一種用於穀物吸取器的輸送管的製作方法
2023-05-07 19:50:26 4
一種用於穀物吸取器的輸送管的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於穀物吸取器的輸送管，所述輸送管為長方體結構，所述輸送管與水平地面成2-6度角，所述輸送管的內底面上設置有凸釘，所述輸送管的上頂面上開設有鱗紋孔，所述輸送管的長度為4米，所述輸送管的由鍍鋅鐵皮製成。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：噪聲小，震動小，使用安全可靠，安裝方便，維護成本低。
【專利說明】—種用於穀物吸取器的輸送管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於穀物吸取器的輸送管，該輸送管屬于于穀物吸取器的一個部件，穀物吸取器用於將穀物吸取並轉移的裝置，特別適用於將船上的散裝穀物，吸取並裝袋，是一種穀物加工設備。
【背景技術】
[0002]由於穀物呈顆粒狀，而穀物一般都使用船隻裝運，而一般的船隻都是散裝穀物，而散裝穀物很難卸船，現有的卸船方法為，工人人工將船上的穀物裝袋，然後運輸到岸上，該過程工人勞動強度大，工作時間長，效率低，卸船時間過長，使得船隻的有效利用率過低，經濟效益不佳。
[0003]而現在人們逐漸使用穀物吸取器，但是現有的穀物吸取器具有震動大，噪聲大的缺點。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，震動小，噪聲小的用於穀物吸取器。
[0005]本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是:該用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管為長方體結構，所述輸送管與水平地面成2-6度角，所述輸送管的內底面上設置有凸釘，所述輸送管的上頂面上開設有鱗紋孔，所述輸送管的長度為4米，所述輸送管的由鍍鋅鐵皮製成。輸送管與水平地面成2-6度角能夠降低穀物的速度，進而降低震動和噪音。凸釘也具有降低穀物速度的作用。
[0006]本實用新型所述輸送管從前至後截面積逐漸變大。降低空氣流速。
[0007]本實用新型所述輸送管的平均截面積為I平方米。
[0008]本實用新型所述輸送管與水平地面成4度角。
[0009]本實用新型所述輸送管底部設置有支撐架。
[0010]本實用新型所述凸釘為圓錐形結構。
[0011]本實用新型所述輸送管的內頂面上設置有條形塑料帶，所述條形塑料帶的上端固定在輸送管的內頂面上，所述條形塑料帶的下端自然下垂。降低穀物速度。
[0012]本實用新型所述輸送管內表面都設置有一層塗油層。防止穀物與內表面產生摩擦，損傷內表面。
[0013]本實用新型所述輸送管上設置有重物，所述重物固定在輸送管外底面上。降低震動。
[0014]本實用新型所述輸送管上設置有引線，所述引線的一端連接在輸送管上，所述引線的另一端接地。減小靜電。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:噪聲小，震動小，使用安全可靠，安裝方便，維護成本低。【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實施例中用於穀物吸取器的輸送管的剖視結構示意圖。
[0017]圖2是本實施例中用於穀物吸取器的輸送管的使用狀態圖。
[0018]標號說明:吸谷套管1，下連接段2，活動套管3，直管本體4，上連接段5，軟管6，轉換器7，彎管本體8，輸送管9，放料裝置10，旋風裝置11，吸氣裝置12，鼓風機13，出料器14，凸釘15，重物16，條形塑料帶17。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0020]參見圖1，本實施例中，用於穀物吸取器的輸送管9，輸送管9為長方體結構，輸送管9與水平地面成2-6度角，輸送管9的內底面上設置有凸釘15，輸送管9的上頂面上開設有鱗紋孔，輸送管9的長度為4米，輸送管9的由鍍鋅鐵皮製成。
[0021 ] 本實施例中，輸送管9從前至後截面積逐漸變大。
[0022]本實施例中，輸送管9的平均截面積為I平方米。
[0023]本實施例中，輸送管9與水平地面成4度角。
[0024]本實施例中，輸送管9底部設置有支撐架。
[0025]本實施例中，凸釘15為圓錐形結構。
[0026]本實施例中，輸送管9的內頂面上設置有條形塑料帶17，條形塑料帶17的上端固定在輸送管9的內頂面上，條形塑料帶17的下端自然下垂。
[0027]本實施例中，輸送管9內表面都設置有一層塗油層。
[0028]本實施例中，輸送管9上設置有重物16，重物16固定在輸送管9外底面上。
[0029]本實施例中，輸送管9上設置有引線，引線的一端連接在輸送管9上，引線的另一端接地。
[0030]參見圖2，作為穀物吸取器一個部件，輸送管9在使用的時候安裝在穀物吸取器上。
[0031]本實施例中，穀物吸取器包括吸谷套管1、直管、軟管6、彎管、輸送管9、出料器14、分離器、鼓風機13和車架。
[0032]本實施例中，吸谷套管1、直管、軟管6、彎管、輸送管9、出料器14、分離器和鼓風機13依次連接，分離器和鼓風機13都固定在車架上，吸谷套管I和直管之間留有空隙。
[0033]本實施例中，車架底部設置有滾輪，可以令穀物吸取器整體移動，車架的四個角上設置有突出的支撐耳，車架設置有支撐部件，所述支撐部件由觸地面積較大的底盤和具有螺紋的支撐杆組成，在穀物吸取器運轉的時候，底盤固定在地面上，支撐杆固定在底盤上，支撐杆穿過支撐耳，支撐耳設置有通孔，通孔設置有內螺紋，支撐杆穿過通孔，支撐杆上的外螺紋與通孔內的內螺紋相匹配，通過旋轉支撐杆可以調節車架的高度。
[0034]本實施例中，吸谷套管I由外管和內管組成，內管套裝在外管內，內管的高度低於外管，內管和外管形成的空腔。外管為下端大、上端小的結構，外管的表面為平滑曲面，外管的上端的直徑比直管的直徑大。內管和下端和外管的下端焊接固定，內管的高度是外管高度的五分之一，內管和外管之間形成的空腔，該空腔有助於減輕吸谷套管I的整體重量，該空腔具有向上的開口，能夠收集從直管和吸谷套管I之間空隙中落下的雨水，並且在內管和外管的連接處設置有透水孔，該透水孔能夠將水從內管和外管之間的空腔內排出，使得雨水能夠順利排出，防止吸谷套管I被鏽蝕。內管的直逕自下而上依次減小，外管的直逕自下而上依次減小。內管的下端為圓弧狀結構，外管的下端為圓弧狀結構，內管的圓弧狀結構和外管的圓弧狀結構焊接固定，透水孔設置在內管圓弧狀結構和外管圓弧狀結構的連接處，在內管圓弧狀結構和外管圓弧狀結構的連接處設置透水孔，具有打孔簡單，並且令透水孔位於內管和外管之間，方便排水，雨水會沿著內管的圓弧狀結構或者外管的圓弧狀結構滑落至透水孔處。透水孔為與吸谷套管I的最低點，方便排出雨水。內管和外管的空腔的截面積自下而上依次曾大，上部開口較大有利於接受雨水，令儘可能多的雨水進入空腔中，提高搜集雨水的數量，阻止雨水進入內管內部並與穀物接觸，令穀物受潮，降低產品品質。本實施例中，內管可以由鐵製成，也可以由玻璃纖維製成，外管由鐵製成。
[0035]本實施例中，直管包括上連接段5、直管本體4、活動套管3和下連接段2，下連接段2與吸谷套管I連接，下連接段2與活動套管3固定連接，下連接段2的直徑比活動套管3的直徑小，直管本體4的下端套裝在活動套管3內，直管本體4的上端與上連接段5固定，上連接段5與軟管6連接，下連接段2設置有固定耳，吸谷套管I也設置有固定耳，下連接段2與吸谷套管I通過螺栓穿過固定耳固定。吸谷套管I的固定耳設置在外管的內壁上，而且位於外管靠上的部位。下連接段2的固定耳設置在下連接段2的外壁上。固定耳都設置有螺紋孔，螺栓穿過下連接段2的固定耳和外管的固定耳使得下連接段2和外管能夠連接並且保持相對位置。通過旋轉螺栓可以調節下連接段2插入外管中的深度，調節該深度有助於調整吸取穀物的效果。下連接段2為圓柱狀結構，下連接段2位於內管的上方，下連接段2與外管之間存在間隙，在穀物吸取器工作的時候，空氣從該間隙吸入，從而使得穀物的入口與空氣的入口並不相同，防止在吸取穀物的時候堵塞吸谷套管1，具體的講是防止內管內被穀物堵塞，而且空氣從外管與下連接段2之間間隙進入，還能夠防止在吸谷套管I被錯放入水中的時候，不至於吸取大量水，對設備具有保護作用。本實施例中，外管與下連接段2之間的間隙自下而上依次增大。本實施例中,直管本體4為圓柱狀結構，直管本體4為鐵材質。活動套管3和直管本體4活動連接,能夠使得活動套管3上下活動,調節吸谷套管I的高度，使得吸谷套管I可以吸取各個不同高度的穀物，在實際運用過程中，一般隨著穀物的吸取，穀物的堆積高度會降低，從而將活動套管3降低高度以配合穀物的高度，進行全面的吸取穀物操作。
[0036]本實施例中，直管上設置有平衡塊和繩索，直管本體4上設置有平衡耳，活動套管3上設置有固定耳，繩索的一端固定在活動套管3的固定耳上，繩索穿過直管本體4上的平衡耳，繩索的另一端與平衡塊連接。平衡耳上設置有小孔，繩索能夠穿過該小孔並滑動，平衡塊能夠平衡吸谷套管I與活動套管3的重量，使得提高或者降低活動套管3高度的時候，工人無需用太大的力氣，方便工人操作。
[0037]本實施例中，上連接段5與軟管6相連，上連接段5與直管本體4焊接固定，上連接段5的直徑小於直管本體4，上連接段5插入軟管6中。本實施例中，軟管6由若干小直徑管和若干大直徑管組成，小直徑管和大直徑管之間相間排列，軟管6的下端與直管連接，軟管6的上端與彎管連接。在本實施例中，上連接段5插入軟管6中，軟管6的排列為:大直徑管、小直徑管、大直徑管、小直徑管、大直徑管等，大直徑管與小直徑管交替出現，本實施例中，大直徑管的數量為20個，小直徑的數量也為20個。本實施例中，大直徑管與小直徑管都為橡膠材質，或者具有一定彈性的其他材質。使得整個軟管6具有一定的彈性，因為穀物吸取器在操作的時候，需要將吸谷套管I放入船內的穀物中，所以需要移動吸谷套管1，但是吸谷套管I與直管固定，不能移動，所以令直管的上端與軟管6相連，使得吸谷套管I能夠在一定角度內移動，方便工作人員將吸谷套管I放入穀物中。
[0038]本實施例中，彎管本體8上設置有滑輪，有一繩索穿過該滑輪，該繩索的一端固定在車架上，該繩索的另一端固定在直管本體4上，由於軟管6具有一定彈性，所以該繩索一直處於緊繃狀態，當工人需要拉長軟管6或者壓縮軟管6，換言之工人需要講直管升高或者降低的時候，只需要使用很小的力量既可以完成，因為繩索平衡了想當一部分力量，方便工人操作。
[0039]本實施例中，彎管包括轉換器7和彎管本體8，轉換器7的下端為圓柱狀結構，轉換器7的上端為長方體結構，轉換器7的下端插入軟管6內，轉換器7的下端與軟管6固定，轉換器7的上端與彎管本體8連接，彎管本體8與輸送管9連接。由於軟管6的截面是圓形的，而彎管本體8的截面的長方形的，所以需要通過轉換器7將彎管本體8與軟管6上端連接。轉換器7能夠將圓形轉換成長方形，長方形方便後續處理。
[0040]本實施例中，輸送管9為長方體結構，輸送管9與彎管焊接固定，輸送管9與水平地面成2-6度角，輸送管9的一端與彎管本體8相連,輸送管9的另一端與出料器14相連，輸送管9和彎管本體8相配合。輸送管9與彎管本體8的截面都為長方形結構，長方形結構有利於和出料器14連接，便於出料。輸送管9與彎管焊接固定，可以使得整體結構更加穩定。輸送管9與水平地面成2-6度角是指輸送管9傾斜，輸送管9與彎管連接的一端低，輸送管9的另一端位置高，使得穀物進入輸送管9之後，在該傾斜的角度下，由於重力的作用下，令穀物能夠進入出料器14的時候能具有一定減速作用，降低穀物的速度，穀物從出料器14中出料，提高出料效果，防止穀物被夾帶入分離器內。其中，以4度角具有最佳效果，是有大量實驗得到的結果，如果角度過大，則穀物都到達不了出料器14，如果角度過小則不能起到降低速度的作用。
[0041 ] 本實施例中，穀物吸取器還包括收集裝置。
[0042]本實施例中，出料器14的下方設置有出料口，出料口味長方形結構，出料口對準收集裝置，出料器14的一端連接輸送管9，出料器14的另一端連接分離器。當出料器14工作的時候，穀物被輸送管9送入出料器14內，當穀物經過出料口時，會從出料口往下墜落，而收集裝置正好位於出料口的正下方，使得穀物正好掉落至收集裝置內。收集裝置包括一個收集桶和一個位於收集桶下方的閥門，當收集桶內的穀物達到一定數量的時候，打開閥門將穀物裝入袋中進行運輸。出料器14為長方體結構，出料器14與輸送管9的接口的截面也為長方體，出料口的寬度與出料器14的寬度相同，使得穀物可以大部分從出料口出料。收集桶上方開口，收集桶的下部逐漸縮小，收集桶的下部和閥門連接。出料器14為鐵製或者塑料製成。出料器14通過管道與分離器連接。
[0043]本實施例中，分離器由放料裝置10、旋風裝置11和吸氣裝置12組成，吸氣裝置12、旋風裝置11和放料裝置10依次連接，出料器14與旋風裝置11連接，放料裝置10位於旋風裝置11的下部，放料裝置10包括集結器、閥門和灌袋口，集結器、閥門和灌袋口依次連接，集結器為倒置的三角形結構，閥門為電控閥門，灌袋口為圓柱狀結構，旋風裝置11由兩個旋風分離桶組成，吸氣裝置12成三角形結構，吸氣裝置12與鼓風機13連接。出料器14通過管路與旋風分離桶相連接，具體講，出料器14通過管路連接在旋風裝置11的中上部，且與旋風分離桶相切。本實施例中，出料器14與兩個旋風分離桶都連接。出料器14出來的大量空氣和夾帶的少量穀物進入旋風裝置11內，具體講，進入旋風分離桶內，並在旋風分離桶中進行旋風分離，使得穀物匯聚於放料裝置10內，而空氣則進入吸氣裝置12。當穀物沿著集結器聚集起來到達一定程度的時候，打開閥門，令穀物通過灌袋口進行灌袋處理，然後運出去。而空氣則通過吸氣裝置12進入鼓風機13內，鼓風機13內形成一定真空度，將吸氣裝置12中的空氣排出，使得分離更加徹底。
[0044]本實用新型使用的時候，首先將穀物吸取器移動到合適的位置，然後工人將吸谷套管I放入穀物中，啟動鼓風機13，空氣從外管和下連接段2之間的間隙中進入，穀物從吸谷套管I的內管進入，混合後依次進入直管、軟管6、彎管和輸送管9，然後進入出料器14，穀物從出料口出料，由於出料口的開口並非十分大，在出料口處還處於一定負壓，所以空氣不會從出料口排出，然後空氣和少量夾帶的穀物進入分離器中分離，進行穀物和空氣分離，然後穀物進入放料裝置10收集，而空氣則從鼓風機13內排出。這樣就實現了穀物的吸取過程。
[0045]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管為長方體結構，所述輸送管與水平地面成2-6度角，所述輸送管的內底面上設置有凸釘，所述輸送管的上頂面上開設有鱗紋孔，所述輸送管的長度為4米，所述輸送管的由鍍鋅鐵皮製成。
2.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管從前至後截面積逐漸變大。
3.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管的平均截面積為I平方米。
4.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管與水平地面成4度角。
5.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管底部設置有支撐架。
6.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述凸釘為圓錐形結構。
7.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管的內頂面上設置有條形塑料帶，所述條形塑料帶的上端固定在輸送管的內頂面上，所述條形塑料帶的下端自然下垂。
8.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管內表面都設置有一層塗油層。
9.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管上設置有重物，所述重物固定在輸送管外底面上。
10.根據權利要求1所述的用於穀物吸取器的輸送管，其特徵在於:所述輸送管上設置有引線，所述引線的一端連接在輸送管上，所述引線的另一端接地。
【文檔編號】B65G53/52GK203402698SQ201320482703
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】江永明 申請人:桐鄉市華興米業有限公司