一種鋁合金型材開齒機的製作方法
2023-05-16 06:30:57 1
1.本實用新型涉及鋁合金型材加工技術領域，尤其涉及一種鋁合金型材開齒機。
背景技術：
2.鋁合金型材是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶，建築，裝修，鋁合金型材採用的是一次擠出完整的鋁型材後，採用開齒機的機械刀具對鋁型材進行開齒或開槽，現有技術中的開齒機一般都是一體設置，因此在運輸的過程中比較佔用運輸空間，若是進行大批量運輸，由於運輸的空間利用率較低，從而會導致一輛運輸工具不能夠運輸更多的開齒機，從而提高了運輸費用，進而提高了成本。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種鋁合金型材開齒機。
4.為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：一種鋁合金型材開齒機，包括安裝板和立柱，所述安裝板的底部四角均固定連接有安裝塊，所述安裝塊的內部設置有活動槽，所述活動槽的內部滑動連接有滑動板，所述滑動板的內側固定連接有兩個連接塊一，所述連接塊一的內部轉動連接有連杆，所述連杆遠離滑動板的一側轉動連接有連接塊二，所述連接塊二遠離滑動板的一側固定連接有卡棒，所述安裝塊的內部固定連接有固定塊，所述固定塊的外側固定連接有彈簧，所述滑動板的外側固定連接有滑柱，所述安裝塊的內部設置有滑槽，所述卡棒滑動連接在滑槽的內部，所述立柱的內部設置有卡合槽，所述卡合槽的內部設置有兩個卡槽，所述立柱的外側設置有契合槽。
5.作為上述技術方案的進一步描述：
6.所述安裝板的頂部左側固定連接有固定架，所述固定架的頂端內部固定連接有液壓缸。
7.作為上述技術方案的進一步描述：
8.所述液壓缸的底部固定連接有安裝架，所述安裝架的中部轉動連接有開齒器。
9.作為上述技術方案的進一步描述：
10.所述安裝板的頂部中端固定連接有滑軌，所述滑軌的外部滑動連接有滑架。
11.作為上述技術方案的進一步描述：
12.所述滑架的頂部前後兩側均固定連接有固定板，所述固定板的內部螺紋連接有夾持螺栓。
13.作為上述技術方案的進一步描述：
14.所述卡棒與卡槽相卡合，所述安裝塊設置在卡合槽的內部。
15.作為上述技術方案的進一步描述：
16.所述滑槽位於活動槽的內側，所述滑槽與活動槽相連接。
17.作為上述技術方案的進一步描述：
18.所述滑柱的外側固定連接有圓柄，所述彈簧的另一端固定連接在滑動板的內側中部。
19.本實用新型具有如下有益效果：
20.本實用新型中，通過安裝塊、滑動板、連接塊一、連接塊二、連杆等結構的組成，實現了方便對開齒機進行拆卸，從而能夠輕易地將開齒機進行拆卸運輸，從而提高了運輸空間的利用率，進而一輛運輸工具能夠運輸更多的機器，從而降低了運輸成本。
附圖說明
21.圖1為本實用新型提出的一種鋁合金型材開齒機的立體圖；
22.圖2為本實用新型提出的一種鋁合金型材開齒機中安裝塊的示意圖；
23.圖3為本實用新型提出的一種鋁合金型材開齒機中卡合槽的示意圖；
24.圖4為本實用新型提出的一種鋁合金型材開齒機中安裝塊的俯視剖面圖。
25.圖例說明：
26.1、安裝板；2、安裝塊；3、活動槽；4、滑動板；5、連接塊一；6、連杆；7、連接塊二；8、卡棒；9、固定塊；10、彈簧；11、滑柱；12、滑槽；13、立柱；14、卡合槽；15、卡槽；16、契合槽；17、圓柄；18、固定架；19、液壓缸；20、安裝架；21、滑軌；22、滑架；23、固定板；24、夾持螺栓；25、開齒器。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
28.參照圖1-4，本實用新型提供的一種實施例：一種鋁合金型材開齒機，包括安裝板1和立柱13，安裝板1的底部四角均固定連接有安裝塊2，安裝塊2的作用是放入卡合槽14的內部從而能夠將立柱13進行安裝，安裝塊2的內部設置有活動槽3，活動槽3的作用是提供連杆6的轉動空間，同時提供滑動板4的移動空間，活動槽3的內部滑動連接有滑動板4，滑動板4帶動連接塊一5的一端向內部移動，同時帶動連接塊一5進行轉動，滑動板4的內側固定連接有兩個連接塊一5，連接塊一5轉動後帶動連接杆二7向內部中間移動，連接塊一5的內部轉動連接有連杆6，連杆6遠離滑動板4的一側轉動連接有連接杆二7，連接杆二7向中間移動帶動卡棒8向中間移動，連接杆二7遠離滑動板4的一側固定連接有卡棒8，卡棒8向中間移動後進入滑槽12內，安裝塊2的內部固定連接有固定塊9，固定塊9的作用是安裝彈簧10，固定塊9的外側固定連接有彈簧10，彈簧10能夠帶動卡棒8復位，滑動板4的外側固定連接有滑柱11，滑柱11的作用是帶動滑動板4向下移動，安裝塊2的內部設置有滑槽12，滑槽12提供滑動的空間同時限制運動軌跡，卡棒8滑動連接在滑槽12的內部，立柱13的內部設置有卡合槽14，卡合槽14與安裝塊2進行卡合後能夠安裝立柱13，卡合槽14的內部設置有兩個卡槽15，卡槽15與卡棒8進行卡合後能夠起到固定的作用，立柱13的外側設置有契合槽16，契合槽16的作用是能夠與契合槽16進行契合，從而能夠使安裝塊2放入卡合槽14的內部。
29.安裝板1的頂部左側固定連接有固定架18，固定架18的作用是安裝液壓缸19，固定
架18的頂端內部固定連接有液壓缸19，液壓缸19的作用是安裝安裝架20，液壓缸19的底部固定連接有安裝架20，安裝架20的作用是安裝開齒器25，安裝架20的中部轉動連接有開齒器25，安裝板1的頂部中端固定連接有滑軌21，滑軌21的作用是提供滑動軌道，滑軌21的外部滑動連接有滑架22，滑架22的作用是能夠在滑軌21上滑動，滑架22的頂部前後兩側均固定連接有固定板23，固定板23的作用是安裝夾持螺栓24，固定板23的內部螺紋連接有夾持螺栓24，夾持螺栓24的作用是安裝將物料進行夾持，卡棒8與卡槽15相卡合，卡棒8與卡槽15相卡合能夠將立柱13固定在安裝板1的底部，安裝塊2設置在卡合槽14的內部，滑槽12位於活動槽3的內側，滑槽12與活動槽3相連接，滑柱11的外側固定連接有圓柄17，圓柄17的作用是能夠方便使用，彈簧10的另一端固定連接在滑動板4的內側中部。
30.工作原理：通過按壓圓柄17，圓柄17帶動滑柱11向內部移動，滑柱11帶動滑動板4向內部移動，滑動板4帶動連接塊一5的一端向內部移動，同時帶動連接塊一5進行轉動，連接塊一5轉動後帶動連接杆二7向內部中間移動，連接杆二7向中間移動帶動卡棒8向中間移動，卡棒8向中間移動後進入滑槽12內，從而能夠將卡棒8脫離與卡槽15的卡合，從而能夠將立柱13拆卸，進行開齒的時候，首先將待開齒物料通過轉動夾持螺栓24將物料進行夾持，在啟動開齒器25，同時啟動液壓缸19，液壓缸19的輸出端向下移動帶動安裝架20向下移動，安裝架20向下移動帶動開齒器25向下移動，從而將開齒器25調整到合適的位置，在通過推動滑架22來推動滑架22上的物料進行位置的調節，從而能夠進行開齒。
31.最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。