一種光纖塗覆層剝離工具的製作方法
2023-05-08 16:22:01 1
專利名稱：一種光纖塗覆層剝離工具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於工具技術領域，尤其涉及一種光纖塗覆層剝離工具。
背景技術：
光纖現場連接器能夠對光纖直接進行現場端接，是光纖通信系統中使用量最大的光無源器件。現場端接光纖時，需對現場光纖的塗覆層進行剝離。但現有光纖塗覆層剝離工具結構複雜，不便操作，成本高。
實用新型內容本實用新型實施例的目的在於提供一種光纖塗覆層剝離工具，旨在解決現有光纖塗覆層剝離工具結構複雜，不便操作，成本高的問題。本實用新型實施例是這樣實現的，一種光纖塗覆層剝離工具，包括用於安裝第一刀片的第一刀架和用於安裝第二刀片的第二刀架，所述第一刀片具有一刀口 ；所述第二刀架裝配於所述第一刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口相對間隔設置；外力施加於所述第二刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口的間距減小至纖芯的直徑。本實用新型實施例使其中一個刀片的刀刃與另一個刀片的刀口相對間隔設置，將塗覆光纖置於該刀口，施加外力使該刀刃與刀口的間距減小，該刀口和刀刃將塗覆光纖切至纖芯，同時施加向外的拉力即可將該塗覆光纖的塗覆層剝離，這樣設計的光纖塗覆層剝離工具結構簡單，操作方便，成本低。
圖1是本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具的分解圖(俯視)；圖2是本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具的分解圖(仰視)；圖3是本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具的立體圖；圖4是本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具的使用狀態圖；圖5是本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具的另一使用狀態圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。本實用新型實施例使其中一個刀片的刀刃與另一個刀片的刀口相對間隔設置，將塗覆光纖置於該刀口，施加外力使該刀刃與刀口的間距減小，該刀口和刀刃將塗覆光纖切至纖芯，同時施加向外的拉力即可將該塗覆光纖的塗覆層剝離，這樣設計的光纖塗覆層剝離工具結構簡單，操作方便，成本低。[0013]本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具包括用於安裝第一刀片的第一刀架和用於安裝第二刀片的第二刀架，所述第一刀片具有一刀口 ；所述第二刀架裝配於所述第一刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口相對間隔設置；外力施加於所述第二刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口的間距減小至纖芯的直徑。下面結合具體實施例對本實用新型的實現進行詳細描述。如圖1 4所示，本實用新型實施例提供的光纖塗覆層剝離工具包括用於安裝第一刀片11的第一刀架1和用於安裝第二刀片21的第二刀架2，該第一刀片11具有一刀口 12 ；第二刀架2裝配於第一刀架1時，第二刀片21的刀刃22與第一刀片11的刀口 12相對間隔設置；外力施加於第二刀架2時，第二刀片21的刀刃22與第一刀片11的刀口 12的間距減小至纖芯的直徑。例如，將直徑為250um的塗覆光纖31置於第一刀片11的刀口 12，施加外力使第二刀片21的刀刃22與第一刀片11的刀口 12的間距減小，則該刀口 12和刀刃 22將塗覆光纖31切至直徑為125um的裸纖32，同時施加向外的拉力F即可將該塗覆光纖 31的塗覆層剝離，這樣設計的光纖塗覆層剝離工具結構簡單，操作方便，成本低。為使塗覆光纖準確地置於第一刀片11的刀口 12，於第一刀架1軸向設有供皮線光纖3穿過的第一導向槽41和塗覆光纖31穿過的第二導向槽42，並使該刀口 12與第二導向槽42同軸。同時，使第二導向槽42與第一導向槽41的交界點4至第一刀片11的距離等於塗覆光纖31未剝離區的長度L。剝纖時，只需使皮線光纖3被剝離皮線的一端頂在第一導向槽41的裡端即可。當然是根據不同的光纖現場連接器，設定該塗覆光纖未剝離區的長度Lo上述第二刀架2通過兩個支腳23裝配於第一刀架1，第一刀架1兩側分別設有與兩個支腳23配合卡接的限位孔13。這樣第二刀架2將與第一刀架1穩固地裝配成一體。本實用新型實施例中，第二刀片21安裝於第二刀架2的頭部M，第二刀架2的頭部M與支腳23之間設有使刀刃22與刀口 12相對間隔設置的彈力腰部25。只有施加外力於第二刀架2的頭部M，才能使該刀刃22與刀口 12的間距減小；無外力時，該刀刃22與刀口 12於彈力腰部25的作用下相對間隔設置，防止損傷刀片，尤其是該刀刃22與刀口 12。上述各刀架為塑膠刀架，第二刀架2裝配於第一刀架1時，彈力腰部25傾斜向上延伸至頭部對。這樣相當於彈力腰部25懸空，回復力十足。另外，支腳23的底部設有凸紐26，限位孔13內設有供該凸紐沈嵌入的凹部14。 具體地，凹部14具有供支腳23的端部27滑過的鈍角斜壁15，凸紐沈具有與該鈍角斜壁15 配合的鈍角斜面觀；支腳23的端部27從鈍角斜壁15滑過後與限位孔13的內壁相抵接。 凹部14還設有用以防止支腳23脫落的銳角斜壁16，凸紐沈具有與銳角斜壁16配合的銳角斜面四；凸紐沈嵌入凹部14後，相互間呈卡鉤狀。這樣即可將第二刀架2更加穩固地裝配於第一刀架1。作為本實用新型的另一個實施例，第一刀架1的背面設有夾槽皮線光纖3的第三導向槽43以及對塗覆光纖31進行限位的第四導向槽44。切割時，分別將皮線光纖3和塗覆光纖31置於第三導向槽43和第四導向槽44，使裸纖32完全外露，方便剪切工具切割所需長度的裸纖32，如圖5所示。本實用新型實施例使其中一個刀片的刀刃與另一個刀片的刀口相對間隔設置，將塗覆光纖置於該刀口，施加外力使該刀刃與刀口的間距減小，該刀口和刀刃將塗覆光纖切至纖芯，同時施加向外的拉力即可將該塗覆光纖的塗覆層剝離，這樣設計的光纖塗覆層剝離工具結構簡單，操作方便，成本低。同時，第二刀架通過兩個支腳裝配於第一刀架，第一刀架兩側分別設有與兩個支腳配合卡接的限位孔，從而將第二刀架與第一刀架穩固地裝配成一體。此外，於第一刀架的背面設有夾持皮線光纖的第三導向槽以及對塗覆光纖進行限位的第四導向槽，使產品多功能化。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述光纖塗覆層剝離工具包括用於安裝第一刀片的第一刀架和用於安裝第二刀片的第二刀架，所述第一刀片具有一刀口 ；所述第二刀架裝配於所述第一刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口相對間隔設置； 外力施加於所述第二刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口的間距減小至纖芯的直徑。
2.如權利要求1所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述第一刀架軸向設有供皮線光纖穿過的第一導向槽和塗覆光纖穿過的第二導向槽，所述刀口與所述第二導向槽同軸ο
3.如權利要求2所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述第二導向槽與第一導向槽的交界點至所述第一刀片的距離等於所述塗覆光纖未剝離區的長度。
4.如權利要求1 3中任一項所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述第二刀架通過兩個支腳裝配於所述第一刀架，所述第一刀架兩側分別設有與所述兩個支腳配合卡接的限位孔。
5.如權利要求4所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述第二刀片安裝於所述第二刀架的頭部，所述第二刀架的頭部與支腳之間設有使所述刀刃與刀口相對間隔設置的彈力腰部。
6.如權利要求5所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，各刀架為塑膠刀架，所述第二刀架裝配於所述第一刀架時，所述彈力腰部傾斜向上延伸至所述頭部。
7.如權利要求4所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述支腳的底部設有凸紐， 所述限位孔內設有供所述凸紐嵌入的凹部。
8.如權利要求7所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述凹部具有供所述支腳的端部滑過的鈍角斜壁，所述凸紐具有與所述鈍角斜壁配合的鈍角斜面；所述支腳的端部從所述鈍角斜壁滑過後，所述支腳的端部與所述限位孔的內壁相抵接。
9.如權利要求8所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述凹部還設有用以防止所述支腳脫落的銳角斜壁，所述凸紐具有與所述銳角斜壁配合的銳角斜面；所述凸紐嵌入所述凹部後，相互間呈卡鉤狀。
10.如權利要求1 3或5 9中任一項所述的光纖塗覆層剝離工具，其特徵在於，所述第一刀架的背面設有夾持皮線光纖的第三導向槽以及對塗覆光纖進行限位的第四導向槽。
專利摘要本實用新型適用於工具技術領域，提供了一種光纖塗覆層剝離工具，所述光纖塗覆層剝離工具包括用於安裝第一刀片的第一刀架和用於安裝第二刀片的第二刀架，所述第一刀片具有一刀口；所述第二刀架裝配於所述第一刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口相對間隔設置；外力施加於所述第二刀架時，所述第二刀片的刀刃與所述第一刀片的刀口的間距減小至纖芯的直徑。本實用新型使其中一個刀片的刀刃與另一個刀片的刀口相對間隔設置，將塗覆光纖置於該刀口，施加外力使該刀刃與刀口的間距減小，該刀口和刀刃將塗覆光纖切至纖芯，同時施加向外的拉力即可將該塗覆光纖的塗覆層剝離，這樣設計的光纖塗覆層剝離工具結構小巧簡單，操作方便，成本低，便於攜帶。
文檔編號G02B6/245GK202003049SQ20112009833
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者張業 申請人:張業