用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統的製作方法
2023-07-27 20:28:16 1
專利名稱：用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及噴淋系統，特別涉及一種用於吸收塔的煙氣自動降溫 噴淋系統。
背景技術：
在電廠的吸收塔中，為了保證脫硫系統的安全穩定運行，常規脫 硫設計要求進入吸收塔的煙氣必需滿足一定的條件，尤其是要滿足一定的溫度條件，不能損壞吸收塔內部的防腐襯膠、噴淋層FRP管道、 除霧器元件等。在鍋爐煙氣溫度異常升高或者全部漿液循環泵停運時，高溫煙氣 不允許進入吸收塔，而是通過煙氣旁路進入煙自，排入大氣，由此來 對吸收塔進行保護。然而，在沒有設置旁路煙道的脫硫系統中，吸收塔便成為鍋爐煙 氣的必需通道，如果進入吸收塔的煙氣不能滿足溫度條件，那麼將會 損壞吸收塔內部的防腐襯膠、噴淋層FRP管道、除霧器元件等。發明內容為了解決上述問題，即對於沒有設置旁路煙道的脫硫系統，吸收 塔便成為鍋爐煙氣的必需通道，則必須保證在吸收塔入口的煙氣溫度 符合要求。因此，本發明提出了在吸收塔入口要設置煙氣降溫噴淋裝 置。另外，為了保證吸收塔系統安全，還要求噴淋裝置能夠根據吸收 塔入口處的煙氣狀況而自動噴淋。本發明的用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統，在鍋爐煙氣溫度 異常升高或者全部漿液循環泵停運時，在吸收塔入口進行自動噴淋降 溫，使進入吸收塔的煙氣的溫度在允許的範圍內。在本發明的用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統中，所述煙氣自 動降溫噴淋系統包括噴淋子系統和控制子系統，噴淋子系統包括用於蓄水的事故冷卻水箱； 一端與事故冷卻水
箱連接的噴淋母管，該噴淋母管上具有至少一個自動閥門；與噴淋母 管的另 一端相連的噴淋裝置，該噴淋裝置設置於吸收塔入口前的煙道內，並有多個噴嘴，控制子系統包括檢測吸收塔入口前的煙道內的煙氣狀態的傳感 裝置；和與傳感裝置相連的、能夠根據傳感裝置發出的信號對噴淋母 管上的自動閥門進行控制的控制裝置。傳感裝置檢測在吸收塔入口前 的煙道內的煙氣的狀態，在煙氣狀態不符合要求時，傳感裝置向控制 裝置發出信號，從而控制裝置根據該信號向噴淋子系統發出指令，打 開自動閥門進行噴淋。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，上述傳感裝置為溫度傳感 器，當煙氣的溫度超過設定值時，便立即向控制裝置發出信號。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，上述噴淋裝置具有多個分 支噴淋管，在每個分支噴淋管上均設有多個噴嘴。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，事故冷卻水箱設置在煙道 的上方。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，上述事故冷卻水箱是能夠 根據液位自動補水的水箱。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，上述事故冷卻水箱與電廠 冷卻水補水設備和/或電廠消防水設備連接。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，在事故冷卻水箱上連接有 多個噴淋母管，每個噴淋母管都具有至少一個的自動閥門，並且每個 噴淋母管在另一端各連接有一個噴淋裝置，這些噴淋裝置分別設置於 不同的吸收i荅入口前的煙道內，並有多個噴嘴。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，上述噴淋母管都在母管中 間與氧化空氣管道"J妄通。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，噴淋母管上的自動閥門位 於噴淋母管與氧化空氣管道的連接點的上遊。在本發明的煙氣自動降溫噴淋系統中，在上述氧化空氣管道中設 置有定期自動打開的閥門。
本發明的優點在於，煙氣自動降溫噴淋系統能夠在吸收塔入口處 自動快速對高溫煙氣進行噴淋冷卻，保證吸收塔入口溫度在允許範圍之內，保護吸收塔不受高溫損壞；並且，由於噴淋過程全部自動進行， 既保證了脫硫系統的安全，也節省了大量的人力。
圖l為本發明的用於吸收i^的噴淋子系統的結構示意圖； 圖2為圖1所示噴淋子系統中的噴淋裝置及其噴嘴的一個具體結 構布置圖。附圖標記的說明1 吸收塔入口前的煙氣煙道2 噴淋裝置 2 a噴嘴3噴淋母管 4a、 4b自動閥門 5 事故冷卻水箱 6氧化空氣管道 6a自動閥門具體實施方式
以下，結合附圖對本發明的實施例進行說明。在本發明的用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統中，所述煙氣自 動降溫噴淋系統包括噴淋子系統和控制子系統。如圖l所示，噴淋子系統具有用於蓄水的事故冷卻水箱5; — 端與事故冷卻水箱5連接的噴淋母管3，該噴淋母管3具有至少一個 自動閥門4a;與噴淋母管3的另一端相連的噴淋裝置2，該噴淋裝置 2設置於吸收塔入口前的煙道1內，並有多個噴嘴2a。在實際應用中， 為了在關閉時能夠實現更穩妥、更緊密的密封，噴淋母管3還可以具 有另一個自動閥門4b。並且，所述控制子系統以及自動閥門4a、 4b 配備有備用電，如蓄電池，因此，可以保證自動閥門4a、 4b在電廠 失電的情況下也能夠快速開啟。控制子系統包括檢測吸收塔入口前的煙道l內的煙氣狀態的傳 感裝置；和與傳感裝置相連的、能夠根據傳感裝置發出的信號對噴淋 母管3上的自動閥門4a、 4b進行控制的控制裝置。傳感裝置檢測在 吸收塔入口前的煙道l內的煙氣的狀態，在煙氣狀態不符合要求時， 例如當煙氣溫度高於預定值時，傳感裝置向控制裝置發出信號，從而 控制裝置根據該信號向噴淋子系統發出指令，打開自動閥門4a、 4b 進行噴淋。此時，事故冷卻水箱5設置在煙道的上方，噴淋系統採用 自流方式。而在事故冷卻水箱5的液位降低到預定高度時，其可以自 動#卜水。另夕卜，根據如上所述，上述傳感裝置根據需要可以是溫度傳感器， 當煙氣的溫度超過預定值時，便立即向控制裝置發出信號。而且，上述噴淋裝置2具有多個分支噴淋管，在這些分支噴淋管 上分別設有多個噴嘴2a。如圖2所示，分支噴淋管以1100隨的間隔 排列設置，而在每個分支噴淋管上則以1400mm的間距各設置有3個 噴嘴。當然，上述排列設置只是一種舉例，分支噴淋管以及噴嘴的個 數可根據煙道的尺寸而具體設置。並且，上述事故冷卻水箱5與電廠冷卻水補水設備和/或電廠消 防水設備連接，以i更補水。在本發明的噴淋系統中，在事故冷卻水箱5上可以連接有多個噴 淋母管3，每個噴淋母管都具有至少一個的自動閥門，並且每個噴淋 母管在另一端各連接有一個噴淋裝置，這些噴淋裝置分別設置於不同 的吸收塔入口前的煙道內，並有多個噴嘴。此外，在本發明的噴淋系統中，上述噴淋母管3都在母管中間與 氧化空氣管道6接通，而且，噴淋母管上的自動閥門均位於噴淋母管 3與氧化空氣管道6的連接點的上遊。並且，在上述氧化空氣管道6 中設置有定期自動打開的自動閥門6a。自動閥門6a定期自動打開， 並且在打開時噴淋母管3上的自動閥門4a、 4b關閉，由此可以用氧
化空氣對煙道內的噴嘴2a進行定期吹掃，防止噴嘴2a由於長時間不 運行而造成堵塞。另夕卜，煙氣降溫噴淋裝置2應布置在吸收塔入口前的原煙氣煙道 的水平段，距離吸收塔入口一定距離，在事故狀態下，噴淋裝置快速 開啟，能夠降低煙氣溫度，保護煙氣煙道的防腐襯層和吸收塔內部設 備不^皮高溫破:壞。本發明的技術範圍不僅僅局限於上述說明中的內容，本領域技術 人員可以在不脫離本發明技術思想的前提下，對上述實施例進行多種 變形和修改，而這些變形和修改均應當屬於本發明的範圍內。
權利要求
1、一種用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，所述煙氣自動降溫噴淋系統包括噴淋子系統和控制子系統，噴淋子系統包括用於蓄水的事故冷卻水箱；一端與事故冷卻水箱連接的噴淋母管，該噴淋母管具有至少一個自動閥門；與噴淋母管的另一端相連的噴淋裝置，該噴淋裝置設置於吸收塔入口前的煙道內，並有多個噴嘴，控制子系統包括檢測吸收塔入口前的煙道內的煙氣狀態的傳感裝置；和與傳感裝置相連的、能夠根據傳感裝置發出的信號對噴淋母管上的自動閥門進行控制的控制裝置。
2、 根據權利要求1所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，所 述傳感裝置為溫度傳感器。
3、 根據權利要求1所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，所 述噴淋裝置具有多個分支噴淋管，在每個分支噴淋管上均設有多個噴嘴。
4、 根據權利要求1所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，事 故冷卻水箱設置在煙道的上方。
5、 根據權利要求4所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，所 述事故冷卻水箱是能夠根據液位自動補水的水箱。
6、 根據權利要求5所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，所 述事故冷卻水箱與電廠冷卻水補水設備和/或電廠消防水設備連接。
7、 根據權利要求1所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，在 事故冷卻水箱上連接有多個噴淋母管，每個噴淋母管都具有至少一個的 自動閥門，並且每個噴淋母管在另一端各連接有一個噴淋裝置，這些噴淋裝置分別設置於不同的吸收塔入口前的煙道內，並有多個噴嘴。
8、 根據權利要求1或7所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於， 所述噴淋母管都與氧化空氣管道接通。
9、 根據權利要求8所述的煙氣自動降溫噴淋系統，其特徵在於，噴 淋母管上的自動閥門位於噴淋母管與氧化空氣管道的連接點的上遊。
10、 根據權利要求8所述的吸收塔，其特徵在於，在上述氧化空氣 管道中設置有定期自動打開的閥門。
全文摘要
本發明提供一種用於吸收塔的煙氣自動降溫噴淋系統，該煙氣自動降溫噴淋系統包括噴淋子系統和控制子系統。噴淋子系統包括用於蓄水的事故冷卻水箱；一端與事故冷卻水箱連接的噴淋母管，該噴淋母管具有至少一個自動閥門；與噴淋母管的另一端相連的噴淋裝置，該噴淋裝置設置於吸收塔入口前的煙道內，並有多個噴嘴。控制子系統包括檢測吸收塔入口前的煙道內的煙氣狀態的傳感裝置；和與傳感裝置相連的、能夠根據傳感裝置發出的信號對噴淋母管上的自動閥門進行控制的控制裝置。本發明的煙氣自動降溫噴淋系統，能夠在吸收塔入口處自動快速對高溫煙氣進行噴淋冷卻，保證溫度在允許範圍之內，保護吸收塔不受高溫損壞；並且節省了一定的人力。
文檔編號B01D53/78GK101164666SQ20071012039
公開日2008年4月23日 申請日期2007年8月17日 優先權日2007年8月17日
發明者周洪光, 王文杰, 蔣叢進 申請人:中國神華能源股份有限公司;北京國華電力工程技術有限責任公司