一種靜音效果好的無刷直流電機的製作方法
2023-05-08 08:16:48 1
1.本發明涉及無刷直流電機技術領域，尤其涉及一種靜音效果好的無刷直流電機。
背景技術：
2.無刷直流電機由電動機主體和驅動器組成，是一種典型的機電一體化產品，無刷電機是指無電刷和換向器(或集電環)的電機，又稱無換向器電機，被廣大設備所採用。
3.中國專利申請cn104272567a公開了無刷直流電機，包括彼此間隔一距離定位在圓形結構上的多個磁體和每個圍繞靜態的螺線管殼體設置的多個螺線管，其中所述螺線管殼體被構造成具有空穴部分，在本發明的一個實施例中，永磁體和定位在所述永磁體之間的高磁導率材料單獨或者與一個或多個結構環一起形成電機的轉子，所述轉子被(例如通過帶齒元件)機械地連接到動力傳遞裝置。在另一方面，本發明涉及一種用於操作無刷直流電機的方法，所述方法包括使得多個磁體相對於多個螺線管沿著螺線管的軸線方向以準線性運動而運動。
4.但上述專利和現有技術還存在以下缺陷：
5.在電機運作的過程中，轉軸會與外殼之間發生轉動，轉軸和外殼轉接處不方便滴加潤滑劑，從而容易導致轉軸與外殼之間會產生較大摩擦，由於轉軸和外殼均為金屬材料，長期不進行潤滑容易產生金屬之間的較大摩擦聲，進而產生了一定的噪聲，降低了對電機的使用效果。
技術實現要素：
6.本發明的目的是為了解決現有技術中存在電機轉接處不方便塗抹潤滑劑的缺點，而提出的一種靜音效果好的無刷直流電機。
7.為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：一種靜音效果好的無刷直流電機，包括外殼，所述外殼的內壁轉動安裝有轉軸，所述轉軸的側壁固定安裝有轉子，所述外殼的表面設有塗抹裝置，所述塗抹裝置包括存儲結構的伸縮管、固定管及連接管，具有限位作用的固定條和套架，具有引流作用的限位槽和弧形槽。
8.上述部件所達到的效果為：通過設置塗抹裝置，方便了對潤滑劑在轉軸和外殼轉接處的塗抹，降低了外殼和轉軸金屬之間的摩擦力，減少了由於轉軸和外殼均為金屬材料，長期不進行潤滑容易產生金屬之間的較大摩擦聲，進而產生了一定噪聲的現象，儘可能提高了無刷直流電機的靜音效果。
9.優選的，所述弧形槽開設在轉軸的側壁，若干個所述限位槽均勻開設在外殼的內側，所述限位槽和弧形槽相連通，所述固定條固定安裝在外殼的側壁，所述固定管固定安裝在固定條的內壁，所述固定管貫穿外殼的內側，所述伸縮管與固定管相連通，所述套架固定安裝在外殼的表面，所述連接管與套架的內壁滑動連接，所述伸縮管與連接管相連通，所述伸縮管呈摺疊狀結構，所述伸縮管的表面開設有小孔，小孔的內壁膠接有橡膠塞。
10.上述部件所達到的效果為：從伸縮管上的橡膠塞處通過針管注射潤滑劑，當需要
對轉軸和外殼之間塗抹潤滑劑時，按壓端側位置的連接管，連接管會擠壓伸縮管進行壓縮，在轉軸轉動的過程中，潤滑劑會對轉軸側壁進行塗抹，降低了轉軸和外殼之間轉動過程中的摩擦力，進而降低了電機使用過程中的噪音。
11.優選的，所述固定管的內壁固定安裝有兩個定位塊，兩個所述定位塊的內部均滑動連接有滑杆，兩個所述滑杆的端面固定安裝有活塞，所述定位塊和活塞彼此靠近的一側固定安裝有第一彈簧，所述固定管的端側內壁均勻開設有若干個引流槽。
12.上述部件所達到的效果為：伸縮管內的壓強會增大，活塞會受到伸縮管內部氣壓的作用推動至位於若干引流槽中間的位置，此時潤滑劑會順著引流槽流落在弧形槽的內壁，弧形槽內壁的潤滑劑會引流至若干個限位槽的內壁，從而方便了對外殼和轉軸之間潤滑劑的臨時存儲，鬆開連接管，伸縮管會由於自身彈性作用復位，此時活塞也會受到定位塊上第一彈簧拉力作用復位，避免了潤滑劑的繼續流淌。
13.優選的，所述外殼上限位槽的內壁轉動安裝有軸杆，所述軸杆的側壁均勻固定連接有若干個海綿套，所述海綿套的側壁均勻固定連接有若干個海綿片。
14.上述部件所達到的效果為：當限位槽內潤滑劑使用較多時，轉軸與海綿片之間發生相對運動可實現對軸杆的驅轉，海綿套上的海綿片會在限位槽內壁發生轉動，從而方便了對限位槽底側位置潤滑劑的使用，提高了對限位槽內壁潤滑劑的利用率。
15.優選的，所述轉軸的側壁設有驅轉裝置，所述驅轉裝置包括兩個固定杆，兩個所述固定杆均與外殼的表面固定連接，兩個所述固定杆遠離外殼的一端固定安裝有限位環，所述限位環的內壁轉動安裝有轉環，所述轉環的側壁固定連接有兩個呈「l」型結構的連接條，所述連接管遠離伸縮管的一端固定安裝有驅動塊，所述驅動塊呈「等腰三稜柱」結構，所述轉軸的側壁開設有預留槽，所述轉軸的側壁滑動安裝有驅動環，所述驅動環的側壁固定安裝有若干個凸條，所述驅動環的端側為錐面結構。
16.上述部件所達到的效果為：在需要在轉軸和外殼轉接處塗抹潤滑劑時，可直接滑動位於轉軸表面的驅動環，將驅動環套在轉環的內壁，預留槽起到限制驅動環移動方向的作用，驅動環的錐面結構方便了與轉環之間的套接工作，此時啟動電機，電機會帶動轉軸運轉，轉軸會帶動驅動環運轉，驅動環會帶動轉環進行轉動，轉環上的連接條在轉動過程中會與驅動塊之間發生相對運動，當連接條與驅動塊之間發生相對運動的過程中，連接條與驅動塊的斜面之間發生相對運動，可實現對驅動塊的擠壓，從而實現對潤滑劑的擠出工作，方便了對潤滑劑在外殼和轉軸轉接處的定期添加工作。
17.優選的，所述驅動環的側壁固定連接有兩個定位條，兩個所述定位條彼此靠近的一側轉動安裝有支撐條。
18.上述部件所達到的效果為：轉動支撐條卡在預留槽的內壁，此時可實現對移動後驅動環位置的臨時支撐。
19.優選的，所述轉軸上預留槽的內壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與驅動環的表面固定連接。
20.上述部件所達到的效果為：驅動環會受到第二彈簧彈力作用帶動支撐條擠壓在預留槽的內壁。
21.優選的，所述外殼的表面設有降噪裝置，所述降噪裝置包括隔音棉，所述隔音棉套在外殼的外表面，所述隔音棉的側壁均勻開設有若干個凹槽，所述外殼的表面固定連接有
兩個連接棒，兩個所述連接棒遠離外殼的一端均固定安裝有錐體，所述錐體的表面均勻固定連接有若干個錐刺。
22.上述部件所達到的效果為：將隔音棉套在外殼的外表面，將隔音棉的兩端套在錐體的表面，錐體方便了對隔音棉的扎穿工作，當隔音棉套在連接棒上之後，隔音棉會再次扎入錐刺內部，減少了隔音棉從外殼上抽出的情況，提高了對隔音棉與外殼之間連接的緊密性，此時可實現對外殼的遮蓋，從而實現了對外殼的降噪目的。
23.優選的，所述外殼的外表面均勻固定連接有若干個散熱片，所述散熱片呈弧形結構，所述散熱片的側壁均勻固定連接有若干個葉片，所述葉片的表面均勻開設有若干個預留孔。
24.上述部件所達到的效果為：而散熱片的設置儘可能的保證了外殼的正常散熱，葉片上的預留孔增大了葉片的散熱面，進一步提高了外殼的散熱效果。
25.優選的，所述隔音棉的兩端均固定連接有彈性圈，所述彈性圈呈圓環狀結構。
26.上述部件所達到的效果為：彈性圈會收縮在外殼的端側位置，從而提高了隔音棉貼靠在外殼表面的緊密性，提高了對外殼表面的降噪效果。
27.與現有技術相比，本發明的優點和積極效果在於：
28.1、本發明中，通過設置塗抹裝置，從伸縮管上的橡膠塞處通過針管注射潤滑劑，當需要對轉軸和外殼之間塗抹潤滑劑時，按壓端側位置的連接管，連接管會擠壓伸縮管進行壓縮，此時伸縮管內的壓強會增大，活塞會受到伸縮管內部氣壓的作用推動至位於若干引流槽中間的位置，此時潤滑劑會順著引流槽流落在弧形槽的內壁，弧形槽內壁的潤滑劑會引流至若干個限位槽的內壁，從而方便了對外殼和轉軸之間潤滑劑的臨時存儲，鬆開連接管，伸縮管會由於自身彈性作用復位，此時活塞也會受到定位塊上第一彈簧拉力作用復位，避免了潤滑劑的繼續流淌，在轉軸轉動的過程中，被浸溼的海綿套和海綿片會對轉軸側壁進行塗抹，降低了轉軸和外殼之間轉動過程中的摩擦力，進而降低了電機使用過程中的噪音，當限位槽內潤滑劑使用較多時，轉軸與海綿片之間發生相對運動可實現對軸杆的驅轉，海綿套上的海綿片會在限位槽內壁發生轉動，從而方便了對限位槽底側位置潤滑劑的使用，提高了對限位槽內壁潤滑劑的利用率，通過設置塗抹裝置，方便了對潤滑劑在轉軸和外殼轉接處的塗抹，降低了外殼和轉軸金屬之間的摩擦力，減少了由於轉軸和外殼均為金屬材料，長期不進行潤滑容易產生金屬之間的較大摩擦聲，進而產生了一定噪聲的現象，儘可能提高了無刷直流電機的靜音效果。
29.2、本發明中，通過設置驅轉裝置，在需要在轉軸和外殼轉接處塗抹潤滑劑時，可直接滑動位於轉軸表面的驅動環，將驅動環套在轉環的內壁，預留槽起到限制驅動環移動方向的作用，此時轉動支撐條卡在預留槽的內壁，驅動環會受到第二彈簧彈力作用帶動支撐條擠壓在預留槽的內壁，此時可實現對移動後驅動環位置的臨時支撐，驅動環的錐面結構方便了與轉環之間的套接工作，此時啟動電機，電機會帶動轉軸運轉，轉軸會帶動驅動環運轉，驅動環會帶動轉環進行轉動，轉環上的連接條在轉動過程中會與驅動塊之間發生相對運動，當連接條與驅動塊之間發生相對運動的過程中，連接條與驅動塊的斜面之間發生相對運動，可實現對驅動塊的擠壓，從而實現對潤滑劑的擠出工作，方便了對潤滑劑在外殼和轉軸轉接處的定期添加工作，轉出位於預留槽內壁的支撐條，此時驅動環會受到第二彈簧彈力作用從轉環內壁抽出，此時轉環會脫離驅動環束縛不再轉動，可實現停止對潤滑劑的
添加工作，通過設置驅轉裝置，方便了對潤滑劑的靈活添加工作，提高了對潤滑劑塗抹的效果。
30.3、本發明中，通過設置降噪裝置，將隔音棉套在外殼的外表面，將隔音棉的兩端套在錐體的表面，錐體方便了對隔音棉的扎穿工作，當隔音棉套在連接棒上之後，隔音棉會再次扎入錐刺內部，減少了隔音棉從外殼上抽出的情況，提高了對隔音棉與外殼之間連接的緊密性，此時可實現對外殼的遮蓋，從而實現了對外殼的降噪目的，彈性圈會收縮在外殼的端側位置，從而提高了隔音棉貼靠在外殼表面的緊密性，提高了對外殼表面的降噪效果，而散熱片的設置儘可能的保證了外殼的正常散熱，葉片上的預留孔增大了葉片的散熱面，進一步提高了外殼的散熱效果，通過設置降噪裝置，在儘可能不影響外殼散熱的情況下對外殼儘可能的降噪，提高了電機整體的降噪效果，進一步提高了無刷直流電機的靜音效果。
附圖說明
31.圖1為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機的立體結構示意圖；
32.圖2為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機的部分剖視結構示意圖；
33.圖3為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中圖2的部分結構示意圖；
34.圖4為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中轉子的結構示意圖；
35.圖5為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中圖4的部分結構示意圖；
36.圖6為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中塗抹裝置的結構示意圖；
37.圖7為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中圖6的b處放大圖；
38.圖8為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中驅動環的結構示意圖；
39.圖9為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中隔音棉的結構示意圖；
40.圖10為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中圖9的c處放大圖；
41.圖11為本發明提出一種靜音效果好的無刷直流電機中圖3的a處放大圖。
42.圖例說明：1、外殼；2、轉軸；3、轉子；4、塗抹裝置；401、伸縮管；402、弧形槽；403、固定條；404、固定管；405、套架；406、連接管；407、限位槽；408、海綿片；409、軸杆；410、海綿套；411、滑杆；412、活塞；413、定位塊；414、第一彈簧；415、引流槽；5、驅轉裝置；501、連接條；502、固定杆；503、限位環；504、驅動環；505、預留槽；506、轉環；507、驅動塊；508、定位條；509、支撐條；510、第二彈簧；6、降噪裝置；61、隔音棉；62、散熱片；63、彈性圈；64、葉片；65、預留孔；66、連接棒；67、錐體；68、錐刺。
具體實施方式
43.為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本技術的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
44.在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明，但是，本發明還可以採用不同於在此描述的其他方式來實施，因此，本發明並不限於下面公開說明書的具體實施例的限制。
45.實施例1，如圖1-11所示，本發明提供了一種靜音效果好的無刷直流電機，包括外殼1，外殼1的內壁轉動安裝有轉軸2，轉軸2的側壁固定安裝有轉子3，外殼1的表面設有塗抹
裝置4，轉軸2的側壁設有驅轉裝置5，外殼1的表面設有降噪裝置6。
46.下面具體說一下其塗抹裝置4、驅轉裝置5和降噪裝置6的具體設置和作用。
47.如圖1-圖7所示，塗抹裝置4包括存儲結構的伸縮管401、固定管404及連接管406，具有限位作用的固定條403和套架405，具有引流作用的限位槽407和弧形槽402。通過設置塗抹裝置4，方便了對潤滑劑在轉軸2和外殼1轉接處的塗抹，降低了外殼1和轉軸2金屬之間的摩擦力，減少了由於轉軸2和外殼1均為金屬材料，長期不進行潤滑容易產生金屬之間的較大摩擦聲，進而產生了一定噪聲的現象，儘可能提高了無刷直流電機的靜音效果。
48.弧形槽402開設在轉軸2的側壁，若干個限位槽407均勻開設在外殼1的內側，限位槽407和弧形槽402相連通，固定條403固定安裝在外殼1的側壁，固定管404固定安裝在固定條403的內壁，固定管404貫穿外殼1的內側，伸縮管401與固定管404相連通，套架405固定安裝在外殼1的表面，連接管406與套架405的內壁滑動連接，伸縮管401與連接管406相連通，伸縮管401呈摺疊狀結構，伸縮管401的表面開設有小孔，小孔的內壁膠接有橡膠塞。從伸縮管401上的橡膠塞處通過針管注射潤滑劑，當需要對轉軸2和外殼1之間塗抹潤滑劑時，按壓端側位置的連接管406，連接管406會擠壓伸縮管401進行壓縮，在轉軸2轉動的過程中，潤滑劑會對轉軸2側壁進行塗抹，降低了轉軸2和外殼1之間轉動過程中的摩擦力，進而降低了電機使用過程中的噪音。
49.固定管404的內壁固定安裝有兩個定位塊413，兩個定位塊413的內部均滑動連接有滑杆411，兩個滑杆411的端面固定安裝有活塞412，定位塊413和活塞412彼此靠近的一側固定安裝有第一彈簧414，固定管404的端側內壁均勻開設有若干個引流槽415。伸縮管401內的壓強會增大，活塞412會受到伸縮管401內部氣壓的作用推動至位於若干引流槽415中間的位置，此時潤滑劑會順著引流槽415流落在弧形槽402的內壁，弧形槽402內壁的潤滑劑會引流至若干個限位槽407的內壁，從而方便了對外殼1和轉軸2之間潤滑劑的臨時存儲，鬆開連接管406，伸縮管401會由於自身彈性作用復位，此時活塞412也會受到定位塊413上第一彈簧414拉力作用復位，避免了潤滑劑的繼續流淌。外殼1上限位槽407的內壁轉動安裝有軸杆409，軸杆409的側壁均勻固定連接有若干個海綿套410，海綿套410的側壁均勻固定連接有若干個海綿片408。當限位槽407內潤滑劑使用較多時，轉軸2與海綿片408之間發生相對運動可實現對軸杆409的驅轉，海綿套410上的海綿片408會在限位槽407內壁發生轉動，從而方便了對限位槽407底側位置潤滑劑的使用，提高了對限位槽407內壁潤滑劑的利用率。
50.如圖1、圖5和圖6以及圖8所示，驅轉裝置5包括兩個固定杆502，兩個固定杆502均與外殼1的表面固定連接，兩個固定杆502遠離外殼1的一端固定安裝有限位環503，限位環503的內壁轉動安裝有轉環506，轉環506的側壁固定連接有兩個呈「l」型結構的連接條501，連接管406遠離伸縮管401的一端固定安裝有驅動塊507，驅動塊507呈「等腰三稜柱」結構，轉軸2的側壁開設有預留槽505，轉軸2的側壁滑動安裝有驅動環504，驅動環504的側壁固定安裝有若干個凸條，驅動環504的端側為錐面結構。在需要在轉軸2和外殼1轉接處塗抹潤滑劑時，可直接滑動位於轉軸2表面的驅動環504，將驅動環504套在轉環506的內壁，預留槽505起到限制驅動環504移動方向的作用，驅動環504的錐面結構方便了與轉環506之間的套接工作，此時啟動電機，電機會帶動轉軸2運轉，轉軸2會帶動驅動環504運轉，驅動環504會帶動轉環506進行轉動，轉環506上的連接條501在轉動過程中會與驅動塊507之間發生相對
運動，當連接條501與驅動塊507之間發生相對運動的過程中，連接條501與驅動塊507的斜面之間發生相對運動，可實現對驅動塊507的擠壓，從而實現對潤滑劑的擠出工作，方便了對潤滑劑在外殼1和轉軸2轉接處的定期添加工作。
51.驅動環504的側壁固定連接有兩個定位條508，兩個定位條508彼此靠近的一側轉動安裝有支撐條509。轉動支撐條509卡在預留槽505的內壁，此時可實現對移動後驅動環504位置的臨時支撐。轉軸2上預留槽505的內壁固定連接有第二彈簧510，第二彈簧510的另一端與驅動環504的表面固定連接。驅動環504會受到第二彈簧510彈力作用帶動支撐條509擠壓在預留槽505的內壁。
52.如圖1和圖9和圖10所示，降噪裝置6包括隔音棉61，隔音棉61套在外殼1的外表面，隔音棉61的側壁均勻開設有若干個凹槽，外殼1的表面固定連接有兩個連接棒66，兩個連接棒66遠離外殼1的一端均固定安裝有錐體67，錐體67的表面均勻固定連接有若干個錐刺68。將隔音棉61套在外殼1的外表面，將隔音棉61的兩端套在錐體67的表面，錐體67方便了對隔音棉61的扎穿工作，當隔音棉61套在連接棒66上之後，隔音棉61會再次扎入錐刺68內部，減少了隔音棉61從外殼1上抽出的情況，提高了對隔音棉61與外殼1之間連接的緊密性，此時可實現對外殼1的遮蓋，從而實現了對外殼1的降噪目的。
53.外殼1的外表面均勻固定連接有若干個散熱片62，散熱片62呈弧形結構，散熱片62的側壁均勻固定連接有若干個葉片64，葉片64的表面均勻開設有若干個預留孔65。而散熱片62的設置儘可能的保證了外殼1的正常散熱，葉片64上的預留孔65增大了葉片64的散熱面，進一步提高了外殼1的散熱效果。隔音棉61的兩端均固定連接有彈性圈63，彈性圈63呈圓環狀結構。彈性圈63會收縮在外殼1的端側位置，從而提高了隔音棉61貼靠在外殼1表面的緊密性，提高了對外殼1表面的降噪效果。
54.其整體的工作原理為：從伸縮管401上的橡膠塞處通過針管注射潤滑劑，當需要對轉軸2和外殼1之間塗抹潤滑劑時，按壓端側位置的連接管406，連接管406會擠壓伸縮管401進行壓縮，此時伸縮管401內的壓強會增大，活塞412會受到伸縮管401內部氣壓的作用推動至位於若干引流槽415中間的位置，此時潤滑劑會順著引流槽415流落在弧形槽402的內壁，弧形槽402內壁的潤滑劑會引流至若干個限位槽407的內壁，從而方便了對外殼1和轉軸2之間潤滑劑的臨時存儲，鬆開連接管406，伸縮管401會由於自身彈性作用復位，此時活塞412也會受到定位塊413上第一彈簧414拉力作用復位，避免了潤滑劑的繼續流淌，在轉軸2轉動的過程中，被浸溼的海綿套410和海綿片408會對轉軸2側壁進行塗抹，降低了轉軸2和外殼1之間轉動過程中的摩擦力，進而降低了電機使用過程中的噪音，當限位槽407內潤滑劑使用較多時，轉軸2與海綿片408之間發生相對運動可實現對軸杆409的驅轉，海綿套410上的海綿片408會在限位槽407內壁發生轉動，從而方便了對限位槽407底側位置潤滑劑的使用，提高了對限位槽407內壁潤滑劑的利用率，通過設置塗抹裝置4，方便了對潤滑劑在轉軸2和外殼1轉接處的塗抹，降低了外殼1和轉軸2金屬之間的摩擦力，減少了由於轉軸2和外殼1均為金屬材料，長期不進行潤滑容易產生金屬之間的較大摩擦聲，進而產生了一定噪聲的現象，儘可能提高了無刷直流電機的靜音效果。
55.在需要在轉軸2和外殼1轉接處塗抹潤滑劑時，可直接滑動位於轉軸2表面的驅動環504，將驅動環504套在轉環506的內壁，預留槽505起到限制驅動環504移動方向的作用，此時轉動支撐條509卡在預留槽505的內壁，驅動環504會受到第二彈簧510彈力作用帶動支
撐條509擠壓在預留槽505的內壁，此時可實現對移動後驅動環504位置的臨時支撐，驅動環504的錐面結構方便了與轉環506之間的套接工作，此時啟動電機，電機會帶動轉軸2運轉，轉軸2會帶動驅動環504運轉，驅動環504會帶動轉環506進行轉動，轉環506上的連接條501在轉動過程中會與驅動塊507之間發生相對運動，當連接條501與驅動塊507之間發生相對運動的過程中，連接條501與驅動塊507的斜面之間發生相對運動，可實現對驅動塊507的擠壓，從而實現對潤滑劑的擠出工作，方便了對潤滑劑在外殼1和轉軸2轉接處的定期添加工作，轉出位於預留槽505內壁的支撐條509，此時驅動環504會受到第二彈簧510彈力作用從轉環506內壁抽出，此時轉環506會脫離驅動環504束縛不再轉動，可實現停止對潤滑劑的添加工作，通過設置驅轉裝置5，方便了對潤滑劑的靈活添加工作，提高了對潤滑劑塗抹的效果。
56.將隔音棉61套在外殼1的外表面，將隔音棉61的兩端套在錐體67的表面，錐體67方便了對隔音棉61的扎穿工作，當隔音棉61套在連接棒66上之後，隔音棉61會再次扎入錐刺68內部，減少了隔音棉61從外殼1上抽出的情況，提高了對隔音棉61與外殼1之間連接的緊密性，此時可實現對外殼1的遮蓋，從而實現了對外殼1的降噪目的，彈性圈63會收縮在外殼1的端側位置，從而提高了隔音棉61貼靠在外殼1表面的緊密性，提高了對外殼1表面的降噪效果，而散熱片62的設置儘可能的保證了外殼1的正常散熱，葉片64上的預留孔65增大了葉片64的散熱面，進一步提高了外殼1的散熱效果，通過設置降噪裝置6，在儘可能不影響外殼1散熱的情況下對外殼1儘可能的降噪，提高了電機整體的降噪效果，進一步提高了無刷直流電機的靜音效果。
57.以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用於其它領域，但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本發明技術方案的保護範圍。