氫氧化鈣投加裝置結構的製作方法

2023-05-07 04:23:17 1

本實用新型涉及汙水處理領域，具體而言，涉及一種氫氧化鈣投加裝置結構。

背景技術：

工業廢水中含有大量隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的汙染物，是造成環境汙染，特別是水汙染的重要原因。氫氧化鈣作為常用汙水處理試劑，通常用於處理含氟汙水以及汙水中的碳酸鹽等。

現有的氫氧化鈣投加裝置結構容易堵塞，影響氫氧化鈣投加裝置結構進行正常加料。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種氫氧化鈣投加裝置結構，其能夠有效防止氫氧化鈣投加裝置結構內部發生堵塞。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種氫氧化鈣投加裝置結構，其包括稀釋桶、輸送裝置、儲液桶、循環裝置以及物料管，稀釋桶設有第一攪拌器及第一出料口，儲液桶設有第一進料口、第二進料口以及第二出料口，輸送裝置包括輸送進料端和輸送出料端，循環裝置包括循環進料端和循環出料端，第一出料口與輸送進料端連通，輸送出料端與第一進料口連通，第二出料口與循環進料端連通，循環出料端與第二進料口通過物料管連通，物料管上設有與物料管連通的出料管，出料管設有出料閥。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型提供的氫氧化鈣投加裝置結構，通過儲液桶的第二出料口與循環裝置的循環進料端連通，循環裝置的循環出料端再通過物料管與儲液桶的第二進料口連通，使儲液桶和循環裝置之間形成迴路。放料時，氫氧化鈣溶液通過連通於物料管的出料管排出，在不進行放料時，關閉出料管，使氫氧化鈣溶液在儲液桶和循環裝置之間不停地循環流動，有效地防止了氫氧化鈣溶液鈣化層積導致氫氧化鈣投加裝置結構內部堵塞。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型提供的氫氧化鈣投加裝置結構的結構示意圖；

圖2為本實用新型提供的稀釋桶的結構示意圖；

圖3為本實用新型提供的儲液桶的結構示意圖；

圖4為本實用新型提供的輸送裝置的結構示意圖；

圖5為本實用新型提供的循環裝置的結構示意圖。

圖標：100-氫氧化鈣投加裝置結構；110-稀釋桶；111-第一桶體；112-第一攪拌器；113-第一液位報警裝置；114-第一出料口；115-第一排廢口；116-進水口；117-第一漿葉；118-第一出料閥；119-第一排廢閥；120-輸送裝置；121-輸送進料端；122-輸送出料端；123-第一輸送泵；124-第二輸送泵；125-第一進料閥；126-第二進料閥；130-儲液桶；131-第二桶體；132-第二攪拌器；133-第二液位報警裝置；134-第二出料口；135-第二排廢口；136-第一進料口；137-第二進料口；138-第二出料閥；139-第二排廢閥；140-循環裝置；141-循環進料端；142-循環出料端；143-第一循環泵；144-第二循環泵；145-第三進料閥；146-第四進料閥；150-物料管；151-第一物料管；152-第二物料管；153-三通閥；154-出料管；155-出料閥；160-第一進水管；161-第一進水閥；162-第一壓縮空氣管；163-第一進氣閥；164-第一柔性接頭；165-第二進水管；166-第二進水閥；167-第二壓縮空氣管；168-第二進氣閥；169-第二柔性接頭；170-供水管。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本實用新型的範圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

圖1為本實施例提供的氫氧化鈣投加裝置結構100的結構示意圖，請參閱圖1，本實施例提供一種氫氧化鈣投加裝置結構100，其包括稀釋桶110、輸送裝置120、儲液桶130、循環裝置140、物料管150以及控制系統。上述稀釋桶110、輸送裝置120、儲液桶130、循環裝置140依次連通，物料管150連通於儲液桶130和循環裝置140之間，上述控制系統與上述稀釋桶110、輸送裝置120、儲液桶130、循環裝置140、物料管150均電連接。

請參閱圖1，物料管150包括第一物料管151、第二物料管152和三通閥153，第一物料管151與循環裝置連通，第二物料管152與儲液桶130連通，第一物料管151和第二物料管152之間通過三通閥153連通，三通閥153上連通有帶出料閥155的出料管154。打開出料閥155時，氫氧化鈣溶液可通過出料管154進行加料。不進行加料時，關閉出料閥155，氫氧化鈣溶液可在儲液桶130和循環裝置140之間正常循環。

圖2為本實施例提供的稀釋桶110的結構示意圖，請參閱圖2，稀釋桶110包括第一桶體111、第一攪拌器112、第一液位報警裝置113、第一出料口114、第一排廢口115以及進水口116。第一攪拌器112和第一液位報警裝置113設置於第一桶體111內，第一出料口114、第一排廢口115以及進水口116開設於上述第一桶體111桶壁。

如圖2所示，第一攪拌器112用於對稀釋桶110內氫氧化鈣溶液進行攪拌，上述第一攪拌器112包括第一漿葉117，第一漿葉117設置於上述第一桶體111內。優選地，第一漿葉117接近於第一桶體111底部，使稀釋桶110內的氫氧化鈣溶液能夠進行充分的攪拌。在本實施例中，第一桶體111底部為向下凸出的圓弧球面，第一桶體111底部的弧形設置使第一攪拌器112對稀釋桶110內氫氧化鈣溶液的攪拌更加充分。

請參閱圖2，第一出料口114開設於上述第一桶體111桶壁，第一桶體111外設有與第一出料口114連通的第一出料閥118，當第一出料閥118打開時，稀釋桶110內稀釋後氫氧化鈣溶液能通過第一出料口114輸送至輸送裝置120的輸送進料端121。進一步地，在本實施例中，第一出料口114設置於第一桶體111的弧形底部，保證了稀釋桶110內的氫氧化鈣溶液能夠通過第一出料口114全部輸送至輸送進料端121，避免大量氫氧化鈣溶液冗餘在稀釋桶110內。

請繼續參閱圖2，第一排廢口115設置於上述第一桶體111桶壁，第一桶體111外還設有與上述第一排廢口115連通的第一排廢閥119，當稀釋桶110正常使用時，第一排廢閥119關閉，稀釋桶110進行清洗後打開第一排廢閥119，廢液通過第一排廢口115排出第一排廢口115和第一排廢閥119的設置，便於對第一桶體111內部進行清洗，防止殘餘在第一桶體111內壁的氫氧化鈣溶液鈣化層積。進一步地，在本實施例中，第一排廢口115設置於第一桶體111的弧形底部，使清洗廢液能夠全部通過第一排廢口115排出。

請參閱圖1和圖2，進水口116開設於上述第一桶體111頂壁，供水管170與進水口116連通，供水管170可通過進水口116向稀釋桶110內供水，對氫氧化鈣溶液進行稀釋或者對稀釋槽進行衝洗。第一液位報警裝置113設置於上述是第一桶體111內，用於監測稀釋桶110內氫氧化鈣溶液的液位變化，便於根據稀釋桶110內液位高低調節第一攪拌器112的轉速，增強攪拌效果。

圖3為本實施例提供的儲液桶130的結構示意圖，請參閱圖3，儲液桶130包括第二桶體131、第二攪拌器132、第二液位報警裝置133、第二出料口134、第二排廢口135、第一進料口136、第二進料口137。上述第二攪拌器132和第二液位報警裝置133設置於上述第二桶體131內，第二出料口134、第二排廢口135、第一進料口136、第二進料口137開設於第二桶體131桶壁。

請參閱圖3，第二出料口134設置於上述第二桶體131桶壁，第二桶體131外設有與第二出料口134連通的第二出料閥138，當第二出料閥138打開時，儲液桶130內的氫氧化鈣溶液可通過第二出料口134移送至循環裝置140的循環進料端141。進一步地，在本實施例中，第二出料口134設置於第二桶體131的底部，用以保證儲液桶130內的氫氧化鈣溶液能夠通過第二出料口134移送至循環進料端141，避免放空料液時氫氧化鈣溶液積存在儲液桶130內鈣化沉澱。

請一併參閱圖1及圖3，第一進料口136和第二進料口137開設於上述第二桶體131頂壁。第一進料口136與輸送裝置120連通，稀釋後的氫氧化鈣溶液從上述第一出料口114進入輸送裝置120後，通過第一進料口136可進入儲液桶130。第二進料口137通過物料管150與循環裝置140的循環出料端142連通，氫氧化鈣溶液從第二出料口134進入循環裝置140的循環進料端141，再通過循環出料端142從第二進料口137回到儲液桶130，使氫氧化鈣溶液能夠在儲液桶130和物料管150內不斷循環流動。

請繼續參閱圖3，第二排廢口135設置於上述第二桶體131桶壁，儲液桶130進行清洗後的廢液通過第二排廢口135排出。第二桶體131外還設有與上述第二排廢口135連通的第二排廢閥139，當儲液桶130正常使用時，第二排廢閥139關閉，儲液桶130進行清洗後，打開第二排廢閥139，清洗廢液從第二排廢口135排出，便於對第二桶體131內部進行不定期的清洗。進一步地，在本實施例中，第一排廢口115設置於第一桶體111的底部，使清洗廢液能夠儘可能多地通過第一排廢口115排出。

請繼續參閱圖3，第二攪拌器132設置於上述第二桶體131內，第二攪拌器132的漿葉接近於第二桶體131底部，使儲液桶130內的氫氧化鈣溶液能夠進行充分的攪拌。進一步地，上述第二攪拌器132的漿葉可以包括上下兩組，上下設置的兩組漿葉可以使第二攪拌器132對儲液桶130內的氫氧化鈣溶液攪拌更加充分。進一步地，在本實施例中，第二桶體131底部為向下凸出的圓弧球面，第二桶體131底部的弧形設置使第二攪拌器132對儲液桶130內氫氧化鈣溶液的攪拌更加充分。

此外，第二液位報警裝置133設置於上述是第二桶體131內，用於監測儲液桶130內氫氧化鈣溶液的液位變化。便於根據儲液桶130內液位高低調節第二攪拌器132的轉速，增強攪拌效果。

圖4為本實施例提供的輸送裝置120的結構示意圖，請參閱圖4，輸送裝置120包括設置於輸送進料端121和輸送出料端122之間的第一輸送泵123和第二輸送泵124，上述第一輸送泵123和第二輸送泵124並聯設置。

具體地，請一併參閱圖1以及圖4，輸送進料端121與稀釋桶110的第一出料口114連通，輸送出料端122與儲液桶130連通，稀釋桶110內的氫氧化鈣溶液從輸送進料端121進入輸送系統，再通過輸送出料端122進入儲液桶130。

第一輸送泵123的靠近輸送進料端121的一端設有第一進料閥125，第二輸送泵124的靠近輸送進料端121的一端設有第二進料閥126，通常情況下，第一進料閥125打開同時第二進料閥126關閉，氫氧化鈣溶液通過第一輸送泵123進行輸送。當第一輸送泵123發生故障時，關閉第一進料閥125同時打開第二進料閥126，氫氧化鈣溶液通過第二輸送泵124進行正常輸送。進一步地，在本實施例中，第一輸送泵123和第二輸送泵124均為蠕動泵。

圖5為本實施例提供的循環裝置140的結構示意圖，請參閱圖5，循環裝置140包括設置於循環進料端141和循環出料端142之間的第一循環泵143和第二循環泵144，上述第一循環泵143和第二循環泵144並聯設置。

具體地，請一併參閱圖1以及圖5，循環進料端141與儲液桶130的第二出料口134連通，循環出料端142通過物料管150與儲液桶130的第二進料口137連通，氫氧化鈣溶液從循環進料端141進入輸送系統，再通過循環出料端142可回到儲液桶130。

第一循環泵143的靠近循環進料端141的一端設有第三進料閥145，第二循環泵144的靠近循環進料端141的一端設有第四進料閥146，通常情況下，第三進料閥145打開同時第四進料閥146關閉，氫氧化鈣溶液通過第一循環泵143進行輸送。當第一循環泵143發生故障時，關閉第三進料閥145同時打開第四進料閥146，氫氧化鈣溶液通過第二循環泵144進行正常輸送。進一步地，在本實施例中，第一循環泵143和第二循環泵144均為蠕動泵。

請參閱圖1，上述第二出料口134和循環進料端141之間設有第一進水管160和第一壓縮空氣管162，第一進水管160和第一壓縮空氣管162均與儲液桶130和循環裝置140連通。第一進水管160設有第一進水閥161，第一壓縮空氣管162設有第一進氣閥163，氫氧化鈣溶液正常循環時，第一進水閥161和第一進氣閥163均關閉。當循環裝置140發生堵塞或氫氧化鈣溶液流量變小時，可先打開第一進水閥161進行衝洗，之後關閉第一進水閥161並打開第一進氣閥163用壓縮空氣進行吹洗，使循環裝置140恢復暢通。

進一步地，在本實施例中，第二出料口134與循環進料端141之間通過第一柔性接頭164連通，第一柔性接頭164位於如圖1所示的第一進水管160和第一壓縮空氣管162的右方，第一柔性接頭164可用於降低管道的震動。

請繼續參閱圖1，上述第一出料口114和輸送進料端121之間設有第二進水管165和第二壓縮空氣管167，第二進水管165和第二壓縮空氣管167均與稀釋桶110和輸送裝置120連通。第二進水管165設有第二進水閥166，第二壓縮空氣管167設有第二進氣閥168，氫氧化鈣溶液正常循環時，第二進水閥166和第二進氣閥168均關閉。當輸送裝置120發生堵塞或氫氧化鈣溶液流量變小時，可先打開第二進水閥166進行衝洗，之後關閉第二進水閥166並打開第二進氣閥168用壓縮空氣進行吹洗，使輸送裝置120恢復暢通。

進一步地，在本實施例中，第一出料口114與輸送進料端121之間通過第二柔性接頭169連通，第二柔性接頭169位於如圖1所示的第二進水管165和第二壓縮空氣管167的右方，第二柔性接頭169可用於降低管道的震動。

此外，氫氧化鈣投加裝置結構100的控制系統與上述稀釋桶110、輸送裝置120、儲液桶130、循環裝置140、物料管150均電連接，具體地，上述控制系統與第一攪拌器112、第二攪拌器132、出料閥155、輸送裝置120、循環裝置140均電連接。第一出料閥118、第一進料閥125、第二進料閥126、第二出料閥138、第三進料閥145、第四進料閥146、第一進水閥161、第一進氣閥163、第二進水閥166、第二進氣閥168等均為電磁閥且與控制系統電連接，氫氧化鈣投加裝置結構100可通過控制系統進行自動化操作。

綜上所述，本實用新型提供的氫氧化鈣投加裝置結構100，第一桶體111與第二桶體131底部均採用向下凸出的圓弧形結構，使氫氧化鈣溶液的攪拌更加充分。同時，將循環出料端142與儲液桶130連通，使儲液桶130內的氫氧化鈣溶液能夠通過循環裝置140進行不停的循環流動，有效地防止了氫氧化鈣溶液的鈣化層積。此外，本實用新型提供的氫氧化鈣投加裝置結構100，在循環裝置140和輸送裝置120上遊設有水管和壓縮空氣管，在放料量變小或內部發生堵塞時，可以用水衝洗並用壓縮空氣吹乾，恢復氫氧化鈣投加裝置結構100的使用性能，增加了氫氧化鈣投加裝置結構100的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。