一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統的製作方法

2023-05-08 19:30:31 1

專利名稱：一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於對燃氣灶具進行耐用、耐久性實驗測試的設備或系統。
背景技術：
燃氣灶具是每個現代家庭中必不可少的烹飪爐具。國家為了保證推向市場的每款燃氣灶具的質量都符合相關質量安全標準，規定生產廠家在每款產品上市前，必須向國家相關質量檢測機構申請檢測。同時，也規定國家相關質量監督機構必須定期對市場上銷售的各種燃氣灶具進行抽檢。然而，目前生產燃氣灶具產品的廠家非常多，而且每個廠家生產的燃氣灶具品種也非常多，這必然給相關質量檢測機構的檢測工作帶來沉重負擔和壓力，從而也就迫切需要一種能提高檢測效率、且檢測精度高、勞動強度低的燃氣灶具檢測設備出現
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種能自動完成燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性檢測，有利於降低工作人員勞動強度，且檢測精確度高、檢測效率高的燃氣灶具的耐久性實驗測試系統。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統，其特點在於包括觸控螢幕操作控制器、可編程邏輯控制器、電路板及實驗測試裝置，其中所述觸控螢幕操作控制器(PLC)由觸摸式液晶顯示屏、顯示屏驅動電路板、外殼構成，該觸控螢幕操作控制器為用戶接口，其通過編寫界面程序與可編程邏輯控制器進行通訊和設定系統運行參數以及監控系統運行情況；所述觸控螢幕操作控制器、可編程邏輯控制器、電路板之間通過電纜線相互連接一起，所述可編程邏輯控制器通過向電路板輸出控制信號來控制整個燃氣灶具的耐久性實驗測試系統運行；所述實驗測試裝置又由測試平臺、氣動機械手機構、燃氣管路機構及壓縮空氣管路機構構成，其中所述測試平臺由燃氣灶具承放架體及設置於承放架體上的支撐架構成，在支撐架還設有調節槽，在調節槽上安裝有固定座，所述氣動機械手機構安裝於固定座上；所述氣動機械手機構由負責作按下動作的下壓氣動閥和負責作旋轉動作的旋轉氣動閥構成，其中下壓氣動閥與旋轉氣動閥上分別設有氣源連接埠與電控連接端，所述氣源連接埠通過管路與壓縮空氣管路機構相連接，所述電控連接端通過電纜線與電路板相電連接；所述燃氣管路機構包括第一手動總開關閥、第一調壓閥、第二手動總開關閥、第二調壓閥、三通手動閥及前置調壓閥，其中第一手動總開關閥的輸入埠通過管道與燃氣提供源相連接，在該第一手動總開關閥的輸出埠還串接有第一調壓閥，該第一調壓閥的輸出埠連接有第一燃氣管道；所述第二手動總開關閥的輸入埠通過管道與燃氣提供源相連接，在該第二手動總開關閥的輸出埠還串接有第二調壓閥，該第二調壓閥的輸出埠連接有第二燃氣管道；所述三通手動閥的其中二個埠分別通過管道與第一燃氣管道和第二燃氣管道相連接，該三通手動閥的第三個埠與前置調壓閥的輸入埠相連接，該前置調壓閥的輸出埠連接有供被測燃氣灶具連接的輸出管道；所述壓縮空氣管路機構由壓縮空氣手動總開關閥、壓縮空氣調壓閥及壓縮空氣管道構成，其中壓縮空氣手動總開關閥的輸入端通過管道與壓縮空氣提供源相連接，該壓縮空氣手動總開關閥的輸出端串接有壓縮空氣調壓閥，該壓縮空氣調壓閥的輸出端連接有壓縮空氣管道，上述下壓氣動閥與旋轉氣動閥的氣源連接埠分別通過管道與壓縮空氣管道相駁接一起。本實用新型由於採用前面所述的技術方案，使其能夠獲得如下技術效果(I)通過觸控螢幕界面可靈活地設置實驗參數，對參數不同的燃氣灶具均可完成試驗，具有測試精確度高，適用範圍廣泛。(2)根據國家標準要求設的程序計測試功能，以可編程控制器對測試參數進行採集及控制，通過觸控螢幕人機界面友好靈活操作，可進行測試自動化控制，從而有利於降低工作人員的勞動強度。(3)通過氣動機械手機構來模擬人類點火和熄火操作動作，從而使得整個測試過程中，不用人工進行點火和熄火操作，測試效率高，有利於降低工作人員的勞動強度。(4)採用大存儲容量的PLC及靈活的編程方式，使得灶具的動作組合及動作時間時序能根據每種灶具的特點進行單獨設定。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明

圖I為本實用新型的原理方框圖。圖2為本實用新型的氣動機械手機構、燃氣管路機構、壓縮空氣管路機構的原理示意圖。圖3為本實用新型的測試平臺的結構示意圖。圖4為本實用新型的測試平臺的局部放大結構示意圖。圖5為本實用新型的組成承放架體的零部件的結構示意圖。圖6為本實用新型的觸控螢幕操作控制器運行時的界面參考截圖之一。圖7為本實用新型的觸控螢幕操作控制器運行時的界面參考截圖之二。圖8為本實用新型的觸控螢幕操作控制器運行時的界面參考截圖之三。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型所述的一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統，包括觸控螢幕操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3及實驗測試裝置8，其中所述觸控螢幕操作控制器I由觸摸式液晶顯示屏、顯示屏驅動電路板、外殼構成，該觸控螢幕操作控制器I為用戶接口，其通過編寫界面程序與可編程邏輯控制器2進行通訊和設定系統運行參數以及監控系統運行情況。所述可編程邏輯控制器2內置(或者說，編寫並值入至PLC晶片)有使整個實驗測試系統按規定時序進行運行、以及可以存儲系統相關參數的控制程序。所述觸控螢幕操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3之間通過電纜線相互連接一起，所述可編程邏輯控制器2通過向電路板3輸出控制信號來控制整個燃氣灶具的耐久性實驗測試系統運行。而觸控螢幕操作控制器I主要方便用戶透過操作界面操作和控制整個系統。該觸控螢幕操作控制器I的操作界面可以參考圖6至圖8，操作界面程序是在WINDOWS作業系統下，利用觸控螢幕編程軟體EasyBuilder編程完成。在這裡需要說明的是，由於可編程邏輯控制器(PLC)、電路板3、觸控螢幕操作控制器I等，都是從市面上直接購買得到，然後，通過自行編寫入或者委託外面的數控服務公司編寫入相應的測試控制軟體即可。並且這些器件構成的自動化控制裝置，是目前各種自動化控制行業貫用的手段，只不過各行業對具體的程序功能要求不同而已，屬於對現有技術的加以利用。因此，本實用新型對於這部分部件的具體實現過程中，不作詳細描述。而圖6至圖8所示的程序界面也不是唯一的，也不是對本實用新型的保護範圍進行具體限定。僅為本領域的技術人員提供一個參考示例，使本領域的技術人員便於理解本裝置的測試過程。本實用新型的程序控制界面可以根據實際需要進行按需開發，無特別限制。所述實驗測試裝置8又由測試平臺4、氣動機械手機構5、燃氣管路機構6及壓縮 空氣管路機構7構成，其中如圖3與圖4所示,所述測試平臺4由燃氣灶具承放架體41及設置於承放架體41上的支撐架42構成，在支撐架42還設有調節槽43，在調節槽43上安裝有固定座44，所述氣動機械手機構5安裝於固定座44上。測試實驗時，將被測試的燃氣灶具放置於承放架體41，利用調節槽43調節，使氣動機械手機構5能對準燃氣灶具的旋扭點火開關。通過前面的觸控螢幕操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3協調控制下，使氣動機械手機構5不斷地驅動燃氣灶具的旋扭點火開關，使燃氣灶具不斷地進行點火與熄火，然後通過統計點火與熄火次數，以及檢查燃氣灶具被測試一定次數後，是否還能順利點火和熄火，以此來判斷和檢測一個燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性。此外，為了使承放架體41能同時滿足各種不同規格的燃氣灶具的承放測試需要，如圖5所示，所述承放架體41都是由帶有四個方位的調節凹槽201的鋁合金型材20搭建而成，以使承放架體41在使用過程中，可以根據被測試的燃氣灶具的規格，利用鋁合金型材20的調節凹槽201和卡裝於調節凹槽201中的連接件，方便地承放架體41的承放檯面上每個工位的寬度W，因為在測試過程中，被測試的燃氣灶具是要靠臺面的鋁合金型材20進行夾住固定的，以避免在測試過程中燃氣灶具發生移位的現象。如圖3所示，所述氣動機械手機構5由負責作按下動作的下壓氣動閥51和負責作旋轉動作的旋轉氣動閥52構成。也就說，使用時，下壓氣動閥51在負責按壓下燃氣灶具的旋扭點火開關的同時，旋轉氣動閥52負責旋轉燃氣灶具的旋扭點火開關，以此來控制燃氣灶具的點火與熄火動作。其中下壓氣動閥51與旋轉氣動閥52上分別設有氣源連接埠與電控連接端，所述氣源連接埠通過管路與壓縮空氣管路機構7相連接，所述電控連接端通過電纜線與電路板3相電連接。如圖2中下部分所示，所述燃氣管路機構6包括第一手動總開關閥61、第一調壓閥62、第二手動總開關閥63、第二調壓閥64、三通手動閥65及前置調壓閥66,其中第一手動總開關閥61的輸入埠通過管道與燃氣提供源相連接，在該第一手動總開關閥61的輸出埠還串接有第一調壓閥62，該第一調壓閥62的輸出埠連接有第一燃氣管道67 ;所述第二手動總開關閥63的輸入埠通過管道與燃氣提供源相連接，在該第二手動總開關閥63的輸出埠還串接有第二調壓閥64，該第二調壓閥64的輸出埠連接有第二燃氣管道68 ;所述三通手動閥65的其中二個埠分別通過管道與第一燃氣管道67和第二燃氣管道68相連接，該三通手動閥65的第三個埠與前置調壓閥66的輸入埠相連接，該前置調壓閥66的輸出埠連接有供被測燃氣灶具連接的輸出管道69。測試時，被測的燃氣灶具的燃氣埠與該輸出管道69相連接。此外，本系統為被測試的燃氣灶具提供的二種燃氣，即一種通過第一燃氣管道67提供，另一種通過第二燃氣管道68提供，二種燃氣可以通過三通手動閥65進行選擇。這樣做的好處是，使本系統能夠適用測試使用不同燃氣源的燃氣灶具。因為，市場面有二種類型的燃氣灶具，一種是管道燃氣灶具，另一種瓶裝燃氣灶具。這樣，就能使本系統具備了測試這二種類型的燃氣灶具產品了。在這裡所用的調壓閥、三通閥既可以使用手動式的產品，也可以使用電控式的產品。當使用電控式的產品時，可以通過電纜線聯接至電路板上，由可編程邏輯控制器2、電路板3統一自動化控制。如圖2上部分所示，所述壓縮空氣管路機構7由壓縮空氣手動總開關閥71、壓縮空
氣調壓閥72及壓縮空氣管道73構成，其中壓縮空氣手動總開關閥71的輸入端通過管道與壓縮空氣提供源相連接，該壓縮空氣手動總開關閥71的輸出端串接有壓縮空氣調壓閥72，該壓縮空氣調壓閥72的輸出端連接有壓縮空氣管道73，上述下壓氣動閥51與旋轉氣動閥52的氣源連接埠分別通過管道與壓縮空氣管道73相駁接一起。在這裡需要說明的是，壓縮空氣管路機構7中連接的氣動機械手機構5的數量，與燃氣管路機構6中連接的三通手動閥65與前置調壓閥66的數量是一一對應的，每一個氣動機械手機構5就對應一組三通手動閥65與前置調壓閥66，以此來構成一個測試工位。根據不同檢測效率的需求，如圖2與圖3所示，可以同時在壓縮空氣管路機構7、燃氣管路機構
6、測試平臺4設置數個測試工位，以做到同一時間內，同時對多個燃氣灶具進行檢測，以此獲得高測試效率的目的。另外，在具體實施時，壓縮空氣管路機構7與燃氣管路機構6 —般設置於測試平臺4的承放架體41底部中，以使整個系統的各種連接管路、連接電纜線較為整齊、整潔。此外，根據目前的燃氣灶具有雙灶產品與單灶產品之分，為了使本系統適應這類產品的測試需要，如圖2所示，本系統的氣動機械手機構5也相對應有雙工位結構9與單工位結構10，每個工位都是由下壓氣動閥51和旋轉氣動閥52構成。本實用新型對燃氣灶具產品的測試過程大致如下測試時，首先將被測試的燃氣灶具固定於測試平臺4上的每個測試工位上，並使氣動機械手機構5與燃氣灶具的旋扭點火開關相卡接一起，接好燃氣灶具的燃氣管路機構6的輸出管道69相連接好，根據燃氣灶具產品的類型，通過三通手動閥65選擇好燃氣源。啟動電源，使觸控螢幕操作控制器I、可編程邏輯控制器2、電路板3通電運行。在觸控螢幕操作控制器I主界面(即類似圖6所示那樣)中，選擇進入「參數設置」，設定好各種測試參數(即類似圖7所示那樣)，返回主界面，之後進行「狀態監控」界面(即類似圖8所示那樣)，確認各種氣源已經接通，然後「狀態監控」界面下，選擇「開始」，系統即進入燃氣灶具的自動測試。這時，氣動機械手機構5不斷地驅動燃氣灶具的旋扭點火開關，使燃氣灶具不斷地進行點火與熄火。然後通過統計點火與熄火次數，以及檢查燃氣灶具被測試一定次數後，是否還能順利點火和熄火，以此來判斷和檢測一個燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性，以及確定一個燃氣灶具產品是否符合國家標準。本實用新型整個測試過程，都的自動完成的，整個測試過程中，完全不用人工介入，這樣有利於降低工作人員勞動強度，而且對測試次數、運行時間統計的精確度高，不會出現人為統計的誤差 ；並且可以多個工位同時進行，具有檢測效率高的優點。
權利要求1. 一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統，其特徵在於包括觸控螢幕操作控制器(I)、可編程邏輯控制器(2)、電路板(3)及實驗測試裝置(8)，其中 所述觸控螢幕操作控制器(I)由觸摸式液晶顯示屏、顯示屏驅動電路板、外殼構成，該觸控螢幕操作控制器(I)為用戶接口，其通過編寫界面程序與可編程邏輯控制器(2)進行通訊和設定系統運行參數以及監控系統運行情況；所述觸控螢幕操作控制器(I)、可編程邏輯控制器(2)、電路板(3)之間通過電纜線相互連接一起，所述可編程邏輯控制器(2)通過向電路板(3)輸出控制信號來控制整個燃氣灶具的耐久性實驗測試系統運行； 所述實驗測試裝置⑶又由測試平臺(4)、氣動機械手機構(5)、燃氣管路機構(6)及壓縮空氣管路機構(7)構成，其中 所述測試平臺(4)由燃氣灶具承放架體(41)及設置於承放架體(41)上的支撐架(42)構成，在支撐架(42)還設有調節槽(43)，在調節槽(43)上安裝有固定座(44)，所述氣動機械手機構(5)安裝於固定座(44)上； 所述氣動機械手機構(5)由負責作按下動作的下壓氣動閥(51)和負責作旋轉動作的旋轉氣動閥(52)構成，其中下壓氣動閥(51)與旋轉氣動閥(52)上分別設有氣源連接埠與電控連接端，所述氣源連接埠通過管路與壓縮空氣管路機構(7)相連接，所述電控連接端通過電纜線與電路板(3)相電連接； 所述燃氣管路機構(6)包括第一手動總開關閥(61)、第一調壓閥(62)、第二手動總開關閥￠3)、第二調壓閥￠4)、三通手動閥￠5)及前置調壓閥(66)，其中第一手動總開關閥(61)的輸入埠通過管道與燃氣提供源相連接，在該第一手動總開關閥￠1)的輸出埠還串接有第一調壓閥(62)，該第一調壓閥￠2)的輸出埠連接有第一燃氣管道￠7);所述第二手動總開關閥￠3)的輸入埠通過管道與燃氣提供源相連接，在該第二手動總開關閥(63)的輸出埠還串接有第二調壓閥(64)，該第二調壓閥￠4)的輸出埠連接有第二燃氣管道￠8);所述三通手動閥￠5)的其中二個埠分別通過管道與第一燃氣管道(67)和第二燃氣管道￠8)相連接，該三通手動閥￠5)的第三個埠與前置調壓閥￠6)的輸入埠相連接，該前置調壓閥出6)的輸出埠連接有供被測燃氣灶具連接的輸出管道(69)；所述壓縮空氣管路機構(7)由壓縮空氣手動總開關閥(71)、壓縮空氣調壓閥(72)及壓縮空氣管道(73)構成，其中壓縮空氣手動總開關閥(71)的輸入端通過管道與壓縮空氣提供源相連接，該壓縮空氣手動總開關閥(71)的輸出端串接有壓縮空氣調壓閥(72)，該壓縮空氣調壓閥(72)的輸出端連接有壓縮空氣管道(73)，上述下壓氣動閥(51)與旋轉氣動閥(52)的氣源連接埠分別通過管道與壓縮空氣管道(73)相駁接一起。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣灶具的耐久性實驗測試系統，其特點在於包括觸控螢幕操作控制器、可編程邏輯控制器、電路板及實驗測試裝置，其中所述實驗測試裝置又由測試平臺、氣動機械手機構、燃氣管路機構及壓縮空氣管路機構構成。本系統通過氣動機械手機構來模擬人類點火和熄火操作動作，從而使得整個測試過程中，能自動完成燃氣灶具的耐用、耐久性和可靠性檢測，不用人工進行點火和熄火操作，測試效率高，有利於降低工作人員的勞動強度，而且檢測精確度高、檢測效率高。
文檔編號G01M99/00GK202522426SQ20112057875
公開日2012年11月7日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者勞中建, 姚克農, 張明偉, 戴奕藝, 楊曦, 林力 申請人:姚克農, 張明偉, 林力