一種電能質量綜合監測裝置的製作方法

2023-05-08 08:41:26

專利名稱：一種電能質量綜合監測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型設計電力設備的監測裝置，更具體的說是一種電能質量綜合監 測裝置。
背景技術：
電能質量表徵電網公司供電的質量水平，也是用電用戶用電狀況的反映， 是電力市場化發展過程中衡量電能的質量水平的重要指標。電能質量監測裝置 根據實時地檢測或監測電網(電網側或負荷側)的電壓、電流的質量參數(包 括幅值、相位和頻率，諧波，以及電壓暫降、驟升等短暫擾動)，以實現對檢測 點電能質量水平的評估。為了保證檢測結果的實時性和準確性，，要求電壓、電 流的檢測速度和各參數的計算結果要儘可能縮短。但是，目前國內生產的各種
電能質量檢測裝置存在以下缺陷1)電能質量檢測功能單一，不能滿足對電能 質量的綜合評估的需要，因而實用性差；2)檢測算法採用傅立葉算法和常規的 瞬時無功功率理論算法，檢測所需時間長；3)基於順序結構來設計軟體平臺， 軟體系統的穩定性、擴展性、維護性差。
基於現有硬體結構的傳統順序結構的軟體設計方法，由於單片微型計算機 的程序一般與硬體資源結合比較緊密，則軟體的穩定性、安全性和移植性都受 到很大限制，其中比較突出的問題是各個任務之間的時序配合和對硬體資源的 獨佔和釋^:控制。傳統順序結構的程序流程模式是程序從一個主函數開始， 經過對石更件進行各種初始化後，進入一個死循環。在這個死循環中，必須對上 述各個常規任務的執行順序、執行時間和對硬體資源的佔有、釋放進行嚴格的 安排，任何時序配合失誤或硬體資源分配失誤都會導致系統的崩潰。即便實現 了較好的時序配合和硬體資源分配，由於無可避免存在各種中斷和異常處理問 題，預先設計好的程序流程必然被打亂，此時整個軟體的時序配合和硬體資源 分配就很有可能失控，從而導致系統的崩潰。此外，任何新的任務(新功能需 求)的加入，都會對原程序流程和中斷處理的時序配合和資源分配造成很大的 影響，甚至導致系統的不穩定。
本實用新型的目的在於提供一個基於DSP (數位訊號處理器)和CPLD (復 雜可編程邏輯器件)的電能質量綜合監測裝置，克服和解決現有的電能質量監 測裝置通用性差、4全測時間慢等缺陷。
本實用新型採用以下技術手段實現上述目的。
本設計為一種電能質量綜合監測裝置，包括設置在機殼外側的液晶顯示屏、 鍵盤陣列、電源接口、三相電壓採樣埠和三相電流採樣埠，上述元件與設 置在機殼內的電路板連接，所述電路板的電路結構主要包括電源模塊、A/D轉 換模塊、DSP電路模塊和CPLD電路模塊，電源模塊與其它模塊連接，A/D轉 換模塊、DSP電路模塊和CPLD電路模塊依次連接。本實用新型在裝置的硬體 設計和程序開發上，充分考慮本實用新型技術對各種供電系統接線方式的適應 能力、電壓電流的檢測速度、電能質量評估參數的算法設計、程序設計結構等 各綜合因素。為增加本實用新型的控制功能和適應能力，設計出能滿足各種不 同的供電系統接線方式、各種不同的負載特性和應用場合的硬體系統及相應的 功能軟體模塊。眾多的功能模塊及控制算法確保本監測裝置的強適應性能和快 速響應性能，還可以根據不同的使用場合需要增添或修改合適的控制策略模塊， 實現產品的快速開發和升級。
具體的電路結構是所述DSP電路模塊包括DSP主電路、驅動模塊、通信模 塊、存儲模塊和實時時鐘電路，DSP主電路、驅動模塊、存儲模塊和實時時鐘 電路連接，驅動模塊與通信模塊連接。驅動模塊包括驅動電路、連接A/D轉換 模塊的通信接口和連接液晶顯示屏的LCD接口 ，驅動電路與上述接口和通信模 塊連接。通信模塊包括異步串口通信電路、RS232通信接口 、 RS485接口和USB 接口，異步串口通信電路與驅動模塊、RS232通信接口、 RS485接口和USB接 口連接，RS232通信接口、 RS485接口和USB接口設置在機殼外側。存儲模塊 包括與DSP主電路連接的I2C存儲電路、SRAM存儲電路和FLASH存儲電路。 CPLD電路模塊包括CPLD電路、鍵盤接口 、 PLL電路和看門狗電路，CPLD電 路與鍵盤接口、 PLL電路和看門狗電路連接，4建盤接口連接鍵盤陣列。A/D轉 換模塊包括A/D轉換電路、電壓互感器、電流互感器、連接DSP電路模塊的通 信接口和同步方波產生電路，A/D轉換電路與電壓互感器、電流互感器、連接
DSP電路模塊的通信接口 ；連接DSP電路模塊的通信接口和同步方波產生電路 連接，電壓互感器連接三相電壓採樣埠，電流互感器連接三相電流採樣埠。 電源模塊包括與A/D轉換模塊連接的供電電源調整電路、與DSP電路模塊連接 的電源調整電路，上述調整電路依次與電源接口連接。電路結構分成兩塊電路 板印刷，DSP電路模塊、CPLD電路模塊和電源調整電路印刷在主電路DSP板 上，A/D轉換模塊和供電電源調整電路印刷在數據採集AD板上，主電路DSP 板和數據採集AD板通過電源接口及通信接口連接。DSP電路模塊和CPLD電 路模塊分別設有JTAG接口 。
基於上述的硬體結構，在軟體方面，採用TI專門為TMS320C6000tm、 TMS320C5000 和TMS320C28x DSP平臺而i殳計的可伸縮實時多任務內 核DSP/BIOS 。由於採用了 DSP/BIOS實時內核，程式設計師的軟體i殳計只需針對 產品的功能需求來設計各種任務代碼，而無需對硬體系統、任務調度和任務的 時序配合等問題進行專門設計，這些工作可以由DSP/BIOS來統一調度處理。在 任務實時性方面，程式設計師只需給各任務分配不同的優先級，DSP/BIOS可自行才艮 據任務優先級來調度任務，以確保優先級最高的任務可以最先執^f亍，優先級最 低的任務最後執行。將DSP/BIOS應用於電能質量監測儀上，不但能夠縮短DSP 應用程式的設計開發周期，而且因為DSP/BIOS的多線程機制使得應用程式的功 能得到了徹底的分化,所以在這種情況下，當原程序增加新的功能時也不會影響 到程序的實時響應特性，增強了程序的可維護性。另夕卜,DSP/BIOS包含的實時分 析工具集成於TI的Code Composer Studio開發環境當中，該分析工具在不打斷 DSP正常工作的情況下，捕捉並顯示有關線程執行順序、執行效率及CPU總負載 量等方面的信息，簡化了對程序調試和優化的過程。
從功能需求角度來分析，本電能質量監測裝置的軟體模塊可劃分為AD採 樣任務、數值讀取任務、電力參數計算任務、通信任務、液晶顯示任務和4建盤 掃描任務等。在進行本監測裝置的軟體設計時，需要在某一個時間間隔(程序 執行周期)內執行完各種常規任務；此外，中斷等特殊任務(如AD採樣中斷) 是需要實時處理的，而常規任務必須等待特殊任務完成後才能予以執行。當特 殊任務發生時，軟體系統必須把正在執行的常規任務暫時掛起，並立即處理特 殊任務，待特殊任務完成後才接著處理被掛起的常規任務。
本實用新型與現有技術相比有如下優點和有益效果
1) 監測策略豐富，充分考慮各種現場情況，並相應地設定了合適的策略， 能滿足多種不同供電接線方式的需要，通用性強；
2) 計算方法快速、有效，遠小於常規採用傅立葉算法，在實時完成電能質 量 的檢測和計算；
3 )主要軟體系統基於DSP/BIOS來設計，突破了採用傳統順序結構的軟體 設計方式來設計軟體系統的缺陷，有效地避免了誤動、軟體崩潰等情況的出現， 提高了系統的穩定性、可靠性；
4)本控制裝置自動檢測控制程度高，操作方便，能實現無人值守的無功補 償設備運行。


圖1為本實用新型正面面板結構示意圖2為本實用新型背面面板結構示意圖3為主電^各DSP板的方框圖4為數據採集AD板的方框圖5為DSP主電贈-原理圖6為CPLD電路原理圖7為異步串行電路原理圖8為驅動電路原理圖9為接口電路原理圖IO為實時時鐘電路原理圖11為PLL電路原理圖12為看門狗電3各原理圖13為電源調整電路原理圖14為存儲電路原理圖15為數據採集AD板電路原理圖16主電路DSP板程序流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
如圖1和圖2所示，本實用新型的機殼上i殳有前、後面板，前面板主要設 有電源指示燈1、 LCD液晶顯示屏2、鍵盤陣列3和USB接口 4，後面板主要 設有220V電源接口 5 、三相電壓採樣埠 6、三相電流採樣埠 7、 RS232接 口 8和RS485接口 9。其中鍵盤陣列3包括reset鍵、掉電重啟鍵、向上鍵、向 下鍵、菜單鍵、取消鍵、確定鍵7個鍵盤。
前面板上的電源指示燈由主電路DSP板上的LED二極體顯示，從圖3的電 路方框圖可以看出，主電路DSP板主要由RS232通信接口 10、 USB接口 11、 RS485通信接口 12、異步串口通信電路13、連接AD板的通信接口 14、驅動電 路15、 LCD接口 16、 12C存儲電路17、實時時鐘電路18、 SRAM存儲電路19、 DSP主電路20、 DSPJTAG接口21、 FLASH存儲電路22、電源調整電路23、 鍵盤接口 24、 CPLD電路25 、連接AD板電源接口 26、 PLL電路27、看門狗電 路28和CPLD JTAG接口 29構成。
其相互連接的關係為RS232通信接口 10、 USB接口 11和RS485通信接 口通過異步串口通信電路13最終與DSP主電路20的數據線相連；LCD接口 16 與對應的液晶顯示屏相連提供顯示功能；I2C存儲電路17與DSP主電路20的 通用I/O 口相連；SRAM存儲電路19和FLASH存儲電路22與DSP主電路20 的數據和地址線相連；實時時鐘電路18與DSP主電路20的數據線相連；DSP JTAG接口 21通過埠線與DSP主電路20相連；DSP主電路20與CPLD電路 25通過各種控制線相連；鍵盤接口 24、 PLL電路27和看門狗電路28通過各自 的控制線與CPLD電路25相連；CPLD JTAG接口 29通過埠線與CPLD電路 25相連；連接AD板電源接口 26與AD板供電電源埠相連；電源調整電路23 與DSP主電路20和CPLD電路25等相連提供運行所需電源。
LCD液晶顯示屏2與主電路DSP板上的LCD接口 16相連；鍵盤陣列3與 主電路DSP板上的鍵盤接口 24相連；USB接口 4通過與主電路DSP板上的USB 接口 11相連。RS232接口 8和RS485接口 9分別與主電路DSP板上的RS232 通4言接口 10和RS485通信接口 12相連。
從圖4的電路方框圖可見，數據採集電路AD板主要由同步方波產生電路 30、連接DSP板的通信接口 31、電壓互感器32、 A/D轉換電路33、電流互感 器34、連接DSP板的電源接口 35、供電電源調整電路36和外部 220V供電接
口37組成。其相互連接關係為同步方波產生電路30通過連接DSP板的通信 接口 31為主DSP板提供同步信號，連接DSP板的通信接口 31通過PIN40信號 排線與主電路DSP板相連；電壓互感器32和電流互感器34與A/D轉換電路的 採樣信號埠相連；外部-220V供電接口 37與外部供電電源相連為整個儀器 供電；供電電源調整電路36與外部-220V供電接口 37相連為A/D轉換電路 33和連接DSP板的電源接口 35提供合適的電源。
結合圖15的原理圖，後面板上220V電源接口 5與數據採集電路AD板上 接口 XJ1的1和2腳相連，為整個監測裝置供電；三相電壓採樣埠 6與數據 採集電路AD板上接口 XJ1的3、 4、 5和6腳相連；三相電流採樣埠 7與數 據採集電路AD板上的電流互感器34,即A4、 A5和A6相連。
本電能質量監測裝置採用DSP/BIOS作為軟體設計和運行平臺，大大改變了 傳統的基於順序結構的編程方式，編程方式也更靈活。而採用DSP/BIOS實時多 任務內核，軟體設計不需要考慮任務資源佔用、釋放、任務時長計算和時序配 合、中斷程序處理等問題，這些問題統一由DSP/BIOS來處理。主控電路板的程 序流程框圖如圖16所示。各具體任務包括AD採樣任務、數值讀取任務、電 力參數計算任務、通信任務、液晶顯示任務和鍵盤掃描任務等。上電開機後， 程序在屏蔽中斷的情況下首先完成系統的初始化，包括DSP/BIOS配置中指定的 各個寄存器的設置，以及PLL倍頻時鐘的設置等，然後調用main函數完成硬 件的初始化工作，各種初始化完成後開放中斷，調用BIOS_start,開始按優先級 檢測並執行硬體中斷服務子程序、軟體中斷以及任務。當前面所有線程都沒有 執行時，開始進入一個後臺循環(IDL—F—loop)。在後臺循環中，若有石更件中斷， 則立即暫停後臺線程，切換到硬體中斷服務子程序。當石更件ISR完成後，才艮據 具體情況，判定有無軟體中斷或喚醒任務，最後才回到後臺線程中繼續運行。 此過程統一由DSP/BIOS來調度處理，並按以下順序來執行AD採樣任務最優 先被調用，通過數據採集電路板的電流傳感器和電壓傳感器將監控電路的高壓 大電流信號轉化為A/D可以接收的弱信號並送入A/D轉換器轉化為數位訊號， 當A/D轉化完成後，觸發讀取數據中斷程序通知DSP讀取轉化數據，DSP主控 電路成功獲得轉化數據後進行各種電力參數的計算任務。在此過程中，如果有 硬體中斷通信線程發生，它將搶佔當前的軟體中斷線程，接收外部的數據通信
DSP/BIOS將根據指定的周期執行鍵盤掃描線程和液晶屏的更新顯示。
本監測裝置的基本電路主要有電路DSP板、數據採集電路AD板，各自的 電路原理圖分別如圖5至15所示。在圖5至14構成的主電路DSP板中，連接 AD板的通信接口 14通過J3與數據採集電路AD板的XJ2(連接DSP板的通信 接口 31)進行電氣連接；連接AD板的電源接口 36通過J8與數據採集電路AD 板的XJ8 (連接DSP板的電源接口 35)進行電氣連接；RS232通信接口 10由 集成件U3、貼片電容C7 C11、貼片極性電容CT4和接插片J10共同電氣連接 構成；USB接口 11由接插件Jll、電解電容CT5和貼片電容C28共同電氣連接 構成；RS485通信接口 12由集成件U4、貼片電容C12、貼片電阻R15、 R16和 接插件J12共同電氣連接構成；異步串口通信電路13由兩片集成件U1和U2、 貼片電容C1 C6、貼片電阻R1 R14、無源晶振Y1、 Y2共同電氣連接構成； 驅動電路15由集成件U6、 U7和貼片電容C29 ~ C36、貼片電阻R59共同電氣 連接構成；LCD接口 16由接插件J7、可變電阻VR1、貼片電阻R58和NPN三 極管Tl共同構成電氣連接；I2C存儲電路17指集成晶片U17;實時時鐘電路 18集成晶片Ull; SRAM存儲電路19由兩個集成件U15和U16、貼片電容C54 ~ C57、貼片電阻R69-R74共同構成電氣連接；DSP主電路20由集成件U5、貼 片電容C13 C27、貼片電阻R17-R39、拔碼開關SW1和無源晶振Y3共同構 成電氣連接；DSP JTAG接口 21由接插件Jl、貼片電阻R17 ~ R18共同構成電 氣連接；FLASH存儲電路22指集成晶片U18;電源調整電路23由集成件U14、 貼片電容C52 C53、貼片極性電容CT7-CT11、貼片電阻R66 R68、發光二 極管LED1和穩壓二極體LED2 ~ LED4共同構成電氣連接；鍵盤接口 24由接插 件J5和貼片電阻R52 ~ R57共同構成電氣連接；CPLD電路25由集成件U8 ~ UIO、貼片電容C37-C47、貼片極性電容CT6和有源晶振Y4共同構成電氣連 接；PLL電路27由集成件U12、貼片電容C49 ~ C50和貼片電阻R60 ~ 63共同 構成電氣連接；看門狗電路28由集成件U13、貼片電容C51和貼片電阻R64 R65共同構成電氣連接；CPLD JTAG接口 29由接插件J2和貼片電阻R40 ~ R43 共同構成電氣連接。
在圖15的數據採集電路AD板中，同步方波產生電路30由集成件XU1、 貼片電阻XR1和穩壓二極體Dl共同構成電氣連接；連接DSP板的通信接口 31 通過XJ2與DSP板的J3進行電氣連接；電壓互感器32由電壓互感器A1 A3、 接口件XJ1共同電氣連接構成；A/D轉換電路33由集成件XU2、 XU4、電容 XC1—XC2、 XC5 XC6、 XC9 XC15、 XC17 — XC118、有源晶振XT1共同電 氣連接構成；電流互感器34由電流互感器A4 ~ A6共同電氣連接構成；連接DSP 板的電源接口 35由接口件XJ6、 XJ8、電阻XR9、發光二極體D6共同電氣連接 構成，其中XJ6與DSP板的J6進行電氣連接，XJ8與DSP板的J8進行電氣連 接；供電電源調整電路36由集成件XU5、保險絲F1、有機膜介質電容XCT1、 壓敏電阻RE1、電源變壓器TR1、整流橋D2、電解電容XC3、 XC8、貼片電解 電容XC5、 XC16、電容XC4、電阻XR2 XR8、整流二極體D3、 D5、穩壓二 極管D4、 PNP三極體XU3、可調電阻XVR1、接口件XJ5、 XJ4共同連接構成。
在製造過程中，用一般的機加工方法加工面板、外接線板和繪製數據採集 AD電路板、主電路DSP板。然後按圖1、圖2用接插件和排線連接好各電路板 或與儀器面板之間的接線端子。
按圖5至14所示繪製印刷主電路DSP板，並篩選電器元件，其中集成件 U1,U2選擇TL16C550異步串口控制晶片，U3、 U4可選用MAX3223ECAP和 MAX489ESD通信電平轉化晶片，U5可選用TMS320VC5402PGE微處理器， U6和U7可選用電平轉化驅動晶片SN74LVTH16245和SN74LVTH16244， U8 為三輸入三與門集成晶片，U9為反向器，U10為CPLD邏輯控制晶片 EPM7128AETC100-lO,Ull為實時時鐘晶片DS12887,U12為PLL晶片CD4046, U13為看門狗晶片MAX705， U14為電源調理晶片PS767D318, U15和U16都 為CY7C1021BV33-12ZC靜態存儲晶片，U17可選用AT24C512的I2C存儲晶片， U18為FLASH晶片M29W320ET。
按圖15所示繪製印刷數據採集電路板，並篩選電器元件，其中集成件A1、 A2和A3可選用電壓互感器ZMPT102,集成件A4、 A5和A6可選用電流互感 器ZMCT113,集成件XU1A， XU1B可選用集成運算》文大器LM358,集成件 XU2和XU4可選用A/D轉化晶片MAX125,集成件XU3為三極體PNP8550, 集成件XU5為三端穩、壓晶片LT1085;
按圖2、圖3所示，分別安裝好主電路DSP板和數據採集AD電路板並固 定後，按上面說明書所述的連接關係進行電氣連接，再將主電路DSP板的J8 口 和數據採集AD電路板的JP3 口進行電氣連接，然後，通過加電和簡單的調試， ^f更能較好地使用本電能質量綜合監測儀。
實施使用本監測裝置時，應預先把要監測的三相電壓與儀器後面板對應端 口 Ua、 Ub、 Uc和Un進行電氣連接，三相電流信號與4義器後面板對應埠+Ia、 -Ia、 +Ib、 -Ib、十Ic和-Ic進行電氣連接；在本監測裝置設置界面中，通過鍵盤的 操作及LCD液晶屏的顯示，把各相電氣參數輸入到微處理器。
其工作步驟為首先開啟電源，電源指示燈亮。同時本監測裝置自動才艮據 默認或已設定的測量參數進行有功功率、無功功率、功率因數、諧波、電流和 電壓等參數的測量，同時進行各種測量M的存儲和顯示。
當儀器與上位機進行數據通信時，儀器可通過串口與本地上位機進行所求 的數據傳輸或通過GPRS通信模塊進行遠程數據傳輸，然後利用上位機軟體對 監測數據進行必要的分析處理。
當進入測量查詢界面時，LCD液晶屏會出現各種監測選擇菜單，選擇對應 的菜單後按確認鍵後進入相應的監測界面查看，按取消鍵返回上級菜單，按菜 單鍵返回主菜單界面，利用增加鍵和減'j、鍵可以查看不同的監測界面。
進入數據管理界面後，可以對監測存儲數據進行轉存到U盤和清除所有監 測數據的處理
當進入參數設置界面後，LCD液晶屏會出現各種參數設置菜單，可根據菜 單內容設定各種具體的參數，利用確定鍵可使所選擇的參數有效，利用取消鍵 可取消設置並逐步返回上級菜單界面；利用菜單鍵可返回主菜單界面；而增加 鍵和減小鍵可分別逐步增大或減小所選參數，以滿足使用要求；
當進入設備信息界面後，可以查看儀器的相關信息。如設備號、軟體版本 和儀器自檢信息。
權利要求1. 一種電能質量綜合監測裝置，包括設置在機殼外側的液晶顯示屏、鍵盤陣列、電源接口、三相電壓採樣埠和三相電流採樣埠，上述元件與設置在機殼內的電路板連接，其特徵是所述電路板的電路結構主要包括電源模塊、A/D轉換模塊、DSP電路模塊和CPLD電路模塊，電源模塊與其它模塊連接，A/D轉換模塊、DSP電路模塊和CPLD電路模塊依次連接。
2. 根據權利要求1所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述DSP電路 模塊包括DSP主電路、驅動模塊、通信模塊、存儲模塊和實時時鐘電路，DSP 主電路、驅動模塊、存儲模塊和實時時鐘電路連接，驅動模塊與通信模塊連接。
3. 根據權利要求2所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述驅動模塊包 括驅動電路、連接A/D轉換才莫塊的通信接口和連接液晶顯示屏的LCD接口，驅 動電路與上述接口和通信模塊連接。
4. 根據權利要求2或3所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述通信模 塊包括異步串口通信電路、RS232通信接口、 RS485接口和USB接口，異步串 口通信電路與驅動模塊、RS232通信接口、 RS485接口和USB接口連接，RS232 通信接口 、 RS485接口和USB接口設置在機殼外側。
5. 根據權利要求2所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述存儲^t塊包 括與DSP主電路連接的I2C存儲電路、SRAM存儲電路和FLASH存儲電路。
6. 根據權利要求1所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述CPLD電路 模塊包括CPLD電路、鍵盤接口、 PLL電路和看門狗電路，CPLD電路與鍵盤接 口、 PLL電路和看門狗電路連接，鍵盤接口連接4建盤陣列。
7. 根據權利要求3所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述A/D轉換 模塊包括A/D轉換電路、電壓互感器、電流互感器、連接DSP電路才莫塊的通信 接口和同步方波產生電路，A/D轉換電路與電壓互感器、電流互感器、連接DSP 電路模塊的通信接口 ；連接DSP電路模塊的通信接口和同步方波產生電路連接， 電壓互感器連接三相電壓採樣埠 ，電流互感器連接三相電流採樣埠 。
8. 根據權利要求7所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述電源;漢塊包 括與A/D轉換模塊連接的供電電源調整電路、與DSP電路才莫塊連接的電源調整 電路，上述調整電路依次與電源接口連接。
9. 根據權利要求8所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是所述電路結構分 成兩塊電路板印刷，DSP電路才莫塊、CPLD電路模塊和電源調整電路印刷在主電 路DSP板上，A/D轉換模塊和供電電源調整電路印刷在數據採集AD板上，主 電路DSP板和數據採集AD板通過電源接口及通信接口連接。
10. 根據權利要求1所述的電能質量綜合監測裝置，其特徵是DSP電路模塊 和CPLD電路模塊分別設有JTAG接口 。
專利摘要本實用新型設計電力設備的監測裝置，其目的在於提供一個基於DSP(數位訊號處理器)和CPLD(複雜可編程邏輯器件)的電能質量綜合監測裝置，克服和解決現有的電能質量監測裝置通用性差、檢測時間慢等缺陷。其結構包括設置在機殼外側的液晶顯示屏、鍵盤陣列、電源接口、三相電壓採樣埠和三相電流採樣埠，上述元件與設置在機殼內的電路板連接，所述電路板的電路結構主要包括電源模塊、A/D轉換模塊、DSP電路模塊和CPLD電路模塊，電源模塊與其它模塊連接，A/D轉換模塊、DSP電路模塊和CPLD電路模塊依次連接。
文檔編號G08C19/00GK201203652SQ200820050599
公開日2009年3月4日 申請日期2008年7月11日 優先權日2008年7月11日
發明者濤 餘, 房宇雄, 歐陽森 申請人:廣東集明電力工程有限公司