一種花崗巖切割工藝的製作方法
2023-05-07 01:19:47
本發明涉及花崗巖切割工藝，特別是一種花崗巖切割工藝。
背景技術：
隨著社會的發展，人們生活水平的提高，在房屋建造裝修時，對各類石材的質量要求比較高，在採集生產花崗巖時會出現許多凹凸不平的花崗巖石板，為了能更好的後期加工處理都會進行切割修理，人工切割修理，工作時間長，效率慢，長時間的工作還會出現工作疲勞，存在安全隱患，現有的花崗巖切割修理裝置維護成本高，不適用於一些中小型企業，為了滿足市場需求，在切割修理花崗巖原料時需要更好更完善的設備，為了解決這類問題需要一種花崗巖切割工藝。
技術實現要素：
本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種花崗巖切割工藝。
實現上述目的本發明的技術方案為，一種花崗巖切割工藝，包括工作檯,所述工作檯上表面兩側設有固定板，所述工作檯上表面且位於固定板之間設有切割機構，所述每個固定板上均設有豎直滑道，所述每個豎直滑道上均設有滑塊，所述每個豎直滑道內均設有伸縮端向上的一號直線電機，所述每個一號直線電機伸縮端均與每個相對應的滑塊固定連接，所述每個滑塊上均設有安裝板，所述每個安裝板上均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機，所述每個二號直線電機伸縮端均設有連接板，所述每個連接板上均設有安裝盒，所述每個安裝盒內均設有旋轉端為水平方向的旋轉電機，所述每個安裝盒一側均設有矩形安裝板，所述每個旋轉電機旋轉端均與每個相對應的矩形安裝板固定連接，所述每個矩形安裝板兩端均加工有安裝槽，所述每個安裝槽內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機，所述每個微型直線電機伸縮端均設有夾板，所述工作檯外側表面上設有控制器，所述控制器一側設有市電接口，所述控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，所述控制器輸入端通過導線分別與一號直線電機、二號直線電機、旋轉電機和微型直線電機相連接。
所述切割機構由設置在工作檯上表面的一組橫置滑軌、設置在每個橫置滑軌上的電動小車、設置在每個電動小車上的安裝塊、加工在每個安裝塊上表面的圓形凹槽、設置在每個圓形凹槽內的立板、設置在每個立板上的豎直滑軌、設置在每個豎直滑軌上的二號電動小車、設置在每個二號電動小車上的二號連接板、設置在每個二號連接板上的二號安裝盒、設置在每個二號安裝盒內且旋轉端向下的二號旋轉電機和設置在每個二號安裝盒下方的切刀共同構成的，所述每個二號旋轉電機旋轉端均與每個相對應的切刀活動連接，所述控制器輸入端通過導線分別與電動小車、二號電動小車和二號旋轉電機相連接。
所述控制器的型號為MAM-200。
所述每個夾板上均設有彈性保護層。
所述每個夾板的縱截面為弧形。
所述工作檯外側表面上設有與之相匹配的絕緣保護層。
所述一組橫置滑軌之間設有矩形放置架。
所述每個矩形安裝板上均設有防滑層。
利用本發明的技術方案製作的一種花崗巖切割工藝，本裝置操作簡單，維護成本低，機械式雙向切割修理，修理面更加的平整，能大量的切割修理花崗巖原料，提高了工作效率，適用於一些中小型企業，使用方便，新穎性強。
附圖說明
圖1是本發明所述一種花崗巖切割工藝的結構示意圖；
圖2是本發明所述一種花崗巖切割工藝的主視圖；
圖3是本發明所述一種花崗巖切割工藝的側視圖；
圖4是本發明所述一種花崗巖切割工藝的夾板部分的主視圖；
圖5是本發明所述一種花崗巖切割工藝的切刀部分的側視圖；
圖中，1、工作檯；2、固定板；3、豎直滑道；4、滑塊；5、一號直線電機；6、安裝板；7、二號直線電機；8、連接板；9、安裝盒；10、旋轉電機；11、矩形安裝板；12、安裝槽；13、微型直線電機；14、夾板；15、控制器；16、市電接口；17、橫置滑軌；18、電動小車；19、安裝塊；20、圓形凹槽；21、立板；22、豎直滑軌；23、二號電動小車；24、二號連接板；25、二號安裝盒；26、二號旋轉電機；27、切刀；28、彈性保護層；29、絕緣保護層；30、矩形放置架；31、防滑層。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-5所示，一種花崗巖切割工藝，包括工作檯（1），所述工作檯（1）上表面兩側設有固定板（2），所述工作檯（1）上表面且位於固定板（2）之間設有切割機構，所述每個固定板（2）上均設有豎直滑道（3），所述每個豎直滑道（3）上均設有滑塊（4），所述每個豎直滑道（3）內均設有伸縮端向上的一號直線電機（5），所述每個一號直線電機（5）伸縮端均與每個相對應的滑塊（4）固定連接，所述每個滑塊（4）上均設有安裝板（6），所述每個安裝板（6）上均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機（7），所述每個二號直線電機（7）伸縮端均設有連接板（8），所述每個連接板（8）上均設有安裝盒（9），所述每個安裝盒（9）內均設有旋轉端為水平方向的旋轉電機（10），所述每個安裝盒（9）一側均設有矩形安裝板（11），所述每個旋轉電機（10）旋轉端均與每個相對應的矩形安裝板（11）固定連接，所述每個矩形安裝板（11）兩端均加工有安裝槽（12），所述每個安裝槽（12）內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機（13），所述每個微型直線電機（13）伸縮端均設有夾板（14），所述工作檯（1）外側表面上設有控制器（15），所述控制器（15）一側設有市電接口（16），所述控制器（15）電源接線端通過導線與市電接口（16）相連接，所述控制器（15）輸入端通過導線分別與一號直線電機（5）、二號直線電機（7）、旋轉電機（10）和微型直線電機（13）相連接；所述切割機構由設置在工作檯（1）上表面的一組橫置滑軌（17）、設置在每個橫置滑軌（17）上的電動小車（18）、設置在每個電動小車（18）上的安裝塊（19）、加工在每個安裝塊（19）上表面的圓形凹槽（20）、設置在每個圓形凹槽（20）內的立板（21）、設置在每個立板（21）上的豎直滑軌（22）、設置在每個豎直滑軌（22）上的二號電動小車（23）、設置在每個二號電動小車（23）上的二號連接板（24）、設置在每個二號連接板（24）上的二號安裝盒（25）、設置在每個二號安裝盒（25）內且旋轉端向下的二號旋轉電機（26）和設置在每個二號安裝盒（25）下方的切刀（27）共同構成的，所述每個二號旋轉電機（26）旋轉端均與每個相對應的切刀（27）活動連接，所述控制器（15）輸入端通過導線分別與電動小車（18）、二號電動小車（23）和二號旋轉電機（26）相連接；所述控制器（15）的型號為MAM-200；所述每個夾板（14）上均設有彈性保護層（28）；所述每個夾板（14）的縱截面為弧形；所述工作檯（1）外側表面上設有與之相匹配的絕緣保護層（29）；所述一組橫置滑軌（17）之間設有矩形放置架（30）；所述每個矩形安裝板（11）上均設有防滑層（31）。
本實施方案的特點為，工作檯上表面兩側設有固定板，工作檯上表面且位於固定板之間設有切割機構，每個固定板上均設有豎直滑道，每個豎直滑道上均設有滑塊，每個豎直滑道內均設有伸縮端向上的一號直線電機，每個一號直線電機伸縮端均與每個相對應的滑塊固定連接，每個滑塊上均設有安裝板，每個安裝板上均設有伸縮端為水平方向的二號直線電機，每個二號直線電機伸縮端均設有連接板，每個連接板上均設有安裝盒，每個安裝盒內均設有旋轉端為水平方向的旋轉電機，每個安裝盒一側均設有矩形安裝板，每個旋轉電機旋轉端均與每個相對應的矩形安裝板固定連接，每個矩形安裝板兩端均加工有安裝槽，每個安裝槽內均設有伸縮端為水平方向的微型直線電機，每個微型直線電機伸縮端均設有夾板，工作檯外側表面上設有控制器，控制器一側設有市電接口，控制器電源接線端通過導線與市電接口相連接，控制器輸入端通過導線分別與一號直線電機、二號直線電機、旋轉電機和微型直線電機相連接，本裝置操作簡單，維護成本低，機械式雙向切割修理，修理面更加的平整，能大量的切割修理花崗巖原料，提高了工作效率，適用於一些中小型企業，使用方便，新穎性強。
在本實施方案中，裝置上設有市電接口，接入市電，裝置通入電源，按動控制器上的按鈕，裝置啟動。工作檯上表面兩側設有固定板，工作檯上表面且位於固定板之間設有切割機構，每個固定板上均設有豎直滑道，豎直滑道內設有滑塊，每個豎直滑道內均設有伸縮端向上的一號直線電機，每個一號直線電機伸縮端均與每個相對應的滑塊固定連接，當豎直滑道內的一號直線電機上下伸縮時，推動伸縮端的滑塊，然後滑塊在豎直滑道內滑動，滑塊上設有安裝板，安裝板上的二號直線電機水平伸縮，推動伸縮端的連接板運動，連接板上的安裝盒內的旋轉電機水平旋轉，旋轉端與矩形安裝板連接，矩形安裝板兩端均加工有安裝槽，安裝槽內的微型直線電機水平伸縮，伸縮端的夾板運動，然後夾起花崗巖，然後工作檯上的切割機構開始工作，工作檯上表面的一組橫置滑軌上均設有電動小車，電動小車在橫置滑軌上來回滑動，電動小車上的安裝塊上表面加工有圓形凹槽，圓形凹槽內的立板上設有豎直滑軌，二號電動小車在豎直滑軌上滑動，二號電動小車上的二號連接板上設有二號安裝盒，二號安裝盒的二號旋轉電機向下旋轉，帶動旋轉端的切刀旋轉，然後給花崗巖進行切割修理，夾板旋轉帶動花崗巖，同時切刀進行切割修理，方便實用。
上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬於本發明的保護範圍之內。