連接器端子和用於連接器端子的連接器外殼的製作方法
2023-05-08 03:02:21 2
連接器端子和用於連接器端子的連接器外殼的製作方法
【專利摘要】一種連接器端子，包括在其相對的兩個端部的一對壓入配合端子，所述一對壓入配合端子用於插入通過彼此面對的兩個印製電路板形成的通孔中，每一個所述壓入配合端子具有多個接觸件，並且進一步包括至少一個能夠根據所述壓入配合端子的虛縱向中心線之間的間隙形變的緩衝部。
【專利說明】連接器端子和用於連接器端子的連接器外殼
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種連接器端子，該連接器端子包括位於其相對的兩個端部的一對壓入配合端子，該對壓入配合端子用於插入通過彼此面對的兩個印製電路板的每一個形成的通孔，從而將這兩個印製電路板彼此電連接。本發明還涉及適用於該連接器端子的連接器夕卜殼。
【背景技術】
[0002]眾所周知，電連接器將多個連接器端子排成一行。連接器端子在其一個端部插入通過第一印製電路板形成的通孔，並且在其另一個端部插入通過第二印製電路板形成的通孔，由此使安裝在第一和第二印製電路板上的電路彼此電連接。
[0003]圖27A和27B示出了日本專利申請N0.H4 (1982)-29196提出的連接器100。
[0004]所示的連接器100包括外殼110和多個柱式接觸件120。連接器100將印製電路板101和102 (參見圖27B)彼此電連接。外殼110包括:一對側立柱112，每一個側立柱112包括在其下端部的鎖合臂111 ;以及上杆113和下杆114，其都將側立柱112彼此水平地連接。每一個柱式接觸件120在其下端部被彎曲90°成L形，並且被焊接在印製電路板102上。每一個柱式接觸件120在其另一端部適配至安裝在印製電路板101上的接收器組件103，由此與印製電路板101電連接。
[0005]圖28示出了日本專利申請公開N0.H7 (1985)-230862提出的排針(pinheader)200。
[0006]所示排針200包括多個連接器端子201和連接器保持件。連接器保持件包括板202，沿板202的上端部水平延伸的上杆203，沿板202的下端部水平延伸的下杆204，以及在板202的中央水平對齊的多個突出部205。連接器端子202被上杆203和下杆204支撐。突出部205位於在相鄰的連接器端子201之間形成的間隙中，由此使相鄰的連接器端子201彼此電絕緣。
[0007]在包括使印製電路板彼此電連接的多個連接器端子的電連接器中，印製電路板之間的位置關係很重要。例如，當連接器端子在其相對的兩個端部插入通過印製電路板形成的通孔中使印製電路板彼此電連接時，如果印製電路板之間的位置關係被移位，連接器端子可能在其一個端部插入印製電路板之一的通孔，而在其另一端部不能插入另一印製電路板的通孔，這是因為連接器端子的軸線相對於通孔的軸線發生了移位。特別地，在應用多個電連接器的情況下，恐怕連接器端子不能插入印製電路板之一中。此外，如果為了允許連接器端子更多的彈性形變而將連接器端子設計為具有較小的截面面積，連接器端子將允許較小的電流通過其中。
[0008]在圖27A和27B所示的連接器100中，由於柱式接觸件120通過接收器組件103連接至印製電路板，因此即使在柱式接觸件120的軸線和印製電路板101的通孔的軸線之間具有間隙，也認為接收器組件103能夠承受該間隙。然而，連接器100具有這樣的缺點，即，為了使連接器100包括能夠承受上述間隙的接收器組件103，不可避免地要增加連接器100的部件的數量。
[0009]在圖28所示的排針200中，連接器端子201直接插入印製電路板中。連接器端子201被上杆203和下杆204固定，以及突出部205僅僅使相鄰的連接器端子201彼此分隔。因此，如果在印製電路板之間的位置關係中具有間隙，因為連接器端子201的位置和在連接器端子201之間的間隙被上杆203和下杆204固定，即使連接器端子201能夠插入印製電路板中的一個，連接器端子201也不能夠插入印製電路板中的另一個。
【發明內容】
[0010]鑑於傳統連接器中的上述問題，本發明的一個目的是提供一種即使在連接器端子的軸線和通過印製電路板形成的通孔的軸線之間具有間隙時也能夠插入印製電路板的連接器端子。本發明的另一個目的是提供一種適用於上述連接器端子的連接器外殼。
[0011]在本發明的一個方面，提供了一種連接器端子，在其相對的兩個端部具有一對壓入配合端子，所述壓入配合端子用於插入通過彼此面對的兩個印製電路板的形成的通孔中，每個壓入配合端子包括多個接觸件，連接器端子還包括至少一個緩衝部，其能夠根據壓入配合端子的虛縱向中心線之間的間隙形變。
[0012]在根據本發明的連接器端子中，即使在兩個印製電路板之間的位置關係中具有間隙，緩衝部也根據壓入配合端子的縱向中心線之間形成的間隙形變，由此防止間隙引起的過多的應力作用於壓入配合端子。因此，當壓入配合端子中的一個插入印製電路板中的一個之後，壓入配合端子中的另一個也可以順利地插入印製電路板中的另一個。
[0013]優選地，緩衝部包括多個彈性件。每個彈性件能夠根據壓入配合端子的虛縱向中心線之間的間隙形變，並且允許甚至更多的電流通過其中。
[0014]優選地，緩衝部還包括一對約束件，其各自在彈性件的相對的兩個端部之一約束彈性件，每一個約束件彎曲以包圍彈性件。約束件能夠以U形、C形或弓形來約束彈性件。因此，彈性件能夠在確保其剛度的前提下在任意方向整體均勻地彎曲。
[0015]優選地，彈性件彼此寬度相等。通過將彈性件設計為具有共同的寬度，彈性件能夠在任意位置形變，並進一步，能夠整體平滑地形變。
[0016]優選地，彈性件在其端部聚集到虛縱向中心線的附近並且平行於虛縱向中心線。該彈性件比彼此分離布置的彈性件更容易形變，確保包括彈性件的緩衝部能夠容易地形變。
[0017]優選地，緩衝部的長度等於或者大於其寬度。
[0018]優選地，緩衝部的寬度長於長度。
[0019]優選地，連接器端子進一步包括至少一個位於壓入配合端子之間的突出部，該突出部在連接器端子的橫向方向上突出超過壓入配合端子。
[0020]優選地，連接器端子進一步包括兩個位於壓入配合端子之間的突出部，每一個突出部在連接器端子的橫向方向上突出超過壓入配合端子，在連接器端子的縱向方向上，突出部中的一個的長度大於突出部中的另一個的長度。
[0021 ] 優選地，突出部由薄的彈性金屬板形成。
[0022]優選地，緩衝部由薄的彈性金屬板形成。即使虛縱向中心線在彈性金屬板的厚度方向上彼此位移，緩衝部也能夠通過使彈性金屬板形變而實現它的性能。
[0023]在本發明的另一方面，提供了一種包括一對保持件的連接器外殼，所述一對保持件可拆卸地保持排成一行的多個連接器端子，每一個連接器端子限定上述連接器端子，其中，保持件在連接器端子的縱向方向上彼此間隔開，並且保持件中的一個在非固定狀態下保持連接器端子，而另一個在固定狀態下保持連接器端子。
[0024]在根據本發明的連接器外殼中，因為連接器端子在非固定狀態下被保持件之一保持，所以即使在印製電路板的位置關係中有間隙，壓入配合端子也能夠被移向相應的印製電路板的通孔並且插入該相應的印製電路板的通孔。
[0025]優選地，每個保持件包括一對彼此間隔開並相互平行地延伸的臂，以及各自形成在每個臂的前邊緣的一對楔形物，連接器端子能夠通過形成於楔形物之間的開放空間插入形成於臂之間的空間，並且每一個保持件具有使臂相互牽引的彈性力。
[0026]當連接器端子插入形成於楔形物之間的開放空間時，楔形物彈性形變，從而通過保持件的彈性力將連接器端子保持在它們之間。
[0027]優選地，在非固定狀態下保持連接器端子的一個保持件中，臂之間的距離被設置為當連接器端子插入臂之間時，至少一個臂不與連接器端子接觸，而在固定狀態下保持連接器端子的另一個保持件中，臂之間的距離被設置為當連接器端子插入臂之間時，兩個臂都與連接器端子接觸。
[0028]通過以上述方式設計臂和保持件之間的距離，連接器端子能夠在固定和非固定狀態下被保持件保持。
[0029]優選地，連接器外殼進一步包括朝向形成於每個保持件的臂之間的空間中的楔形物突出的突出件，在非固定狀態下保持端子連接器的保持件之一的突出件具有這樣的長度，該長度使得當連接器端子插入臂之間時突出件不與連接器端子接觸，而在固定狀態下保持端子連接器的保持件中的另一個的突出件具有這樣的長度，該長度使得當連接器端子插入臂之間時突出件與連接器端子接觸。
[0030]突出件幫助保持件在固定和非固定狀態下保持連接器端子。
[0031]在本發明的又一方面中，提供了一種包括一對保持件的連接器外殼，所述一對保持件可拆卸地保持排成一行的多個連接器端子，每一個連接器端子限定上述包括突出部的連接器端子，其中，保持件在連接器端子的縱向方向上彼此間隔開，保持件中的一個在非固定狀態下保持連接器端子，而另一個在固定狀態下保持連接器端子，並且突出部在每個保持件中與垂直於連接器端子的縱向方向延伸的邊緣鄰接。
[0032]通過前述本發明獲得的有益效果將在下文描述。
[0033]根據本發明，即使在印製電路板之間的位置關係中具有間隙，壓入配合端子也一定能夠插入印製電路板中，因為間隙被緩衝部承受，並且因此，壓入配合端子之一能夠被帶入相應的印製電路板的通孔中，確保印製電路板一定能夠通過連接器端子彼此連接，其中，該連接器端子允許有必要的強度和允許更多的電流通過其中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]通過下文參考附圖的描述，本發明的上述和其它目的和優勢特徵將顯而易見，其中，相同的附圖標記指代所有附圖中相同或相似的部件。
[0035]圖1是根據本發明的第一實施例的連接器外殼的立體圖，兩個印製電路板通過該連接器外殼彼此電連接和機械連接。
[0036]圖2是根據本發明的第一實施例的電連接器的前視圖。
[0037]圖3是根據本發明的第一實施例的電連接器的俯視圖。
[0038]圖4是根據本發明的第一實施例的電連接器的後視圖。
[0039]圖5沿圖2所示的線A-A所截取的截面視圖。
[0040]圖6是圖2所示的線B-B所截取的截面視圖。
[0041]圖7是根據本發明的第一實施例的電連接器的第一保持件的放大俯視圖。
[0042]圖8是根據本發明的第一實施例的電連接器的第二保持件的放大俯視圖。
[0043]圖9是根據本發明的第一實施例的電連接器的連接器外殼的立體圖。
[0044]圖10是支撐在根據本發明的第一實施例的電連接器中的連接器端子的立體圖。
[0045]圖11是圖10所示的連接器端子的前視圖。
[0046]圖12是圖10所示的連接器端子的側視圖。
[0047]圖13是沿圖11所示的線C-C所截取的截面視圖。
[0048]圖14是圖10所示的連接器端子展開後的平面視圖。
[0049]圖15是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向後彎曲的情況下，在側面方向觀察的連接器端子的縱向截面視圖。
[0050]圖16是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向後彎曲的情況下，連接器端子和保持件兩者的橫向截面視圖。
[0051]圖17是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向前彎曲的情況下，在側面方向觀察的連接器端子的縱向截面視圖。
[0052]圖18是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向前彎曲的情況下，連接器端子和保持件兩者的橫向截面視圖。
[0053]圖19是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向左彎曲的情況下，在前面方向觀察的連接器端子的縱向截面視圖。
[0054]圖20是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向左彎曲的情況下，連接器端子和保持件兩者的橫向截面視圖。
[0055]圖21是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向右彎曲的情況下，在前面方向觀察的連接器端子的縱向截面視圖。
[0056]圖22是在壓入配合端子之一的虛縱向中心線向右彎曲的情況下，連接器端子和保持件兩者的橫向截面視圖。
[0057]圖23是根據本發明的第二實施例的連接器端子的立體圖。
[0058]圖24是根據本發明的第二實施例的連接器端子的前視圖。
[0059]圖25是根據本發明的第二實施例的連接器端子的側視圖。
[0060]圖26是圖23所示的連接器端子展開後的平面視圖。
[0061]圖27A是傳統連接器的立體圖。
[0062]圖27B是夾在兩個印製電路板之間的圖27A所示的傳統連接器的截面視圖。
[0063]圖28是傳統排針的立體圖。
【具體實施方式】
[0064](第一實施例)
[0065]下文參考【專利附圖】
【附圖說明】根據本發明的第一實施例的電連接器。
[0066]如圖1-6所示，根據第一實施例的電連接器10裝配在車輛中，用於電連接兩個彼此面對的印製電路板Pl和P2(參見圖2)。
[0067]電連接器10包括:多個連接器端子20，每一個連接器端子20以棒的形式；以及連接器外殼30，其支撐連接器端子20排成一行。
[0068]圖10-13所示的每一個連接器端子20包括:在其相對的兩個端部的第一和第二壓入配合端子21a和21b，用於限制連接器端子20在該連接器端子20的縱向方向上移動的第一和第二突出部22a和22b，以及能夠根據壓入配合端子21的虛縱向中心線L之間的間隙形變的緩衝部23。連接器端子20通過壓入配合端子20插入通過印製電路板Pl和P2形成的通孔中(參見圖2)。
[0069]可以通過彎曲具有彈性的單個金屬板210製造連接器端子20，如圖14所示。
[0070]第一和第二壓入配合端子21a和21b的每一個可以不需要焊接地連接至印製電路板Pl和P2。如圖10所示，第一和第二壓入配合端子21a和21b的每一個包括具有U形截面的軸部211，具有多個弓形接觸件212的接觸部213，以及約束件214和215。接觸件212彼此等間距地間隔開並且被布置為包圍軸部211以使它們沿軸部211的縱向方向延伸並且向外突出。S卩，接觸部213是圍繞軸部211的桶的形式。此外，由於接觸件212能夠彈性地形變，因此接觸部213的直徑能夠彈性地增大和減小。每一個約束件214是C形的，由此在接觸件212的外端部包圍軸部211，以及每一個約束件215是C形的，由此在接觸件212的內端部包圍軸部11。
[0071]如圖10-13所不,第一和第二突出部22a和22b的每一個分別位於第一和第二壓入配合端子21a和21b的附近，並且在連接器端子20的橫向方向上突出超過第一和第二壓入配合端子21a和21b。如後面說明的，第一和第二突出部22a和22b的每一個分別與後面提到的連接器外殼30的第一和第二保持件32a和32b的外邊緣鄰接。
[0072]更靠近印製電路板Pl (參見圖2)定位的第一突出部22a在連接器端子20的縱向方向上長於更靠近印製電路板P2定位的第二突出部22b，而在連接器端子20的橫向方向上與第二突出部22b的長度相等。
[0073]由於第一和第二突出部22a和22b是由彈性的薄金屬板形成的，因此它們能夠實現與緩衝部23相同的性能。
[0074]緩衝部23位於第一和第二壓入配合端子21a和21b之間的連接器端子20的中央。如圖10-13所示，緩衝部23包括多個彈性件231，以及位於彈性件231的相對的兩個端部的約束件232和233。彈性件231彼此寬度相等，彼此等間距地間隔開，並且彼此平行地布置。約束件232和233被彎曲成U形以使它們包圍虛縱向中心線L。由於彈性件231被約束以使彈性件231在其相對的兩個端部231a處位於虛縱向中心線L的附近，因此彈性件231沿虛縱向中心線L延伸並且平行於虛縱向中心線L。
[0075]包括多個彈性件231的緩衝部23優選地被設計為其長度至少是其厚度的兩倍，從而使其容易地彈性形變。
[0076]如圖13所示，第一實施例中的緩衝部23包括被彎曲成U形的約束件232和233包圍的三個彈性件231。因此，緩衝部23的厚度等於兩個彈性件231的總厚度。在第一實施例中，彈性件231的厚度大約為0.4mm，相應地，緩衝部的厚度大約為0.8mm。因此，優選地，緩衝部23的長度等於或者長於1.6mm。圖11所示的緩衝部被設計為其長度大約為其寬度的四倍。
[0077]在第一實施例中，三個彈性件231連接至約束件232和233以使彈性件231被約束為彼此靠近。因此，三個彈性件231的每一個與U形約束件232和233的三個內壁的每一個接觸。
[0078]例如，如果緩衝部23包括四個或者五個彈性件231，約束件232和233可以被設計為分別具有矩形或者五邊形截面。可替代地，約束件232和233可以被設計為C形或弓形。優選地，在這種情況下，彈性件231被約束以使它們在其相對的兩個端部231a處位於虛縱向中心線L的附近，並且平行於虛縱向中心線L延伸。
[0079]下文參考附圖14說明連接器端子20的製造過程。
[0080]如圖14所示，通過彎曲單個的薄金屬板210製造連接器端子20。該金屬板210是通過將金屬板衝壓成期望的形狀來形成的。
[0081]首先，位於金屬板210的相對的兩個端部的每一個軸部211圍繞虛縱向中心線L彎曲從而具有U形截面。然後，U形軸部211圍繞線241朝向接觸部213彎曲180°，所述線241在軸部211和接觸部213之間水平地延伸。
[0082]然後，在垂直於虛縱向中心線L的方向上延伸並且限定接觸部213的外邊緣的約束件214和215被彎曲成C形，以及平行於虛縱向中心線L延伸的接觸件212被彎曲成桶形以使所產生的接觸部213包圍軸部211。
[0083]當使彈性件231的中心區域保持筆直的同時將摺疊線帶入相對的兩個端部213a之後，在垂直於虛縱向中心線L的方向上延伸並且限定緩衝部23的外邊緣的約束件232和233被彎曲成U形，由此約束平行於虛縱向中心線L延伸的彈性件231。
[0084]由此，完成了圖10-13所示的連接器端子20。
[0085]在成熟的條件下，彈性件231被設計為寬度彼此相等，彼此等間距地間隔開，並且彼此平行地延伸，如圖14所示，並且彈性件231在其相對的兩個端部231a被彎曲的約束件232和233約束在虛縱向中心線L的附近，如圖10-13所示。因此，可以將彈性件231布置為平行於虛縱向中心線L並且在虛縱向中心線L的附近而不必彎曲。
[0086]如圖3-9所示，連接器外殼30利用樹脂注射工藝形成，並且大體上為H形。連接器外殼30包括:支撐板31，其水平地延伸以覆蓋一定的長度，在該長度內，連接器端子20排成一行；第一和第二保持件32a和32b，用於保持每一個連接器端子20 ;突出件33 (參見圖7和8)，其與第一和第二保持件32a和32b合作以在固定和非固定狀態下保持連接器端子；以及一對支柱34，用於將連接器外殼30連接至印製電路板Pl和P2。
[0087]支撐板31在支柱34之間延伸，並且是矩形的形狀。
[0088]第一和第二保持件32a和32b在支撐板31上形成，並且彼此等間距地間隔開。第一和第二保持件32a和32b中的每一個包括一對卡爪321和一對導引壁322 (參見圖9)，當連接器端子20被第一和第二保持件32a和32b保持時，緩衝部23位於該一對導引壁322之間。
[0089]每一個卡爪321包括:一對臂321a，其從支撐板31延伸，並且當連接器端子20插入其中時能夠彈性地形變；以及一對楔形物321b，其形成在每個臂321a的遠端部，並且成為錐形以使它們之間的距離在遠離支撐板31的位置更大。臂321a之間形成有矩形空間R，連接器端子20容納在其中。
[0090]如圖2所示，第一保持件32a位於支撐板31的上部區域，S卩，位置更靠近印製電路板P1，以及第二保持件32b位於支撐板31的下部區域，S卩，位置更靠近印製電路板P2定位。
[0091]如圖7所示，在第一保持件32a中，將臂321a之間的距離設置為當將連接器端子20插入空間R中時臂321a不與連接器端子20接觸。
[0092]相反，如圖8所示，在第二保持件32b中，將臂321a之間的距離設置為當將連接器端子20插入空間R中時臂321a與連接器端子20接觸。特別地，第二保持件32b的每一個臂321a被設計為具有凸起部，臂321a在該凸起部與所插入的連接器端子20接觸。
[0093]每一個突出件33在臂321a之間的空間R中從支撐板31朝向楔形物321b突出。
[0094]如圖7所示，第一保持件32a中的突出件33a被設計為具有這樣的長度，該長度使得當將連接器端子20插入臂321a之間時突出件33a不與連接器端子20接觸。特別地，突出件33a具有這樣的長度，該長度使得即使當將緩衝部23的約束件233插入空間R中時，所插入的連接器端子20和楔形物321b的內壁321c之間和/或所插入的連接器端子20和突出件33a之間也形成有間隙。因此，卡爪321和突出件33a在非固定狀態下保持所插入的連接器端子20。
[0095]如圖8所示，第二保持件32b中的突出件33b被設計為長於第一保持件32a中的突出件33a。特別地，第二保持件32b中的突出件33b被設計為具有這樣的長度，該長度使得當將連接器端子20插入臂321a之間時突出件33b與連接器端子20接觸。特別地，突出件33b具有這樣的長度，該長度使得當將緩衝部23的約束件232插入空間R中時，所插入的連接器端子20被夾在楔形物321b的內壁321c和突出件33b之間。因此，卡爪321和突出件33b在固定狀態下保持所插入的連接器端子20。
[0096]支柱34形成在支撐板31的相對的兩個端部。通過插入通過印製電路板Pl和P2形成的通孔(未示出)中，支柱34將連接器外殼30固定在印製電路板Pl和P2之間，使印製電路板Pl和P2之間的空間保持均勻，並且防止連接器端子20被縱向損壞。
[0097]如圖2所示，每個支柱34包括第一部341和第二部342，所述第二部342在虛縱向中心線L的方向上從第一部341向外延伸。第一部341在其外表面與印製電路板Pl和P2接觸以在印製電路板Pl和P2之間保持均勻的空間。第二部342插入通過印製電路板Pl和P2形成的通孔中。第二部342包括一對立柱，立柱具有半圓形截面並且彼此面對，由此限定圓柱形的形狀。第二部342在其遠端部具有楔形物，當第二部342插入印製電路板Pl和P2的通孔中時，楔形物與通孔的開口的邊緣嚙合。
[0098]具有上述結構的根據第一實施例的電連接器10可以像下面這樣使用。
[0099]首先，如圖2所示，第二部342(圖2中下面的)插入通過印製電路板P2形成的導引通孔中，同時，第二壓入配合端子21b插入通過印製電路板P2形成的排成一行的通孔中。
[0100]即使當第二壓入配合端子21b插入印製電路板P2的通孔中時，在虛縱向中心線L的方向上有一個應力作用於連接器端子20，由於第二突出部22b與卡爪321嚙合，因此連接器端子20在虛縱向中心線L的方向上的移動被限制。所以，連接器端子20不能在虛縱向中心線L的方向上移動，並且因此，第二壓入配合端子21b—定能夠插入印製電路板P2的通孔中。
[0101]然後，將印製電路板Pl布置到電連接器10之上，第二部342(圖2中上面的)插入通過印製電路板Pl形成的導引通孔中，同時，第一壓入配合端子21a插入通過印製電路板Pl形成的排成一行的通孔中。
[0102]如圖10和13所示，因為接觸件212包圍軸部211，並且軸部211用作加固第一和第二壓入配合端子21a和21b的芯，所以第一和第二壓入配合端子21a和21b能夠插入印製電路板Pl和P2而不必使第一和第二壓入配合端子21a和21b彎曲。此外，因為彈性形變的接觸件212的反作用力能夠使第一和第二壓入配合端子21a和21b與印製電路板Pl和P2的通孔的內壁緊密接觸(不需要焊接)，所以確保了第一和第二壓入配合端子21a和21b與印製電路板Pl和P2之間的穩定連接。
[0103]即使印製電路板Pl和P2之間的位置關係不精確，即，即使印製電路板Pl的通孔沒有與印製電路板P2的通孔對齊，因為連接器端子20在非固定狀態下保持在第一保持件32a的空間R中，如圖7所示，所以第一壓入配合端子21a能夠朝向印製電路板Pl的通孔移動。因此，第一壓入配合端子21a能夠插入印製電路板Pl的通孔中。
[0104]如果連接器端子20插入到相互之間的位置關係不精確的印製電路板Pl和P2中，第一和第二壓入配合端子21a和21b的虛縱向中心線L彼此不對齊。
[0105]然而，限定緩衝部23的彈性件231 (參見圖14)根據第一和第二壓入配合端子21a和21b的虛縱向中心線L之間的間隙形變，因此，可以防止過多的應力作用於第一和/或第二壓入配合端子21a和21b。因為緩衝部23由多個彈性件231形成，所以緩衝部23能夠根據產生間隙的方向形變，並且確保印製電路板Pl和P2之間的電連接，即使更多的電流在印製電路板Pl和P2流動。
[0106]例如，如果第一壓入配合端子21a所插入的印製電路板Pl的通孔相對於印製電路板P2的通孔向後(即，朝向支撐板31)偏離，如圖15和16所示，緩衝部23形變這樣的程度以使連接器端子20與第一保持件32a的空間R中的突出件33a鄰接。因此，連接器端子20能夠向後形變。
[0107]如果第一壓入配合端子21a所插入的印製電路板Pl的通孔相對於印製電路板P2的通孔向前(即，背離支撐板31的方向)偏離，如圖17和18所示，緩衝部23形變這樣的程度以使連接器端子20與第一保持件32a的空間R中的楔形物321b的內壁321c鄰接。因此，連接器端子20能夠向前形變。
[0108]如果第一壓入配合端子21a所插入的印製電路板Pl的通孔相對於印製電路板P2的通孔向左偏離，如圖19和20所示，緩衝部23形變這樣的程度以使連接器端子20與第一保持件32a的空間R中的臂321a之一的內壁(圖20中的左側壁)鄰接。因此，連接器端子20能夠向左形變。
[0109]如果第一壓入配合端子21a所插入的印製電路板Pl的通孔相對於印製電路板P2的通孔向右偏離，如圖21和22所示，緩衝部23形變這樣的程度以使連接器端子20與第一保持件32a的空間R中的臂321a的另一個的內壁(圖20中的右側壁)鄰接。因此，連接器端子20能夠向右形變。
[0110]如上所述，即使印製電路板Pl和P2的通孔相對於彼此向前、向後或者向左或者向右偏離，緩衝部23能夠承受其中的偏離，並且因此，連接器端子20能夠插入印製電路板Pl和P2中。
[0111]特別地，由於彈性件231在其相對的兩個端部被約束在虛縱向中心線L的附近且平行於虛縱向中心線L，因此相比彈性件彼此遠離的情形，彈性件23能夠很容易地彈性形變，確保緩衝部23很容易地形變。
[0112]即使當第一壓入配合端子21a插入印製電路板Pl的通孔中時，在虛縱向中心線L的方向上有一個應力作用於連接器端子20，由於第一突出部22a與第一保持件32a的卡爪321嚙合，因此連接器端子20在虛縱向中心線L的方向上的移動被限制。結果，因為即使連接器端子20在非固定狀態下保持在第一保持件32a的空間R中連接器端子20也不能在虛縱向中心線L的方向上移動，所以第一壓入配合端子21a—定能夠插入印製電路板Pl的通孔中。
[0113]如上所述，第二壓入配合端子21b插入印製電路板P2的通孔中的同時，第一壓入配合端子21a也能夠順利地插入印製電路板Pl的通孔中。
[0114]特別地，當通過印製電路板Pl和P2形成為在彼此平行的多行中的通孔通過多個電連接器10彼此電連接時，相鄰的行之間的距離和/或相鄰的通孔之間的距離可能偏離所設計的距離。相鄰的通孔之間的總偏離產生不可忽視的偏離。即使這樣，因為連接器端子20在非固定狀態下保持在第一保持件32a的空間R中，並且連接器端子20各自包括能夠形變的緩衝部23，所以第一和第二壓入配合端子21a和21b可以被偏移至印製電路板Pl和P2的相應通孔。因此，連接器端子20能夠毫無困難地全部插入印製電路板Pl和P2中。
[0115]如上所述，因為第一和第二壓入配合端子21a和21b —定能夠插入印製電路板Pl和P2中，所以電連接器10加強了印製電路板Pl和P2之間的電連接，保持了連接器端子20的強度並且使得連接器端子20能夠通過需要的電流。
[0116]此外，即使連接器端子20斜插入印製電路板Pl和P2中，彈性件212進一步地彈性形變以防止過多的應力作用於印製電路板Pl和P2的通孔。
[0117]連接器端子20插入形成於楔形物321b之間的開放空間，並且通過卡爪321的彈性形變被導引進入空間R。因此，在完成連接器外殼30之後，連接器端子20能夠被設置在連接器外殼30中。因此，當通過注射模塑法形成連接器外殼30時，不必在注射模具中設置連接器端子20。
[0118]此外，根據突出件33的長度和臂321a之間的空間，連接器端子20能夠在固定或非固定狀態下保持在空間R中。另外，當連接器端子20在非固定狀態下保持在空間R中時，可以確定連接器端子20能夠擺動的範圍。因此，連接器端子20能夠很容易地被設置成固定狀態。
[0119]在第一實施例中，緩衝部23根據第一和第二壓入配合端子21a和21b的虛縱向中心線L之間的間隙形變。需要注意的是，第一實施例中的第一突出部22a被設計為由彈性金屬板形成，所述彈性金屬板在連接器端子20的縱向方向的長度長於其寬度，因此，當第一和第二壓入配合端子21a和21b的虛縱向中心線L之間的間隙產生於連接器端子20的厚度方向上時，彈性金屬板能夠形變。因此，第一突出部22a能夠實現與緩衝部23相同的性能。緩衝部23和第一突出部22a的組合給連接器端子20提供了增強的靈活性。
[0120]由於-20 V到80 °C的溫度範圍內的熱，用於裝配在車輛上的電子器件的印製電路板會膨脹和/或收縮。當電連接器被焊接在印製電路板上時，由於印製電路板的膨脹和收縮，一個高的應力作用於焊接劑上。重複的應力使焊接劑破裂，導致電連接故障。然而，因為第一和第二壓入配合端子21a和21b能夠僅僅通過插入印製電路板Pl和P2而不需要焊接就連接至印製電路板Pl和P2，所以可以防止上述由印製電路板的膨脹和收縮引起的電連接的故障。
[0121](第二實施例)
[0122]下文參考附圖23-26說明根據本發明的第二實施例的電連接器。與第一實施例對應的部件或元件具有相同的附圖標記，並且以與第一實施例中對應的部件或元件相同的方式操作，下文明確說明的除外。
[0123]在根據第二實施例的電連接器20x中，第二突出部22bx被設計為與第一突出部22ax具有相同的尺寸，如圖23和24所示。
[0124]第二突出部22bx被設計為大於第一實施例中的第二突出部22b(參見圖10和11)，並且由薄的彈性金屬板形成，該彈性金屬板在連接器端子20X的縱向方向的長度長於其寬度(在連接器端子20x的橫向方向測量的長度)。因此，即使有應力作用於連接器端子20x上以使連接器端子20x在厚度方向上形變，限定第二突出部22bx的薄的彈性金屬板也能夠形變，確保第二突出部22bx能夠實現與緩衝部23相同的性能。結果，相比根據第一實施例的連接器端子20，根據第二實施例的連接器端子20x更加靈活。
[0125]工業實用性
[0126]本發明提供了一種限定電連接器的連接器端子和連接器外殼，通過將形成在連接器端子的相對的兩個端部的壓入配合端子插入通過印製電路板形成的通孔中，該電連接器能夠使印製電路板彼此電連接。因此，該電連接器能夠作為用於電氣/電子設備的連接器或者裝配在車輛上的連接器，廣泛地應用於諸如電氣/電子工業和車輛工業的領域。
[0127]雖然結合某些優選實施例對本發明進行了描述，但可以理解，本發明所圍繞的主題不限於這些特定實施例。相反，本發明的主題旨在包括在所附權利要求的精神和範圍內的所有的替代、修改和等同構造。
[0128]2013年7月5日提交的包括說明書、權利要求書、附圖和摘要的日本專利申請N0.2013-142065的全部公開內容整體上通過引用包含於此。
【權利要求】
1.一種連接器端子，包括在其相對的兩個端部的一對壓入配合端子，所述一對壓入配合端子用於插入通過彼此面對的兩個印製電路板形成的通孔，每個所述壓入配合端子包括多個接觸件， 所述連接器端子還包括至少一個能夠根據所述壓入配合端子的虛縱向中心線之間的間隙形變的緩衝部。
2.根據權利要求1所述的連接器端子，其中，所述緩衝部包括多個彈性件。
3.根據權利要求2所述的連接器端子，其中，所述緩衝部還包括一對約束件，所述約束件各自在所述彈性件的相對的兩個端部中的一個處約束所述彈性件，每一個所述約束件彎曲以將所述彈性件包圍在其中。
4.根據權利要求3所述的連接器端子，其中，所述彈性件的寬度彼此相等。
5.根據權利要求4所述的連接器端子，其中，所述彈性件在其端部聚集在所述虛縱向中心線附近並且與所述虛縱向中心線平行。
6.根據權利要求1所述的連接器端子，其中，所述緩衝部的長度等於或者大於其寬度。
7.根據權利要求1所述的連接器端子，其中，所述緩衝部的寬度長於其長度。
8.根據權利要求1所述的連接器端子，還包括位於所述壓入配合端子之間的至少一個突出部， 所述突出部在所述連接器端子的橫向方向上突出超過所述壓入配合端子。
9.根據權利要求1所述的連接器端子，還包括位於所述壓入配合端子之間的兩個突出部， 每一個所述突出部在所述連接器端子的橫向方向上突出超過所述壓入配合端子， 在所述連接器端子的縱向方向上，所述突出部中的一個的長度大於所述突出部中的另一個的長度。
10.根據權利要求8所述的連接器端子，其中，所述突出部由薄的彈性金屬板形成。
11.根據權利要求1所述的連接器端子，其中，所述緩衝部由薄的彈性金屬板形成。
12.一種包括一對保持件的連接器外殼，所述一對保持件可拆卸地保持排成一行的多個連接器端子，每一個所述連接器端子包括權利要求1所限定的連接器端子， 其中，所述保持件在所述連接器端子的縱向方向上彼此間隔開，以及 所述保持件中的一個在非固定狀態下保持所述連接器端子，而另一個在固定狀態下保持所述連接器端子。
13.根據權利要求12所述的連接器外殼，其中，每一個所述保持件包括一對彼此間隔開並且彼此平行地延伸的臂，以及各自形成在每一個所述臂的前邊緣的一對楔形物， 所述連接器端子能夠通過形成在所述楔形物之間的開放空間插入形成在所述臂之間的空間，以及 每一個所述保持件具有使所述臂彼此牽弓I的彈性力。
14.根據權利要求13所述的連接器外殼，其中，在非固定狀態下保持所述連接器端子的所述保持件的一個中，所述臂之間的距離被設置為:當所述連接器端子插入所述臂之間時，至少一個所述臂不與所述連接器端子接觸，而在固定狀態下保持所述連接器端子的所述保持件的另一個中，所述臂之間的距離被設置為:當所述連接器端子插入所述臂之間時，兩個所述臂都與所述連接器端子接觸。
15.根據權利要求14所述的連接器外殼，還包括在形成在每一個所述保持件的所述臂之間的空間中朝向所述楔形物突出的突出件， 在非固定狀態下保持所述端子連接器的所述保持件中的一個的所述突出件具有這樣的長度，該長度使得當所述連接器端子插入所述臂之間時，所述突出件不與所述連接器端子接觸，以及 在固定狀態下保持所述端子連接器的所述保持件中的另一個的所述突出件具有這樣的長度，該長度使得當所述連接器端子插入所述臂之間時，所述突出件與所述連接器端子接觸。
16.一種包括一對保持件的連接器外殼，所述一對保持件可拆卸地保持排成一行的多個連接器端子，每一個所述連接器端子包括權利要求8所限定的連接器端子， 其中，所述保持件在所述連接器端子的縱向方向上彼此間隔開， 所述保持件中的一個在非固定狀態下保持所述連接器端子，而另一個在固定狀態下保持所述連接器端子，以及 所述突出部在每一個所述保持件中與垂直於所述連接器端子的縱向方向延伸的邊緣鄰接。
17.根據權利要求16所述的連接器外殼，其中，每一個所述保持件包括一對彼此間隔開並且彼此平行地延伸的臂，以及各自形成在每一個所述臂的前邊緣的一對楔形物， 所述連接器端子能夠通過形成在所述楔形物之間的開放空間插入形成在所述臂之間的空間，以及 每一個所述保持件具有使所述臂彼此牽弓I的彈性力。
18.根據權利要求17所述的連接器外殼，其中，在非固定狀態下保持所述連接器端子的所述保持件的一個中，所述臂之間的距離被設置為:當所述連接器端子插入所述臂之間時，至少一個所述臂不與所述連接器端子接觸，而在固定狀態下保持所述連接器端子的所述保持件的另一個中，所述臂之間的距離被設置為:當所述連接器端子插入所述臂之間時，兩個所述臂都與所述連接器端子接觸。
19.根據權利要求18所述的連接器外殼，還包括在形成在每一個所述保持件的所述臂之間的空間中朝向所述楔形物突出的突出件， 在非固定狀態下保持所述連接器端子的所述保持件中的一個的所述突出件具有這樣的長度，該長度使得當所述連接器端子插入所述臂之間時，所述突出件不與所述連接器端子接觸，以及 在固定狀態下保持所述連接器端子的所述保持件中的另一個的所述突出件具有這樣的長度，該長度使得當所述連接器端子插入所述臂之間時，所述突出件與所述連接器端子接觸。
【文檔編號】H01R13/502GK104283025SQ201410300971
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年6月27日 優先權日:2013年7月5日
【發明者】遠藤隆吉, 八木境, 武田拓也 申請人:第一精工株式會社