雙盤摩擦壓磚機的製作方法

2023-05-08 04:09:56

本發明涉及耐火磚壓制設備領域，具體涉及雙盤摩擦壓磚機。

背景技術：

雙盤摩擦壓磚機是採用摩擦傳動，以衝擊加壓方式壓制耐火磚的成型設備。目前所使用的雙盤摩擦壓磚機存在拆裝維修繁瑣及工作運行穩定性差等缺點。因而亟需發明一種拆裝維修方便且工作運行穩定性好的雙盤摩擦壓磚機。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種拆裝維修方便且工作運行穩定性高的雙盤摩擦壓磚機。

為實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：所述的雙盤摩擦壓磚機，包括：機架，在機架上設置有安裝平臺，在安裝平臺上活動支承有一根水平傳動軸，水平傳動軸在平移機構的驅動下能左右軸向平移，在水平傳動軸上固定間隔套設有兩個立輪，兩個立輪在驅動機構的驅動下同時同向轉動，在位於水平傳動軸下方的兩個立輪之間設置有平輪，平輪與中心螺杆的上端相連接，中心螺杆的下端向下螺紋穿過安裝平臺後連接有滑塊，在滑塊的底部設置有錘頭，在錘頭下方的機架上固定有壓磚平臺，在壓磚平臺的頂部設置有浮動平臺，在浮動平臺的頂部設置有模套，在模套內設置有墊板，墊板與模套形成槽口向上的模具放置槽，在模具放置槽中放置有能與錘頭呈上下對應設置的模具，在壓磚平臺的下方設置有出磚平臺，出磚平臺與滑塊相連接固定，在出磚平臺的頂部設置有出磚頂杆；當平移機構帶動水平傳動軸軸向左右平移時，能使兩個轉動的立輪交替地與平輪相摩擦接觸，帶動平輪交替正轉和反轉，同步帶動中心螺杆交替旋轉下移和旋轉上移，當中心螺杆旋轉下移時，中心螺杆會同步帶動滑塊下移，使滑塊底部的錘頭能向下將模具內的耐火材料壓製成耐火磚，當中心螺杆旋轉上移時，中心螺杆會同步帶動滑塊上移，使滑塊底部的錘頭向上離開模具，並同步帶動出磚平臺向上移動，使出磚平臺上的出磚頂杆活動穿過壓磚平臺及浮動平臺並將模具內的耐火磚頂出模具。

進一步地，前述的雙盤摩擦壓磚機，其中：所述的平移機構的結構為：包括位於水平傳動軸兩側軸端外側的兩個平推氣缸，兩個平推氣缸的活塞杆分別頂著對應的水平傳動軸軸端，使兩個平推氣缸的活塞杆交替伸縮，帶動水平傳動軸左右軸向平移。

進一步地，前述的雙盤摩擦壓磚機，其中：所述的驅動機構為：包括安裝於壓磚平臺上的電機，電機的輸出軸上設有驅動輪，在驅動輪與一個立輪之間繞有皮帶。

進一步地，前述的雙盤摩擦壓磚機，其中：出磚頂杆與出磚平臺的連接方式為：在出磚平臺的頂部設置有插槽，在出磚頂杆的底部設置有能正好插入插槽的插塊。

進一步地，前述的雙盤摩擦壓磚機，其中：在壓磚平臺的底部固定設置有套設在出磚頂杆上的導套。

進一步地，前述的雙盤摩擦壓磚機，其中：中心螺杆與安裝平臺的連接方式為：在安裝平臺中設置有供中心螺杆通過的第一安裝孔，在第一安裝孔下部的內壁上設置有用以放置第一銅螺母的第一環形槽，在第一環形槽中插入有第一銅螺母，在安裝平臺的底部設置有用以將第一銅螺母向上壓緊固定在第一環形槽中的第一環形蓋板，所述中心螺杆向下螺紋穿過第一銅螺母而與安裝平臺相連接。

進一步地，前述的雙盤摩擦壓磚機，其中：中心螺杆與滑塊的連接方式為：在滑塊中設置有供中心螺杆通過的第二安裝孔，在第二安裝孔上部的內壁上設置有用以放置第二銅螺母的第二環形槽，在第二環形槽中插入有第二銅螺母，在滑塊的頂部設置有用以將第二銅螺母向下壓緊固定在第二環形槽中的第二環形蓋板，所述中心螺杆向下螺紋穿過第二銅螺母而與滑塊相連接。

通過上述技術方案的實施，本發明具有拆裝維修方便且工作運行穩定性高的優點。

附圖說明

圖1為本發明所述的雙盤摩擦壓磚機的結構示意圖。

圖2為圖1中所示的H部位的放大示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

如圖1、圖2所示，所述的雙盤摩擦壓磚機，包括：機架1，在機架1上設置有安裝平臺2，在安裝平臺2上活動支承有一根水平傳動軸3，水平傳動軸3在平移機構的驅動下能左右軸向平移，在水平傳動軸3上固定間隔套設有兩個立輪4，兩個立輪4在驅動機構的驅動下同時向向轉動，在位於水平傳動軸3下方的兩個立輪4之間設置有平輪5，平輪5與中心螺杆6的上端相連接，中心螺杆6的下端向下螺紋穿過安裝平臺2後連接有滑塊7，在滑塊7的底部設置有錘頭8，在錘頭8下方的機架1上固定有壓磚平臺9，在壓磚平臺9的頂部固定設置有浮動平臺10，在浮動平臺10的頂部設置有模套11，在模套11內設置有墊板12，墊板12與模套11形成槽口向上的模具放置槽，在模具放置槽中放置有能與錘頭呈上下對應設置的模具13，在壓磚平臺9的下方設置有出磚平臺14，出磚平臺14通過連接杆15與滑塊7相連接固定，在出磚平臺14的頂部設置有出磚頂杆16；當平移機構帶動水平傳動軸3軸向左右平移時，能使兩個轉動的立輪4交替地與平輪5相摩擦接觸，帶動平輪5交替正轉和反轉，同步帶動中心螺杆6交替旋轉下移或旋轉上移，當中心螺杆6旋轉下移時，中心螺杆6會同步帶動滑塊7下移，使滑塊7底部的錘頭8能向下將模具13內的耐火材料壓製成耐火磚，當中心螺杆6旋轉上移時，中心螺杆6會同步帶動滑塊7上移，使滑塊7底部的錘頭8向上離開模具13，並同步帶動出磚平臺14向上移動，使出磚平臺14上的出磚頂杆16活動穿過壓磚平臺9及浮動平臺10並將模具13內的耐火磚頂出模具13；在本實施例中，所述的平移機構的結構為：包括位於水平傳動軸3兩側軸端外側的兩個平推氣缸17，兩個平推氣缸17的活塞杆分別頂著對應的水平傳動軸軸端，使兩個平推氣缸17的活塞杆交替伸縮，帶動水平傳動軸3左右軸向平移，上述平移機構結構簡單，安裝維修方便；在本實施例中，所述的驅動機構為：包括安裝於壓磚平臺9上的電機18，電機18的輸出軸上設有驅動輪19，在驅動輪19與一個立輪4之間繞有皮帶20，上述驅動機構結構簡單，安裝維修方便；在本實施例中，出磚頂杆16與出磚平臺14的連接方式為：在出磚平臺14的頂部設置有插槽，在出磚頂杆16的底部設置有能正好插入插槽的插塊，上述連接方式拆裝出磚頂杆更加方便，大大提高了維修效率；在本實施例中，在壓磚平臺9的底部固定設置有套設在出磚頂杆16上的導套21，通過導套21可以確保出磚頂杆16在升降過程中始終處於直立狀態，而不會發生傾斜，有效防止出磚頂杆16在升降過程中因傾斜而被撞斷情況的發生，延長了出磚頂杆的使用壽命；在本實施例中，中心螺杆6與安裝平臺2的連接方式為：在安裝平臺2中設置有供中心螺杆6通過的第一安裝孔，在第一安裝孔下部的內壁上設置有用以放置第一銅螺母22的第一環形槽，在第一環形槽中插入有第一銅螺母22，在安裝平臺2的底部設置有用以將第一銅螺母22向上壓緊固定在第一環形槽中的第一環形蓋板23，所述中心螺杆6向下螺紋穿過第一銅螺母22而與安裝平臺2相連接，上述連接方式結構簡單，拆裝維修更方便；在本實施例中，中心螺杆6與滑塊7的連接方式為：在滑塊7中設置有供中心螺杆6通過的第二安裝孔，在第二安裝孔上部的內壁上設置有用以放置第二銅螺母24的第二環形槽，在第二環形槽中插入有第二銅螺母24，在滑塊7的頂部設置有用以將第二銅螺母24向下壓緊固定在第二環形槽中的第二環形蓋板25，所述中心螺杆6向下螺紋穿過第二銅螺母24而與滑塊7相連接，上述連接方式結構簡單，拆裝維修更方便；

本發明的工作原理如下：

使用時，通過電機18帶動兩個立輪4同時同向轉動，接著使兩個平推氣缸17控制水平傳動軸3沿軸向左右平移，同步帶動兩個立輪4也左右平移，使兩個立輪4交替地與平輪5相摩擦接觸，帶動平輪5交替正轉和反轉，同步帶動中心螺杆6交替旋轉下移和旋轉上移，當中心螺杆6旋轉下移時，中心螺杆6會同步帶動滑塊7下移，使滑塊7底部的錘頭8能向下將模具13內的耐火材料壓製成耐火磚，此時，出磚平臺14上的出磚頂杆16正好跟隨滑塊7同步下移至模套11下方，使出磚頂杆16不會妨礙錘頭8對模套11中模具13內的耐火材料進行壓制；當中心螺杆6旋轉上移時，中心螺杆6會同步帶動滑塊7上移，使滑塊7底部的錘頭8向上離開模具13，並同步帶動出磚平臺14向上移動，使出磚平臺14上的出磚頂杆16活動穿過壓磚平臺9及浮動平臺10並將模具13內的耐火磚頂出模具13。本發明具有拆裝維修方便且工作運行穩定性高的優點。