一種鍍銀液預溶解工藝的製作方法
2023-05-08 14:44:06
一種鍍銀液預溶解工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鍍銀液預溶解工藝，該工藝是將純淨水加入到溶解槽內，開啟設置在溶解槽內的加熱器和設置在溶解槽上的循環泵；再將氰化鉀加入溶解槽內；在循環泵的循環攪拌作用下，至氰化鉀與水充分溶解後再加入氰化銀；將溶解後的藥液通過設置在溶解槽上的出液管路、閥門和抽取泵，將藥液注入到儲存槽內；藥液被注入到儲存槽後，開啟設置在儲存槽內的加熱器和藥液循環泵；再將儲存槽內的藥液導入至滴定槽內，然後開啟滴定槽內的循環泵和加熱器，再開啟滴定計量泵，通過滴定計量泵將藥液按照設定的流速添加到電鍍槽內。採用上述工藝，可以使得被鍍銀產品的表面鍍銀層厚度均勻，無凸點，而且可以節約大量的鍍銀用原材料。
【專利說明】一種鍍銀液預溶解工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電鍍液處理工藝，屬於電鍍【技術領域】，具體涉及一種鍍銀液預溶解工藝。
【背景技術】
[0002]現有的鍍銀工藝用於防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用於電器、儀器、儀表和照明用具等製造工業。例如銅或銅合金製件鍍銀時，須先經除油去鏽；再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中，進行汞化處理，使在製件表面鍍上一層汞膜；然後將製件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業還採用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍後處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或塗覆蓋層等。
[0003]然而在現有的鍍銀工藝中，普遍存在銀離子濃度穩定管控難得問題。該問題主要存在於添加銀(尤其是氰化銀)的時候。在加銀時，由於溶解速度的影響導致在剛開始時濃度得不到提升，當完全溶解後銀離子又出現急劇上升，從而嚴重影響了銀鍍層的均一性，也不利於銀成本的控制。因此，有必要對鍍銀液的製備工藝進行改進。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺陷，提供一種經過處理後的鍍銀藥液，並將這種藥液勻速地添加到電鍍槽內，使產品的鍍銀層厚度均勻，而且可以節省含銀原料的用量，從而降低成本。`
[0005]為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，所述工藝包括如下工藝步驟:
51、將純淨水加入到藥液溶解槽內，並添加至設的定水位，開啟設置在藥液溶解槽內的加熱器和設置在藥液溶解槽上的藥液循環泵，將水溫升至設定的溫度；
52、再將氰化鉀加入藥液溶解槽內，添加至設定的計量；
53、在藥液循環泵的循環攪拌作用下，至氰化鉀與水充分溶解後再加入氰化銀，然後繼續加熱並通過藥液循環泵循環攪拌藥液，直至氰化鉀與氰化銀完全溶解，即可關閉藥液循環泵和加熱器；
54、將溶解後的藥液通過設置在藥液溶解槽上的出液管路、閥門和藥液抽取泵，將完全溶解後的藥液注入到藥液儲存槽內；
55、藥液被注入到儲存槽後，開啟設置在儲存槽內的加熱器和藥液循環泵；
56、再將儲存槽內的藥液導入至藥液滴定槽內，然後開啟藥液滴定槽內的藥液循環泵和加熱器，待藥液添加到設定液位後，再開啟滴定計量泵，通過滴定計量泵將藥液按照設定的流速添加到電鍍槽內。
[0006]為了便於控制鍍銀液的濃度，使得氰化鉀被快速溶解，優選的技術方案是，所述SI步中純淨水添加到藥液溶解槽容量的2/3位置，純淨水通過進水管和閥門與藥液溶解槽連接。
[0007]為了提高氰化銀溶解速度減少因結晶造成的藥液循環泵的堵塞，進一步優選的技術方案是，在所述S3步中將氰化銀至少分成兩次添加到藥液溶解槽內。
[0008]為了加速氰化鉀與氰化銀溶解速度，避免結晶後堵塞藥液循環泵，防止藥液量不足時將設備燒毀，進一步優選的技術方案還有，在所述藥液溶解槽、藥液儲存槽和藥液滴定槽內均設有藥液循環泵、加熱器、液位傳感器和溫度傳感器，所述的加熱器為電加熱器。
[0009]為了確保藥液不產生結晶，且不易揮發，進一步優選的技術方案還有，在所述藥液溶解槽內加熱器將藥液加熱至？ °c，在藥液儲存槽內加熱器將藥液加熱至？ °c，在藥液滴定槽內加熱器將藥液加熱至？ °c。 [0010]為了避免藥液中的雜質或結晶塊堵塞藥液循環泵，進一步優選的技術方案還有，在所述藥液溶解槽的一側設有第一過濾器，第一過濾器的入口經管路與藥液溶解槽下端的藥液循環液第一出口連接，第一過濾器的出口經管路、閥門與藥液循環泵的進液口連接，藥液循環泵的出液口經管路與藥液溶解槽上端的循環液進口連接。
[0011]為了便於將已經完全溶劑的鍍銀用藥液儲存備用，同時再次用藥液溶解槽製備新的藥液，進一步優選的技術方案還有，在所述藥液溶解槽與藥液儲存槽之間設有第二過濾器，第二過濾器的入口經管路與藥液溶解槽下端的循環液第二出口連接，第二過濾器的出口經管路、閥門與第二過濾器的進液口連接，第二過濾器的出液口經管路與藥液儲存槽上端的藥液進口連接，在藥液儲存槽的下端還設有藥液出口，在出口處連接有出液管和閥門。
[0012]為了便於監視或控制藥液在藥液滴定槽內的液位，優選的技術方案還有，所述S6步中在藥液滴定槽內設置有液位浮標。
[0013]為了便於將藥液儲存槽內的藥液轉移至藥液滴定槽內，以滿足實際使用的需要，優選的技術方案還有，所述S6步中藥液由藥液儲存槽內導入至藥液滴定槽內採用藥液抽取泵導入，或採用藥液儲存槽與藥液滴定槽之間的高度落差通過管路和閥門導入，或由人工通過周轉容器導入。
[0014]為了使得鍍銀用的藥液從預溶到儲存，再將其勻速的添加到產品的電鍍槽內，使其運行過程能夠自動進行，進一步優選的技術方案還有，所述的閥門均為電磁閥，將所述加熱器、循環泵、藥液抽取泵、滴定計量泵、電磁閥、溫度傳感器和液位傳感器均與PLC控制器連接，通過PLC控制器將藥液預溶後再添加到電鍍槽內。
[0015]本發明的優點和有益效果在於:該鍍銀液預溶解工藝徹底解決了銀離子濃度穩定管控難的問題，該問題主要存在於添加銀(尤其是氰化銀)的時候，在加銀時，由於溶解速度的影響導致在剛開始時濃度得不到提升，當完全溶解後銀離子又出現急劇上升，從而嚴重影響了銀鍍層的均一性，也不利於銀成本的控制。本發明採用的預溶工藝，可事先將氰化銀均勻的溶解在溶解槽內，然後再轉移至藥液儲存槽內儲存起來，在後再通過藥液滴定槽，由計量泵勻速地添加到電鍍槽內。採用上述工藝，可以使得被鍍銀產品的表面鍍銀層厚度均勻，無凸點，而且可以節約大量的鍍銀用原材料。即提高了產品質量，又降低了原材料使用成本。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1是本發明鍍銀液預溶解工藝的系統流程圖。
[0017]圖中:1、藥液溶解槽；2、加熱器；3、藥液循環泵；4、出液管路；5、藥液抽取泵；6、藥液儲存槽內；7、藥液滴定槽；8、滴定計量泵；9、電鍍槽；10、進水管；11、閥門；12、液位傳感器；13、溫度傳感器；14、第一過濾器；15、管路；16、管路；17、閥門；18、第二過濾器；19、管路；20、閥門；21、藥液出口 ；22、出液管；23、閥門；24、液位浮標。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護範圍。
[0019]如圖1所示，本發明是一種鍍銀液預溶解工藝，該工藝包括如下工藝步驟:
第一步、將純淨水加入到藥液溶解槽I內，並添加至設的定水位，開啟設置在藥液溶解 槽I內的加熱器2和設置在藥液溶解槽上的藥液循環泵3，將水溫升至設定的溫度；
第二步、再將氰化鉀加入藥液溶解槽I內，添加至設定的計量；
第三步、在藥液循環泵3的循環攪拌作用下，至氰化鉀與水充分溶解後再加入氰化銀，然後繼續加熱並通過藥液循環泵3循環攪拌藥液，直至氰化鉀與氰化銀完全溶解，即可關閉藥液循環泵3和加熱器2 ；
第四步、將溶解後的藥液通過設置在藥液溶解槽I上的出液管路4、閥門4和藥液抽取泵5，將完全溶解後的藥液注入到藥液儲存槽內6 ；
第五步、藥液被注入到儲存槽6後，開啟設置在儲存槽6內的加熱器2和藥液循環泵3 ;第六步、再將儲存槽6內的藥液導入至藥液滴定槽7內，然後開啟藥液滴定槽7內的藥液循環泵3和加熱器2，待藥液添加到設定液位後，再開啟滴定計量泵8，通過滴定計量泵8將藥液按照設定的流速添加到電鍍槽9內。
[0020]在本發明中為了便於控制鍍銀液的濃度，使得氰化鉀被快速溶解，優選的實施方案是，所述第一步中純淨水添加到藥液溶解槽容量的2/3位置，純淨水通過進水管10和閥門11與藥液溶解槽I連接。
[0021]在本發明中為了提高氰化銀溶解速度減少因結晶造成的藥液循環泵的堵塞，進一步優選的實施方案是，在所述第三步中將氰化銀至少分成兩次添加到藥液溶解槽I內。
[0022]在本發明中為了加速氰化鉀與氰化銀溶解速度，避免結晶後堵塞藥液循環泵，防止藥液量不足時將設備燒毀，進一步優選的實施方案還有，在所述藥液溶解槽1、藥液儲存槽6和藥液滴定槽7內均設有藥液循環泵3、加熱器2、液位傳感器12和溫度傳感器13，所述的加熱器2為電加熱器。
[0023]在本發明中為了確保藥液不產生結晶，且不易揮發，進一步優選的實施方案還有，在所述藥液溶解槽I內加熱器2將藥液加熱至60°C，在藥液儲存槽6內加熱器2將藥液加熱至60°C，在藥液滴定槽7內加熱器2將藥液加熱至60°C。
[0024]在本發明中為了避免藥液中的雜質或結晶塊堵塞藥液循環泵，進一步優選的實施方案還有，在所述藥液溶解槽I的一側設有第一過濾器14，第一過濾器14的入口經管路15與藥液溶解槽I下端的藥液循環的第一出口連接，第一過濾器14的出口經管路16、閥門17與藥液循環泵3的進液口連接，藥液循環泵3的出液口經管路與藥液溶解槽I上端的循環液進口連接。[0025]在本發明中為了便於將已經完全溶劑的鍍銀用藥液儲存備用，同時再次用藥液溶解槽製備新的藥液，進一步優選的實施方案還有，在所述藥液溶解槽1與藥液儲存槽6之間設有第二過濾器18，第二過濾器18的入口經管路與藥液溶解槽1下端的循環液第二出口連接，第二過濾器18的出口經管路19、閥門20與第二過濾器18的進液口連接，第二過濾器18的出液口經管路與藥液儲存槽6上端的藥液進口連接，在藥液儲存槽6的下端還設有藥液出口 21，在出口處連接有出液管22和閥門23。
[0026]在本發明中為了便於監視或控制藥液在藥液滴定槽內的液位，優選的實施方案還有，所述第六步中在藥液滴定槽1內設置有液位浮標24。
[0027]在本發明中為了便於將藥液儲存槽內的藥液轉移至藥液滴定槽內，以滿足實際使用的需要，優選的實施方案還有，所述第六步中藥液由藥液儲存槽6內導入至藥液滴定槽7內採用藥液抽取泵5導入，或採用藥液儲存槽6與藥液滴定槽7之間的高度落差通過管路和閥門導入，或由人工通過周轉容器導入。
[0028]在本發明中為了使得鍍銀用的藥液從預溶到儲存，再將其勻速的添加到產品的電鍍槽內，使其運行過程能夠自動進行，進一步優選的實施方案還有，所述的閥門均為電磁閥，將所述加熱器2、循環泵3、藥液抽取泵5、滴定計量泵8、電磁閥、溫度傳感器13和液位傳感器12均與PLC控制器連接，通過PLC控制器將藥液預溶後再添加到電鍍槽內。
[0029]實施例1
一.溶解(配製銀離子濃度為80g/L的含銀溶液)
以氛化銀，氛化鍾為原料；配製溶液量為700L。
[0030]A.根據配製量及配製濃度計算各藥品所需用量。
[0031]根據計算，需用氰化銀70KG，氰化鉀35KG。
[0032]B.在溶解槽中加入約500L純水，再加入35KG氰化鉀，將藥液打起循環並升溫(溫度設定60°C)。循環二小時至氰化鉀完全溶解。
[0033]C.在溶液中加入70KG氰化銀，補入純水至700L，溶液循環24小時至氰化銀完全溶解。
[0034]D.化驗室人員取樣分析，根據分析結果調整銀離子濃度至目標值。
[0035]E.將配置完成的溶液抽進存放槽中。
[0036]二.滴定添加
A.計算一槽銀缸24小時所需添加含銀溶液的量(溶液含銀量為80g/L)
經計算，24小時一槽銀缸共需80g/L含銀藥液60L。
[0037]B.由專職人員從存放槽中取60L含銀藥液，將藥液加入滴定槽中。將滴定槽的加熱裝置及循環裝置打開(穩定設定值為銀缸溫度60°C)
C.根據計量泵型號計算設定參數(以B21型電磁計量泵為例)
補充說明:
1)查電磁計量泵說明書可知，B21型的最大吐出量為95ml/min ；
2)計量泵的一個工作周期時間=計量泵工作時間+計量泵停止時間；
3)最大吐出量*衝程頻率*工作時間*(24*60) / 一個工作周期總時間=滴入量； 其中，最大吐出量單位為ml/L,時間單位為min,滴入量單位為ml
根據以上，經過計算，計量泵的工作參數設定如下
【權利要求】
1.一種鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，所述工藝包括如下工藝步驟: 51、將純淨水加入到藥液溶解槽內，並添加至設的定水位，開啟設置在藥液溶解槽內的加熱器和設置在藥液溶解槽上的藥液循環泵，將水溫升至設定的溫度； 52、再將氰化鉀加入藥液溶解槽內，添加至設定的計量； 53、在藥液循環泵的循環攪拌作用下，至氰化鉀與水充分溶解後再加入氰化銀，然後繼續加熱並通過藥液循環泵循環攪拌藥液，直至氰化鉀與氰化銀完全溶解，即可關閉藥液循環泵和加熱器； 54、將溶解後的藥液通過設置在藥液溶解槽上的出液管路、閥門和藥液抽取泵，將完全溶解後的藥液注入到藥液儲存槽內； 55、藥液被注入到儲存槽後，開啟設置在儲存槽內的加熱器和藥液循環泵； 56、再將儲存槽內的藥液導入至藥液滴定槽內，然後開啟藥液滴定槽內的藥液循環泵和加熱器，待藥液添加到設定液位後，再開啟滴定計量泵，通過滴定計量泵將藥液按照設定的流速添加到電鍍槽內。
2.如權利要求1所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，所述SI步中純淨水添加到藥液溶解槽容量的2/3位置，純淨 水通過進水管和閥門與藥液溶解槽連接。
3.如權利要求2所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，在所述S3步中將氰化銀至少分成兩次添加到藥液溶解槽內。
4.如權利要求3所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，在所述藥液溶解槽、藥液儲存槽和藥液滴定槽內均設有藥液循環泵、加熱器、液位傳感器和溫度傳感器，所述的加熱器為電加熱器。
5.如權利要求4所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，在所述藥液溶解槽內加熱器將藥液加熱至？ °C，在藥液儲存槽內加熱器將藥液加熱至？ °C，在藥液滴定槽內加熱器將藥液加熱至？ °c。
6.如權利要求5所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，在所述藥液溶解槽的一側設有第一過濾器，第一過濾器的入口經管路與藥液溶解槽下端的藥液循環液第一出口連接，第一過濾器的出口經管路、閥門與藥液循環泵的進液口連接，藥液循環泵的出液口經管路與藥液溶解槽上端的循環液進口連接。
7.如權利要求6所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，在所述藥液溶解槽與藥液儲存槽之間設有第二過濾器，第二過濾器的入口經管路與藥液溶解槽下端的循環液第二出口連接，第二過濾器的出口經管路、閥門與第二過濾器的進液口連接，第二過濾器的出液口經管路與藥液儲存槽上端的藥液進口連接，在藥液儲存槽的下端還設有藥液出口，在出口處連接有出液管和閥門。
8.如權利要求1所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，所述S6步中在藥液滴定槽內設置有液位浮標。
9.如權利要求1所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，所述S6步中藥液由藥液儲存槽內導入至藥液滴定槽內採用藥液抽取泵導入，或採用藥液儲存槽與藥液滴定槽之間的高度落差通過管路和閥門導入，或由人工通過周轉容器導入。
10.如權利要求4至9中任意一項所述的鍍銀液預溶解工藝，其特徵在於，所述的閥門均為電磁閥，將所述加熱器、循環泵、藥液抽取泵、滴定計量泵、電磁閥、溫度傳感器和液位傳感器均與PLC控制器連接，通過PLC控制器將藥`液預溶後再添加到電鍍槽內。
【文檔編號】C25D21/14GK103741199SQ201310747217
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優先權日:2013年12月31日
【發明者】鄭康良, 裘佩明, 陳亞軍, 謝豔, 周曦, 孫宜藤 申請人:江陰康強電子有限公司