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一種pcb板定位限行程熱壓夾緊治具的製作方法

2023-05-07 16:01:11 3

一種pcb板定位限行程熱壓夾緊治具的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,包括熱壓臺和氣缸,其特徵在於:在熱壓臺頂部設置有載板,在載板頂部設置有轉動擋板,檔條通過活動軸套套接在定位軸上,在熱壓臺上方設置有機架,在機架與熱壓臺之間設置有導柱,在機架內設置有氣缸,氣缸的氣缸杆底部連接有壓板,在壓板的底部設置有加熱板,在加熱板的兩側分別設置有上擋塊,在熱壓臺上對應設置有兩個下擋塊,在兩個上擋板的兩側分別設置有定位銷,在熱壓臺上對應設置有兩個定位座。本發明解決現有技術中熱壓治具的載板無法較好固定PCB板,且易壓壞PCB板,定位精度較低的問題,提供了一種固定牢靠,通用性好,快速定位,增加安全係數的PCB板定位限行程熱壓夾緊治具。
【專利說明】一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種焊接設備,特別是涉及一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具。
【背景技術】
[0002]PCB板中文名稱為印製電路板,又稱印刷電路板、印刷線路板,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,是電子元器件電氣連接的提供者。由於它是採用電子印刷術製作的,故被稱為「印刷」電路板。在PCB板上需要焊接一些電子零件,目前採用機器設備進行焊接時,由於沒有限制行程的結構,加熱板在下壓過程中,可能會壓壞PCB板,造成PCB板的損壞,給企業帶來較大的損失。同時目前的熱壓設備沒有定位系統,壓板帶動加熱板移動以後,熱壓板可能沒有對準加熱點,導致加熱精度較低,無法生產加工的需要,造成大量殘次品的產生。另外一般在載板上會採用L形狀的擋板對PCB板固定,但是當PCB板面積較大時,往往會固定不牢固,需要增加擋板的長度,當PCB板面積較小時,過於長的擋板也會對焊接存在一定的影響,實用性較差,適用範圍窄。

【發明內容】

[0003]為了解決現有技術中熱壓治具的載板無法較好固定PCB板,實用性較差,適用範圍窄,且加熱板在下壓過程中,可能會壓壞PCB板,造成PCB板的損壞,同時目前的熱壓設備沒有定位系統,熱壓板無法較好對準加熱點,導致加熱精度較低的問題,本發明提供了一種固定牢靠,通用性好,快速定位,保證加工位置正確,且能夠限制設備行程,避免PCB板損壞,增加安全係數的PCB板定位限行程熱壓夾緊治具。
[0004]為了解決上述問題,本發明所採取的技術方案是:
一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,包括熱壓臺和氣缸,其特徵在於:還包括機架、載板、壓板、加熱板、導柱、定位銷、定位座、上擋塊、下擋塊和旋轉擋板,在熱壓臺頂部設置有載板,在載板頂部至少兩個方向上,在每個方向設置有至少兩個轉動擋板,所述轉動擋板包括擋條、活動軸套和定位軸,所述檔條通過活動軸套套接在定位軸上,且檔條能夠繞定位軸轉動,在熱壓臺上方設置有機架,在機架與熱壓臺之間設置有導柱,在機架內設置有氣缸,所述氣缸的氣缸杆底部連接有壓板,所述壓板穿過導柱,並能夠沿導柱上下移動,在壓板的底部設置有加熱板,在加熱板內設置有加熱片,在壓板底部,加熱板的兩側分別設置有上擋塊,在熱壓臺上對應設置有兩個下擋塊,在兩個上擋板的兩側分別設置有定位銷,在熱壓臺上對應設置有兩個定位座,在定位座內開設置有盲孔,所述定位銷能夠插入對應側的盲孔內,所述擋條和活動軸套均採用絕緣材料製成。
[0005]前述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:在機架與熱壓臺之間設置有兩根相互平行的導柱。
[0006]前述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述兩個上擋板對稱設置。
[0007]前述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述兩個定位座對稱設置。
[0008]前述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述定位銷的長度長於下擋板的長度。
[0009]前述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述檔條以定位軸為支點360°轉動。
[0010]本發明的有益效果是:本發明PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,在機架內設置有氣缸,所述氣缸的氣缸杆底部連接有壓板,在壓板底部,加熱板的兩側分別設置有上擋塊,在熱壓臺上對應設置有兩個下擋塊,氣缸在帶動加熱板下壓移動時,當快要到非正常工作狀態時,上擋板和下擋板相互接觸,避免加熱板壓壞PCB板,起到了較好的保護作用。本發明在兩個上擋板的兩側分別設置有定位銷,在熱壓臺上對應設置有兩個定位座,在定位座內開設置有盲孔,氣缸工作控制壓板下移,壓板在下壓過程中,定位銷如果插入定位座的盲孔內,代表熱壓板加熱位置準確,這樣加工精度較高,保障了產品的加工效果。同時本發明在載板頂部至少兩個方向上,在每個方向設置有至少兩個轉動擋板,利用不同定位點轉動擋板的配合可對不同大小形狀的PCB板進行固定,通用性較好,適用範圍廣,且固定牢固,方便PCB板上電子元器件的加工,設計簡單,具有良好的應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發明PCB板定位限行程熱壓夾緊治具的結構示意圖。
[0012]圖2是本發明載板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0014]如圖1-2所示,一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,包括熱壓臺1、氣缸2、載板
3、機架4、壓板5、上擋塊6、下擋塊7、定位銷8、定位座9、導柱10、加熱板12和旋轉擋板13,在載板3頂部至少兩個方向上,在每個方向設置有至少兩個轉動擋板13,所述轉動擋13板包括擋條14、活動軸套15和定位軸16,所述檔條14通過活動軸套15套接在定位軸16上,且檔條14以定位軸15為支點360°轉動。
[0015]在熱壓臺I頂部設置有用於放置熱壓零件的載板3,在熱壓臺I上方設置有機架
4,在機架4與熱壓臺I之間設置有兩根相互平行的導柱10,在機架4內設置有氣缸2,所述氣缸2的氣缸杆11底部連接有壓板5,所述壓板5穿過導柱10,並能夠沿導柱10上下移動,在壓板5的底部設置有加熱板12,在加熱板12內設置有加熱片,在壓板5底部,加熱板21的兩側分別設置有上擋塊6,在熱壓臺I上對應設置有兩個下擋塊7,在兩個上擋板6的兩側分別設置有定位銷8,在熱壓臺I上對應設置有兩個定位座9,在定位座9內開設置有盲孔,所述定位銷8能夠插入對應側的盲孔內。所述兩個上擋板6對稱設置。所述兩個定位座9對稱設置。所述定位銷8的長度長於下擋板7的長度。
[0016]本發明PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,在機架4內設置有氣缸2,所述氣缸2的氣缸杆11底部連接有壓板5,在壓板5底部,加熱板12的兩側分別設置有上擋塊6,在熱壓臺I上對應設置有兩個下擋塊7,氣缸2在帶動加熱板12下壓移動時,當快要到非正常工作狀態時,上擋板6和下擋板7相互接觸,避免加熱板12壓壞PCB板,起到了較好的保護作用。本發明在兩個上擋板6的兩側分別設置有定位銷8,在熱壓臺I上對應設置有兩個定位座9,在定位座9內開設置有盲孔,氣缸2工作控制壓板5下移,壓板5在下壓過程中,定位銷8如果插入定位座9的盲孔內,代表熱壓板12加熱位置準確,這樣加工精度較高,保障了產品的加工效果。同時本發明利用轉動擋板13卡接固定PCB板的側邊,根據PCB板的大小和形狀,選擇不同點的擋條14,各個擋條14可進行旋轉配合用於抵住PCB板,固定牢固,通用性較好,適用範圍廣,方便PCB板上電子元器件的加工,設計簡單,具有良好的應用前景。同時擋條14和活動軸套15均採用絕緣材料製成,絕緣性能好,耐高溫,成本低,降低PCB板焊接治具的生產成本。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵及優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,包括熱壓臺和氣缸,其特徵在於:還包括機架、載板、壓板、加熱板、導柱、定位銷、定位座、上擋塊、下擋塊和旋轉擋板,在熱壓臺頂部設置有載板,在載板頂部至少兩個方向上,在每個方向設置有至少兩個轉動擋板,所述轉動擋板包括擋條、活動軸套和定位軸,所述檔條通過活動軸套套接在定位軸上,且檔條能夠繞定位軸轉動,在熱壓臺上方設置有機架,在機架與熱壓臺之間設置有導柱,在機架內設置有氣缸,所述氣缸的氣缸杆底部連接有壓板,所述壓板穿過導柱,並能夠沿導柱上下移動,在壓板的底部設置有加熱板,在加熱板內設置有加熱片,在壓板底部,加熱板的兩側分別設置有上擋塊,在熱壓臺上對應設置有兩個下擋塊,在兩個上擋板的兩側分別設置有定位銷,在熱壓臺上對應設置有兩個定位座,在定位座內開設置有盲孔,所述定位銷能夠插入對應側的盲孔內,所述擋條和活動軸套均採用絕緣材料製成。
2.根據權利要求1所述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:在機架與熱壓臺之間設置有兩根相互平行的導柱。
3.根據權利要求2所述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述兩個上擋板對稱設置。
4.根據權利要求3所述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述兩個定位座對稱設置。
5.根據權利要求4所述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述定位銷的長度長於下擋板的長度。
6.根據權利要求5所述的一種PCB板定位限行程熱壓夾緊治具,其特徵在於:所述檔條以定位軸為支點360°轉動。
【文檔編號】H05K3/34GK103747633SQ201310732063
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】郭傳琳, 陳國棟, 吳浩, 黃錦章 申請人:崑山邁致治具科技有限公司

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