一種汙水過濾器的製造方法
2023-05-07 16:12:16 1
一種汙水過濾器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種汙水過濾器，包括罐體，所述罐體在頂部設有進水管、排油口和反衝出水管，在罐體的底部設有進氣管、出水管和排汙管，其中，所述罐體內還進一步包括多級過濾裝置，第一級過濾裝置設於第二級過濾裝置的上方，汙水由進水管導入，經過第一級過濾裝置過濾後，油汙上浮至排油口導出，去油汙的汙水經第二級過濾裝置過濾後由出水管排出。經過兩級淨化工序，根據不同過濾裝置的特點，分別對汙水進行分級處理，既可以避免油汙對管道和濾膜的汙染，降低了對過濾器清洗維護的成本，也明顯提高了汙水淨化的效率和品質。
【專利說明】一種汙水過濾器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汙水處理領域，尤其是指一種汙水過濾器。
【背景技術】
[0002]工業化含油汙水成分複雜，含有浮油、泥沙或含油固定物等，目前主要採用雙介質或多介質過濾器，或纖維球過濾器進行處理，採用這些設備進行處理時，水中的汙染物全部通過濾芯吸附篩分節流，濾料飽和後進行反衝洗，反衝洗時再攪拌作用下汙染物從濾芯上脫離下來。長時間過濾處理後，濾芯易出現板結，浮油也不易及時排出，過濾效果差，最終導致處理水不達標，需要及時更換濾料，提高了使用成本。
實用新型內容
[0003]基於現有技術的不足，本實用新型的主要目的在於提供一種可將汙水中的油汙和懸浮雜質分離化處理的汙水過濾器。
[0004]本實用新型提供了一種汙水過濾器，包括罐體，所述罐體在頂部設有進水管、排油口和反衝出水管，在罐體的底部設有進氣管、出水管和排汙管，其中，所述罐體內還進一步包括多級過濾裝置，第一級過濾裝置設於第二級過濾裝置的上方，汙水由進水管導入，經過第一級過濾裝置過濾後，油汙上浮至排油口導出，去油汙的汙水經第二級過濾裝置過濾後由出水管排出。
[0005]優選地，所述第一級過濾裝置包括聚結板和布水板，聚結板周壁貼附於罐體的內壁上，用於對汙水中的油滴進行集結，布水板裝設於聚結板的上方，以將汙水均勻地導入聚結板中過濾。
[0006]優選地，所述第二級過濾裝置為若干組相互平行的濾膜，所述濾膜的一端與出水管連通，汙水經由第二級過濾裝置過濾淨化後，由出水管導出。
[0007]優選地，所述進氣管與出水管連通，在反衝洗時，氣體由進氣管輸出，經由出水管布氣後對濾膜進行反衝洗。所述進水管呈T型結構，在出水端開設有複數個進水口。
[0008]與現有技術相比，本實用新型一種汙水過濾器設置兩級過濾裝置，先將汙水中的油汙聚結化分離抽取，避免了由於油汙對濾膜、出水管等造成的汙染，造成的難於清洗，降低濾膜的通量降低等現象；再通過濾膜對汙水中的雜質進行淨化，將懸浮類的雜質聚結在濾膜的表面，經過濾後的汙水再由出水管排出。這樣，經過兩級淨化工序，根據不同過濾裝置的特點，分別對汙水進行分級處理，既可以避免油汙對管道和濾膜的汙染，降低了對過濾器清洗維護的成本，也明顯提高了汙水淨化的效率和品質。另外，將進氣管與出水管相連通，簡化了管路設計，在反衝洗過程中，可根據需要由出水管導入淨水或氣體對濾膜進行反衝洗操作。進水管採用倒T型設計，更多的進水口導入汙水，降低汙水的流速，提高淨化品質。
【專利附圖】
【附圖說明】[0009]圖1為本實用新型一種汙水過濾器的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型一種汙水過濾器的過濾狀態圖；
[0011]圖3為本實用新型一種汙水過濾器的反衝洗狀態圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1所示，本實用新型提供了一種汙水過濾器，包括罐體1，所述罐體I在頂部設有進水管10、排油口 11和反衝出水管12，在罐體I的底部設有進氣管13、出水管14和排汙管15,其中,所述罐體I內還進一步包括多級過濾裝置16,第一級過濾裝置160設於第二級過濾裝置161的上方，汙水由進水管10導入，經過第一級過濾裝置160過濾後，油汙上浮至排油口 11導出，去油汙的汙水經第二級過濾裝置161過濾後由出水管14排出。
[0013]所述進水管10開設於罐體I的頂部，其呈倒T型，用於引入待過濾的汙水，在進水管10的出水端開設有複數個進水口 101，所述各進水口 101 —字排開，從進水管10的進水端引入的汙水由出水端的複數個進水口 101導入罐體I的腔體內。所述排油口 11和反衝出水管12都設置於罐體I的頂部，其中，排油口 11用於排出汙水中的油汙，反衝出水管12用於排出反衝洗時的汙水。
[0014]在罐體I中，安裝有兩級過濾裝置，包括第一級過濾裝置160和第二級過濾裝置161,其中,所述第一級過濾裝置160包括聚結板160a和布水板160b,通過第一級過濾裝置160先對汙水中的油汙進行聚結粗濾，所述聚結板160a為波紋狀多孔濾板，周壁貼附於罐體I的內壁上，用於對汙水中的油滴進行集結並分離處理，所述聚結板160a的寬度等於罐體I的內徑，通過加大分離設備的表面積，縮短油滴浮升的距離，改善水流的穩定性，提高油水分離效率。所述布水板160b裝設於聚結板160a的上方，在第一級過濾裝置160中對油汙進行預處理，由進水管10導入的汙水，從布水板160b均勻地流入聚結板160a中，汙水中大的油滴通過聚結板160a的聚結作用，形成更大的油滴上浮至水面，再通過排油口 11將油汙向外排出。
[0015]所述第二級過濾裝置160b為若干組相互平行的濾膜，所述濾膜的一端與出水管14連通，與出水管14相垂直，在本實施例中，所述濾膜設為3個。由聚結板160a導出的汙水,經過第一級過濾裝置160a對油滴進行聚結抽取後,進入第二級過濾裝置160b進行雜質淨化處理,汙水中的雜質浮結在濾膜上,經淨化處理後的汙水由出水管14排出回收。
[0016]所述進氣管13設置於罐體I的下方，其與出水管14相連通，用於在反衝洗過程中向罐體導入氣體，對濾膜進行反衝洗操作，將濾膜上沉積的雜質衝洗。所述排汙管15設於罐體I的底部，在過濾完畢後，開啟排汙管15可將汙水從罐體I中排出。
[0017]以下對採用本實用新型的汙水過濾器進行過濾和反衝洗的過程進行詳細說明。
[0018]參照圖2所示，在過濾過程中，首先，進行油汙預處理，由進水管10導入汙水，一般地，汙水中含有油汙和懸浮物，汙水由布水板160b均勻地流入聚結板160a中，在聚結板160a中，油滴不斷聚結，由小變大漸漸地匯聚成大油滴，上浮至水面，再由排油口 11抽引而向外排出；接下來，對雜質進行過濾淨化，濾除油汙後的汙水由聚結板160a流入罐體下方流入濾膜中，通過不斷地在濾膜內外流動，使得雜質聚結在濾膜上，經過過濾淨化後的汙水，順濾膜中管路流如出水管14中導出。在下方的汙水中，如還伴有油汙，由於油的比重較小，其也會慢慢上浮至聚結板上，從排油口 11中導出。即可完成油汙和雜質的分離處理，避免了油汙聚結在濾膜、出水管，罐體內壁等，大大提高了汙水淨化的品質和效率，降低了對過濾器的清洗維護成本。
[0019]過濾器在運行一段時間後，濾膜表面往往會形成一層濾餅層，導致濾膜的通量降低，需要定期清洗乾淨再投入使用。參照圖3所示，所述汙水過濾器的反衝洗過程，可採用水反衝、氣反衝或氣水聯合反衝等多種形式。水反衝時，通過出水口 14向濾膜中衝入清水；氣反衝時，通過鼓風機從進氣管13向濾膜中鼓入空氣,經由出水管14布氣後對濾膜進行反衝洗，通過反衝的水或氣體，將濾膜上聚結的濾餅層衝洗脫落，反衝洗後的汙水由罐體頂部的反衝出水管12排出。
【權利要求】
1.一種汙水過濾器，包括罐體，所述罐體在頂部設有進水管、排油口和反衝出水管，在罐體的底部設有進氣管、出水管和排汙管，其特徵在於:所述罐體內還進一步包括多級過濾裝置，第一級過濾裝置設於第二級過濾裝置的上方，汙水由進水管導入，經過第一級過濾裝置過濾後，油汙上浮至排油口導出，去油汙的汙水經第二級過濾裝置過濾後由出水管排出。
2.根據權利要求1所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述第一級過濾裝置包括聚結板，其周壁貼附於罐體的內壁上，用於對汙水中的油滴進行集結。
3.根據權利要求2所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述第一級過濾裝置還包括布水板，其裝設於聚結板的上方，以將汙水均勻地導入聚結板中過濾。
4.根據權利要求2所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述第二級過濾裝置為若干組相互平行的濾膜，所述濾膜的一端與出水管連通，汙水經由第二級過濾裝置過濾淨化後，由出水管導出。
5.根據權利要求4所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述進氣管與出水管連通，在反衝洗時，氣體由進氣管輸出，經由出水管布氣後對濾膜進行反衝洗。
6.根據權利要求1所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述進水管呈T型結構，在出水端開設有複數個進水口。
7.根據權利要求2所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述聚結板為波紋狀多孔濾板。
8.根據權利要求3所述的汙水過濾器，其特徵在於:所述聚結板的寬度等於罐體的內徑。
【文檔編號】C02F9/02GK203710803SQ201420056472
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】魏龍龍, 其他發明人請求不公開姓名 申請人:深圳市比斯坦科技有限公司