室外設置式燃燒裝置的製作方法
2023-05-21 16:46:11 1
專利名稱：室外設置式燃燒裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在器具主體外殼上設有導入燃燒用空氣的供氣口和排出所產生的廢氣的排氣筒的室外設置式燃燒裝置。
背景技術：
例如，熱水器等燃燒裝置在可安裝到牆壁等上的箱狀器具主體外殼內收容具有燃燒室和熱交換器的內體，其中燃燒室具有作為加熱單元的噴燒器，在器具主體外殼的正面形成有導入噴燒器的燃燒用空氣的供氣口，並且開設有將從燃燒室產生的燃燒氣體排出到器具主體外殼外部的排氣筒。這裡，當供氣口和排氣筒的位置過於分開時，由於風勢的方向和風力強度的不同而無法保持供氣和排氣的平衡，可能會發生失火或火的燃燒不良等不利情況。
因此，通過將供氣口和排氣筒形成在相同高度和相同軸上，或採用如專利文獻1所示的結構，即，在覆蓋熱水器主體的罩體上，設置將燃燒用空氣導入到熱水器主體的通氣口，並使設於熱水器主體上的排出噴嘴從該通氣口突出，而使在供氣側和排氣側承受風的壓力相同，從而實現供氣量的穩定化，上述技術已為眾所周知。
專利文獻1日本登錄實用新型第2501107號公報但是，當向供氣排氣部吹強風(所說的逆風)時，從排氣筒排出的廢氣會回入到供氣口，因此，有可能無法完全消除燃燒惡化。特別是在將燃燒裝置安裝到地上20層以上的超高層建築的陽臺的壁面上時，該排出氣體的回流成了大問題。
發明內容
本發明的燃燒裝置的目的在於，解決上述問題，而在逆風時防止排出氣體混入到供氣側。
解決上述問題的本發明技術方案1所述的室外設置式燃燒裝置，在器具主體外殼上設有用來導入燃燒用空氣的供氣口、和排出燃燒所產生的廢氣的排氣筒，其特徵在於，具有如下結構上述排氣筒截面呈圓形，並且該排氣筒穿過上述器具主體外殼而突出，上述器具主體外殼上的上述排氣筒的貫穿孔，形成為與上述排氣筒同心、且比上述排氣筒直徑大的圓形，上述排氣筒的周圍所形成的環狀開口形成為上述供氣口；並且，上述排氣筒擴展成使其前端部向外側展開的圓錐狀，在該前端部內設有圓錐狀的逆風防止板，該逆風防止板與上述排氣筒處於同一軸上、且向外側擴展，從而在逆風防止板與上述排氣筒之間形成有環狀的排氣通道，並且該環狀排氣通道的排氣通道截面積隨著朝向作為下遊端部的排氣口的方向而不斷變小或者相等。
另外，本發明技術方案2所述的室外設置式燃燒裝置的特徵在於，在技術方案1所述的室外設置式燃燒裝置的基礎上，通過在上述排氣筒的前端擴張管部和上述逆風防止板之間設置對排出氣體的氣流進行整流的整流導向機構，而使上述環狀排氣通道的排氣通道截面積隨著朝向作為下遊端部的排氣口的方向而不斷變小或相等。
另外，本發明技術方案3所述的室外設置式燃燒裝置的特徵在於，在技術方案2所述的室外設置式燃燒裝置的基礎上，上述整流導向機構沿排氣通道的長度設定為使來自上述排氣口的排出氣體的流速為最快的長度。
另外，本發明技術方案4所述的室外設置式燃燒裝置的特徵在於，在技術方案1所述的室外設置式燃燒裝置的基礎上，設置整流導向部，其將上述排氣筒的前端擴張管部和上述逆風防止板之間的排氣通道沿排氣的流動方向分割成多個，上述分割成多個的各排氣通道的截面形狀形成為圓周方向的寬度在外周側和內周側上大致相同。
另外，本發明技術方案5所述的室外設置式燃燒裝置的特徵在於，在技術方案1～4中任意一項所述的室外設置式燃燒裝置的基礎上，形成前端開口的面與排氣的流動方向大致垂直，上述前端開口成為上述環狀排氣通道的下遊側端部。
具有上述結構的本發明技術方案1所述的室外設置式燃燒裝置通過在截面為圓形的排氣筒的周圍形成環狀的供氣口，而在排氣口和供氣口施加相等的風壓，在相同的條件下接收風，所以正好維持供氣和排氣的平衡，提高了耐風性能。
而且，通過在排氣筒的前端部內設置朝向外側擴展的圓錐狀的逆風防止板，排氣筒內的環狀排氣通道的排氣通道截面積隨著向下遊端部的方向而減小或相等，因此排氣口的排出氣體的流速增加，可以將排出氣體排放擴散到遠處。結果，可以在逆風時防止排出氣體混入到供氣口，可以良好地維持燃燒性能。而且，由於在呈喇叭狀擴展的排氣通道內，前端擴展狀地配備圓錐狀的逆風防止板，因此可以使排出氣體沿逆風防止板順暢地流動，可以使排出氣體排放擴散到更遠處。
另外，本發明技術方案2所述的室外設置式燃燒裝置，由於在排氣筒的前端擴張管部和逆風防止板之間的排氣通道中設置的整流導向機構將排出氣體的氣流從紊流整流成層流，因此可以使排出氣體排放擴散到更遠處。而且，由於利用該整流導向機構調節環狀排氣通道的排氣通道截面積，因此不需要另外設置特別的排氣通道面積調整構件，可以低價實施。
另外，本發明技術方案3所述的室外設置式燃燒裝置，由於整流導向機構的性能根據阻力係數存在壓力損失最少的長度，因此將長度設計成使排出氣體的流速為最快。結果，可以使排出氣體排放擴散到更加遠處。
另外，本發明技術方案4所述的室外設置式燃燒裝置，由於由整流導向部分割的排氣通道的斷面形狀為大致長方形、即與距排氣管中心軸的距離無關地使圓周方向的寬度一定，因此在排氣通道內的排氣壓力分布均勻，可以沿排氣全程以較快的流速從排氣口噴出廢氣。
另外，本發明技術方案5所述的室外設置式燃燒裝置，由於排氣口前端形成為與排氣的流動方向垂直，因此在排氣口壓力分布也是均勻的，廢氣直線地順暢地被排出。結果，廢氣不會回入到供氣口，可以防止燃燒不良。
圖1是作為實施例1的熱水器的截面圖。
圖2是作為實施例1的熱水器的主視圖。
圖3是作為實施例1的供氣排氣部的截面圖。
圖4是作為實施例1的供氣排氣部的主視圖。
圖5是作為實施例2的供氣排氣部的截面圖。
圖6是作為實施例3的供氣排氣部的截面圖。
圖7是作為實施例3的供氣排氣部的主視圖。
圖8是作為實施例4的供氣排氣部的截面圖。
圖9是作為實施例4的供氣排氣部的主視圖。
圖10是作為實施例4的逆風防止板的立體圖。
圖11是作為實施例5的供氣排氣部的截面圖。
圖12是作為實施例5的供氣排氣部的主視圖。
圖13是作為實施例6的供氣排氣部的截面圖。
圖14是作為實施例6的供氣排氣部的主視圖。
符號說明1、201、301、401、501、601熱水器；2外殼；15排氣筒；16供氣口；17排氣口；18前端擴張管部；19、219、319、419、519、619逆風防止板；227整流部；328、620導向隔擋；429中央部；430、530、631、632整流導向部。
具體實施例方式
為了進一步明確以上所說明的本發明的結構和作用，下面對本發明的室外設置式燃燒裝置的最佳實施例進行說明。
(實施例1)
如圖1、圖2所示，作為本發明的實施例1的室外設置型的熱水器1是這樣設置的外殼2(相當於本發明的器具主體外殼)內設有內體5，內體5的內部形成有燃燒室3，在燃燒室3的外周面上卷繞有呈螺旋狀的給水管4。給水管4被連接在設置於內體5的上部的熱交換器6的吸熱管7上，通過利用設置於內體5的下方的噴燒器8對熱交換器6進行加熱，來對流過熱交換器6的吸熱管7中的水進行加熱，從而熱水可以從與吸熱管7的出口側連接的未圖示的熱水出水管流出。在燃燒室3的下部形成有供氣室9，在該供氣室9內具有風扇10。另外，在器具內設有控制熱水器1的運轉的控制器11。
這些供給熱水的功能部是由外殼2來保護的，該外殼2包括只開放前面的、安裝於壁面等上的深底箱狀的後罩體12；和安裝於該後罩體12的前面的淺底箱狀的前罩體13。
熱交換器6的上部連通設有排氣室14，在排氣室14的前面連結有截面為圓形的排氣筒15，排氣筒15成垂直狀貫穿前罩體13的正面並向前方突出。前罩體13上排氣筒15的貫穿孔形成為直徑大於排氣筒15並且是與排氣筒15同心的圓形，在排氣筒15的周圍開有環狀的供氣口16。即，排氣筒15和供氣口16形成於同一軸上。排氣筒15的前端開口為排氣口17。因此排氣口17形成於供氣口16的前方。
另外，將從供氣口16向前方突出的部分的排氣筒15向外側擴展成圓錐狀。
在此，利用圖3、圖4對供氣排氣部的結構進行詳細說明。另外，圖4是圖3中A向視圖。
在排氣筒15的前端的擴張管部18內，在以排氣口17的中心為中心的位置上設置有將平板圍成圓錐狀的逆風防止板19，使其前端側與排氣筒15同樣地向外側擴展。因此，排氣口17成為在排氣筒15的前端和逆風防止板19之間的環狀的開口部。另外，通過未圖示的支腳，在3個部位將逆風防止板19安裝於排氣筒15的內側。
逆風防止板19的錐形面的角度X形成為大於排氣筒15的前端的傾斜角度Y。該角度的關係使排氣口17的排氣通道面積S0小於排氣筒15內的排氣通道面積S1。即，逆風防止板19和排氣筒15之間的排氣通道越到前端，越狹窄。
另一方面，前罩體13的背面隔開規定距離設有與前罩體13平行的內罩體20，內罩體20在左右方向與前罩體13的寬度相同，並在上下方向上從前罩體13的上端設置到下端附近，從而將供氣口16的後方空間與器具內部隔開。另外，在前罩體13的下方、在內罩體20的後方設有防雨板21，該防雨板21與內罩體20隔開規定間隔並與之平行，同樣地，使該防雨板21左右與前罩體13的寬度一致，其上端位於前罩體13的大致中間位置。該防雨板21防止從供氣口16進入的雨水侵入到器具內，在前罩體13的底面上在左右方向並列設有多個排洩孔22，用於排出由防雨板21所阻擋的雨水。
另外，在內罩體20的後方一側，在排氣筒15的基部的外側裝有密封用的襯墊23，而在內罩體20的前方一側，在排氣筒15的基部的外側裝有環狀的導向體24，該導向體24的內徑與排氣筒15的外徑一致，並且其外徑與供氣口16的直徑一致，隨著離開排氣筒15的外周而呈凹曲面狀地向後延伸。
根據上述的熱水器1，當打開與出熱水管連接的室內的給熱水閥，而向器具內通水時，控制器11對噴燒器8進行點火，利用熱交換器6開始加熱，並使風扇10旋轉。這樣，如實線箭頭所示，從供氣口16吸入燃燒用空氣，然後進入前罩體13和內罩體20之間並下行，在內罩體20的下方折返並上升後，通過內罩體20和防雨板21之間進入器具內，經由供氣室9提供給噴燒器8一側。並且，如虛線箭頭所示，燃燒後的氣體在通過熱交換器6之後從排氣室14經由排氣筒15向前方排出。
在此，將排氣筒15的截面取為圓形，通過使供氣口16為形成於排氣筒15的周圍的環狀開口，而在排氣口17和供氣口16施加相等的風壓，使它們在相同的條件下接收風，並可將兩者的開口面積設定為大致相同。所以正好維持供氣和排氣的平衡，提高了耐風性能，即使是在使用能力小的情況下，也可以抑制排氣，從而可以對噴燒器8失火、或因供氣過多而產生火的燃燒不良等不利情況加以改善。另外，因為燃燒用空氣通過內體5的周圍後提供給噴燒器8，因此削減了器具的放熱量，提高了熱效率。
並且，排出的氣體應該是經由排氣筒15通過排氣筒15的前端擴張管部18和逆風防止板19之間的排氣通道，從作為排氣筒15的前端環狀開口部的排氣口17排出的，但是，通過在排氣通道內設置圓錐狀的逆風防止板19使排氣通道的出口側(前端側)朝向外側擴展，使排氣口面積S0小於排氣筒15內的排氣通道面積S1，因此，排出氣體的流速(噴出速度)增加，可以使排出氣體排放擴散到遠處。結果，可以在逆風時防止排出氣體混入供氣口16，可以良好地維持燃燒性能。而且，由於在呈喇叭狀擴展的排氣通道內使擴開部朝向前端地配置圓錐狀的逆風防止板19，因此可以使排出氣體沿逆風防止板順暢地流動，可以使排出氣體排放擴散到更遠處。
並且，利用逆風防止板19可以防止風直接吹入排氣口17。因此，即使在強風時也可以順暢地進行排氣，可以良好地維持燃燒性能。
另外，在從供氣口16吸入燃燒用空氣時，通過利用導向體24將燃燒用空氣無阻力地導入到器具內，可以獲得減少供氣壓力損失的效果。
因此，即使在風速為30m/s的強風時，作為要求良好的燃燒性能的超高層建築(地上20層以上)的室外(陽臺)設置型燃燒裝置也是適用的。
另一方面，這樣的熱水器除了以露出狀態安裝在陽臺的外壁等的標準型之外，還有作為集體住宅用等容納子帶門的管式爐身內的門內設置型，但是由於該門上形成有用於普通排氣筒的穿過的圓形的透明孔，因此當如上述方式那樣排氣筒截面為圓形時，標準型和門內設置型都沒有關係，均可以使用同一器具。所以，可實現部件通用化，可以獲得降低製造成本和管理費用。
(實施例2)下面，結合圖5對實施例2的熱水器201進行說明。另外，對與實施例1不同的部分進行說明，對重複的部分附加相同的附圖標記，並且省略其說明。
在實施例2的熱水器201中，使逆風防止板219的前端的圓錐面的角度X』變小，並使其為與排氣筒15的前端側的傾斜角度Y為相同的角度，形成排氣通道的寬度(排氣筒15和逆風防止板219之間的間隔)不變的整流部227。在整流部227中，排氣通道的寬度固定，將排氣的氣流從紊流整流成層流，因此，可以使排出氣體排放擴散到更遠處。
另外，當該整流部227的長度L過長時，壓力損失過大，排出氣體的流速變慢，相反，即使長度L過短，在出口側(排氣口17)產生渦流，也不能獲得整流效果，而使流速變慢。即，排出氣體的流速隨著整流部227的長度變長而變慢，雖然越短越快，但是當短於某長度時反而會變慢。也就是說，排出氣體的流速顯示出相對整流部227的長度L具有極大值的性質(但是，這樣的流速極大值和此時的整流部227的長度隨著排氣口面積S0而變化)。因此，若根據實驗求出流速最大(最快)時的整流部227的長度，則可以使排出氣體排放擴散到更遠處。
(實施例3)下面，結合圖6、圖7對實施例3的熱水器301進行說明。圖7是圖6中的A向視圖。另外，對與實施例1不同的部分進行說明，對重複的部分附加相同的附圖標記，並且省略其說明。
在實施例3的熱水器301中，使逆風防止板319的圓錐面的角度X與排氣筒15的前端的傾斜角度Y形成相同的角度。並且，在排氣筒15的前端擴張管部18和逆風防止板319之間設置導向隔擋328，該導向隔擋328是使平板形成截面為大致V字狀的環狀，並使該導向隔擋328的擴開部朝向外側進行設置。利用該導向隔擋328，將排氣通道分割成2個環狀的通道，各個通道均為前端窄的形狀。
結果，排氣口17的排氣通道面積S0小於排氣筒15內的排氣通道面積S1，因此排出氣體的流速增加，可以將排出氣體排放擴散到遠處。而且，由於利用該導向隔擋328引導排出氣體，該氣流被整流，所以可以將排出氣體排放擴散到更遠處。
另外，關於導向隔擋328的長度L，與實施例2的情況相同，由於存在排出氣體的流速極大(最快)的長度，因此若根據實驗求出該長度，則可以使排出氣體排放擴散到更遠處。
這樣，由於導向隔檔328具有對排出氣體的氣流進行整流的作用和調整排氣通道面積的作用，因此不需要獨立設置用於該作用的部件，可以低價實施。
(實施例4)下面，結合圖8、圖9、圖10對實施例4的熱水器401進行說明。另外，圖9是圖8中的A向視圖，圖10是逆風防止板419的立體圖。對與實施例1不同的部分進行說明，對重複的部分附加相同的附圖標記，並且省略其說明。
在實施例4的熱水器401中，逆風防止板419包括將平板圍成圓錐狀的中央部429；和使平板形成波浪狀的整流導向部430。中央部429配置在排氣筒15的前端擴張管部18內，並使其前端側朝向外側擴展。整流導向部430在中央部429的周圍，在整個圓周上等間隔地安裝在8個部位，從而將排氣通道分割成8個。利用該逆風防止板419，使排氣口17的排氣通道面積S0小於排氣筒15內的排氣通道面積S1，排出氣體的流速增加，而可以使排出氣體排放擴散到更遠處。
並且，由於利用整流導向部430將排氣通道劃分開，對排出氣體的氣流進行整流，因此可以將排出氣體排放擴散到更遠處。另外，關於整理導向部430的長度L，與實施例2的情況相同，由於存在排出氣體的流速極大(最快)的長度，因此若根據實驗求出該長度，則可以使排出氣體排放擴散到更加遠處。
(實施例5)下面，結合圖11、圖12對實施例5的熱水器501進行說明。另外，圖12是圖11中的A向視圖。對與實施例1～4不同的部分進行說明，對重複的部分附加相同的附圖標記，並且省略其說明。
在實施例5的熱水器501中，是如下這樣設置的，在排氣筒15的前端擴張管部18的中央設有將平板圍成圓錐狀的逆風防止板519，並且，還設有整流導向部530，該整流導向部530將形成在逆風防止板519和前端擴張管部18之間的環狀的排氣通道，分割成與排氣的流動方向平行的多個通道，從而對排氣進行整流。
整流導向部530是將帶狀的金屬板彎曲加工成凹凸狀，再圍繞著環狀的排氣通道插入並進行固定，在與逆風防止板519之間形成多個截面為大致長方形(也包含正方形)的作為排氣通道的排氣開口部542，並且將各排氣開口部542之間所形成的截面為扇型的空間，利用未圖示的堵塞板在其下遊側的端部進行堵塞，形成堵塞部541。另外，在圖12中，在排氣通道的部分噴塗爐襯。
因此，配置成環狀的各個排氣開口部542形成為，在其排氣通道截面上圓周方向的內周側寬度W1和外周側寬度W2大致相等。
另外，將各排氣開口部542的排氣通道總面積設定為通過在縱身方向調整逆風防止板519的張開角度和排氣開口部542的通道寬度，而使其越到下遊側越小。
另外，形成前端開口的面F以與排氣的流動方向大致垂直的方式形成，該前端開口成為在逆風防止板519和前端擴張管部18之間所形成的環狀的排氣通道的下遊側的端部。即，相對前端擴張管部18的前端18a，使逆風防止板519的前端519a突出，連結該兩者的前端19a、519a所形成的環狀的平面F以與排氣的流動方向大致垂直的方式形成。此時，整流導向部530的前端也將其外周一側稍微向內切削，而使其位於該環狀的平面F上。
在此，與實施例4相比較，實施例4的裝置中，由整流導向部430分割的各排氣通道為扇型，越靠外周側(從排氣筒15的中心軸離開側)寬度越大，因此，在各排氣通道內的排氣壓力分布容易變得不均勻，但在該實施例5中，各排氣口部542在排氣通道截面上圓周方向的寬度形成為外周側寬度W1和內周側寬度W2大致相同，因此各排氣通道內的壓力分布是均勻的，在排氣全程能夠以較快的流速噴出廢氣。
另外，在實施例1～4中，形成排氣口17的前端開口的面與排氣的流動方向不垂直，因此在排氣口壓力分布也容易變得不均勻，難以直線地排出廢氣，而在該實施例5中，形成排氣口17的前端開口的面F由於與排氣的流動方向大致垂直，因此各排氣通道內的壓力分布變得均勻，可直線地順暢地排出廢氣。
結果，可以防止廢氣回入到吸氣口16，可以防止燃燒不良。
(實施例6)下面，結合圖13、圖14對實施例6的熱水器601進行說明。另外，圖14是圖13中的A向視圖。對與實施例5不同的部分進行說明，對重複的部分附加相同的附圖標記，並且省略其說明。
在實施例6的熱水器601中，用導向隔擋620將在逆風防止板619和前端擴張管部18之間形成的環狀的排氣通道分割成2個，並且，利用內側整流導向部631和外側整流導向部632，分別將2個環狀的排氣通道劃分成多個。
導向隔擋620與實施例3的導向隔檔328相同，截面大致為V字狀並呈環狀形成，其擴開部朝向外側進行設置，從而形成前端窄的環狀的排氣通道。設置於該導向隔擋620和逆風防止板619之間的內側整流導向部631與實施例5的整流導向部530相同，在該內側整流導向部631和逆風防止板619之間形成內側排氣開口部641，該內側排氣開口部641形成截面為大致長方形的排氣通道。圖中的附圖標記643為排氣堵塞部。
另一方面，設於導向隔擋620和排氣筒15的前端擴張管部18之間的外側整流導向部632是將帶狀金屬板凹凸地彎曲加工成方形，因此，以多個相等間隔形成外側排氣開口部642，使外側整流導向部632與導向隔擋620之間所形成的空間成為排氣通道，並且排氣通道之間成為外側堵塞部644。
在該實施方式6中，與實施例5相同，各個排氣開口部641、642的排氣通道截面的各自圓周方向的寬度形成為內周側寬度(W3、W5)和外周側寬度(W4、W6)大致相等，因此，各排氣通道內的壓力分布變得均勻，在排氣全程能夠以較快的流速噴出廢氣。
另外，與實施例5同樣，形成排氣口17的前端開口的面F由於與排氣的流動方向大致垂直，因此各排氣通道內的壓力分布變得均勻，可直線地順暢地排出廢氣。
結果，可以防止廢氣回入到供氣口16，可以防止燃燒不良。
另外，使形成排氣口17的前端開口的面F形成為與排氣的流動方向大致垂直的結構也可以適用於前面的實施例1～4，在該情況下也可以獲得相同的效果。
以上對本發明的實施例進行了說明，但本發明並不限於這樣的實施例，在不脫離本發明的要旨的範圍內，當然能夠以各種方式實施。
例如，本發明並不限於具有噴燒器和熱交換器各一個的熱水器，也可以適用於作為加熱洗澡用水或地板取暖用的、同時設有獨立的噴燒器和熱交換器的加熱功能部的燃燒裝置。
另外，儘管各實施例的熱水器是用作在風速30m/s、要求規定燃燒性能的地上20層以上的超高層建築的室外設置用燃燒器，但是，不是超高層建築時當然也可以使用。
另外，各實施例中的熱水器的排氣口面積S0小於排氣筒內的排氣通道面積S1，但兩者也可以相同。即，也可以構成為排氣筒的前端擴張管部和逆流防止板之間的環狀的排氣通道的通道截面積，隨著朝向下遊端部(出口側)的方向而不斷變小或相等。
也可以適用於使用風扇強制進行供、排氣的氣體器具。
權利要求
1.一種室外設置式燃燒裝置，其在器具主體外殼上設有用來導入燃燒用空氣的供氣口，和排出燃燒所產生的廢氣的排氣筒，其特徵在於，具有如下結構上述排氣筒截面呈圓形，並且該排氣筒穿過上述器具主體外殼而突出，上述器具主體外殼上的上述排氣筒的貫穿孔，形成為與上述排氣筒同心、且比上述排氣筒的直徑大的圓形，上述排氣筒的周圍所形成的環狀開口形成為上述供氣口；並且，上述排氣筒擴展成使其前端部向外側展開的圓錐狀，在該前端部內設有圓錐狀的逆風防止板，該逆風防止板與上述排氣筒處於同一軸上、且向外側擴展，從而在逆風防止板與上述排氣筒之間形成有環狀的排氣通道，並且該環狀排氣通道的排氣通道截面積隨著朝向作為下遊端部的排氣口的方向而不斷變小或者相等。
2.根據權利要求1所述的室外設置式燃燒裝置，其特徵在於，通過在上述排氣筒的前端擴張管部和上述逆風防止板之間設置對排出氣體的氣流進行整流的整流導向機構，上述環狀排氣通道的排氣通道截面積隨著朝向下遊端部的方向而不斷變小或相等。
3.根據權利要求2所述的室外設置式燃燒裝置，其特徵在於，上述整流導向機構沿排氣通道的長度設定為使來自上述排氣口的排出氣體的流速為最快的長度。
4.根據權利要求1所述的室外設置式燃燒裝置，其特徵在於，設置有整流導向部，其將上述排氣筒的前端擴張管部和上述逆風防止板之間的排氣通道沿排氣的流動方向分割成多個，上述分割成多個的各排氣通道的截面形狀形成為，圓周方向的寬度在外周側和內周側大致相同。
5.根據權利要求1～4中任意一項所述的室外設置式燃燒裝置，其特徵在於，形成前端開口的面與排氣的流動方向大致垂直，上述前端開口成為上述環狀排氣通道的下遊側端部。
全文摘要
本發明目的在於防止逆風時的排出氣體混入到供氣側。根據本實施例的熱水器(1)，通過在排氣通道內設置圓錐狀的逆風防止板(19)，使排氣口面積S0小於排氣筒(115)內的排氣通道面積S1，因此排出氣體的流速(噴出速度)得以增加，可以將排出氣體排放擴散到遠處。其結果，可以防止逆風時排出氣體混入到供氣口(16)，可以良好地維持燃燒性能。而且，由於排氣口(17)處具有逆風防止板(19)，因此可以防止風直接吹入排氣口(17)。從而，即使在強風時也能夠順暢地進行排氣，可以良好地維持燃燒性能。
文檔編號F23L17/00GK1696571SQ20051006923
公開日2005年11月16日 申請日期2005年5月12日 優先權日2004年5月12日
發明者小林敏宏 申請人:帕洛馬工業株式會社