易組裝式車用空調掛機的製作方法

2023-05-08 15:27:12

本實用新型涉及一種機動車附屬部件，具體涉及一種易組裝式車用空調掛機。

背景技術：

機動車空調是機動車的重要附屬系統設備，保證機動車在使用時能夠根據環境溫度的變化調整內部溫度，以保證駕乘的舒適性；特別是對於進行施工作業的大型機械，合適的駕駛室或操作室溫度，為保證安全施工提供了條件。

現有技術中，空調掛機通過蒸發器進行周圍環境製冷，冷媒流通過通過蒸發器，風機吹過蒸發器，換熱後的冷風由蒸發器出風側吹入駕駛室或者操作室；現有技術中，機動車以及大型機械的風機總成中，為了製作成本，風機一般通過安裝座組件可拆卸式固定於空調掛機的掛機背板上，使得在空調掛機在組裝的過程中，需要先將安裝座組件固定於掛機背板，然後將風機固定安裝於安裝座組件，使得安裝效率低，並且，由於風機的通過安裝座組件安裝，整機的重量較重，並振動較大，風機固定的穩定性和強度較差。

因此，為解決以上問題，需要一種易組裝式車用空調掛機，能夠簡化風機的安裝結構，使空調掛機組裝效率更高，提高生產效率，同時，結構簡單，整機的重量較輕，並抗振動性好，風機固定的穩定性和強度高。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的是克服現有技術中的缺陷，提供易組裝式車用空調掛機，能夠簡化風機的安裝結構，使空調掛機組裝效率更高，提高生產效率，同時，結構簡單，整機的重量較輕，並抗振動性好，風機固定的穩定性和強度高。

本實用新型的易組裝式車用空調掛機，包括掛機背板、與掛機背板扣合固定的罩體和設置於罩體內腔的風機及蒸發器；所述掛機背板以一體成型的方式設置有用於安裝風機的風機安裝座。

進一步，所述風機安裝座至少包括電機安裝座，所述電機安裝座為由掛機背板向內凹陷形成的矩形凸臺，矩形凸臺的頂面向下凹陷形成與電機外殼適形配合沿橫向設置的弧形安裝槽。

進一步，所述弧形安裝凹槽的槽底橫向兩端設置有弧形口。

進一步，所述矩形凸臺的縱向外側面設置有矩形孔。

進一步，所述電機安裝座的橫向兩側與掛機背板一體成型設置有葉輪導風座，所述葉輪導風座的導流面與掛機背板內壁平滑過渡並將風機吸入的風導向至蒸發器換熱。

進一步，還包括適形扣合固定於風機的固定蓋，所述固定蓋沿縱向的內側與掛機背板形成風機的出風道。

進一步，所述固定蓋與掛機背板可拆卸式固定連接。

進一步，所述掛機背板內壁一體成型設置有帶螺紋孔的安裝連接柱，所述固定蓋通過螺釘固定於安裝連接柱。

進一步，所述弧形安裝槽槽底設置有放線口。

進一步，所述矩形凸臺的頂面設置有用於安裝固定蓋的螺紋孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型公開的一種易組裝式車用空調掛機，通過風機直接安裝於與掛機背板一體成型的風機安裝座，可直接卡接或外部件固定，保證風機安裝方便，一體成型的風機安裝座利於簡化風機的安裝結構，使空調掛機組裝效率更高，提高生產效率，同時，結構簡單，整機的重量較輕，並抗振動性好，風機固定的穩定強度高。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中掛機背板的結構示意圖；

圖3為本實用新型中掛機背板的另一結構示意圖；

圖4為本實用新型組裝後的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為本實用新型中掛機背板的結構示意圖，圖3為本實用新型中掛機背板的另一結構示意圖，圖4為本實用新型組裝後的結構示意圖，如圖所示，本實施例中的易組裝式車用空調掛機；包括掛機背板1、與掛機背板1扣合固定的罩體18和設置於罩體18內腔的風機及蒸發器2；所述掛機背板1以一體成型的方式設置有用於安裝風機的風機安裝座；蒸發器2內部為冷媒介質，外部形成用於過風並帶走冷量的空隙，為增加熱交換效率，蒸發器2設置有換熱翅片，在此不再贅述；通過風機直接安裝於風機安裝座，可直接卡接或外部件固定，保證風機安裝方便，一體成型的風機安裝座利於簡化風機的安裝結構，使空調掛機組裝效率更高，提高生產效率，同時，結構簡單，整機的重量較輕，並抗振動性好，風機固定的穩定性和強度高；所述蒸發器2的安裝結構為現有技術，在此不再贅述。

本實施例中，所述風機安裝座至少包括電機安裝座3，所述電機安裝座3為由掛機背板1向內凹陷形成的矩形凸臺，矩形凸臺的頂面向下凹陷形成與電機外殼適形配合沿橫向設置的弧形安裝槽4；橫向表示空調掛機的長度方向，沿豎直方向並與橫向垂直的方向為縱向；罩體18的橫向兩側設置有進風口18a，罩體18的頂面設置四個空調出風口18b，通過與電機外殼適形配合的弧形安裝槽4安裝電機，保證固定穩定，避免電機工作時因抖動過大而造成噪音，保證風機安靜的工況，且安裝穩定。

本實施例中，所述弧形安裝凹槽4的槽底橫向兩端設置有弧形口(包括弧形口5和弧形口6)；所述其中一個弧形口5邊緣設置有用於放線的缺口7和用於對電機軸向限位的限位嵌入槽17，電機固定配合設置有嵌塊，如圖所示，弧形口有利於電機散熱，同時利於電機橫向兩側的葉輪從橫向兩側吸風，保證進風量大，利於提高空調的風量，進一步提高製冷功率。

本實施例中，所述矩形凸臺的縱向外側面設置有矩形孔15；外側表示相對於罩體18的內腔而言，通過在矩形凸臺的縱向外側面設置有矩形孔15，所述矩形孔15的面積較大，使得矩形凸臺的韌性增加，具有一定減震作用，同時利於減重和透風；所述罩體18對應矩形孔15設置有散熱口16。

本實施例中，所述電機安裝座3的橫向兩側與掛機背板1一體成型設置有葉輪導風座(包括葉輪導風座8和葉輪導風座9)，所述葉輪導風座的導流面與掛機背板1內壁平滑過渡並將風機吸入的風導向至蒸發器2換熱；如圖所示，所述葉輪導風座包括三塊側圍板10和弧形導流底板11；所述弧形導流底板11由掛機背板1部分向內彎曲形成，弧形導流底板11內表面為導流面，導流面與掛機背板1內壁平滑過渡，且保證風機吹出的風氣流更加穩定，利於氣流高效通過蒸發器2，利於提高製冷功率。

本實施例中，還包括適形扣合固定於風機的固定蓋12，所述固定蓋12沿縱向的內側與掛機背板1形成風機的出風道；通過固定蓋12將和葉輪導風座配合，使葉輪出吹的風定向從出風道流入蒸發器2，保證形成穩定的紊流，製冷效果更好。

本實施例中，所述固定蓋12與掛機背板1可拆卸式固定連接；固定連接的方式可為卡接或螺栓連接，固定蓋12用於將電機壓至固定於電機安裝座3上，保證固定穩定，裝拆方便，便於維護維修。

本實施例中，所述掛機背板1內壁一體成型設置有帶螺紋孔的安裝連接柱13，所述固定蓋12通過螺釘固定於安裝連接柱13；通過螺釘將固定蓋12固定於掛機背板1，裝拆方便，固定牢固。

本實施例中，所述矩形凸臺的頂面設置有用於安裝固定蓋12的螺紋孔14；進一步加固電機固定的穩定性，進一步避免噪音。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。