分層粘接裝置的製作方法
2023-05-22 03:37:31 1
專利名稱：分層粘接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料帶生產設備，特別是涉及一種分層粘接裝置。
背景技術：
在塑膠袋生產過程中，根據不同的袋型的生產需求，需要通過採用不同的生產工藝和路線來達到目的，形成最終的產品。對於一些特殊的袋型的生產，在生產過程中，需要讓薄膜進行分層粘接，以便達到最終需要的成品。
實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、運行穩定、可靠的分層粘接裝置。為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種分層粘接裝置，它主要由導向安裝座、上熱合刀安裝座、下熱合刀安裝座、上熱合刀、下熱合刀、隔板、上導向杆、下導向杆、上連杆、下連杆、凸輪、主軸組成；所述的上熱合刀和下熱合刀相對設置且分別安裝在上熱合刀安裝座和下熱合刀安裝座上，所述的隔板設置在上熱合刀和下熱合刀相對面之間，在隔板上、下表面分別開設有一凹槽；所述的上熱合刀安裝座的兩端分別固接上導向杆，該兩根上導向杆向下穿過導向安裝座和下熱合刀安裝座後與兩根上連杆鉸接，上連杆的下端與凸輪連接；所述的下熱合刀安裝座滑動套接在兩根下導向杆上，兩根下導向杆的上端固接在導向安裝座上，兩根下導向杆的下端分別與兩根下連杆鉸接，下連杆的下端與凸輪連接；所述的凸輪固定套接在主軸上。所述的上導向杆、下導向杆皆通過導向軸承活動穿置在下熱合刀安裝座上。所述的主軸的一端設有與動力源連接的雙排鏈輪。所述的上熱合刀和下熱合刀相對設置且分別通過刀架壓環螺套活動穿置在上熱合刀安裝座和下熱合刀安裝座上。在上熱合刀、下熱合刀上設有熱合布卷杆。在隔板上、下表面的凹槽上設有矽膠條。採用上述方案後，本實用新型主要由導向安裝座、上熱合刀安裝座、下熱合刀安裝座、上熱合刀、下熱合刀、隔板、上導向杆、下導向杆、上連杆、下連杆、凸輪、主軸組成；由於本實用新型採用凸輪結構驅動上熱合刀和下熱合刀動作，使得本實用新型工作運行更加穩定、可靠。此外，採用本實用新型可以有效的達到分層粘接的目的，很好的達到生產工藝需求。同時，可以有效的節省機臺的體積。如果採用展開式生產方式，則需要薄膜進行熱合、摺疊、再熱合的工藝才能完成。這樣一來不但使得機臺在體積上增大，佔用的空間較多之外， 對於熱合裝置的精度和控制也提出了較高的要求。可以通過採用分層粘接方式，可以先將薄膜對摺後再進入熱合裝置中，可以大幅度的減小機臺的體積，減小製造成本，節省空間資源。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型的俯視軸測圖；圖2是本實用新型的仰視軸測圖；圖3是本實用新型第二個實施例的軸測圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型是一種分層粘接裝置，它主要由導向安裝座1、上熱合刀安裝座2、下熱合刀安裝座3、上熱合刀4、下熱合刀5、刀架壓環螺套6、隔板7、矽膠條 8、上導向杆9、下導向杆10、導向軸承20、上連杆30、下連杆40、凸輪50、主軸60、雙排鏈輪 70、熱合布卷杆80組成。所述的上熱合刀4和下熱合刀5相對設置且分別通過刀架壓環螺套6活動穿置在上熱合刀安裝座2和下熱合刀安裝座3上。由於刀架壓環螺套6內部設有彈簧，當熱合刀下壓時，可起緩衝作用。所述的隔板7設置在上熱合刀4和下熱合刀5相對面之間，在隔板7上、下表面分別開設有一凹槽71，在隔板7上、下表面的凹槽71上設有矽膠條8。在上熱合刀4、下熱合刀5上設有熱合布卷杆80。所述的上熱合刀安裝座2的兩端分別固接上導向杆9，該兩根上導向杆9向下通過導向軸承20活動穿過導向安裝座1和下熱合刀安裝座3後與兩根上連杆30鉸接，上連杆 30的下端與凸輪50連接；所述的下熱合刀安裝座3通過導向軸承20滑動套接在兩根下導向杆10上，兩根下導向杆10的上端固接在導向安裝座1上，兩根下導向杆10的下端與兩根下連杆40鉸接，下連杆40的下端與凸輪50連接；所述的凸輪50固定套接在主軸60上， 在主軸60的一端設有與動力源連接的雙排鏈輪70。本實用新型的工作原理如下1、薄膜在進入到本實用新型中的過程中，會先被一塊隔板7分成上下兩部分，然後在進入到本實用新型中。2、在本實用新型中，由上熱合刀4、下熱合刀5分別對薄膜進行熱合。上熱合刀4 和下熱合刀5的上下運動由凸輪50來帶動，凸輪50旋轉一周，上熱合刀4和下熱合刀5分別進行熱合一次。當主軸60的轉速恆定時，上熱合刀4和下熱合刀5每次熱合的時間是恆定的，這樣只需要根據袋子長度的需要，改變薄膜運動的速度，即可改變生產的的袋子長度。3、在熱合的過程中，上下熱合是同時進行的。上熱合刀4和下熱合刀5運動的帶動裝置凸輪50裝在同一根主軸60上，以保證這一過程的同步性。如圖3所示，本實用新型的第二個實施例，其動作原理與第一個實施例基本相同， 所不同的是所採用的動力源不同，該實施例採用汽缸87作為動力源。本實用新型的重點就在於採用凸輪結構。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，導向杆與導向安裝座、熱合刀安裝座的滑接結構可有多種，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種分層粘接裝置，其特徵在於它主要由導向安裝座、上熱合刀安裝座、下熱合刀安裝座、上熱合刀、下熱合刀、隔板、上導向杆、下導向杆、上連杆、下連杆、凸輪、主軸組成； 所述的上熱合刀和下熱合刀相對設置且分別安裝在上熱合刀安裝座和下熱合刀安裝座上， 所述的隔板設置在上熱合刀和下熱合刀相對面之間，在隔板上、下表面分別開設有一凹槽； 所述的上熱合刀安裝座的兩端分別固接上導向杆，該兩根上導向杆向下穿過導向安裝座和下熱合刀安裝座後與兩根上連杆鉸接，上連杆的下端與凸輪連接；所述的下熱合刀安裝座滑動套接在兩根下導向杆上，兩根下導向杆的上端固接在導向安裝座上，兩根下導向杆的下端分別與兩根下連杆鉸接，下連杆的下端與凸輪連接；所述的凸輪固定套接在主軸上。
2.根據權利要求1所述的分層粘接裝置，其特徵在於所述的上導向杆、下導向杆皆通過導向軸承活動穿置在下熱合刀安裝座上。
3.根據權利要求1所述的分層粘接裝置，其特徵在於所述的主軸的一端設有與動力源連接的雙排鏈輪。
4.根據權利要求1所述的分層粘接裝置，其特徵在於所述的上熱合刀和下熱合刀相對設置且分別通過刀架壓環螺套活動穿置在上熱合刀安裝座和下熱合刀安裝座上。
5.根據權利要求1所述的分層粘接裝置，其特徵在於在上熱合刀、下熱合刀上設有熱合布卷杆。
6.根據權利要求1所述的分層粘接裝置，其特徵在於在隔板上、下表面的凹槽上設有矽膠條。
專利摘要本實用新型公開了一種分層粘接裝置，它主要由導向安裝座、上熱合刀安裝座、下熱合刀安裝座、上熱合刀、下熱合刀、隔板、上導向杆、下導向杆、上連杆、下連杆、凸輪、主軸組成。所述的上熱合刀和下熱合刀相對設置且分別安裝在上熱合刀安裝座和下熱合刀安裝座上，上、下熱合刀安裝座通過導向杆滑接在導向安裝座並與連杆鉸接，連杆的下端與凸輪連接；所述的凸輪固定套接在主軸上。由於本實用新型採用凸輪結構驅動上熱合刀和下熱合刀動作，使得本實用新型工作運行更加穩定、可靠。
文檔編號B32B37/16GK202011205SQ20112010370
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日
發明者陳南太 申請人:廈門亞太創新機器有限公司