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一種金屬帶材取樣的製造方法

2023-05-07 11:05:41

一種金屬帶材取樣的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶材取樣機,特別是一種金屬帶材取樣機,其整體結構中首先手柄的手持部分為伸縮杆結構,從而使得手柄的手持部分可以最大程度的得以增長,同時又不影響取樣機的正常工作;其次本取樣機上送料臺的定位樣板分為活動部分和固定部分,而且獲得部分相對於固定部分可以實現間距調節,從而又使得本取樣機可以針對不同寬度的金屬帶材進行取樣。其解決了金屬帶材取樣機能夠適用於對規格金屬帶材取樣的技術問題,其具有整體結構較為簡單,適合多規格的金屬帶材取樣,實用性佳以及經濟效益好等優點。
【專利說明】一種金屬帶材取樣機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶材取樣機,特別是一種金屬帶材取樣機。

【背景技術】
[0002]金相組織是反映金屬金相的具體形態,如馬氏體,奧氏體以及鐵素體等等。廣義的金相組織是指兩種或兩種以上的物質在微觀狀態下的混合狀態以及相互作用狀況。
[0003]目前,金屬帶材生產領域中普遍採用金相顯微鏡來直接觀察檢驗分析金屬內部的組織。上述金相顯微鏡是將光學顯微鏡技術、光電轉換技術、計算機圖像處理技術完美地結合在一起而開發研製成的高科技產品,可以在計算機上很方便地觀察金相圖像,從而對金相圖譜進行分析,評級等以及對圖片進行輸出、列印。整個過程是預先在金屬帶材上進行取樣,再將樣品放到金相顯微鏡的載物臺上進行最終的觀察。但是,現有的上述取樣機結構均較為複雜,同時無法將不同厚度、寬度的金屬帶材的取樣操作在同一臺取樣機上進行。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種金屬帶材取樣機。上述的取樣機能夠對不同厚度、寬度的金屬帶材進行取樣。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型所設計的一種金屬帶材取樣機,包括底座以及固定在該底座上的立臂,其特徵是在立臂的上方橫向鉸接有偏心軸,該偏心軸的外側段上傳動連接有手柄,所述手柄的手持部分為伸縮杆結構,在立臂的中部固定有肋板,在肋板上固定有一對立板,在該對立板上設置有壓板,所述的一對立板與壓板三者形成導向通道,在該導向通道內活動貫穿有傳動塊,該傳動塊的上端面與偏心軸的偏心段相對應,並且通過偏心段的軸向旋轉,兩者實現聯動,該傳動塊的下端面上可拆卸式連接有兩個以上不同規格的衝頭,同時在其側面的下端部連接有限位擋塊,在底座上固定有凹模基座,在凹模基座上蓋接有凹模面板,在該凹模面板上形成有容納槽,該容納槽內塞接有復位彈簧,該復位彈簧的上端部與上述的限位擋塊相頂接,在上述凹模基座與凹模面板共同形成的容置腔內固定凹模,該凹模為通孔狀,且在底座上設有與上述凹模對應的下料口,所述衝頭貫穿凹模面板後與凹模的模口對應,並且兩者之間習形成進料間隙,在所述的底座上還固定有送料臺,該送料臺位於凹模基座的一側,其上端面上連接有固定定位壓板和活動定位壓板,其中活動定位壓板相對於固定定位壓板的距離可以實現調節,上述固定定位壓板和活動定位壓板之間形成金屬帶材送料口,所述凹模面板上還設有金屬帶材卸料口,該金屬帶材卸料口與金屬帶材送料口相對稱。
[0006]上述所提供一種金屬帶材取樣機中首先手柄的手持部分可以實現伸縮,從而使得手柄的手持部分可以最大程度的得以增長,從而使得施加在手柄上的力矩範圍值增大,從而本取樣機可以對不同厚度的金屬帶材進行取樣處理,同時又不影響取樣機的正常工作。其次本取樣機上送料臺的定位樣板分為活動部分和固定部分,而且獲得部分相對於固定部分可以實現間距調節,從而又使得本取樣機可以針對不同寬度的金屬帶材進行取樣。
[0007]為了方便收集本取樣機處理得到的樣品,在所述底座的下底面上還設有抽屜式收納盒,所述底座上的下料口相對應該抽屜式收納盒。
[0008]本實用新型得到的一種金屬帶材取樣機,其整體結構較為簡單,同時在實際使用中又可以對不同厚度、寬度的金屬帶材進行取樣,因此適合多規格的金屬帶材取樣,實用性佳,經濟效益好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是實施例1所提供一種金屬帶材取樣機的結構立體圖;
[0010]圖2是實施例1所提供一種金屬帶材取樣機的結構側視圖;
[0011]圖3是圖2中A-A處的端面結構示意圖;
[0012]圖4是實施例2所提供一種金屬帶材取樣機的結構立體圖。
[0013]圖中:底座1、下料口 1_1、立臂2、偏心軸3、外側段3_1、偏心段3_2、手柄4、手持部分4-1、肋板5、立板6、壓板7、導向通道8、傳動塊9、衝頭10、限位擋塊11、凹模基座12、凹模面板13、容納槽13-1、復位彈簧14、凹模15、送料臺16、固定定位壓板17、活動定位壓板18、金屬帶材卸料口 19、抽屜式收納盒20、金屬帶材21。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]實施例1:
[0016]如圖1-3所示,本實施例所提供的一種金屬帶材取樣機,包括底座I以及固定在該底座I上的立臂2,其特徵是在立臂2的上方橫向鉸接有偏心軸3,該偏心軸3的外側段3-1上傳動連接有手柄4,所述手柄4的手持部分4-1為伸縮杆結構,在立臂2的中部固定有肋板5,在肋板5上固定有一對立板6,在該對立板6上設置有壓板7,所述的一對立板6與壓板7三者形成導向通道8,在該導向通道8內活動貫穿有傳動塊9,該傳動塊9的上端面與偏心軸3的偏心段3-2相對應,並且通過偏心段3-2的軸向旋轉,兩者實現聯動,該傳動塊9的下端面上可拆卸式連接有兩個以上不同規格的衝頭10,同時在其側面的下端部連接有限位擋塊11,在底座I上固定有凹模基座12,在凹模基座12上蓋接有凹模面板13,在該凹模面板13上形成有容納槽13-1,該容納槽13-1內塞接有復位彈簧14,該復位彈簧14的上端部與上述的限位擋塊11相頂接,在上述凹模基座12與凹模面板13共同形成的容置腔內固定凹模15,該凹模15為通孔狀,且在底座I上設有與上述凹模15對應的下料口 1-1,所述衝頭10貫穿凹模面板13後與凹模15的模口對應,並且兩者之間形成進料間隙,在所述的底座I上還固定有送料臺16,該送料臺16位於凹模15基座12的一側,其上端面上連接有固定定位壓板17和活動定位壓板18,其中活動定位壓板18相對於固定定位壓板17的距離可以實現調節,上述固定定位壓板17和活動定位壓板18之間形成金屬帶材21送料口,所述凹模面板13上還設有金屬帶材卸料口 19,該金屬帶材卸料口 19與金屬帶材送料口相對稱。
[0017]上述所提供一種金屬帶材取樣機中首先手柄4的手持部分4-1可以實現伸縮,從而使得手柄4的手持部分4-1可以最大程度的得以增長,從而使得施加在手柄4上的力矩範圍值增大,從而本取樣機可以對不同厚度的金屬帶材21進行取樣處理,同時又不影響取樣機的正常工作。其次本取樣機上送料臺16的定位樣板分為活動部分和固定部分,而且獲得部分相對於固定部分可以實現間距調節,從而又使得本取樣機可以針對不同寬度的金屬帶材21進行取樣。
[0018]實施例2:
[0019]如圖4所示,本實施例中所提供的一種金屬帶材取樣機,其大體結構與實施例1 一致,但是為了方便收集本取樣機處理得到的樣品,本實施例中在所述底座I的下底面上還設有抽屜式收納盒20,所述底座I上的下料口 1-1相對應該抽屜式收納盒20。
【權利要求】
1.一種金屬帶材取樣機,包括底座(I)以及固定在該底座(I)上的立臂(2),其特徵是在立臂(2)的上方橫向鉸接有偏心軸(3),該偏心軸(3)的外側段(3-1)上傳動連接有手柄(4),所述手柄(4)的手持部分(4-1)為伸縮杆結構,在立臂(2)的中部固定有肋板(5),在肋板(5 )上固定有一對立板(6 ),在該對立板(6 )上設置有壓板(7 ),所述的一對立板(6 )與壓板(7)三者形成導向通道(8),在該導向通道(8)內活動貫穿有傳動塊(9),該傳動塊(9)的上端面與偏心軸(3)的偏心段(3-2)相對應,並且通過偏心段(3-2)的軸向旋轉,兩者實現聯動,該傳動塊(9)的下端面上可拆卸式連接有兩個以上不同規格的衝頭(10),同時在其側面的下端部連接有限位擋塊(11),在底座(I)上固定有凹模基座(12),在凹模基座(12)上蓋接有凹模面板(13),在該凹模面板(13)上形成有容納槽(13-1),該容納槽(13-1)內塞接有復位彈簧(14),該復位彈簧(14)的上端部與上述的限位擋塊(11)相頂接,在上述凹模基座(12)與凹模面板(13)共同形成的容置腔內固定凹模(15),該凹模(15)為通孔狀,且在底座(I)上設有與上述凹模(15)對應的下料口(1-1),所述衝頭(10)貫穿凹模面板(13)後與凹模(15)的模口對應,並且兩者之間形成進料間隙,在所述的底座(I)上還固定有送料臺(16),該送料臺(16)位於凹模基座(12)的一側,其上端面上連接有固定定位壓板(17)和活動定位壓板(18),其中活動定位壓板(18)相對於固定定位壓板(17)的距離可以實現調節,上述固定定位壓板(17)和活動定位壓板(18)之間形成金屬帶材送料口,所述凹模(15)面板(13)上還設有金屬帶材卸料口(19),該金屬帶材卸料口(19)與金屬帶材送料口相對稱。
2.根據權利要求1所述的一種金屬帶材取樣機,其特徵是在所述底座(I)的下底面上還設有抽屜式收納盒(20),所述底座(I)上的下料口(1-1)相對應該抽屜式收納盒(20)。
【文檔編號】G01N1/04GK203858124SQ201420307854
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月11日 優先權日:2014年6月11日
【發明者】苑和鋒, 陳文松, 馬吉苗, 楊群央 申請人:寧波興業盛泰集團有限公司

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