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塑料扁絲牽引定型裝置的製作方法

2023-05-08 04:14:26

專利名稱:塑料扁絲牽引定型裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於一種用於生產塑料扁絲的機械設備,具體涉及一種塑料扁絲牽引定型裝置。
背景技術:
塑料扁絲的生產一般需要經過塑料膜擠出、切割、扁絲熱拉伸、扁絲牽引定型、扁絲成品卷繞等幾個工序,有一些塑料扁絲還在熱拉伸和牽引定型工序之間需要進行摺疊工序,每個工序都由相應的裝置完成,其中牽引定型工序是由塑料扁絲牽引定型裝置完成的。現有塑料扁絲牽引定型裝置包括至少兩根以上的牽引輥,有的牽引輥還設有與其配合的壓輥,將前面工序生產出來的塑料扁絲最後進行壓實、使其成型,其結構和生產過程如圖1、圖2所示,牽引輥都是採用一端支承另一端懸挑的懸臂式安裝結構,這種特殊安裝方式是為了適應塑料扁絲牽引過程中需要。這是因為,在塑料扁絲牽引過程中,一般都有幾十甚至上百根塑料扁絲同時並列被牽引成型,經常會出現其中某一根或幾根塑料扁絲在牽引過程中突然斷線的情況,這時需要用手工牽引著斷線的塑料扁絲快速地穿梭繞過各牽引輥之間的位置,然後與扁絲成品卷繞裝置上的相應塑料扁絲重新接合。從圖1、圖2可明顯地看出,在上述手工牽引塑料扁絲7繞過具體每根牽引輥時,不可能沿箭頭c、箭頭d的方向(即前後方向)入手,也不可能沿圖2中箭頭e、箭頭f的方向(即上下方向)入手,只能沿牽引輥側面方向入手牽引扁絲繞過各牽引輥。而在側面方向中,不可能沿箭頭a方向的入手(因為受到支座板3阻擋),於是各牽引輥2隻能採取懸臂式安裝結構,一端沒有安裝支座板,以便為手工牽引塑料扁絲穿梭繞過牽引輥的動作留出工作面,使人手可以從箭頭b方向的入手,牽引塑料扁絲7依次繞過各牽引輥,最終與卷繞裝置上的相應塑料扁絲重新接合。
由於現有塑料扁絲牽引定型裝置的牽引輥必須採取懸臂式安裝結構,受力形式複雜,其固定端承受的荷載和應力大,安裝困難,對該安裝節點的製作精密度和材質要求高,而牽引輥在高速轉動時又容易出現晃動,使該節點容易損壞。

發明內容
本實用新型的目的在於克服上述缺點而提供一種塑料扁絲牽引定型裝置,它可以為手工牽引塑料扁絲繞過各牽引輥的動作提供工作面,而且牽引輥的安裝方式穩固,安裝節點承受的荷載小。
為實現以上目的,本實用新型的塑料扁絲牽引定型裝置包括機架,和兩根以上的牽引輥,其特徵在於,各牽引輥的兩端都支承在支座體上,各支座體固定在機架上;在左右兩側的支座體中,至少有一側按照以下方式安裝——各根牽引輥的支座體獨立分開,相鄰兩支座體中間留有間距;——有部分支座體位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定,而另外的支座體則位於相應牽引輥的上方並將牽引輥向上吊拉固定,且上述兩種固定形式交替出現。
實現上述目的較好的方案是上述全部或部分牽引輥分別設有與其配合的壓輥,以及驅動壓輥上下移動的驅動機構。
實現上述目的更好的方案是上述與每根牽引輥配合的壓輥可以為一根,也可以為兩根。
上述牽引輥的數量可以為三根,在左右兩側的其中一側,中間牽引輥的支座體位於相應牽引輥的上方並將牽引輥向上吊拉固定,而另外兩根牽引輥的支座體位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定。
上述位於前面的牽引輥中最好設有加熱結構,其後面的牽引輥中最好設有冷卻結構。所謂「前面」,是指在使用時靠近熱拉伸裝置而遠離卷繞裝置的方向;所謂「後面」,是指使用時靠近卷繞裝置而遠離熱拉伸裝置的方向。
本實用新型具有如下優點和效果1、由於牽引輥的兩端都支承在支座體上,受力結構形式簡單、合理,安裝容易,支座體承受的荷載和應力遠比傳統結構形式小,對牽引輥安裝節點的製作精密度和材質要求大大降低。
2、由於牽引輥的兩端都支承在支座體上,克服了傳統結構形式中「牽引輥高速轉動時自由端容易出現晃動」的問題。
3、由於至少有一側的各支座體獨立分開,相鄰兩支座體的中間留有間距,且向上承託和向上吊拉兩種固定形式在該側的支座體中交替出現,正好為手工牽引塑料扁絲穿梭繞過牽引輥的動作提供工作面,使人手可以沿牽引輥側面方向的入手,牽引塑料扁絲附著並繞過各牽引輥(當支座體位於相應牽引輥的下方,則牽引塑料扁絲從牽引輥的上方繞過;當支座體位於相應牽引輥的上方,則牽引塑料扁絲從牽引輥的下方繞過),最終將塑料扁絲牽引到卷繞裝置,然後由卷繞裝置進行卷繞(或與相應塑料扁絲重新接合後繼續卷繞)。


圖1是傳統塑料扁絲牽引定型裝置的平面結構示意圖。
圖2是傳統塑料扁絲牽引定型裝置的立面結構示意圖。
圖3是本實用新型一種具體實施方式
的立面結構示意圖。
圖4是圖3中各牽引輥左側固定結構示意圖。
具體實施方式
圖3、圖4所示,本實用新型一種具體實施方式
的塑料扁絲牽引定型裝置包括機架1和三根的牽引輥21、22、23,各牽引輥的左右兩端都支承在支座體上。其中,右側上各牽引輥的支座體3連為一體,該支座體固定在機架1上,即右側的支座體3連接方式與傳統塑料扁絲牽引定型裝置基本相同;而左側的三個支座體41、42、43按照以下方式安裝——三根牽引輥的支座體都為長條形,各自獨立分開地固定在機架上,相鄰兩支座體的中間留有間距,其間距的大小足以容納人手伸進去穿行其中;——中間支座體42位於相應牽引輥的上方22並將牽引輥向上吊拉固定,而另外前後兩支座體41、43位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定。
位於前面的牽引輥23中設有循環油管加熱結構,其上方同時設有兩根與其配合的壓輥53,兩壓輥由氣缸63驅動能上下移動。位於中間的牽引輥22中也設有循環風管冷卻結構。位於後面的牽引輥21中設有循環風管冷卻結構,其上方設有與其配合的一根壓輥51,以及驅動壓輥上下移動的驅動機構61。
在塑料扁絲7生產過程中,當出現其中某一根或幾根塑料扁絲在牽引過程中斷線的情況,可以在不停機的前提下,用手工牽引著斷線的塑料扁絲,快速使塑料扁絲依次從牽引輥23的上方、牽引輥22的下方、牽引輥21的上方繞過各牽引輥,最後與卷繞裝置上的相應塑料扁絲重新接合,其操作方法與傳統牽引定型裝置操作方法基本相同(由於牽引輥和壓輥是轉動的,因此很容易使塑料扁絲7切入到牽引輥和壓輥之間的夾縫,只要稍微施加沿牽引輥中心方向的水平力,就能牽動塑料扁絲7沿牽引輥和壓輥之間的夾縫左右移動)。
上述實施例中,牽引輥的數量可以根據需要增設,並不只限定為三根。
權利要求1.一種塑料扁絲牽引定型裝置,包括機架,和兩根以上的牽引輥,其特徵在於各牽引輥的兩端都支承在支座體上,各支座體固定在機架上;在左右兩側的支座體中,至少有一側按照以下方式安裝——各根牽引輥的支座體獨立分開,相鄰兩支座體的中間留有間距;——有部分支座體位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定,而另外的支座體則位於相應牽引輥的上方並將牽引輥向上吊拉固定,且上述兩種固定形式交替出現。
2.根據權利要求1的塑料扁絲牽引定型裝置,其特徵在於上述全部或部分牽引輥分別設有與其配合的壓輥,以及驅動壓輥上下移動的驅動機構。
3.根據權利要求1或2的塑料扁絲牽引定型裝置,其特徵在於上述與每根牽引輥配合的壓輥數量為一根或兩根。
4.根據權利要求1或2的塑料扁絲牽引定型裝置,其特徵在於上述牽引輥的數量為三根,在左右兩側的其中一側,中間牽引輥的支座體位於相應牽引輥的上方並將牽引輥向上吊拉固定,而另外兩根牽引輥的支座體位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定。
5.根據權利要求3的塑料扁絲牽引定型裝置,其特徵在於上述牽引輥的數量為三根,在左右兩側的其中一側,中間牽引輥的支座體位於相應牽引輥的上方並將牽引輥向上吊拉固定,而另外兩根牽引輥的支座體位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定。
6.根據權利要求1或2的塑料扁絲牽引定型裝置,其特徵在於上述位於前面的牽引輥中設有加熱結構,其後面的牽引輥中設有冷卻結構。
專利摘要一種塑料扁絲牽引定型裝置,其各牽引輥的兩端都支承在支座體上,至少有一側的各支座體獨立分開,且有部分支座體位於相應牽引輥的下方並將牽引輥向上承託固定,而另外的支座體則位於相應牽引輥的上方並將牽引輥向上吊拉固定,且上述兩種形式交替出現,形成了波浪形的連續空間,該連續空間正好為手工牽引塑料扁絲穿梭繞過牽引輥的動作提供工作面。本實用新型的牽引輥受力結構形式簡單、合理,安裝容易,對安裝節點的製作精密度和材質要求大大降低。
文檔編號B29C47/34GK2741749SQ20042009519
公開日2005年11月23日 申請日期2004年11月8日 優先權日2004年11月8日
發明者李新忠 申請人:李新忠

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