竹家具板的製作方法

2023-05-08 00:05:01 2

專利名稱：竹家具板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱壓成型的拼接式竹家具板。
背景技術：
目前的竹家具製作行業存在一個普遍的缺陷:變形，尤其是大尺寸的板式家具變形厲害，嚴重的會導致大面積開裂。竹子本身的生長特性決定了竹條乾燥後會朝一個方向彎曲，因為其青面和黃面的含水量不一樣，密度不一樣。另一個方面，這種生長特性使得竹條在熱壓成型時上下面之間的延伸量不一致，這樣在熱壓成型時就會出現整個板材的彎曲，形成弧面導致材料報廢。如果硬要利用這樣的材料就只能在板材的背面布置拉條來克服變形問題，但是這樣是不能解決根本問題的，時間長了照樣會開裂。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種能消除變形、原材料利用率高的竹家具板。本實用新型提供的這種竹家具板，包括相互連接的若干竹條，所述竹條按長度方向並列於同一個平面上，相鄰竹條之間按青面和黃面交替布置。所述相鄰竹條之間的拼接縫處塗有粘結膠。本實用新型在拼接家具板時，將相鄰的竹條之間按青面和黃面交替布置，這樣在拼接板熱壓成型時，一方面正好使相鄰竹條上下兩面的延伸量形成互補，從根本上解決了橫向變形問題，另一方面交錯往兩側彎曲的竹條經熱壓平直處於同一個平面上後，在各連接縫處對各竹條的縱向再變形形成相互制約，從根本上解決了縱向變形問題，從而使得熱壓後的成型板橫向和縱向都平整如一，且不管時間多長都不會出現反彈現象，從而也就解決了竹製家具因變形而開裂的缺陷。跟現有技術相比，一方面克服了板材的變形缺陷，另一方面板材用拼接竹條的相應竹株取材範圍擴大，竹條的兩面就不用跟現有技術一樣去掉較厚的一層，節約了原材料的利用率，也就降低了板材的成本。還具有應用靈活的優勢，可以根據需要用若干層整體板疊加再熱壓即可。

圖1為本實用新型一個優選實施例的俯視結構示意圖。圖2為圖1中的A-A剖視放大示意圖。圖3為本實用新型拼接完成、熱壓成型前的側視示意圖。圖4為本實用新型熱壓成型後的側視示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型提供的這種竹家具板，包括相互連接的若干竹條1，各竹條I按長度方向並列於同一個平面上，相鄰的竹條I之間按青面11和黃面12交替布置。相鄰的竹條I之間的拼接縫處塗有粘結膠。[0012]在工裝上將各竹條I拼接時，在竹條I的厚度連接側面塗上少量的粘結膠，以使各竹條I定位，然後對拼裝好的整體板進行熱壓成型處理，即可生產出平整如一的板材。本實用新型還可以多層疊加使用，來適應不同的家具製作需要。只需在連接面塗上粘結膠，然後在工裝上將相鄰層板的相應青面和黃面對應布置好，最後熱壓成型即可解決變形問題。·
權利要求1.一種竹家具板，包括相互連接的若干竹條，其特徵在於:所述竹條按長度方向並列於同一個平面上，相鄰竹條之間按青面和黃面交替布置。
2.如權利要求1所述的竹家具板，其特徵在於:所述相鄰竹條之間的拼接縫處塗有粘結 膠。
專利摘要本實用新型公開了一種竹家具板，包括相互連接的若干竹條，所述竹條按長度方向並列於同一個平面上，相鄰竹條之間按青面和黃面交替布置。在拼接家具板時，將相鄰的竹條之間按青面和黃面交替布置，這樣在拼接板熱壓成型時，正好使相鄰竹條上下兩面的延伸量形成互補，從而使得熱壓後的成型板平整如一，且不管時間多長都不會出現反彈現象，從而也就解決了竹製家具因變形而開裂的缺陷。跟現有技術相比，一方面克服了板材的變形缺陷，另一方面板材用拼接竹條的相應竹株取材範圍擴大，竹條的兩面就不用跟現有技術一樣去掉較厚的一層，節約了原材料的利用率，也就降低了板材的成本。還具有應用靈活的優勢，可以根據需要用若干層整體板疊加再熱壓即可。
文檔編號F16S1/00GK203131404SQ201320146798
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者李正文 申請人:李正文