全自動園盤射芯機的製作方法

2023-05-21 16:29:26

專利名稱：全自動園盤射芯機的製作方法
技術領域：
本發明涉及鋁合金鑄造領域，具體地說是一種全自動園盤射芯機。
背景技術：
為節能減排各種型號的汽車都增配了增壓器，需求量不斷大，但在鑄造壓氣機殼流道砂芯時所使用的覆膜砂射芯機都需人工操作，最先進的一臺射芯機也只打兩付模具，為此需配備大量的射芯機設備與人力、佔用了很多場地。

發明內容
本發明針對上述問題，提供一種全自動園盤射芯機，節省設備投入，無需人工操縱。按照本發明的技術方案:一種全自動園盤射芯機，包括射芯機機構、模具液壓機構、園盤機機構、機械取件機構、控制機構等。以上所述射芯機機構包括設置於射芯機上部的料鬥、氣缸、覆膜砂注射裝置，覆膜砂注射裝置下設置有砂芯模具，砂芯模具設置於模具液壓機構中，模具液壓機構設置於園盤機機構的園臺上，園盤機芳設置有機械取件機構，機械取件機構芳設置有砂芯輸出機，以上機構的控制機構用控制櫃設置於射芯機一側。所述射芯機機構包括設置於射芯機上部的料鬥、氣缸，氣缸下設置有覆膜砂注射裝置，覆膜砂注射裝置下設置有兩個覆膜砂注射噴嘴，能同時對兩付砂芯模具進行注射覆膜砂。所述模具液壓機構設置於園盤機的園臺上，共四套，每套包括設置於導柱兩端的兩端固定板、與中間固定板，設置於中間固定板與兩端固定板之間的移動液壓板，設置於兩端固定板上的液壓缸等，導柱設置有四根，移動液壓板能在液壓缸的作用下，在導柱上於中間固定板兩側移動，中間固定板兩側與兩側的移動液壓板上可分別安置兩付砂芯模具，兩砂芯模具的注砂口與覆膜砂注射噴嘴相對應。所述一臺園盤機機構包括設置於射芯機前的園盤滑軌、滑輪，設置於滑輪上的園盤支架與設置於園盤支架上的園臺，園盤支架下設置有轉盤電機，轉盤電機設置於電機支架上。所述機械取件機構設置於園盤機旁，包括取件機機架、取件臂、砂芯輸出機，取件臂設置於取件機機架上，取件臂設置有兩隻，位置分別與兩付砂芯模具相對應，用於產品的取件，砂芯輸出機設置於取件機構旁。所述控制機構用控制櫃設置於射芯機一側，用於全自動園盤射芯機的控制。本發明的技術效果在於:全自動園盤射芯機的覆膜砂注射裝置採用一射兩模，園盤機旋轉，一供八模的結構，充分提高了射芯機的利用率；採用取件臂取件，提高了操控的安全性；採用砂芯輸出機輸出產品，產品生產自動化，成本低。


圖1是全自動園盤射芯機的結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的中的具體實施方式
作進一步說明。圖1、圖2中包括料鬥1、控制櫃2、氣缸3、覆膜砂注射裝置13、園臺4、兩端固定板
5、中間固定板50、移動液壓板51、移動液壓板52、兩端固定板55、砂芯模具6、液壓缸7、導柱8、取件臂9、取件機機架10、砂芯輸出機11、產品12、注射裝置13、滑軌14、滑輪15、園盤支架16、電機支架17、轉盤電機18等。如圖1、圖2所不,本發明是一種全自動園盤射芯機,包括射芯機機構、模具液壓機構、園盤機機構、機械取件機構、控制機構等。所述射芯機機構包括設置於射芯機上部的料鬥1、氣缸3，氣缸3下設置有覆膜砂注射裝置13，覆膜砂注射裝置13下設置有兩個覆膜砂注射噴嘴，能同時對兩付砂芯模具6、砂芯模具61進行注射覆膜砂。所述模具液壓機構設置於園盤機的園臺4上，共四套，每套包括設置於導柱8兩端的兩端固定板5、與中間固定板50,設置於中間固定板50與兩端固定板5之間的移動液壓板51，設置於兩端固定板5、兩端固定板55上的液壓缸7等，導柱8設置有四根，移動液壓板51、移動液壓板52能在液壓缸7的作用下,在導柱8上於中間固定板50兩側移動，中間固定板50兩側與兩側的移動液壓板51、移動液壓板52之間可分別安置兩付砂芯模具6、砂芯模具61，兩砂芯模具6、砂芯模具61的注砂口與覆膜砂注射噴嘴相對應。所述一臺園盤機機構包括設置於射芯機前的園盤滑軌14、滑輪15，設置於滑輪15上的園盤支架16與設置於園盤支架16上的園臺4，園盤支架16下設置有轉盤電機18，轉盤電機18設置於電機支架17上。所述機械取件機構設置於園盤機旁，包括取件機機架10、取件臂9、砂芯輸出機11，取件臂9設置於取件機機架10上，取件臂9設置有兩隻，位置分別與兩付砂芯模具6、砂芯模具61相對應,用於產品12的取件,砂芯輸出機11設置於取件機機架10旁。所述控制機構用控制櫃2設置於射芯機一側，用於全自動園盤射芯機的控制。本發明工作過程如下:全自動園盤射芯機臺面設置有四個工位，工序是，第一工位是充型工位，第二工位是熱熔成型工位，第三工位是取件工位，第四工位是合模工位，由旋轉電機把後一工位轉入前一工位，間歇性同步運營；工作前射芯機料鬥I中裝入覆膜砂，當第一工位位於射芯機下至點時，砂芯模具6、砂芯模具61在設定溫度下，覆膜砂注射裝置13在氣缸3的作用下覆膜砂注射裝置13中的兩個覆膜砂注射噴嘴與砂芯模具6、砂芯模具61的注砂口壓合密封，覆膜砂注射裝置13向兩砂芯模具腔中注入覆膜砂充型成產品12，充型後覆膜砂注射裝置13抬離砂芯模具，砂芯模具在園盤機上經程序控制旋轉到第二工位，此時射芯機向轉入的後一工位砂芯模具壓合完成充型、第二工位完成熱熔成型；熱熔成型後的砂芯模具在園盤機上經程序控制開始旋轉到第三工位，程序同時控制液壓缸7使移動液壓板51、移動液壓板52開模，開模後的砂芯模具旋轉到達第三工位，即取件機工位，程序控制兩隻取件臂9同時進入兩砂芯模具中取出兩個產品12，取件臂9離開砂芯模具，此時程序控制園盤機旋轉、液壓缸7使移動液壓板51、移動液壓板52閉模，取件臂9把產品12放至到砂芯輸出機11上，砂芯輸出機11接受產品12後，在程序控制下輸移二個產品位置，此時射芯機向轉入的後一工位砂芯模具壓合完成充型、前一工位完成熱熔成型，熱熔成型後的工位完成開模進入第三工位，取件後的砂芯模具在程序控制下轉入第四工位，完成合模；重複以上工序，進行全自動園盤射芯機的運營。 本發明全自動園盤射芯機的覆膜砂注射裝置採用一供八模的結構，充分提高了射芯機的利用率，用取件臂取件，安全性高；用砂芯輸出機輸出產品，自動化程度高，生產成本低。
權利要求
1.一種全自動園盤射芯機，其技術特徵包括射芯機機構、模具液壓機構、園盤機機構、機械取件機構、控制機構等； 所述射芯機機構包括設置於射芯機上部的料鬥(I)、氣缸(3)，氣缸(3)下設置有覆膜砂注射裝置(13)，覆膜砂注射裝置(13)下設置有兩個覆膜砂注射噴嘴，能同時對兩付砂芯模具￠)、砂芯模具￠1)進行注射覆膜砂； 所述模具液壓機構設置於園盤機的園臺(4)上，共四套，每套包括設置於導柱(8)兩端的兩端固定板(5)、與中間固定板(50)，設置於中間固定板(50)與兩端固定板(5)之間的移動液壓板(51)，設置於兩端固定板(5)、兩端固定板(55)上的液壓缸(7)等，導柱(8)設置有四根，移動液壓板51、移動液壓板52能在液壓缸(7)的作用下，在導柱(8)上於中間固定板(50)兩側移動，中間固定板(50)兩側與兩側的移動液壓板(51)、移動液壓板(52)之間可分別安置兩付砂芯模具(6)、砂芯模具(61)，兩砂芯模具(6)、砂芯模具(61)的注砂口與覆膜砂注射噴嘴相對應； 所述一臺園盤機機構包括設置於射芯機前的園盤滑軌(14)、滑輪(15)，設置於滑輪(15)上的園盤支架(16)與設置於園盤支架(16)上的園臺(4)，園盤支架(16)下設置有轉盤電機(18),轉盤電機(18)設置於電機支架(17)上； 所述機械取件機構設置於園盤機旁，包括取件機機架(10)、取件臂(9)、砂芯輸出機(11)，取件臂(9)設置於取件機機架(10)上，取件臂(9)設置有兩隻，位置分別與兩付砂芯模具(6)、砂芯模具(61)相對應，用於產品(12)的取件，砂芯輸出機(11)設置於取件機機架(10)旁； 所述控制機構用控制櫃(2 )設置於射芯機一側，用於全自動園盤射芯機的控制。
全文摘要
一種全自動圓盤射芯機，其特徵包括射芯機機構、模具液壓機構、圓盤機機構、機械取件機構、控制機構；所述射芯機機構包括設置於射芯機上部的料鬥、氣缸、覆膜砂注射裝置，覆膜砂注射裝置下設置有砂芯模具，砂芯模具設置於模具液壓機構中，模具液壓機構設置於圓盤機機構的圓臺上，圓盤機旁設置有機械取件機構，機械取件機構旁設置有砂芯輸出機，以上機構的控制機構用控制櫃設置於射芯機一側；全自動圓盤射芯機的覆膜砂注射裝置採用一射兩模，圓盤機旋轉，一供八模的結構，充分提高了射芯機的利用率；採用取件臂取件，提高了操控的安全性；採用砂芯輸出機輸出產品，產品生產自動化，成本低。
文檔編號B22C15/24GK103192036SQ201310142738
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月24日 優先權日2013年4月24日
發明者陸新曉, 餘長平, 曲家龍, 邵宏 申請人:無錫市蠡湖鑄業有限公司