不乾膠帶自動直角貼帶器的製作方法
2023-05-07 01:44:01
專利名稱：不乾膠帶自動直角貼帶器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及包裝裝置，具體是一種用不乾膠帶自動封貼紙箱的裝置。
背景技術：
工業生產，尤其是輕工業生產中廣泛使用瓦楞紙箱包裝所生產的產品並使用不幹 膠帶封貼封口。此包裝方式成本低廉，方法簡便，搬運輕便。小規模生產中都是採用人工封 貼上下封口膠帶，但在大、中型規模集成化生產中，使用人工封貼封口膠帶工作量大、速度 慢，外觀質量差，不能適應大規模集成化生產需要。因此目前國內外包裝行業人事研製了多 種不同工作原理和結構的自動封箱貼帶器，但均只能封貼U字型封口。而有些特殊紙箱產 品需封貼L型即直角封箱方式。
發明內容針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種製造成本低、結構簡單緊湊、安裝靈 活、調試使用簡單的不乾膠帶自動直角貼帶器。為實現該技術目的，本實用新型的方案是一種不乾膠帶自動直角貼帶器，包括基 座、通過支撐件設置在該基座上面的用於放置膠帶圈的膠帶圓心軸、用於傳導膠帶的導向 輥輪組，所述基座上裝置有封箱組件和切刀組件，封箱組件包括鉸接在基座上可擺動的封 箱擺臂，該擺臂伸出基座下端面的臂部安裝有上封箱壓輪和下封箱壓輪，膠帶通過導向滾 輪組的傳導豎立於封箱壓輪前；該擺臂還設置有復位彈簧；所述切刀組件包括氣缸、安裝 在氣缸推桿上的切刀和電控裝置，封箱擺臂被所封箱體頂起後切刀可從上下封箱壓輪之 間切向膠帶。作為最佳方案，所述導向輥輪組由大小直徑不同的五個輥輪組成，分別是第一、第 二、第三、第四、第五導向輥輪。第二導向輥輪為單向止動半粘貼輥輪，表面有網紋，膠帶局 部粘貼於輥輪表面，輥輪內置單向軸承，可向前輸送膠帶但不能向後回彈；第三導向輥輪用 於折返不乾膠帶；第四導向輥輪為定長輥輪，表面有網紋，膠帶局部粘貼於輥輪表面，調節 其位置可調節封貼膠帶端部膠帶長度；第五導向輥輪用於折返膠帶並將膠帶固定於封箱壓 輪前部。作為進一步的改進，在上封箱壓輪與輥輪組的最後一個輥輪之間設置有導帶護 片，將膠帶導護成圓弧形，使膠帶豎立於封箱壓輪前。作為進一步的改進，基座位於封箱進入端安裝有壓箱片。本實用新型與現有技術相比具有以下優點採用了雙(上、下)封箱壓輪，實現了 L 形即直角封箱功能，這一功能是現有通用貼帶器無法完成的；氣缸驅動刀片剪切膠帶，工作 穩定可靠；結構較現有貼帶器簡單。
圖1為本實用新型的結構示意圖。[0010]圖2為本實用新型的工作示例圖。圖3為直箱封裝效果圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。如圖1所示，本實用新型的一種不乾膠帶自動直角貼帶器，包括基座1、通過支撐 件設置在該基座上面的用於放置膠帶圈的膠帶圓心軸2、用於傳導膠帶的導向輥輪組，所述 基座上裝置有封箱組件和切刀組件，封箱組件包括鉸接在基座上可擺動的封箱擺臂5，該擺 臂伸出基座下端面的臂部安裝有上封箱壓輪52和下封箱壓輪53，所述上封箱壓輪52用於 封貼紙箱前端膠帶，使膠帶能緊貼紙箱端面。所述下封箱壓輪53用於封貼紙箱上面或下面 膠帶，使膠帶能緊貼紙箱上面或下面。膠帶通過導向滾輪組的傳導豎立於封箱壓輪前；該擺 臂還設置有復位彈簧51 ；所述切刀組件包括氣缸7、安裝在氣缸推桿上的切刀8和電控裝 置，封箱擺臂被所封箱體頂起後切刀可從上下封箱壓輪之間切向膠帶。在本具體實施例中，導向輥輪組由大小直徑不同的五個輥輪組成，分別是第一導 向輥輪41、第二導向輥輪42、第三導向輥輪43、第四導向輥輪44、第五導向輥輪45。第二導 向輥輪42為單向止動半粘貼輥輪，表面有網紋，膠帶局部粘貼於輥輪表面，輥輪內置單向 軸承，可向前輸送膠帶但不能向後回彈；第三導向輥輪43用於折返不乾膠帶；第四導向輥 輪44為定長輥輪，表面有網紋，膠帶局部粘貼於輥輪表面，調節其位置可調節封貼膠帶端 部膠帶長度；第五導向輥輪55用於折返膠帶並將膠帶固定於封箱壓輪前部。在上封箱壓輪與輥輪組的最後一個輥輪之間設置有導帶護片M，將膠帶導護成圓 弧形，使膠帶豎立於封箱壓輪前，使得工作穩定。基座位於封箱進入端安裝有壓箱片6。在具體實施時，不乾膠膠帶圈裝於膠帶圓心軸上，拉出膠帶3，繞過導向第一輥輪 41、繞過第二導向輥輪42，膠帶局部粘貼於導向第二輥輪上、再繞過第三導向輥輪43、繞過 第四導向輥輪44、繞過第五導向輥輪55、穿過導帶護片M、置於上封箱壓輪52前。當紙箱 9通過直角貼帶器的壓箱片6下方時，上封箱壓輪52前的膠帶貼於紙箱9端面，並由上封 箱壓輪52將膠帶壓緊在紙箱9上。隨著紙箱向前移動，紙箱9推動封箱擺臂上擺，上下封 箱壓輪移至紙箱上表面，上封箱壓輪離開紙箱表面，下封箱壓輪53將膠帶3緊壓在紙箱9 上表面上，當封箱膠帶長度達到設定時，氣缸驅動切刀將膠帶切斷。當紙箱離開貼帶器下方 後，封箱擺臂在復位彈簧51的作用下復位，氣缸復位，等待下一工作循環。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡是依據本 實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本 實用新型技術方案的保護範圍之內。
權利要求1.一種不乾膠帶自動直角貼帶器，包括基座(1)、通過支撐件設置在該基座上面的用 於放置膠帶圈的膠帶圓心軸(2)、用於傳導膠帶的導向輥輪組，所述基座上裝置有封箱組件 和切刀組件，其特徵在於封箱組件包括鉸接在基座上可擺動的封箱擺臂(5)，該擺臂伸出基座下端面的臂部安 裝有上封箱壓輪(52)和下封箱壓輪(53)，膠帶通過導向滾輪組的傳導豎立於封箱壓輪前； 該擺臂還設置有復位彈簧；所述切刀組件包括氣缸(7)、安裝在氣缸推桿上的切刀(8)和電控裝置，封箱擺臂被 所封箱體頂起後切刀可從上下封箱壓輪之間切向膠帶。
2.根據權利要求1所述的直角貼帶器，其特徵在於所述導向輥輪組由大小直徑不同 的五個輥輪組成，分別是第一、第二、第三、第四、第五導向輥輪(41、42、43、44、45)。
3.根據權利要求2所述的直角貼帶器，其特徵在於第二導向輥輪(42)為單向止動半 粘貼輥輪，表面有網紋，膠帶局部粘貼於輥輪表面，輥輪內置單向軸承，可向前輸送膠帶但 不能向後回彈；第三導向輥輪(43)用於折返不乾膠帶；第四導向輥輪(44)為定長輥輪，表 面有網紋，膠帶局部粘貼於輥輪表面，調節其位置可調節封貼膠帶端部膠帶長度；第五導向 輥輪(55 )用於折返膠帶並將膠帶固定於封箱壓輪前部。
4.根據權利要求1所述的直角貼帶器，其特徵在於在上封箱壓輪與輥輪組的最後一 個輥輪之間設置有導帶護片(54)，將膠帶導護成圓弧形，使膠帶豎立於封箱壓輪前。
5.根據權利要求1至4任一項所述的直角貼帶器，其特徵在於基座位於封箱進入端 安裝有壓箱片(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種不乾膠帶自動直角貼帶器，包括基座、膠帶圓心軸、導向輥輪組，基座上裝置有封箱組件和切刀組件，封箱組件包括鉸接在基座上可擺動的封箱擺臂，該擺臂伸出基座下端面的臂部安裝有上封箱壓輪和下封箱壓輪；該擺臂還設置有復位彈簧；所述切刀組件包括氣缸、安裝在氣缸推桿上的切刀和電控裝置，封箱擺臂被所封箱體頂起後切刀可從上下封箱壓輪之間切向膠帶。該方案採用了雙(上、下)封箱壓輪，實現了Ｌ形即直角封箱功能，這一功能是現有通用貼帶器無法完成的；氣缸驅動刀片剪切膠帶，工作穩定可靠；結構較現有貼帶器簡單。
文檔編號B65B51/06GK201849677SQ20102060717
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月15日 優先權日2010年11月15日
發明者黃俊龍 申請人:深圳固爾琦包裝機械有限公司