防火彈性絕緣體的製作方法

2023-05-07 19:49:41

專利名稱：防火彈性絕緣體的製作方法
技術領域：
本發明涉及基於通用多層彈性體或熱塑性彈性體的絕熱和/或隔音材料，其具有改進的阻燃性和低生煙性；製造這種材料的方法以及該材料和形成的複合材料的應用。
背景技術：
彈性體材料作為發泡材料(如Armaflex 牌，K-Flex 牌)用於絕緣用途已有很長時間。但是，由於彈性體具有有機物性質，且多孔材料比實心彈性體更加容易點燃，所述發泡彈性體往往是可燃至很易燃的。已經進行許多嘗試去改進有機聚合物泡沫材料的阻燃性，例如通過在彈性體混合料中加上內部阻燃劑(這在橡膠工業中是標準的)；和/或施加阻燃保護層人們可以想到複合材料，在此複合材料中特別阻燃的聚合物形成外層；但是防火的最普遍的方法是使用由金屬箔或金屬片(出於適用性和成本的考慮，主要是鋁)組成的外層，並且常具有一層或多層的沒有可燃性或低可燃性的內層。這一技術已經幾乎用於許多種類的排氣裝置填充硬質泡沫材料的鋁蜂窩材料、 下層具有礦棉的金屬箔、下層具有金屬網的箔層、各種各樣的外層箔、穿孔箔、下層纖維或者具有膨脹體系的箔。大多數發明人聲稱將金屬箔或金屬片和纖維(織造或非織造的)，例如與低可燃性纖維(鋁/聚酯或聚醯胺或幾種纖維層)一起使用，但是大多數是不燃性纖維一起使用。存在幾個專利，其發明人都使用金屬(大多數是鋁)箔作為最外層，下層具有 (玻璃)纖維或薄紗或稀鬆織物以及具有孔、纖維的箔。其他發明人聲稱僅使用低可燃性纖維或不燃性纖維(主要是玻璃纖維)作為外層，有時結合使用其他層(如玻璃纖維塗層、基質中的纖維、低可燃性材料內層、無機纖維層，部分填充有不燃物、不燃性纖維和竹層，泡沫材料上填充纖維的蜂窩材料、纖維增強的樹脂外層或膨脹層上的纖維/箔)。其他專利聲稱使用玻璃纖維作為外層，或者使用多層纖維層來構建結構，但是他們均沒有清楚地將防火性能作為目標。CN1613640提及具有阻燃浸漬物的雙層氈層；US5698302提及在硬質泡沫材料上的雙層玻璃纖維層，但是既未描述該雙層玻璃纖維層也未打算將該層作為阻燃纖維材料，因為其施加在本身包含阻燃樹脂的聚合物材料上；DE19640887要求一種纖維增強的矽酸鹽層，用於防火的目的。除了 GB2378919外，所有上述的發明主要集中在硬質泡沫材料保護，其中公開了橡膠狀內層，但是整個複合材料基本上還是硬的。總的來說，所有這些方法實際上涵蓋了有關阻燃的各種要求，但是其各自的通用性受到限制，且其性能很大程度上取決於基材，取決於各層是如何施加的等。因此，大多數上述的發明要求或者至少也提及基材本身的阻燃性。在建築工業中涉及的要求和阻燃試驗的認證變得越來越全球化，但也更加精確和與應用相關，因此，除了可燃性外，還考慮更多的挑戰(例如，ASTM E-84和EN 13823)，如生煙性和密度。因此，在我們的研究過程中，我們發現現有技術不適於安全地達到對於有機物的最高可能的阻燃級別(例如，EN 13823/EN 13501-1的B si dO、UL 94的V-O等)，甚至對於最廣泛使用的聚合物泡沫材料基，在一些情況下，這些體系甚至會導致性能變差(見表1 中層壓AF的結果)。性能較好的體系(例如，至少分別達到B s3 d0或V-I級)則表明是昂貴、複雜的，既不經濟，也不生態。上述材料的普通缺陷是採用的阻燃措施會導致燃燒不完全，這樣作為煙氣含量的顆粒會導致煙氣密度高，同時也部分伴有高生煙性。以下討論傳統防火體系失敗的其他原因。一些現有技術並不基於傳統的體系KR102006021127揭示了在鋁箔層上具有保護性聚合物層的複合材料，所述鋁箔層本身在泡沫材料上面。但是，並沒有聲稱這種體系具有防火性能，可能不符合各種要求，因為所述聚合物太容易燃燒。CH650196描述了一種感興趣的據說阻燃的複合材料，其中，鋁箔是穿孔的，並且是第二層，所述複合材料被包含阻燃劑的聚酯纖維外層覆蓋。另外，上述JP8199709描述了一種體系，其中，所述金屬箔不一定必須是最外層。但是，按照我們的研究，甚至這些非典型體系顯示涉及燃燒測試結果的適用性、再現性以及一致性的缺陷。例如，JP 8199709正確地描述包含阻燃劑的緩慢燃燒的外層通過下層鋁導體的幫助將燃燒的熱量擴散，但是我們發現從這種擴散能力飽和的某個時刻開始，過熱的金屬層將導致外層和基材均出現不想要的「跳火」，導致該箔周圍的複合材料完全燃燒。CH650196中提到的複合材料顯示將在稍晚的時刻出現這種效應，但是無論怎樣結果都是「跳火」。此處延緩跳火的原因是穿孔的箔允許熱量均勻擴散到基材中，但是最高不會達到產生可燃氣體的臨界水平。最後，還有GB2222185中的正確假設，可以被火焰熔掉的第一層可能具有保護功能，當進行上述試驗方法和認證時表明該保護功能完全無效，因為熔化層最後也總要自發地點燃。此外，我們觀察到在所有三種情況中，在跳火之前和之後明顯產生黑的和/或緻密的煙氣，這是涉及認證的另一個負面依據。而且，大多數上述層狀材料很硬，因此會破壞由彈性的、軟質發泡材料(如用於好的和易安裝和密封容許等)提供的一些優點。

發明內容
因此，本發明的主要目的是提供一種防火彈性體材料或體系，它是通用的、可靠的、經濟的且容易應用的。它必須滿足各應用領域中的現代規定，其方法是在火焰達到或被轉移到泡沫材料基材之前以最大的可能擴散火焰及其熱量。而且，煙氣的形成應以最佳的可能方式進行抑制，並儘可能維持彈性體一些基本的良好性能。令人驚奇的是，發現當圍繞現有技術的體系、並使用低可燃性或不燃性纖維作為下層不燃性箔層的最外層時，可以獲得未顯示上述缺點的通用材料。或者，可以使用在第二低可燃性或不燃性纖維層上的纖維層。這兩種解決方案達到針對火焰蔓延和熱量擴散、以及對氣體(但非煙氣固體顆粒)的可滲透性的合適性能。本發明的材料包括層(A)，見圖1，其是作為層⑶和/或基材/芯(C)中至少一層上(較好是外表面)上的最外層(即保護外層)施加的至少一層纖維層，如絕緣板/片或管(在本發明中，「纖維的」是指長寬比至少10 1的纖維、長條和碎片)。纖維層包括任意無機或有機類的纖維和/或長條。優選纖維和/或長條顯示低可燃性或不燃性(在本發明中，低可燃性是指至少按照DIN 4102B1和/或ASTM E-84火焰蔓延100測得為阻燃的)，如來自例如劍麻、大麻、椰子纖維、纖維素、棉、羊毛、竹的天然或有機纖維材料，或者來自例如碳、聚酯、聚芳醯胺(polyaramide)、聚醯亞胺、PTFE、玻璃、金屬、陶瓷/礦石的合成或無機纖維材料。所述纖維和/或長條可以是實心的或者中空的。所述纖維和/或長條較好用非有機處理(例如，基於矽烷的)塗覆，因為廣泛用在紗線和紡織品工業的有機加工助劑(如， 硬脂酸、動植物脂肪和油等)對可燃性存在負面影響。所述纖維可以為織物或非織造織物的形式。由於在性能幾乎相當的條件下非織造織物更加經濟，優選非織造織物。通常，優選纖維排列為平均網眼尺寸或篩孔為 0. 01-2. OOmm,優選0. 04-0. 80mm,尤其優選0. 10-0. 25mm ；優選的平均線或纖維密度為 5-500/釐米，優選10-250/釐米，尤其優選20-60/釐米。(A)可以通過粘合劑、較好是阻燃性粘合劑粘合，或者若其配有例如熔體層則通過自身粘附到其他層(例如，B)上。纖維材料可以至少30重量％埋入基質中，便於(A)的施加，以改善表面外觀和性能。因此，優選阻燃基質材料，如CPE、PVC或包含阻燃劑或其本身是阻燃劑的聚合物摻合物。而且，本發明的材料包括作為第二最外層的至少一層(B)，即保護內層，它可以是至少一層穿孔或非穿孔的不燃性箔，較好是非穿孔的。優選金屬箔(例如，鋁、鐵、銅等)作為不燃性箔，其中，箔的優選厚度範圍是1-400微米，尤其優選2-50微米。鋁是作為金屬箔的優選材料，因為其具有良好的導熱性、良好的密封性以及涉及應用(結合/粘結、相容性等)的優異性能，見圖la。代替金屬箔作為層(B)的另一可能性是由低可燃性或不燃性、實心或中空的纖維和/或長條組成的至少一層，所述纖維和/或長條例如是來自如劍麻、大麻、纖維素、椰子纖維、棉、竹的天然或有機纖維材料，或者來自例如碳、聚酯、聚芳醯胺(polyaramide)、聚醯亞胺、玻璃、陶瓷/礦石的合成或無機纖維材料，見圖lb。優選是不燃性纖維和/或長條，尤其優選是無機處理的玻璃纖維，優選作為織物或非織造織物。薄紗的優選平均網眼尺寸或篩孔尺寸為0. 01-0. 80mm,尤其優選是0. 08-0. 5mm,優選平均線或纖維密度為5-250/釐米， 尤其是40-100/釐米。所述纖維材料可以至少30重量％埋入基質中，便於⑶的施加，以提高其性能。因此，優選阻燃基質材料，如CPE、PVC或包含阻燃劑或其本身是阻燃劑的聚合物摻合物。(B)可以通過粘合劑、較好是阻燃性粘合劑粘合，或者若其配有例如熔體層(它可以施加到⑶的兩側上)則通過自身粘附到其他層(例如，㈧和(C))上。(A)和⑶也可以製成預製複合層壓材料，然後通過熔融、膠合或任意其他的連接方法(例如，層壓或共擠出方法)施加到(C)上。(A)和/或(B)可以形成一個或多個重疊物的方式施加到(C)上，所述重疊物可以用作接縫密封和/或對接。各重疊物可以通過粘合劑(較好是低可燃性或不可燃的粘合齊U)粘附或者通過其自身或者機械的方式來附著。這種重疊密封例如可用於平面(見圖 2a)和管狀材料(見圖2b)。而且，本發明的材料包括層(A)和(B)下面的基材或芯化合物(C)，該芯化合物包括至少一層發泡交聯彈性體摻合物或發泡並任選交聯的熱塑性彈性體摻合物，兩者均可以基於例如 ACM/AEM、AU/EU、BR、BIIR、CIIR、CM/CPE、CR、CSM/CSR、(G) (E) CO、EPM/EPDM、EVM, FKM/F(E)PM、GP0、IR、IIR、(V)MQ, (H) NBR、NR、SBR、T 等的聚合物，見圖 1。(C)的發泡彈性體或熱塑性彈性體摻合物包括交聯體系，如過氧化物、氫化矽烷化試劑、輻射活化劑(用於輻射或UV固化)、硫化合物、雙酚、金屬氧化物等。而且，發泡彈性體或熱塑性彈性體摻合物包括選自化學發泡劑(例如，釋放二氧化碳、氮氣、氧氣或水)和/或物理髮泡劑(例如，溶劑、CO2,隊、其他氣體)類的至少一種發泡劑。可以將所述彈性體或熱塑性彈性體摻合物發泡為閉孔或開孔泡沫材料或海綿材料。優選閉孔泡沫材料，其閉孔含量至少為80%，按照ISO 845的密度小於200kg/m3，優選小於100kg/m3，尤其優選小於65kg/m3 ；按照EN 12667將導熱係數降低至在0°C下小於 0. 080W/m*K，優選在 0°C下小於 0. 040W/m*K。而且，所述彈性體或熱塑性彈性體摻合物包含一種或多種任意種類的填料，如金屬和半金屬氧化物或氫氧化物、炭黑、碳酸鹽、硫酸鹽等，以及它們的任意組合。而且，所述彈性體或熱塑性彈性體摻合物包含熱和/或逆轉穩定劑體系。所述穩定劑可選自炭黑、金屬氧化物(例如，氧化鐵)和氫氧化物(例如，氫氧化鎂)、金屬有機配合物、自由基捕獲劑(例如，生育酚衍生物)、複合矽酸鹽(例如，珍珠巖、蛭石)，以及它們的任意組合。而且，所述彈性體或熱塑性彈性體摻合物包含各種其他填料或添加劑，如其他彈性體、熱塑性彈性體和/或熱塑性和/或熱固性基聚合物混合物，或它們的組合，或回收材料，其他回收的聚合物基材料，纖維等。所述彈性體或熱塑性彈性體摻合物還包含任意種類和任意比例的添加劑，如阻燃齊 、生物殺傷劑、增塑劑、穩定劑(例如，抗υν、臭氧、逆轉等)、著色劑等，包括改進其製造、 應用、外觀和使用性能的添加劑，例如，抑制劑、阻滯劑、促進劑等；和/或使其適用於應用需求的添加劑，如結焦和/或膨脹添加劑，如發泡石墨，使材料在遇火時自膨脹，以封閉和保護例如壁和艙壁穿透；和/或在遇火時使管道、壁穿透等會產生自陶瓷化作用的物質，如硼化合物、含矽化合物等；和/或內部粘合促進劑，確保共擠出和共層壓應用中的自粘合性能，如矽酸酯、官能矽烷、多元醇等。為了消音和/或消除熱量以及增加粘附要施加的其他層的表面，(C)可在其一側或兩側上形成表面結構。所述結構可以具有任意形狀，如三角形、正弦形、矩形、梯形、(半) 圓形、(半)多邊形(例如，蜂窩狀)等，以及它們的任意組合。任意形狀的結構可以二維的方式，作為例如脊或管施加，或者以三維的方式，例如，球形突起施加，以及它們的任意組合的方式施加；所述結構可以縱向或橫向或者以其組合施加。這可以通過擠出、壓花、深拉 (deep-drawing)、模塑、通過直接施加結構或者通過將其施加到載體(層)，以冷、溫或熱的狀態，或者以可用方法的任意組合來實現。因此，在(C)上面的層(B)和(A)也可以顯示出表面結構。本發明的材料包含用於粘合(D)的合適體系，以將化合物(A)、(B)和(C)或者所述層分別粘合到(E)和/或(F)上，或分別相互粘合，見圖1。優選的粘合體系對要連接的基材是完全相容的，以確保其良好的粘合(是指具有類似的極性、形態或表面能和/或基於基材的聚合物)和/或較好具有固有的阻燃性能。尤其優選的是包含滷化化合物或含磷化合物的粘合劑，例如，基於彈性體或熱塑性塑料，如氯丁二烯、PVC, CPE等，或者低可燃性到不燃性粘合劑，如矽酸鹽基粘合劑如鹼金屬矽酸鹽(水玻璃)體系。為分別粘合層㈧和⑶或⑶和(C)，粘合體系⑶不一定要具有相同的組成， 可以自由選擇，以可能達到的最好方式符合各個要求，該體系可以是液體或糊狀，或者是固體，以及可以作為熱熔體使用。由於層㈧和⑶的防火效果很顯著，例如⑶和(C)的粘合層甚至包含可燃性粘合劑或者熱熔體如PE或丙烯酸類聚合物。而且，在(A)和⑶之間、和/或在⑶和(C)之間、和/或㈧的上面，本發明的材料可以包含另外的功能層(E)，可有助於預定應用所需的機械強度以及阻燃性。因此，(E) 化合物可以是各種形式的例如纖維、箔、紙、片等，但是也是自陶瓷化、結焦的或者膨脹化合物，或者遇火時釋放阻燃或冷卻或稀釋物質(例如，氣體、蒸氣、液體、滷化物等)的化合物； 或阻燃劑(例如，滷化(例如，CR、CPE、PVC)或磷酸化(例如，含磷酸根的)有機化合物。 化合物(E)可以通過(D)粘合或者通過其自身粘附到其他化合物材料上。而且，本發明材料包含另外的功能層(F)，作為㈧上的覆蓋層，作為例如防護層、 增強層或裝飾層或者作為「燃燒時的損失層」，見圖1。優選的層要麼是本身阻燃的，或者是易燒掉的或熔掉的，以不幹擾(A) (B) (C)層體系的功能。化合物(F)可以通過(D)粘合或者通過其自身粘附到其他化合物材料上。而且，本發明材料可以包含預定應用所需的元件(G)，如電纜等情況的金屬絲插入物，用於建築用途等的實心部件如木材、玻璃、金屬或混凝土結構，並且也包括金屬管，例如波紋鋼或銅，以製造預絕緣的管，見圖1。元件(G)可以通過(D)粘合或者通過其自身或者或松或緊地機械連接附著到其他層材料上。本發明材料的主要優點是其對於在有關安全的環境中應用的適應性，所述環境要求低火焰蔓延和/或低生煙性(例如，ASTM E-84、EN 13823/Em3501_l模擬和認證的，見表1和幻。通過特定效果來提供從阻燃到甚至防燃的性能，根據我們以下的結論，所述特定效果是本發明材料的層會在形成時以及在可燃氣體遷移與火焰和熱擴散一起時產生的1.當到達第一(外部)纖維層時，火焰在高表面上擴散，與光滑和/或封閉表面如箔或片相比，每單位表面的淨熱量產生顯著降低。而且，由於上述擴散，也由於纖維導熱係數比金屬箔或聚合物層低，穿透到複合材料中的熱量也較低。相比之下，由於在可燃性測試早期箔熔融和/或撕裂，使用鋁箔作為外層的上述現有技術體系在大多數條件下將出現 「跳火」。2.當快到第二層時，已經變弱的熱量和火焰會出現以下的情況要麼(a)被金屬箔反射，或者通過第二纖維層進一步擴散。在熱量更深入穿透到發泡聚合物中時，它會分解成可燃氣體，該可燃氣體要麼被箔截留(通過纖維外層來防止因氣壓造成的箔撕裂，這一性能在現有技術中也沒有提供)，並因此防止可能的跳火；要麼(b)第二纖維層或金屬箔將這些氣體向表面或火焰前沿的遷移減慢，和/或將所述氣體稀釋到纖維基質中，使它們保持在低於每體積或表面單位的臨界限值。效果加和2b都能防止跳火，並且可以和1 一起形成受控的、緩慢的燃燒(當其在複合材料的外表面發生時燃燒緩慢，但是供應足夠的氧氣)。相比標準的將會形成「受抑制」 燃燒(氧氣不足)的阻燃體系(由於不完全燃燒而產生高生煙性(比較表1 =SMOGRA和TSP 值))，這不會產生很多煙。
本發明材料的很突出的優點是涉及燃燒測試的通用性，並且，結果幾乎與基材或芯無關(見表2)。本發明材料的有關上述優點的另一優點是不用採取其他的措施來使基材或芯阻燃。這形成本發明材料的另一優點，該材料對於泡沫基材或芯及其成分來說是自由、 經濟以及生態的選擇。這形成本發明材料的另一優點，因為不需要滷化阻燃劑來獲得所需的阻燃性。尤其是溴化阻燃劑對環境問題是危險的，在遇火時會產生毒煙。為此，已經部分禁止溴化阻燃齊U。因此，也不需要阻燃增效劑如三氧化銻和硼酸的金屬鹽，其使用甚至在討論中或者已經受限制了。本發明材料的另一優點是由於所述層狀體系接受了防燃性能，它可以顯著減少危險化學品(如滷化的、含磷的)。通過使用矽酸鹽基粘合劑，甚至可以放棄最終的基本滷化化合物(CR/CPE/PVC粘合劑)。矽酸鹽粘合劑層僅要求很薄，因此不影響最終部件的性能， 例如，柔韌性。使用矽酸鹽膠的另一優點就是它們不是溶劑，而是水基的。本發明材料的另一優點是它還可以足夠柔韌，可以圍繞小的半徑彎曲，或者容易圍繞管道抓住各管。本發明材料的另一優點是在優選的組合物中，它不含PVC和鄰苯二甲酸酯，它們兩者均因環境和健康問題在觀察和討論中。本發明材料的另一優點是其阻燃性幾乎與要防火的部件的幾何形狀無關。本發明材料的另一優點是可以通過採用箔型/厚度和/或纖維型、直徑、長度、 薄紗密度、編織角度等使其性能適應所需的性能曲線圖(涉及機械學、阻尼、絕緣、柔韌性
寸乂 O本發明材料的突出優點是它可以經濟的方式用連續工藝生產，例如，通過擠出和還與預製層壓材料一起的共層壓。它顯示了在可能的製造和應用上的通用性。它可以直接被擠出、共擠出、層壓、模塑、共模塑、重疊模塑(overmoulded)、焊接等成為多層體系，因此， 它可以不受限制的成形方式施加到汽車、運輸工具、航空器、大樓和建築物、家具、機械工程和許多其他工業的各表面上，甚至通過材料製造工藝之後的熱成形或其他成形方法施加。本發明材料的另一優點是它可以通過工業中廣泛使用的標準方法形成變化的、指定形狀，並且它不需要專門的設備。本發明材料的另一優點是使用用於層㈧和/或⑶的中空纖維來提高絕緣效^ ο所述材料的另一優點是化合物(C)可以包含不會失去其阻燃性的很高含量的相同或其他種類的廢料或回收材料。因此，本發明材料的突出優點是消除發泡聚合物的阻燃性的影響，使聚合物基和/ 或整個彈性體或熱塑性彈性體化合物可以很經濟。因此，例如NR或SBR基摻合物可以用作絕緣泡沫材料，此外這些摻合物作為獨立的產品從未通過各自的可燃性規定。本發明材料的相關優點是所述外層提供另外的阻擋性能，對絕熱和阻擋蒸氣擴散有積極效果。通常，按照EN 12086，整個複合材料的水蒸氣擴散阻擋性能至少為μ 2500， 較好至少為μ 5000，尤其優選至少為μ 10000。蒸氣阻擋性能對防止經過溼氣凝結在絕緣
9下面腐蝕來說是必不可少的。本發明材料的另一優點是其寬溫度範圍，該範圍僅由發泡聚合物確定。例如，本發明使用發泡矽彈性體(MVQ)作為化合物(C)的材料可以用在-100°C到最高+300°C，或者在熱固性泡沫材料的情況下可用到最高400°C。本發明材料的另一優點是其絕熱和隔音/防震的適用性，如上所述，適用很低到很高的溫度。作為一個另外的優點，金屬箔作為蒸氣阻擋層和反射層，它還可以消音。所述玻璃纖維作為另外的絕緣層，尤其是使用中空纖維時。本發明材料的另一優點是其抗機械負載、壓力、切口形成、切割和咬(包括鳥、齧齒動物或白蟻等侵襲)的抗衝擊性，它是室外絕緣用途的另一優點。本發明材料的另一優點是它具有很高的抗UV和臭氧性能，甚至如果發泡層(C)不具備相應的抵抗性能。


圖1是說明本發明第一實施方式(a)和第二實施方式(b)所述材料的圖。 圖2是說明用於平面材料(a)和管狀材料(b)的重疊密封的圖。
具體實施例方式實施例在以下實施例和對比例中，從市場上獲得所需的泡沫材料和其他材料(例如， O 級=級 O/ Armaflex ，英國 Armacell有限公司；af = AF/Armaflex ,德國 Armacell GmbH ；相同聚合物基，但不同添加劑；HT = HT/Armaflex , NH = NH/Armaflex,均來自德國Armacell GmbH)或者按照現有技術的步驟製成25mm厚樣品。使用市售的粘合劑等( Hapuflam :防火多層織物體系，德國Hapuflam GmbH； Flammotect 防火油漆/塗層， 德國b. i. ο. Brandschutz GmbH，均自粘合的，其他CR基粘合劑520，德國Armacell GmbH ； 纖維STW，德國，CPE Tyrin ,美國陶氏化學公司(Dow Chemical)通過輕微和恆定的壓力將所述保護層施加到泡沫材料部件上。在對比例中，所述層儘可能地按照各文獻提供的工藝施加。表1 按照EN 13823/EN 13501-1 (單獨燃燒項目/圓角測試)進行的泡沫材料化合物的可燃性測試結果按照EN 13823進行的可燃性和測定總熱量釋放(THR)、火焰生長速率(RIGRA)、煙氣生長速率(SMOGRA)和總生煙量(TSP)；按照EN 13501的可燃性分級(最佳單獨級別B si d0)。無星號加粗體的實施例是本發明的材料。
權利要求
1.一種包含彈性體或熱塑性彈性體的材料，所述彈性體或熱塑性彈性體發泡成根據 ISO 845測試的密度小於200kg/m3，較好小於100kg/m3，尤其優選小於65kg/m3 ；所述彈性體或熱塑性彈性體作為芯(C)被至少一層內保護層(B)和至少一層外保護層(A)覆蓋；所述內保護層(B)包含厚度為1-400微米、較好2-50微米的金屬箔、或按照DIN 4102B1和/或 ASTM E-84火焰蔓延100測試為至少阻燃的纖維材料，所述外保護層(A)由按照DIN 4102B1 和/或ASTM E-84火焰蔓延100測試為至少阻燃的纖維材料組成；其中，若㈧和⑶均具有纖維性質，(A)與(B)的平均網眼或篩孔之比大於1 1，較好大於1 1.25，尤其優選大於1 1. 5。
2.如權利要求1所述的材料，其特徵在於，(B)中的金屬箔是鋁。
3.如權利要求1或2所述的材料，其特徵在於，(A)和/或⑶中的纖維材料是編織織物、針織織物、單向編織物或非織造織物的形式。
4.如權利要求1或2所述的材料，其特徵在於，(A)和/或(B)中的纖維材料至少30 重量％埋入基質中，較好埋入阻燃和/或不燃性和/或滷化材料，特別優選埋入CPE和/或 PVC和/或矽酸鹽基粘合劑中。
5.如權利要求3或4所述的材料，其特徵在於，(A)和/或(B)中的纖維材料是玻璃纖維。
6.如權利要求1-5任一項所述的材料，其特徵在於，(A)中的纖維材料的平均網眼或篩孔為0. 01-2. OOmm,較好0. 04-0. 80mm,特別優選0. 10-0. 25mm ；優選的平均線或纖維密度為 5-500/釐米，較好10-250/釐米，尤其優選的是20-60/釐米。
7.如權利要求1-6任一項所述的材料，其特徵在於，(B)中的纖維材料的平均網眼或篩孔為0. 01-0. 80mm，較好0. 08-0. 5mm ；優選的平均線或纖維密度為5-250/釐米，尤其優選的是40-100/釐米。
8.如權利要求1-7任一項所述的材料，其中，所述發泡芯(C)的閉孔含量至少80%。
9.如權利要求1-8任一項所述的材料，其特徵在於，至少層(A)和(B)用阻燃和/或不燃性化合物、較好是阻燃和/或不燃性粘合劑粘合。
10.如權利要求9所述的材料，其特徵在於，在最終層壓到(C)上之前，將所述阻燃和/ 或不燃性化合物預先施加到層(B)上，或者在層(A)和(B)之間。
11.如權利要求9-10任一項所述的材料，其特徵在於，所述阻燃和/或不燃性化合物基於含滷素的化合物和/或矽酸鹽化合物。
12.如權利要求1-11任一項所述的材料，其特徵在於，為了保護、增強和裝飾施加另外的層。
13.如權利要求1-12任一項所述的材料，其特徵在於，用粘合劑和/或熱熔體和/或熱塑性材料將除㈧外的層粘合到⑶上。
14.如權利要求13所述的材料，其中，在最終層壓到(C)上之前，已將所述粘合劑和/ 或熱熔體和/或熱塑性材料預先施加到層(B)的至少一側上，或者層(A)和(B)至少一側之間和/或層(A)和(B)至少一側的上面。
15.如權利要求14所述的材料，其特徵在於，所述預層壓，是指預製複合材料層至少包括(A)和(B)，並用粘合劑和/或熱熔體和/或熱塑性材料將其施加在(C)的一側或多側上。
16.如權利要求1-15任一項所述的材料，其中，層(A)和/或層(B)形成一個或多個重疊，可用於在至少(A) (B) (C)構造的多層部件之間和/或所述多層部件和其他材料之間形成對接密封和/或接縫密封。
17.如權利要求1-16任一項所述的材料，其中，將表面結構施加到(A)(B) (C)複合材料內側和/或外側上，改善消音/去熱、粘合以及火焰/熱擴散。
18.如權利要求1-17任一項所述的材料，其特徵在於，按照EN12086，整個複合材料的水蒸氣擴散阻擋性至少為μ 2500，較好至少為μ 5000，尤其優選至少為μ 10000。
19.如權利要求1-18任一項所述的材料，其特徵在於，按照EN12667，整個複合材料的導熱係數在0°C下小於0. 080W/m*K，較好在0°C下小於0. 040W/m*K。
20.一種用連續工藝製造權利要求1-19任一項所述材料的方法。
21.如權利要求20所述的製造材料的方法，所述方法是連續的兩步擠出/發泡和層壓工藝。
22.如權利要求20或21所述的製造材料的方法，其中，至少(A)和(B)的預製複合材料層壓到(C)上。
23.權利要求1-19任一項所述材料為了防護的應用。
24.如權利要求23所述的材料用於要求在室內外防護以抵抗溫度變化和/或防止火和 /或噪音/震動的應用的用途。
25.如權利要求1-19任一項所述材料在絕熱和/或隔音和/或消音和/或減震和/或防火中的用途。
26.如權利要求25所述的材料在建築物、器皿、容器和管道，如壁、天花板、地板、屋頂、 儲罐、管子和輸送管的內外進行絕熱和/或隔音和/或防火中的用途。
全文摘要
本發明涉及基於通用多層彈性體或熱塑性彈性體的絕熱和/或隔音材料，該材料具有改進的耐火性和低生煙性；製造這種材料的方法以及該材料和形成的複合材料的應用。
文檔編號B32B15/20GK102529221SQ20111037290
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月8日 優先權日2010年11月16日
發明者F·維爾梅耶, H·匡特, J·韋丁格 申請人:阿瑪賽爾企業有限公司