雙面壓敏膠粘片的製作方法
2023-05-25 22:44:56 5
專利名稱:雙面壓敏膠粘片的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種能夠屏蔽電磁波的透明壓敏膠粘片。
背景技術:
最近,在各種領域中,顯示裝置如液晶顯示器(LCD)或與顯示裝置組合使用的輸入裝置如觸控面板已被廣泛應用。在製造顯示裝置或輸入裝置中,將壓敏膠粘片(壓敏膠粘帶)用於層壓光學部件。例如,將透明的壓敏膠粘片用於層壓觸控面板和各種顯示裝置或光學部件如防護板(例如,參見專利文獻1-3)。另外,從製造的顯示裝置或輸入裝置中的顯示表面的可見性的觀點來看,要求壓敏膠粘層具有高透明度。在顯示裝置或輸入裝置中,存在這樣的情況,其中從構成裝置的構件中傳出的信號或來自外部的電磁波被幹擾而引起誤操作。例如,在觸控面板中,特別是在電容型觸控面板中感應期間,存在從顯示模塊中傳出的信號被幹擾而引起觸控面板誤操作的情況。為了防止該情況,需要電磁屏蔽特性。專利文獻1 JP 2003-238915A專利文獻2 JP 2003-342542A專利文獻3 JP 2004-231723A
發明內容
本發明提供一種能夠屏蔽電磁波且具有優異透明度的壓敏膠粘片。本發明人進行了深入研究以解決所述問題。結果,本發明人發現,能夠屏蔽電磁波且具有高透明度的壓敏膠粘片可通過如下獲得使用至少一個表面具有低表面電阻率的導電膜,並且使得壓敏膠粘片的總透光率為預定值以上且霧度為預定值以下,從而完成了本發明。S卩,本發明提供一種雙面壓敏膠粘片,其具有導電膜和在所述導電膜兩面上的壓敏膠粘劑層,所述雙面壓敏膠粘片的總透光率為80%以上且霧度為5%以下,其中所述導電膜的至少一個表面的表面電阻率為500 Ω / □以下。在所述雙面壓敏膠粘片中,所述導電膜優選包含導電層和膜基材層。所述雙面壓敏膠粘片的厚度優選為3至2,000 μ m。優選將所述雙面壓敏膠粘片用於層壓光學部件。本發明的雙面壓敏膠粘片能夠屏蔽電磁波,因為該雙面壓敏膠粘片包含至少一個表面的表面電阻率為500Ω/ □以下的導電膜;且所述雙面壓敏膠粘片的透明度優異,因為所述雙面壓敏膠粘片的總透光率為80%以上且霧度為5%以下。
圖1是說明電容型觸控面板的一個實施方式的截面示意圖。
具體實施例方式本發明的雙面壓敏膠粘片包含至少一個表面的表面電阻率為500Ω/ □以下的導電膜,和壓敏膠粘劑層。本發明中的「壓敏膠粘片」包括任何形式如帶型壓敏膠粘劑和片型壓敏膠粘劑,即「壓敏膠粘片」是包括「壓敏膠粘片」和「壓敏膠粘帶」的通用術語。本發明的雙面壓敏膠粘片為具有基材的雙面壓敏膠粘片,其中導電膜作為載體。本發明的雙面壓敏膠粘片為包含在導電膜兩面上的雙面壓敏膠粘劑層的雙面壓敏膠粘片。當在顯示裝置如液晶顯示器(LCD),或與顯示裝置組合使用的輸入裝置如觸控面板的製造期間,層壓作為如下所述的光學部件構件的部件時,本發明的雙面壓敏膠粘片是有利的。(導電膜)本發明雙面壓敏膠粘片的導電膜為其中至少一個表面的表面電阻率為500Ω/ □ 以下的導電膜。導電膜不僅起屏蔽電磁波的作用,而且還起與機械強度有關鍵關係的核心材料的作用。本發明雙面壓敏膠粘片的導電膜包含至少一層導電層。導電膜優選包含導電層和膜層(膜基材層)。必要時,導電膜可以包含其它層如硬塗層、防眩光層、底塗層和壓敏膠粘劑層。在導電膜中,膜層是由膜基材構成的層。本發明雙面壓敏膠粘片的導電膜可以為包含在其一面上的導電層的單面導電型或包含在其兩面上的導電層的雙面導電型。在雙面導電型的情況下,如果電磁波被形成於導電膜一面上的導電層充分屏蔽,則在導電膜另一面上的導電層可以具有不同於屏蔽電磁波功能的其它功能。例如,不同於屏蔽電磁波功能的其它功能可以包括觸控面板或顯示裝置等的電極功能。如果將顯示裝置和觸控面板層壓,則將形成於導電膜一面上的導電層用作用於屏蔽從顯示模塊傳出的信號的屏蔽層,並將形成於導電膜另一面上的導電層用作用於檢測觸控面板位置的電極。在該情況下,優選對起電磁波屏蔽層作用的導電層進行布置, 使得所述導電層和顯示模塊互相面對。本發明雙面壓敏膠粘片的導電膜可以為其中一個表面的表面電阻率為 500 Ω / 口以下的導電膜,或者其中兩個表面的表面電阻率都為500 Ω / 口以下的導電膜。如果將形成於導電膜另一面上的導電層用作不同於屏蔽電磁波功能的其它功能,則表面電阻率可以根據其用途而適當選擇。在本發明雙面壓敏膠粘片的導電膜中,用於膜層的材料(用於膜基材的材料)的實例包括塑料材料,其包括聚酯基樹脂例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET);丙烯酸類樹脂如聚(甲基)丙烯酸甲酯(PMMA);聚碳酸酯;三乙醯基纖維素(TAC);聚碸;聚芳酯;和環烯烴基聚合物如由日本合成橡膠株式會社(JSR Corporation)製造的商品名為「ART0N」的環烯烴基聚合物和由瑞翁株式會社(ZEON Corporation)製造的商品名為1E0N0R」的環烯烴基聚合物。所述塑料材料可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。其中,可將透明基材用作構成膜層的膜基材。例如,「透明基材」可以為根據JIS K 7361在可見光波長範圍內的總透光率為85%以上的膜基材,更優選總透光率為90%以上的膜基材。透明基材的實例包括聚酯基樹脂基材如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)基材,和無取向膜基材如商品名「ART0N」和「觀0N0R」。即,優選的是,本發明的雙面壓敏膠粘片優選包含其中至少一個表面的表面電阻率為500Ω/ □以下的導電膜,該導電膜包含導電層和根據JIS K 7361在可見光波長範圍內的總透光率為85%以上的膜層(例如,聚酯基樹脂基材如PET基材,和無取向膜基材)。膜基材的厚度不受特別限制。例如,膜基材的厚度優選為1至1,000 μ m,更優選5 至500μπι。膜基材可以以單層或多層的任意形式形成。可以在膜基材的表面上進行合適的已知/普通表面處理如電暈放電處理、物理處理如等離子體處理、和化學處理如底塗處理。在本發明的雙面壓敏膠粘片中,導電膜的具體實例包括具有金屬氧化物的沉積膜(沉積金屬氧化物的膜)和導電材料塗布膜的膜。金屬氧化物沉積膜至少包含膜層和作為導電層的金屬氧化物沉積層。金屬氧化物沉積膜通過由真空沉積或濺射在膜基材的至少一面上形成金屬氧化物沉積層而製備。例如,作為形成金屬氧化物沉積層的金屬氧化物,其實例包括至少一種選自銦、 錫、鋅、鎵、銻、鈦、矽、鋯、鎂、鋁、金、銀、銅、鈀和鎢的金屬的氧化物。從透明度和導電率的觀點來看,在金屬氧化物中優選使用ITO(銦-錫氧化物,銦和錫的氧化物)。導電材料塗布膜至少包含膜層和作為導電層的導電材料塗布層。導電材料塗布膜包括通過將液體產品如包含導電材料的溶液、分散液或糊膏應用到諸如旋塗、印刷、塗布或浸漬的過程中而在膜基材的至少一面上形成的導電材料塗布層。在導電材料塗布膜中,構成導電材料塗布層的導電材料的實例包括金屬粒子,特別是具有納米尺寸粒徑的金屬納米粒子,碳納米管,和導電聚合物如聚噻吩、聚苯胺等。導電材料可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。從生產率或成本的觀點來看,本發明雙面壓敏膠粘片中的導電膜優選為通過使用真空沉積或濺射在膜基材至少一面上形成金屬氧化物(特別是ΙΤ0)的沉積膜而製造的金屬氧化物沉積膜(特別是ITO沉積膜)。例如,作為可商購獲得的ITO沉積膜,其實例包括如下導電膜其商品名為 「ELECRYSTA」,由日東電工株式會社(Nitto DenkoCorporation)製造,並且包括膜層(PET 基材層)/導電層(ΙΤ0層)的層結構。在本發明的雙面壓敏膠粘片中,導電膜的導電層(例如金屬氧化物沉積膜的金屬氧化物膜或導電材料塗布膜的導電材料塗布層)的厚度不受特別限制。然而,如果導電層太薄,則其在導電層的強度上可能存在問題,或者其可能難以獲得作為導電層的連續薄膜。 另一方面,如果導電層太厚,則導電層的厚度可能對導電層的透明度具有反作用,且在導電層中可能容易形成裂紋。所以,導電膜的導電層的厚度優選為1至lOOnm,更優選5至50nm。為了有效地削弱電磁波,本發明雙面壓敏膠粘片中導電膜的至少一個表面的表面電阻率為500 Ω / □以下,優選450 Ω / □以下,且更優選400 Ω / □以下。在本發明的雙面壓敏膠粘片中,導電膜的表面電阻率優選為1Ω/ □以上,且更優選10Ω/ □以上。表面電阻率基於JIS K 6911中提及的雙環電極法測量。在本發明的雙面壓敏膠粘片中,導電膜可具有高透明度。例如,根據JIS K 7361, 導電膜在可見光波長範圍內的總透光率可以為50%以上,更優選80%以上。根據JIS K 7361,導電膜的霧度優選為10%以下,更優選5%以下。導電膜的總透光率和霧度可以使用霧度計(商品名「HM-150」,由村上色彩技術研究所(Murakami Color ResearchLaboratory Co. Ltd.)製造)測量。
在本發明的雙面壓敏膠粘片中,儘管導電膜的厚度不受特別限制,但從透明度和強度的觀點來看,其優選為1至1,000 μ m,更優選5至500 μ m。(壓敏膠粘劑層)在本發明的雙面壓敏膠粘片中,壓敏膠粘劑層不受特別限制,只要壓敏膠粘片對被粘物顯示良好的膠粘性並且壓敏膠粘片的總透光率為80%以上且霧度為5%以下即可。 在本發明的雙面壓敏膠粘片中,在兩面上的兩個壓敏膠粘劑層的組成可以相互相同或不同。本發明的雙面壓敏膠粘片可以包含在導電膜的導電層上的壓敏膠粘劑層。在本發明的雙面壓敏膠粘片中,形成壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘劑的實例包括已知的壓敏膠粘劑如丙烯酸類壓敏膠粘劑、橡膠基壓敏膠粘劑、乙烯基烷基醚基壓敏膠粘劑、有機矽基壓敏膠粘劑、聚酯基壓敏膠粘劑、聚醯胺基壓敏膠粘劑、聚氨酯基壓敏膠粘劑、氟基壓敏膠粘劑和環氧基壓敏膠粘劑。這些壓敏膠粘劑可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。壓敏膠粘劑可以為具有任何形式的壓敏膠粘劑,其實例包括溶劑型壓敏膠粘劑、活性能量射線固化性壓敏膠粘劑、和熱熔合型壓敏膠粘劑(熱熔型壓敏膠粘劑)。從透明度、加工性和耐久性的觀點來看,在本發明雙面壓敏膠粘片的壓敏膠粘劑中優選使用丙烯酸類壓敏膠粘劑層或聚酯基壓敏膠粘劑層,特別優選使用丙烯酸類壓敏膠粘劑。即,在本發明的雙面壓敏膠粘片中,優選將丙烯酸類壓敏膠粘劑層或聚酯基壓敏膠粘劑層用作壓敏膠粘劑層,特別優選使用丙烯酸類壓敏膠粘劑層。在本發明的雙面壓敏膠粘片中,基於壓敏膠粘劑層的總重量,壓敏膠粘劑層優選包含60wt%以上(例如6(^1%至100wt% ),更優選80wt%以上(例如8(^{%至IOOwt% ) 的基礎聚合物。儘管聚酯基壓敏膠粘劑層不受特別限制,但優選包含聚氧化烯基聚合物作為基礎聚合物的壓敏膠粘劑層。特別地,聚氧化烯基聚合物優選在主鏈上具有由下列化學式(1) 表示的重複單元-R1-O-(I)其中隊為亞烷基。優選的是,R1為具有1至14個碳原子,優選2至4個碳原子的直鏈或支化的亞烷基。由化學式(1)表示的重複單元的具體實例包括-CH2O-、-CH2CH2O-、-CH2CH (CH3) 0-、-CH2CH (C2H5) 0-、-CH2C (CH3) 20_和-CH2CH2CH2CH2O-。聚氧化烯基聚合物主鏈的骨架可以僅由一種重複單元或由兩種以上的重複單元構成。從可用性和加工性的觀點來看,特別優選具有-CH2CH(CH3)O-作為主要重複單元的聚合物。另外,可以在聚合物的主鏈中包含不同於氧化烯基的重複單元,其中在聚合物中氧化烯單元的總量優選為80wt%以上,更優選 90wt%以上。儘管聚氧化烯基聚合物可以為直鏈聚合物、支化聚合物、或其混合物,但為了獲得良好的壓敏膠粘性,聚氧化烯基聚合物可以包含50wt%以上的直鏈聚合物。丙烯酸類壓敏膠粘劑層是包含丙烯酸類聚合物作為基礎聚合物的壓敏膠粘劑層, 所述丙烯酸類聚合物由丙烯酸類單體作為必要單體成分而形成。丙烯酸類聚合物優選為由 (甲基)丙烯酸烷基酯和/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯作為必要單體成分而形成的丙烯酸類聚合物。術語「(甲基)丙烯酸類」表示「丙烯酸類」和/或「甲基丙烯酸類」,且相同定義適用於其它。可以將具有直鏈或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯(在下文中在有些情況下簡稱為「(甲基)丙烯酸烷基酯」)合適地用作所述(甲基)丙烯酸烷基酯。(甲基)丙烯酸烷基酯的實例包括其烷基具有1至20個碳原子的(甲基)丙烯酸烷基酯如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基) 丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基) 丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、 (甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯和(甲基)丙烯酸二十烷基酯。 (甲基)丙烯酸烷基酯的實例可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。在(甲基)丙烯酸烷基酯的實例中優選其烷基具有2至14個碳原子的(甲基)丙烯酸烷基酯,更優選其烷基具有2至10個碳原子的(甲基)丙烯酸烷基酯。儘管(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯不受特別限制,但其實例包括(甲基)丙烯酸-2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、 (甲基)丙烯酸-3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸-3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-甲氧基丁酯和(甲基)丙烯酸-4-乙氧基丁酯。(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。儘管形成丙烯酸類聚合物的必要單體成分((甲基)丙烯酸烷基酯和/或(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯)的含量不受特別限制,但從低溫膠粘性的觀點來看,基於形成丙烯酸類聚合物的單體成分的總量(100Wt% ),其優選為30wt%以上(例如30wt%至 100wt% ),更優選50wt%以上(例如50襯%至99襯%)。如果將(甲基)丙烯酸烷基酯和 (甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯兩者都用作單體成分,則要求(甲基)丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯的總量(含量)應該滿足上述範圍。除了丙烯酸類單體(具有直鏈或支化烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯和(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯)之外,形成丙烯酸類聚合物的單體成分的實例還可以包括含極性基團的單體、多官能單體和其它可共聚單體作為共聚物單體成分。例如,這些可共聚單體能夠通過提高膠粘層的內聚力而提高壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘性或應力鬆弛性能。所述共聚物單體成分可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。含極性基團的單體的實例包括含羧基的單體如(甲基)丙烯酸酯、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸及其酸酐(例如馬來酸酐);含羥基的單體如乙烯醇、芳基醇和(甲基) 丙烯酸羥基烷基酯如(甲基)丙烯酸-2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸-3-羥基丙酯、(甲基) 丙烯酸-4-羥基丁酯和(甲基)丙烯酸-6-羥基己酯;含醯胺基的單體如(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基) 丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺和N-羥乙基丙烯醯胺;含氨基的單體如(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯和(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙酯; 含縮水甘油基的單體如縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯和甲基縮水甘油基(甲基)丙烯酸酯;含氰基的單體如丙烯腈和甲基丙烯腈;含雜環的乙烯基單體如除N-乙烯基-2-卩比咯烷酮和 (甲基)丙烯醯基嗎啉之外,還有N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基哌嗪、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑、N-乙烯基吡啶、N-乙烯基嘧啶、N-乙烯基_ ;含磺酸酯基的單體如乙烯基磺酸鈉;含有磷酸酯基的單體如2-羥基乙基丙烯醯基磷酸酯;含有醯亞胺基的單體如環己基馬來醯亞胺和異丙基馬來醯亞胺;和含有異氰酸酯基的單體如2-甲基丙烯醯基氧基乙基異氰酸酯。其中,作為含極性基團的單體,優選含羧基的單體、含羥基的單體、含氨基的單體、 含醯胺基的單體、含雜環的乙烯基單體,更優選(甲基)丙烯酸酯、丙烯酸-4-羥基丁酯 (4HBA)、N-乙烯基-2-吡咯烷酮(NVP)和N-羥基乙基丙烯醯胺(HEAA)。儘管含極性基團的單體的含量不受特別限制,但是從抑制由壓敏膠粘劑內聚力下降而造成的壓敏膠粘性能劣化的觀點來看,基於形成丙烯酸類聚合物的單體成分的總量, 含極性基團的單體的含量優選為30wt%以下(例如0. 01襯%至30wt% ),更優選1襯%至 15wt%,進一步更優選Iwt %至IOwt %。多官能單體的實例包括己二醇二(甲基)丙烯酸酯、丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、 (聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基) 丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯基苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯。儘管多官能單體的含量不受特別限制,但是基於形成丙烯酸類聚合物的單體成分的總量,其優選為5wt%以下(例如0.001wt%至5wt% ),因為如果多官能單體的含量過高,則壓敏膠粘劑層的內聚力可能過度增加並且應力鬆弛性能可能降低。其它可共聚單體(即不同於上述含極性基團的單體和多官能單體的可共聚單體) 的實例包括不同於上述含極性基團的單體、多官能單體和(甲基)丙烯酸烷基酯的(甲基)丙烯酸酯,包括具有脂環烴基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基) 丙烯酸環己酯和(甲基)丙烯酸異冰片酯和具有芳族烴基的(甲基)丙烯酸酯如(甲基) 丙烯酸苯基酯;乙烯基酯如乙酸乙烯酯和丙酸乙烯酯;芳族乙烯基化合物如苯乙烯和乙烯基甲苯;烯烴或二烯烴如乙烯、丁二烯、異戊二烯和異丁烯;乙烯基醚如乙烯基烷基醚;和氯乙烯。作為基礎聚合物的丙烯酸類聚合物可以由已知的/普通的聚合方法通過使上述單體成分聚合來製備。丙烯酸類聚合物的聚合方法的實例包括溶液聚合法、乳液聚合法、本體聚合法以及通過活性能量射線照射進行的聚合如活性能量射線聚合或光致聚合。在上述聚合方法中,從透明度、耐水性和成本的觀點來看,優選溶液聚合和活性能量射線聚合。特別是在形成相對厚的壓敏膠粘劑層時,優選活性能量射線聚合,並且特別優選通過照射紫外線的紫外線聚合。在活性能量射線聚合(光致聚合)期間照射的活性能量射線的實例包括紫外線或電離輻射如α-射線、β-射線、Y-射線、中子射線和電子射線。特別地,活性能量射線可以為紫外線。活性能量射線的照射能量、照射時間和照射方法不受特別限制,只要能夠使光致聚合引發劑活化而引起單體成分的反應即可。
在溶液聚合中使用各種普通的溶劑。這些溶劑的實例包括有機溶劑,包括酯如乙酸乙酯和乙酸正丁酯;芳族烴如甲苯和苯;脂族烴如正己烷和正庚烷(n-haptane);脂環族烴如環己烷和甲基環己烷;和酮如甲基乙基酮和甲基異丁基酮。溶劑可單獨使用或以其兩種以上的組合使用。在丙烯酸類聚合物的製造中,根據聚合反應的類型優選使用聚合引發劑如熱聚合引發劑或光致聚合引發劑(光引發劑)。聚合引發劑可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。光致聚合引發劑不受特別限制,並且其實例可以包括苯偶姻醚基光致聚合引發劑、苯乙酮基光致聚合引發劑、α -酮醇基光致聚合引發劑、芳族磺醯氯基光致聚合引發劑、 光敏性肟基光致聚合引發劑、苯偶姻基光致聚合引發劑、基於苯甲基的光致聚合引發劑、二苯甲酮基光致聚合弓I發劑,縮酮基光致聚合弓I發劑和噻噸酮基光致聚合弓I發劑。苯偶姻醚基光致聚合引發劑的實例包括苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻丙基醚、苯偶姻異丙基醚、苯偶姻異丁基醚、2,2- 二甲氧基-1,2- 二苯基乙烷-1-酮和茴香醚甲基醚。苯乙酮基光致聚合引發劑的實例包括2,2_ 二乙氧基苯乙酮、2,2_ 二甲氧基-2-苯基苯乙酮、1-羥基環己基苯基酮、4-苯氧基二氯苯乙酮和4-(叔丁基)二氯苯乙酮。α-酮醇基光致聚合引發劑的實例包括2-甲基-2-羥基苯丙酮和144-(2-羥基乙基)苯基]-2-甲基丙烷-〗-酮。芳族磺醯氯基光致聚合引發劑的實例包括2-萘磺醯氯。 光敏性肟基光致聚合引發劑的實例包括1-苯基-1,1-丙二酮-2-(鄰乙氧基羰基)肟。苯偶姻基光致聚合引發劑的實例包括苯偶姻。基於苯甲基的光致聚合引發劑的實例包括苯甲基光致聚合引發劑。二苯甲酮基光致聚合引發劑的實例包括二苯甲酮、苯甲醯苯甲酸酯、3, 3' - 二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮、和α-羥基環己基苯基酮。縮酮基光致聚合引發劑的實例包括苯甲基二甲基縮酮。噻噸酮基光致聚合引發劑的實例包括噻噸酮、2-氯噻噸酮、2-甲基噻噸酮、2,4_ 二甲基噻噸酮、異丙基噻噸酮、2,4_ 二異丙基噻噸酮和十二烷基噻噸酮。儘管光致聚合引發劑的用量不受特別限制,但是基於100重量份形成丙烯酸類聚合物的單體成分的總量,其優選為0. 005至1重量份。熱聚合引發劑的實例包括偶氮基聚合引發劑如2,2'-偶氮二異丁腈、2, 2'-偶氮二-2-甲基丁腈、二甲基_2,2'-偶氮二 O-甲基丙酸酯)、4,4'-偶氮二-4-氰基戊酸、偶氮二異戊腈、2,2'-偶氮二(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽、2,2'-偶氮二 [2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二鹽酸鹽、2,2'-偶氮二 O-甲基丙脒)二硫酸鹽和2, 2'-偶氮二(N,N' - 二亞甲基異丁基脒)二鹽酸鹽;過氧化物基聚合引發劑如過氧化二苯醯和過氧化馬來酸叔丁酯;和氧化還原基聚合引發劑。儘管熱聚合引發劑的用量不受特別限制,但是基於100重量份形成丙烯酸類聚合物的全部單體成分,其優選為0. 01至1重量份,更優選0. 1至1重量份。根據需要,在不損害本公開(disposure)特徵的含量範圍內,本發明雙面壓敏膠粘片的壓敏膠粘劑層可以包含已知的添加劑如交聯劑、交聯促進劑、增粘劑(例如松香衍生物樹脂、多萜樹脂、石油樹脂、油溶性酚醛樹脂)、防老化劑、填充劑、著色劑(例如顏料和染料)、紫外線吸收劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、增塑劑、軟化劑、表面活性劑和抗靜電劑。如果將交聯劑用於本發明雙面壓敏膠粘片的壓敏膠粘劑層中,則交聯劑能夠交聯壓敏膠粘劑層的基礎聚合物。例如,如果本發明雙面壓敏膠粘片的壓敏膠粘劑層為丙烯酸類壓敏膠粘劑層,則交聯劑能夠通過交聯作為基礎聚合物的丙烯酸類聚合物而更進一步增加壓敏膠粘劑層的內聚力。因此,優選的是,在本發明的雙面壓敏膠粘片中,壓敏膠粘劑層包含交聯劑。儘管交聯劑的實例不受特別限制且可以廣泛使用已知的交聯劑,但是優選使用異氰酸酯基交聯劑或環氧基交聯劑。交聯劑可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用。異氰酸酯基交聯劑的實例包括低級脂族多異氰酸酯如1,2_亞乙基二異氰酸酯、 1,4_亞丁基二異氰酸酯和1,6_六亞甲基二異氰酸酯;脂環族多異氰酸酯如亞環戊基二異氰酸酯、亞環己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化的甲苯二異氰酸酯和氫化的二甲苯二異氰酸酯;和芳族多異氰酸酯如2,4_甲苯二異氰酸酯、2,6_甲苯二異氰酸酯、 4,4' -二苯基甲烷二異氰酸酯和二甲苯二異氰酸酯。其實例可以包括三羥甲基丙烷/ 甲苯二異氰酸酯的加合物(商品名「Coronate L」,由日本聚氨酯工業株式會社(Nippon Polyurethane Industry Co.,Ltd.)製造);和三羥甲基丙烷/六亞甲基二異氰酸酯的加合物(商品名「Coronate HL」,由日本聚氨酯工業株式會社製造)。環氧基交聯劑的實例包括在分子內具有兩個以上環氧基的環氧基樹脂如N,N, N' ,N'-四縮水甘油基-間二甲苯二胺、二縮水甘油基苯胺、1,3_ 二(N,N-二縮水甘油基氨基甲基)環己烷、1,6_己二醇二縮水甘油基醚、新戊二醇二縮水甘油基醚、乙二醇二縮水甘油基醚、丙二醇二縮水甘油基醚、聚乙二醇二縮水甘油基醚、聚丙二醇二縮水甘油基醚、 山梨糖醇聚縮水甘油基醚、甘油聚縮水甘油基醚、季戊四醇聚縮水甘油基醚、聚甘油聚縮水甘油基醚、山梨糖醇酐聚縮水甘油基醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油基醚、己二酸二縮水甘油基酯、鄰苯二甲酸二縮水甘油基酯、三縮水甘油基-三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯、間苯二酚(resorsin)型二縮水甘油基醚、和雙酚-S-二縮水甘油基醚。作為其可商購獲得的產品,其實例包括商品名「!"etrad-C」,由三菱瓦斯化學株式會社(Mitsubish Gas Chemical Company Inc.)製造。交聯劑的用量不受特別限制。然而,基於100重量份形成丙烯酸類聚合物的全部單體成分,其優選為0. 001至20重量份,更優選0. 01至10重量份。如果在交聯劑中使用異氰酸酯基交聯劑,則基於100重量份形成丙烯酸類聚合物的全部單體成分,異氰酸酯基交聯劑的用量優選為0. 01至20重量份,更優選0. 01至10重量份,進一步更優選0. 01至3 重量份。如果使用環氧基交聯劑,則基於100重量份形成丙烯酸類聚合物的全部單體成分, 環氧基交聯劑的用量優選為0. 001至5重量份,更優選0. 01至5重量份。本發明雙面壓敏膠粘片的壓敏膠粘劑層通過用於形成壓敏膠粘劑層的已知的/ 普通的方法形成。形成方法根據基礎聚合物的聚合方法而改變。儘管形成方法不受特別限制,但是其實例包括如下方法(1)將包含形成基礎聚合物(例如丙烯酸類聚合物)的單體成分的混合物(即「單體混合物」)或「其部分聚合產物」、以及必要時加入的添加劑如光致聚合引發劑的組合物(例如壓敏膠粘劑組合物或活性能量射線固化性壓敏膠粘劑組合物)塗布到導電膜或剝離襯墊上,並對所述組合物塗布的導電膜或剝離襯墊照射活性能量射線,由此形成壓敏膠粘劑層;( 將包含基礎聚合物、溶劑和必要時加入的添加劑的組合物(例如壓敏膠粘劑組合物或溶劑型壓敏膠粘劑組合物)(溶液)塗布到導電膜或剝離襯墊上,並對所述組合物塗布的導電膜或剝離襯墊進行乾燥和/或固化,由此形成壓敏膠粘CN 102399508 A
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劑層。如果必要的話可以在方法⑴和⑵中進行加熱和乾燥步驟。「單體混合物」是指由形成基礎聚合物的單體成分組成的混合物。「其部分聚合產物」是指其中單體混合物中的一種或多種成分部分聚合的組合物。「壓敏膠粘劑組合物」還包括「用於形成壓敏膠粘劑層的組合物」。在用於形成壓敏膠粘劑層的方法中的塗布步驟中,可以使用已知的塗布步驟,並且可以使用通常的塗布機如凹版輥式塗布機、反轉輥式塗布機、輥舐式塗布機、浸漬輥式塗布機、刮條塗布機、刮刀塗布機、噴霧塗布機、缺角輪塗布機(comma coater)或直接塗布機。儘管本發明雙面壓敏膠粘片中壓敏膠粘劑層的厚度不受特別限制,但其優選為1 至500 μ m,更優選12至250 μ m,進一步更優選15至100 μ m。在本發明雙面壓敏膠粘片兩面上的壓敏膠粘劑層可以具有相互相同或相互不同的厚度。(剝離襯墊)在使用前,可以用剝離襯墊(隔片)保護本發明雙面壓敏膠粘片的壓敏膠粘劑層表面(壓敏膠粘面)。壓敏膠粘片的各壓敏膠粘面可以由兩個剝離襯墊保護,或可以由其中兩面都形成為剝離面的剝離襯墊以輥型卷繞形式保護。將剝離襯墊用作壓敏膠粘劑層的保護材料,並且在層壓至被粘物時將其剝離。所述剝離襯墊可任選提供。可以將普通的剝離紙用作剝離襯墊。儘管剝離襯墊不受特別限制,但其實例包括具有剝離處理過的層的基材、由氟基聚合物製成的低膠粘性基材和由非極性聚合物製成的低膠粘性基材。具有剝離處理過的層的基材(剝離襯墊用基材)的實例包括其中表面由剝離處理劑如有機矽基剝離處理劑、基於長鏈烷基的剝離處理劑、氟基剝離處理劑或硫酸鉬處理的塑料膜或紙。由氟基聚合物製成的低膠粘性基材的氟基聚合物實例包括聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物和氯氟乙烯-偏二氟乙烯共聚物。由非極性聚合物製成的低膠粘性基材的非極性聚合物實例包括烯烴基樹脂如聚乙烯和聚丙烯。剝離襯墊可以由已知的/普通的方法形成。剝離襯墊的厚度不受特別限制。本發明的雙面壓敏膠粘片的總透光率(根據JIS K 7361在可見光波長範圍內的總透光率)為80%以上,優選90%以上。根據JIS K 7361,本發明的雙面壓敏膠粘片的霧度為5%以下,更優選1.5%以下。例如,所述壓敏膠粘片的總透光率和霧度可以使用霧度計(商品名「HM-150」,由村上色彩技術研究所製造)在將壓敏膠粘片層壓到載玻片上的狀態下測量。因為本發明的雙面壓敏膠粘片由於雙面壓敏膠粘片包含導電膜而具有良好的屏蔽效應,因此削弱了電磁波(噪音和磁波噪音)。本發明的雙面壓敏膠粘片具有優異的透明度,因為其總透光率為80%以上且霧度為5%以下。本發明的雙面壓敏膠粘片的可見性或光學性能也很優異。屏蔽效應是顯示雙面壓敏膠粘片能削弱入射電場或入射磁場的電磁波能量的程度的指標。儘管在本發明的雙面壓敏膠粘片中屏蔽效應不受特別限制,但是從將本發明的雙面壓敏膠粘片用於顯示裝置如液晶顯示器(LCDs)、或與顯示裝置組合使用的輸入裝置如觸控面板時雙面壓敏膠粘片有效地獲得屏蔽效應的觀點來看,屏蔽效應在10至300MHz的頻率下優選為1至IOOdB,更優選10至90dB,進一步更優選10至70dB。
如果在本發明的雙面壓敏膠粘片中使用具有高透明度和表面電阻率的膜基材如 PET膜基材代替導電膜,則屏蔽效應在10-300MHZ的頻率下通常為約0至10dB。能夠測量本發明雙面壓敏膠粘片的屏蔽效應的測量裝置的實例包括屏蔽效應測量裝置(商品名「TR-17301」,由愛德萬測試株式會社(Advantest Corporation)製造)。 特別地,屏蔽效應通過如下測定在元件(cell)之間插入作為測試材料的壓敏膠粘片,傳輸來自傳輸天線的噪音以產生電磁波,通過接收天線接收經過壓敏膠粘片的電場,並測量因為經過壓敏膠粘片而造成的電磁波的削弱。儘管本發明雙面壓敏膠粘片的厚度不受特別限制,但是從本發明的雙面壓敏膠粘片中應使壓敏膠粘功能和電磁波屏蔽功能相容的觀點來看,其優選為3至2,000 μ m,更優選 12 至 250 μ m。本發明的雙面壓敏膠粘片可通過已知方法製造。例如,本發明的雙面壓敏膠粘片可通過使用用於形成壓敏膠粘劑層的上述已知/普通方法在導電膜的兩面上均形成壓敏膠粘劑層來製造。本發明的雙面壓敏膠粘片適合施用於屏蔽電磁波。例如,優選將本發明的雙面壓敏膠粘片用作電磁波屏蔽材料,將其層壓至物體上以在物體的期望部分顯示屏蔽效應,或者為了防止因為電磁波而誤操作電子設備或電路板、保護人體免受電磁波、防止信息從建築物內部向外部洩漏並防止在建築物內電磁波擴散反射,將其優選用於需要吸收或屏蔽電磁波的接頭。優選將本發明的雙面壓敏膠粘片用於層壓光學部件(用於層壓光學部件),或用於製造裝置(光學裝置)如顯示裝置(圖像顯示裝置)或輸入裝置。光學部件是指具有光學性能如偏振性能、光折射性能、光散射性能、光反射性能、 光透射性能、光吸收性能、光衍射性能、旋光性能和可見性的元件。儘管光學部件不受特別限制,只要其是具有光學性能的部件即可,但其實例包括構成裝置(光學裝置)如顯示裝置(圖像顯示裝置)和輸入裝置的部件,或者用於所述裝置中的部件。光學部件的實例包括偏振板、波片、延遲板、光學補償膜、增亮膜、導光板、反射膜、抗反射膜、透明導電薄膜(TI0膜等)、設計膜、裝飾膜、表面保護膜、稜鏡、透鏡、濾色器、 透明基材、和其中將這些層壓的部件。「板」和「膜」包括板狀、膜狀和片狀,「偏振板」的實例包括「偏振膜」和「偏振片」。顯示裝置的實例包括液晶顯示器、有機EL (電致發光)、PDP (等離子體顯示板)和電子紙。輸入裝置的實例包括觸控面板(特別是諸如電容型觸控面板等)。儘管光學部件的實例不受特別限制,但是其實例包括由丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯、 聚對苯二甲酸乙二醇酯、玻璃和金屬膜形成的部件(例如片型、膜型或板型部件)。本發明中的「光學部件」可包括起裝飾或保護作用,同時如上所述保持作為被粘物的顯示裝置或輸入裝置的可見性的部件,例如設計膜、裝飾膜和表面保護膜。儘管由本發明的雙面壓敏膠粘片層壓光學部件的實施方式不受特別限制,但是其可包括(1)通過在光學部件之間插入本發明的雙面壓敏膠粘片而使光學部件相互層壓的實施方式,和( 經由本發明的雙面壓敏膠粘片將光學部件層壓至不同於光學部件的任意部件的實施方式。因為本發明雙面壓敏膠粘片的導電膜在顯示光學性能時,所述導電膜相當於光學部件,所以由本發明的雙面壓敏膠粘片層壓光學部件的實施方式進一步包括(3)將本發明的雙面壓敏膠粘片層壓至光學部件或不同於光學部件的任意部件的實施方式。包含形成於光學部件至少一面上的壓敏膠粘劑層的壓敏膠粘型光學部件可通過將本發明雙面壓敏膠粘片層壓至光學部件的表面而獲得。特別地,本發明的雙面壓敏膠粘片可以理想地用於層壓構成電容型觸控面板的部件。作為更具體的實例,圖1顯示了說明通過使用本發明的雙面壓敏膠粘片層壓部件而形成的電容型觸控面板的實施方式的截面示意圖。在圖1中,1表示電容型觸控面板,11 表示保護玻璃,12表示壓敏膠粘片(雙面壓敏膠粘片),13表示ITO玻璃基材,131表示ITO 膜(透明導電膜),132表示玻璃板,14表示液晶顯示器,且15表示印刷部。電容型觸控面板1包含在將壓敏膠粘片12插入到保護玻璃11與ITO玻璃基材13之間的狀態下層壓的保護玻璃11和ITO玻璃基材13,和在將壓敏膠粘片12插入到ITO玻璃基材13與液晶顯示器14之間的狀態下層壓的ITO玻璃基材13和液晶顯示器14。儘管電容型觸控面板1的實例可包括其中在ITO玻璃基材13兩面上形成有ITO膜131的觸控面板類型,但是其可通常包括其中在ITO玻璃基材一面上形成ITO膜的觸控面板類型。在電容型觸控面板中,儘管圖1的電容型觸控面板可包含在玻璃基材上形成的 ITO膜(透明導電膜),但是其還可以包含在塑料膜如PET膜上形成的ITO膜(透明導電膜)。因為這種電容型觸控面板包含本發明的雙面壓敏膠粘片,所以儘管從液晶顯示器 (顯示模塊)傳出的信號受到幹擾,但是通過壓敏膠粘片的電磁屏蔽效應抑制了觸控面板感應中的誤操作,從而獲得了優異的操作穩定性。電容型觸控面板因為壓敏膠粘片的高透明度還具有優異的可見性。
實施例在下文中,將參考下列實施例對本發明進行更詳細的說明。然而,下列實施例僅出於例示性目的而提供,且本發明的範圍不應該以任何方式限制於此。(丙烯酸類壓敏膠粘片)通過將95重量份丙烯酸丁酯、5重量份丙烯酸和0. 4重量份偶氮二異丁腈溶於 100重量份乙酸乙酯中,並在攪拌下使混合物於60°C下進行反應,從而得到丙烯酸類聚合物溶液。將3重量份(換算成固體含量)異氰酸酯基交聯劑(商品名「Coronatel」,由日本聚氨酯工業株式會社製造)與丙烯酸類聚合物溶液混合而製備壓敏膠粘劑組合物(溶劑型壓敏膠粘劑組合物)。將所述壓敏膠粘劑組合物塗布至隔片(剝離襯墊)上,並對塗布至隔片上的壓敏膠粘劑組合物進行加熱並乾燥以獲得丙烯酸類壓敏膠粘片(包括壓敏膠粘劑層/隔片的結構),其中壓敏膠粘劑層的厚度為25 μ m。(實施例1)作為導電膜,使用透明導電膜(ΙΤ0沉積膜,商品名「EleCryStaV270L-TFMP」,厚度180 μ m,由日東電工株式會社製造)。將丙烯酸類壓敏膠粘片分別層壓至導電膜兩面以製造雙面壓敏膠粘片(包括隔片/壓敏膠粘劑層(厚度25 μ m) /導電膜(厚度180 μ m) /壓敏膠粘劑層(厚度25 μ m) / 隔片的結構)。(實施例2)作為導電膜,使用透明導電膜(ΙΤ0沉積膜,商品名「EleCryStaV270L-THMP」,厚度180 μ m,由日東電工株式會社製造)。將丙烯酸類壓敏膠粘片分別層壓至導電膜兩面以製造雙面膠粘片(包括隔片/膠粘劑層(厚度25 μ m) /導電膜(厚度180 μ m) /膠粘劑層(厚度25 μ m) /隔片的結構)。(評價)測量各實施例的所用膜的表面電阻率、壓敏膠粘片的總透光率和霧度以及壓敏膠粘片的屏蔽效應。然後,將測量結果示於表1中。(測量膜表面電阻率的方法)對於實施例中所用膜的表面,根據JIS K 6911中提及的雙環電極法測量表面電阻率。在表面電阻率的測量中使用電阻率計(「Hiresta-UP,MCP-HT450」,由三菱化學分析技術株式會社(Mitsubishi ChemicalAnalytech Co.,Ltd.)製造)。在膜的兩面上進行測量, 將膜的較低表面電阻率確定為膜的表面電阻率。(測量總透光率和霧度的方法)通過從雙面壓敏膠粘片的一面上除去隔片,層壓至載玻片(商品名「S-1111」,總透光率91. 8%,霧度0. 4%,由松浪硝子工業株式會社(Matsunami Glass Industrial Ltd.)製造)上,並從雙面壓敏膠粘片的另一面上除去隔片而製備試樣(包括壓敏膠粘片/ 載玻片的結構)。通過使用霧度計(商品名「HM-150」,由村上色彩技術研究所製造)測量試樣的總透光率和霧度。(屏蔽效應)使用屏蔽效應測量裝置(商品名「TR-17301」,由愛德萬測試株式會社製造)測量壓敏膠粘片的屏蔽效應。在從壓敏膠粘片的兩面上剝離隔片之後進行屏蔽效應。[表1]
表面電阻率屏蔽效應[dB]總透光率霧度(Ω/D)頻率IOMHz頻率IOOMHz[%][%]實施例13003218921.0實施例21003228921.0儘管已經參考其具體實施方式
詳細描述了本發明,但是對於本領域技術人員顯而易見的是,在不背離本發明主旨和範圍的情況下,可以對其中進行各種改變和修改。本申請基於2010年9月14日提交的日本專利申請2010-205422,通過參考將其完整內容併入本文中。本發明提供下列雙面壓敏膠粘片。(1) 一種雙面壓敏膠粘片,其包含導電膜和在所述導電膜兩面上的壓敏膠粘劑層, 所述雙面壓敏膠粘片的總透光率為80%以上且霧度為5%以下,其中所述導電膜的至少一個表面的表面電阻率為500 Ω / □以下。(2)根據(1)的雙面壓敏膠粘片,其中所述導電膜包含導電層和膜基材層。(3)根據⑴或⑵的雙面壓敏膠粘片,所述雙面壓敏膠粘片的厚度為3至 2,000 μ m。(4)根據(1)-(3)任一項的雙面壓敏膠粘片,其中所述雙面壓敏膠粘片用於層壓光學部件。附圖標記
1 電容型觸控面板
11 保護玻璃
12 壓敏膠粘片
13 ITO玻璃基材
131 =ITOII
132 玻璃板
14 液晶顯示器
15:印刷部。
權利要求
1.一種雙面壓敏膠粘片,包含導電膜和在所述導電膜兩面上的壓敏膠粘劑層,所述雙面壓敏膠粘片的總透光率為80%以上且霧度為5%以下,其中所述導電膜的至少一個表面的表面電阻率為500 Ω / □以下。
2.根據權利要求1的雙面壓敏膠粘片,其中所述導電膜包含導電層和膜基材層。
3.根據權利要求1的雙面壓敏膠粘片,所述雙面壓敏膠粘片的厚度為3至2,000μ m。
4.根據權利要求2的雙面壓敏膠粘片,所述雙面壓敏膠粘片的厚度為3至2,000μ m。
5.根據權利要求1至4中任一項的雙面壓敏膠粘片,所述雙面壓敏膠粘片用於層壓光學部件。
全文摘要
本發明提供一種能夠屏蔽電磁波且具有優異透明度的雙面壓敏膠粘片。本發明的壓敏膠粘片包含導電膜和在所述導電膜兩面上的壓敏膠粘劑層,所述壓敏膠粘片的總透光率為80%以上且霧度為5%以下,其中所述導電膜的至少一個表面的表面電阻率為500Ω/□以下。所述導電膜優選包含導電層和膜基材層。所述雙面壓敏膠粘劑片的厚度優選為3至2,000μm。
文檔編號C09J7/02GK102399508SQ20111028150
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月14日 優先權日2010年9月14日
發明者馬場紀秀, 麓弘明 申請人:日東電工株式會社