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柔性材料的切割裝置的製作方法

2023-05-08 06:26:41 2


本發明涉及柔性材料的切割裝置,其中柔性材料的片材用刀片切割。



背景技術:

現在存在用刀片切割柔性材料的已知裝置,其或橫越柔性材料的片材移動,或相對於固定刀片移動所述柔性材料的片材。

與用於切割柔性材料的這種類型的裝置相關聯的問題在於,根據柔性材料的特性,例如如果它非常薄或極富柔性,柔性材料不能正確被切割,反而是所述刀片撕裂、刺破或折皺並卡住柔性材料,但是不切斷它。所述折皺的產生取決於待切割材料的柔性和對刀片的鋒利度的磨損。

一些系統在其頂部或底部結合用於按下或引導材料的剛性或柔性系統。它們引起折皺,並且常常不能確保正確切割所有類型的柔性材料,這需要對於不同材料進行不同的設計。

用正確穩定的待切割的材料和刀片,獲得最佳並且較快的切割,同時使其可以用相同的刀片切割較寬範圍的柔性材料,無需調整,並且對於較長的時間,刀片的磨損和銳化變得不那麼關鍵。

因此,對可正確切割任何類型的柔性材料,甚至最薄的柔性材料的切割裝置存在明確的需要,通過結合到切割裝置意指用適當的壓力穩定柔性材料使得切割正確進行。



技術實現要素:

本發明的柔性材料的切割裝置,除具有以下描述的另外的優點外,解決上述問題。

根據本發明的柔性材料的切割裝置包括刀片,或所述刀片可相對於柔性材料的片材移動或所述柔性材料的片材可相對於所述刀片移動,並且其特徵在於,所述刀片與多個彈性剛毛相關聯,所述剛毛將柔性材料豎直和/或水平地壓在支撐正在被切割的柔性材料的基部,所述剛毛使它們本身適於材料,並且均勻地分配在它需要切割的表面上的壓力。

有利地,將所述多個彈性剛毛附接到其端部中的一個上的支架,因此限定刷子。

根據需要切割的柔性材料,所述多個剛毛可適於不同的形狀。

根據優選的實施例,所述多個剛毛中的至少一些包括在切割期間在其尖端與柔性材料接觸的球。

優選地,所述剛毛由合成的或天然的材料製成,儘管它們可以由將足夠的壓力施加到所述基部的任何合適的彈性材料製成。

根據優選的實施例,所述剛毛的直徑在0.05mm至2.5mm之間,例如0.7mm,並且所述剛毛根據刀片的形狀、尺寸和設計在長度上可變,例如在3mm至500mm之間,承載與待切割的柔性材料的關係,在所述剛毛之間的間隔在0.001至5mm之間。

在根據本發明的柔性材料的切割裝置中,所述刀片是直的或彎曲的,並且優選地支撐正被切割的柔性材料的所述基部是彎曲的,以便正確引導柔性材料。

有利地,所述彈性剛毛與所述基部的上表面形成銳角,並且所述角優選地可調節以便調整基部上的壓力。

優選地,所述彈性剛毛彼此形成銳角,通過彈性剛毛彼此形成的銳角是可變的。

用根據本發明的切割裝置獲得至少以下優點:

-它允許恆定並且分布良好的壓力施加到橫越切割區域的柔性材料上,防止材料折皺並且以最佳方式相對於刀片固定柔性材料,因此便於切割;

-它允許施加降低的並且分散的壓力,儘管這適於穩定柔性材料,假定如果施加過度的壓力,則柔性材料將變得失速,在到達刀片之前粘住,而如果施加到柔性材料上的壓力不足,則將妨礙恰當的切割。

-它允許分布的豎直壓力施加到待切割的表面上,這防止柔性材料升高同時將其保持在刀片上;

-此外,它還允許施加水平壓力,這趨於拉伸柔性材料;

-它允許通過變化刷子的開啟角和剛毛改變水平壓力;

-它允許每個剛毛的單獨的壓力非常小,但是總起來是適當的並且非常良好分布的,使得對於不同的柔性材料,它們適應自身,而沒有任何類型的調節;

-它允許在非常靠近刀片,實際上緊挨著它的區域施加壓力;

-它允許其應用於使用直刀片、圓形刀片或具有任何其它設計的切割裝置,因為剛毛自然地分布在兩側上;以及

-它保證淨切割。

附圖說明

為了更好地理解前述內容,其中附加一組附圖,其中實際實施例僅以非限制性實例的方式示意性地表示。

圖1是在切割柔性材料之前根據本發明柔性材料的切割裝置的透視圖;

圖2是在切割柔性材料期間根據本發明柔性材料的切割裝置的側正視圖;

圖3是在切割柔性材料期間根據本發明柔性材料的切割裝置的透視圖;

圖4是根據實施例根據本發明柔性材料的切割裝置的剛毛的側視圖;以及

圖5是在切割柔性材料期間根據本發明柔性材料的切割裝置的透視圖,其中就前述圖而言基部具有不同設計。

具體實施例

柔性材料的切割裝置包括刀片1,其可為直的、彎曲的或具有待定義的設計,放置在用於切割柔性材料的片材4的基部5上。為了進行此切割,或所述刀片1可相對於所述柔性材料的片材4移動,或相反,即柔性材料的片材4可相對於所述刀片1移動。

如前面提到的,在用於柔性材料的常規切割裝置中,公知的是,在刀片1與柔性材料的片材4接觸的區域中產生折皺,切割不正確地進行,相反,柔性材料的片材4撕裂或刺破,而不是切割。

為了解決該缺點,根據本發明的切割裝置包括放置在所述基部5上的多個剛毛2,使得當柔性材料的片材4進行切割時它們豎直或水平地按壓柔性材料的片材4。

由剛毛2施加到柔性材料的片材4上的壓力已經在圖2和圖3中使用對應的箭頭示出(用FH以便示出水平或橫向力和FV以便示出豎直力表示)。

所述彈性剛毛2與所述基部5的上表面形成銳角,並且所述角有利地可調節以調整施加於基部5上的壓力。

所述剛毛2是彈性的,並且根據優選的實施例由合成或天然材料製成,其直徑在0.05mm至2.5mm之間,例如0.7mm。此外,所述剛毛根據刀片的形狀、尺寸和設計在長度上可變,例如在3mm至500mm之間,承載與待切割的柔性材料的關係,在所述剛毛之間的間隔在0.001至5mm之間。

這樣,由每個剛毛2施加到柔性材料的片材4上的單獨的壓力非常低,並且分散(這樣更靠近刀片的材料接收更大的壓力),然而該組剛毛2允許施加合適的壓力,以便為了避免折皺並且獲得淨切割保持柔性材料的片材。

所述剛毛2附接到在不與柔性材料的片材4接觸的端部上的支架3,使得所述剛毛2和所述支架3的組件以刷子的形式限定元件。

如在附圖中可以理解,所述基部5的上表面優選是彎曲的,儘管它可以是任何合適的形式。

如果需要,在切割期間,在與柔性材料的片材4接觸的剛毛2的端部處可放置球6,其直徑稍微大於剛毛2的直徑。

作為另選方案,在切割期間,與柔性材料的片材4接觸的剛毛2的端部可為直的。

儘管已經參考本發明的特定實施例,但是對於本領域的技術人員顯而易見的是,在不脫離由所附權利要求保護的範圍的情況下,所述的用於柔性材料的切割裝置可為目標的多種變型和修改,並且提到的所有細節可適當地被其它技術等同物替代。

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