQ201310414481
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月12日 優先權日:2013年9月12日
【發明者】董峰亮, 鄧德安, 方楚燕, 陳激揚, 鄭川江, 周碧平, 梁至柔, 阿那, 胡程, 陸小勇, 嚴昌俊, 萬德剛, 丁天華, 薛靜, 陳學靜 申請人:德高（廣州）建材有限公司