液體噴射裝置及擦拭方法
2023-05-07 11:52:51
液體噴射裝置及擦拭方法
【專利摘要】本發明提供一種液體噴射裝置及擦拭方法。所述液體噴射裝置具備：液體噴射部，其具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用於對液體進行噴射的噴嘴的開口；擦拭器，其以能夠與所述噴嘴形成面接觸的方式而配置；移動部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器進行相對移動；控制部，其對所述移動部進行控制，以使所述擦拭器與所述液體噴射部接觸的位置處的該擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量，小於所述擦拭器在在沿著所述噴嘴形成面的方向上在所述噴嘴形成面中的作為包括所述噴嘴的開口在內的區域的噴嘴區域內進行相對移動時的、該擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量。
【專利說明】液體噴射裝置及擦拭方法
【技術領域】
[0001〕 本發明涉及一種例如噴墨式印表機等的液體噴射裝置及液體噴射裝置中的擦拭方法。
【背景技術】
[0002]通常情況下，作為液體噴射裝置，已知一種從在液體噴射頭(液體噴射部)的噴嘴形成面上形成開口而構成的噴嘴向紙張等記錄介質噴射油墨(液體)從而實施印刷的噴墨式印表機。這種印表機通常設置有用於維持油墨自液體噴射頭的噴射特性的頭維護裝置。
[0003]這種頭維護裝置具有各種各樣的功能。例如，具有如下功能，即，通過利用抽吸蓋來壓蓋液體噴射頭的噴嘴形成面，並利用抽吸泵而從噴嘴抽吸增稠了的油墨，從而使油墨自噴嘴的噴射特性恢復。另外，具有通過擦拭器而對附著於液體噴射頭的噴嘴形成面上的多餘的油墨進行拂拭(擦拭)的功能。
[0004]這些功能中的通過擦拭器而對油墨進行拂拭的功能由頭維護裝置來實施。而且，作為具備頭維護裝置的印表機，一直以來，已知一種如專利文獻1所示的這種印表機，其中，所述頭維護裝置具有通過該擦拭器而對油墨進行拂拭的功能。
[0005]在這種印表機中，頭主體(液體噴射頭)通過託架而被支承，通過使擦拭器在與頭主體的油墨噴出面(噴嘴形成面)抵接的同時在擦拭方向上進行移動，從而利用擦拭器以捕捉的方式對附著於油墨噴出面上的油墨進行拂拭。
[0006]但是，在上述這種印表機中，通常，擦拭器的高度位置被設定為，使擦拭器的相對於油墨噴出面的幹涉量成為適於對油墨噴出面進行拂拭的幹涉量。而且，當為了通過擦拭器而對附著於油墨噴出面上的油墨進行擦拭而使擦拭器在擦拭方向上進行移動時，擦拭器首先在與對頭主體進行支承的託架抵接，並通過被託架的角部而被擠壓從而向與擦拭方向相反的方向撓曲的同時，向頭主體的角部進行移動，並且在通過該頭主體的角部而被擠壓的同時向油墨噴出面進行移動。因此，由於擦拭器被託架的角部和頭主體的角部擠壓，從而存在附著於擦拭器上的油墨附著於託架或頭主體的側面上的問題。
[0007]另外，這種問題並不限於噴墨式印表機，在具有擦拭器的液體噴射裝置中幾乎成為共同的問題，其中，所述擦拭器對附著於液體噴射頭的噴嘴形成面上的液體進行拂拭。
[0008]專利文獻1:日本特開2007-152940號公報
【發明內容】
[0009]本發明是著眼於這種現有技術中所存在的問題點而完成的。其目的在於，提供一種能夠抑制附著於擦拭器上的液體附著於液體噴射部側的情況，並且通過擦拭器而有效地對噴嘴形成面進行擦拭的液體噴射裝置及擦拭方法。
[0010]以下，對用於解決上述課題的方法及其作用效果進行敘述。
[0011]用於解決上述課題的液體噴射裝置具備:液體噴射部，其具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用於對液體進行噴射的噴嘴的開口 ；擦拭器，其以能夠與所述噴嘴形成面接觸的方式而配置；第一移動部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器在沿著所述噴嘴形成面的第一方向上進行相對移動；第二移動部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器在與所述噴嘴形成面交叉的第二方向上進行相對移動；控制部，其對所述第一移動部及所述第二移動部進行控制，所述控制部對所述第一移動部進行控制，以使所述擦拭器與所述噴嘴形成面接觸，並在與該噴嘴形成面接觸的狀態下從該噴嘴形成面的所述第一方向上的一端向另一端進行相對移動，並且所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使第一幹涉量小於第二幹涉量，所述第一幹涉量為，所述擦拭器與所述液體噴射部接觸的位置處的該擦拭器與所述噴嘴形成面在所述第二方向上的幹涉量，所述第二幹涉量為，所述擦拭器在所述第一方向上於所述噴嘴形成面中的作為包括所述噴嘴的開口在內的區域的噴嘴區域內進行相對移動時的、該擦拭器與所述噴嘴形成面在所述第二方向上的幹涉量。
[0012]根據這種結構，由於在與液體噴射部接觸的位置(噴嘴形成面的端部)處擦拭器與噴嘴形成面的幹涉量為小於第二幹涉量的第一幹涉量，因此抑制了擦拭器在與液體噴射部接觸的位置處被擠壓的情況。因此，抑制了附著於擦拭器上的液體附著於液體噴射部側的情況。另一方面，由於在噴嘴形成面中的噴嘴區域內擦拭器與噴嘴形成面的幹涉量為大於第一幹涉量的第二幹涉量，因此噴嘴形成面通過擦拭器而被有效地擦拭。因此，能夠抑制附著於擦拭器上的液體附著於液體噴射部側的情況，並且通過擦拭器而有效地對噴嘴形成面進行擦拭。
[0013]在上述液體噴射裝置中，優選為，所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使在所述第一方向上的所述噴嘴形成面的一端與所述噴嘴區域之間，所述第二方向上的所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量從所述第一幹涉量被變更為所述第二幹涉量。
[0014]根據這種結構，能夠通過擦拭器而特別有效地對噴嘴形成面中的噴嘴區域進行擦拭。
[0015]在上述液體噴射裝置中，優選為，還具備刮取部，所述刮取部以在所述第一方向上與所述噴嘴形成面隔開間隔的方式而被配置在所述液體噴射部的該噴嘴形成面的另一端偵牝所述控制部對所述第一移動部進行控制，以使所述擦拭器在所述第一方向上通過了所述噴嘴形成面的另一端之後還向所述第一方向上的所述刮取部側進行相對移動，並且所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使在所述第一方向上的所述噴嘴形成面的另一端與所述刮取部之間，所述擦拭器與所述噴嘴形成面的所述第二方向上的幹涉量被變更為大於所述第二幹涉量的第三幹涉量。
[0016]根據這種結構，由於擦拭器與刮取部的接觸量增大，因此能夠通過刮取部而有效地刮取並回收附著於擦拭器上的液體。
[0017]在上述液體噴射裝置中，優選為，所述控制部對所述第一移動部進行控制，以使在所述第一方向上的所述噴嘴形成面的一端與所述噴嘴區域之間，所述第一方向上的所述液體噴射部與所述擦拭器的相對移動被停止，之後，所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使所述第二方向上的所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量從所述第一幹涉量被變更為所述第二幹涉量。
[0018]根據這種結構，能夠高精度地將擦拭器與噴嘴形成面的幹涉量從第一幹涉量變更為第二幹涉量。
[0019]解決上述課題的擦拭方法為，通過使液體噴射部和擦拭器進行相對移動，從而使所述擦拭器和所述噴嘴形成面進行滑動由此實施對所述噴嘴形成面的擦拭的方法，所述液體噴射部具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用於對液體進行噴射的噴嘴的開口，其中，使第一幹涉量小於第二幹涉量，所述第一幹涉量為，所述擦拭器與所述液體噴射部接觸的位置處的該擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量，所述第二幹涉量為，所述擦拭器與所述噴嘴形成面中的作為包括所述噴嘴的開口在內的區域的噴嘴區域進行滑動時的、該擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量。
[0020]根據這種結構，由於在與液體噴射部接觸的位置(噴嘴形成面的端部)處擦拭器與噴嘴形成面的幹涉量為小於第二幹涉量的第一幹涉量，因此抑制了擦拭器在與液體噴射部接觸的位置處被擠壓的情況。因此，抑制了附著於擦拭器上的液體附著於液體噴射部側的情況。另一方面，由於在噴嘴形成面中的噴嘴區域內，擦拭器與噴嘴形成面的幹涉量為大於第一幹涉量的第二幹涉量，因此噴嘴形成面通過擦拭器而被有效地擦拭。因此，能夠抑制附著於擦拭器上的液體附著於液體噴射部側的情況，並且通過擦拭器而有效地對噴嘴形成面進行擦拭。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為一個實施方式中的噴墨式印表機的立體圖。
[0022]圖2為該印表機的維護機構的剖視示意圖。
[0023]圖3為該印表機的液體噴射部的主要部分放大立體圖。
[0024]圖4為表示該印表機的電結構的框圖。
[0025]圖5為表示擦拭器隔著罩蓋而與該印表機的液體噴射頭的左側面接觸時的狀態的示意圖。
[0026]圖6為表示擦拭器隔著罩蓋而以第一幹涉量與該液體噴射頭的噴嘴形成面的左端接觸時的狀態的示意圖。
[0027]圖7為表示擦拭器隔著罩蓋而以第二幹涉量與該液體噴射頭的噴嘴形成面的左端接觸時的狀態的示意圖。
[0028]圖8為表示以使擦拭器隔著罩蓋而以第二幹涉量與該液體噴射頭的噴嘴形成面接觸的同時從該噴嘴形成面的左端向右端進行移動的方式，而使液體噴射部進行移動時的狀態的示意圖。
[0029]圖9為表示使擦拭器在該液體噴射頭與刮取部之間上升時的狀態的示意圖。
[0030]圖10為表示通過該刮取部來刮取附著於擦拭器上的油墨時的狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下，依照附圖對將液體噴射裝置具體化為噴墨式印表機的一個實施方式進行說明。
[0032]如圖1所示，作為液體噴射裝置的一個示例的噴墨式印表機11具備呈大致矩形箱狀的大致箱狀的主體外殼12。在主體外殼12內的下部，沿其長度方向即左右方向而延伸設置有支承臺13。基於被設置於主體外殼12的背面下部的送紙電機14的驅動，紙張？通過未圖示的送紙機構從後方側被饋送至支承臺13上。
[0033]在主體外殼12內的支承臺13的上方，沿著支承臺13的長度方向即左右方向而架設有引導軸15。在引導軸15上，以能夠沿著引導軸15進行往復移動的方式支承有滑架16。在主體外殼12的後壁內表面中的與引導軸15的兩端部相對應的位置上，以旋轉自如的方式支承有驅動滑輪173及從動滑輪17匕
[0034]在驅動滑輪173上連結有作為第一移動部的一個示例的滑架電機18的輸出軸，所述滑架電機18成為使滑架16在作為第一方向的一個示例的左右方向上進行往復移動時的驅動源。在上述一對滑輪173、1713之間，卷繞有一部分與滑架16連結的無接頭狀的正時帶17。
[0035]因此，滑架16通過滑架電機18的驅動而在被引導軸15引導的同時經由無接頭狀的正時帶17而在左右方向上進行移動。另外，在滑架16上設置有用於對滑架16的位置進行檢測的線性編碼器29 (參照圖4)。
[0036]如圖2及圖3所示，在滑架16的下端部，以能夠通過作為第二移動部的一個示例的頭升降機構20(參照圖4)而進行升降的方式支承有液體噴射頭19。液體噴射頭19的矩形形狀的下表面被設為形成有多個噴嘴21的開口的噴嘴形成面22。
[0037]在噴嘴形成面22的中央部處，以在左右方向上以成為等間隔的方式排列有多列(本實施方式為四列)噴嘴列，所述噴嘴列由在前後方向上並排的多個噴嘴21構成。這四列噴嘴列從左向右依次被設為噴嘴列23八、噴嘴列238、噴嘴列230、噴嘴列230。
[0038]另外，在液體噴射頭19上以覆蓋該噴嘴形成面22整體的方式而安裝有矩形板狀的罩蓋24。罩蓋24的左右兩端部被彎曲且分別與液體噴射頭19的左右兩側面接觸。
[0039]在罩蓋24中的與各個噴嘴列23八?230對應的位置上，分別形成有用於使各個噴嘴列23八?230露出的罩開口部25。另外，噴嘴形成面22中的包括各個噴嘴21的開口在內的區域，即噴嘴形成面22中的從噴嘴列23八到噴嘴列230的區域被設為噴嘴區域見?。
[0040]如圖1及圖2所示，在滑架16上以能夠分別拆裝的方式而安裝有多個(在本實施方式中為四個)墨盒26，所述墨盒26用於向液體噴射頭19供給作為液體的油墨。在各個墨盒26內分別收納有不同顏色的油墨，該各種油墨通過液體噴射頭19所具備的壓電元件27(參照圖4)的驅動而分別從墨盒26向液體噴射頭19被供給。
[0041]而且，通過將被供給至液體噴射頭19的油墨從形成在液體噴射頭19的噴嘴形成面22(參照圖2)上的多個噴嘴21(參照圖2)向被饋送至支承臺13上的紙張？進行噴射，從而實施對紙張？的印刷。另外，在本實施方式中，通過滑架16和液體噴射頭19而構成了液體噴射部28。
[0042]另外，在主體外殼12內的位於右端部的不與紙張？對應的初始位置區域(非印刷區域)內，設置有維護機構50，所述維護機構50用於在非印刷時實施對液體噴射頭19的清洗或擦拭等的維護。
[0043]接下來，對維護機構50進行詳細敘述。
[0044]如圖2所示，維護機構50具備呈有底四角箱狀的蓋30和蓋升降機構32(參照圖4)，所述蓋30能夠收納從液體噴射頭19噴射的油墨，所述蓋升降機構32用於使蓋30進行升降。在蓋30中，以覆蓋蓋30的內側面及上端部的方式而設置有由四角框狀的彈性體構成的密封部件40。
[0045]而且，在使滑架16移動至初始位置區域內的狀態下，通過利用蓋升降機構32(參照圖4)而使蓋30上升，從而蓋30以包圍各個噴嘴21的方式而與被安裝於液體噴射頭19上的罩蓋24抵接。即，蓋30隔著罩蓋24而以包圍各個噴嘴21的方式與噴嘴形成面22抵接。
[0046]另外，維護機構50具備大致矩形板狀的擦拭器33和作為第二移動部的一個示例的擦拭器升降機構34(參照圖4)，所述擦拭器33被配置於蓋30的左側並且能夠對液體噴射頭19的噴嘴形成面22進行擦拭(拂拭)，所述擦拭器升降機構34用於使擦拭器33進行升降。擦拭器33由橡膠或彈性體等撓性材料構成。
[0047]而且，在通過頭升降機構20(參照圖4)而使液體噴射頭19下降至噴嘴形成面22能夠與擦拭器33發生幹涉的位置處的狀態下，通過使滑架16從初始位置區域側即右側向實施印刷的印刷區域側即左側進行移動，從而噴嘴形成面22通過擦拭器33而被擦拭。
[0048]在蓋30的底壁中的偏右的位置處，朝向下方突出設置有第一突部35。在第一突部35內，以在上下方向上貫穿的方式而形成有用於將油墨從蓋30內排出的排出通道35^在第一突部35上連接有由撓性材料構成的排出軟管36的成為基端側的上遊側，另一方面，排出軟管36的成為頂端側的下遊側被插入至長方體狀的廢墨罐37內。
[0049]在蓋30和廢墨罐37之間的排出軟管36的中間部處配置有軟管泵38，所述軟管泵38用於從蓋30側向廢墨罐37側對蓋30內進行抽吸。
[0050]而且，在使蓋30隔著罩蓋24而以包圍各個噴嘴21的方式與液體噴射頭19的噴嘴形成面22抵接的狀態下，對軟管泵38進行驅動。於是，如下的所謂的清洗被實施，即，增稠了的油墨與氣泡等一起從各個噴嘴21中被抽吸並經由蓋30內、排出通道353及排出軟管36內而被排出至廢墨罐37內。另外，在廢墨罐37內收納有廢油墨吸收材料39，所述廢油墨吸收材料39對被排出至廢墨盒37內的油墨進行吸收並保持。
[0051]另外，在蓋30的底壁中的偏左的位置處，朝向下方突出設置有第二突部41。在第二突部41內，以在上下方向上貫穿的方式而形成有用於使蓋30內向大氣開放的大氣開放通道4匕。在第二突部41的成為頂端的下端設置有大氣開放閥42。而且，在將大氣開放閥42開閥時大氣開放通道413內與大氣連通，而在將大氣開放閥42閉閥時大氣開放通道4匕內與大氣被隔斷。
[0052]在蓋30的內底面303上的與第二突部41相對應的位置處，直立設置有內部與大氣開放通道4匕連通的圓筒狀的大氣開放管43。大氣開放管43的上端在蓋30內開口。在蓋30內收納有能夠吸收油墨的呈矩形板狀的多孔材質的液體吸收材料44。
[0053]在蓋30內，在液體吸收材料44中的成為與噴嘴形成面22的對置面的上表面上，配置有不鏽鋼製的限制部件45。限制部件45為，用於對如下情況進行限制的部件，即，液體吸收材料44溶脹變形或上浮從而與液體噴射頭19的噴嘴形成面22及罩蓋24接觸的情況。另外，限制部件45的上表面的高度低於蓋30的密封部件40的上端面。
[0054]如圖2及圖3所示，在滑架16的下表面中的液體噴射頭19的右側即初始位置區域側，設置有刮取部46，所述刮取部46用於與該擦拭器33接觸從而刮取在通過擦拭器33來擦拭噴嘴形成面22時附著於擦拭器33上的油墨。即，刮取部46以與該噴嘴形成面22在左右方向上隔開間隔的方式而被配置在噴嘴形成面22的右端側。
[0055]刮取部46具有平坦的矩形形狀的下表面463和作為與液體噴射頭19的右側面對置的左側面的矩形形狀的刮取面46匕因此，在刮取部46中的下表面463與刮取面466的邊界上，形成有在與滑架16的移動方向正交的方向即前後方向上延伸的角部46匕此外，刮取部46的下表面463處於略高於噴嘴形成面22的位置。
[0056]接下來，對噴墨式印表機11的電結構進行說明。
[0057]如圖4所示，噴墨式印表機11(參照圖1)具備對噴墨式印表機11進行綜合控制的控制部47。在控制部47的輸入側接口(圖示省略)上，電連接有線性編碼器29。而且，控制部47根據從線性編碼器29輸出的電信號來掌握滑架16的位置。
[0058]另一方面，在控制部47的輸出側接口(圖示省略)上，分別電連接有送紙電機14、滑架電機18、頭升降機構20、擦拭器升降機構34、軟管泵38、大氣開放閥42、蓋升降機構32以及壓電元件27。而且，控制部47分別對送紙電機14、滑架電機18、頭升降機構20、擦拭器升降機構34、軟管泵38、大氣開放閥42、蓋升降機構32以及壓電元件27的驅動進行控制。
[0059]接下來，對維護機構50的作用進行說明。
[0060]首先，如圖2所示，在實施液體噴射頭19的清洗的情況下，首先，通過在使滑架16移動至初始位置區域內的狀態下使蓋30上升，從而使蓋30隔著罩蓋24而以包圍各個噴嘴21的方式與液體噴射頭19的噴嘴形成面22接觸。
[0061]接下來，當對軟管泵38進行驅動時，蓋30內將被抽吸從而成為負壓。通過該負壓，從而各個噴嘴21內的增稠了的油墨與氣泡等一起經由蓋30內、排出通道353以及排出軟管36內而向廢墨罐37內被排出，由此完成清洗。此時，在噴嘴形成面22及罩蓋24上附著有油墨。
[0062]然後，在清洗結束之後，即，在從液體噴射頭19的各個噴嘴21的油墨的抽吸結束之後，通過在將大氣開放閥42開閥的狀態下對軟管泵38進行驅動，從而實施排出蓋30內的殘留油墨的空抽吸。由此，被液體吸收材料44吸收並保持的油墨與從大氣開放通道4匕流入至蓋30內的空氣一起從排出通道353被排出。在空抽吸結束之後，通過使蓋30下降，從而使蓋30與液體噴射頭19的噴嘴形成面22分離。
[0063]接下來，實施通過擦拭器33而對附著於噴嘴形成面22及罩蓋24上的油墨進行拂拭的擦拭。在實施該擦拭的情況下，首先，通過使液體噴射頭19在作為與噴嘴形成面22交叉的方向即第二方向的一個示例的上下方向上進行移動，從而對液體噴射頭19的高度進行調節，以使噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量成為第一幹渉量。此時，擦拭器33是停止的。
[0064]在此，噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向(第二方向)上的幹涉量在噴嘴形成面22與擦拭器33未在上下方向上隔著罩蓋24而接觸的情況下，表示在沿著噴嘴形成面22的方向即左右方向(第一方向)上液體噴射頭19與擦拭器33重疊的量。另外，噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量在噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上隔著罩蓋24而接觸的情況下，表示擦拭器33的撓曲量。
[0065]接下來，在使擦拭器33停止的狀態下，使滑架16從初始位置區域側即右側向實施印刷的印刷區域側即左側進行移動。於是，如圖5所示，擦拭器33的上端部隔著罩蓋24而與液體噴射頭19的左側面接觸。此時的擦拭器33與液體噴射頭19的左側面隔著罩蓋24而接觸的位置處的、噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹渉量被設為第一幹涉量。
[0066]接下來，當在使擦拭器33停止的狀態下使滑架16向左側進行移動時，如圖6所示，擦拭器33在以稍稍向左側彎曲的方式進行撓曲的同時隔著罩蓋24而與噴嘴形成面22的左端(一端)與噴嘴區域見?之間的部位接觸。接下來，在使滑架16停止之後，使液體噴射頭19下降，以使噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量成為大於第一幹涉量的第二幹涉量。
[0067]於是，如圖7所示，擦拭器33的撓曲量增加。接下來，當在使擦拭器33停止的狀態下使滑架16向左側進行移動時，如圖8所示，擦拭器33將沿著左右方向而從噴嘴形成面22的左端(一端)向右端(另一端)進行相對移動。
[0068]由此，罩蓋24及噴嘴形成面22中的噴嘴區域殿通過擦拭器33而被擦拭。此時，附著於罩蓋24及噴嘴形成面22上的油墨通過擦拭器33而被捕捉，並且各個噴嘴21內的彎液面通過擦拭器33而被調整。
[0069]接下來，當在使擦拭器33停止的狀態下使滑架16向左側進行移動時，如圖9所示，擦拭器33將通過噴嘴形成面22的右端(另一端然後，當擦拭器33相對移動至噴嘴形成面22的右端(另一端)與刮取部46之間的位置(圖9中的用雙點劃線所示的位置)處時，滑架16將被停止。
[0070]接下來，使擦拭器33上升，以使噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量成為大於第二幹涉量的第三幹涉量。接下來，當在使擦拭器33停止的狀態下使滑架16向左側進行移動時，如圖9所示，擦拭器33將向其上端部與刮取部46的刮取面466抵接的位置(圖9中的用實線所示的位置)進行相對移動。
[0071]接下來，當在使擦拭器33停止的狀態下使滑架16向左側進行移動時，如圖10所示，擦拭器33在其上端部以稍稍向左側彎曲的方式進行撓曲的同時向刮取部46的下表面468進行相對移動。此時，由於擦拭器33的上端部被刮取部46的角部46。擠壓，因此被該擦拭器33的上端部捕捉的油墨被擦抹於刮取面466上。即，被該擦拭器33的上端部捕捉的油墨被刮取部46刮取從而從擦拭器33上被去除。在此之後，滑架16向印刷區域進行移動，從而開始印刷。
[0072]如此，通過擦拭器33而實施對噴嘴形成面22的擦拭時的噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量在擦拭器33的上端部隔著罩蓋24而與液體噴射頭19的左側面接觸時，與噴嘴區域殿通過擦拭器33而被擦拭時相比而變少。即，第一幹涉量小於第二幹涉量。因此，能夠在抑制附著於擦拭器33上的油墨附著於罩蓋24或液體噴射頭19的側部的情況，並且通過擦拭器33而有效地對噴嘴形成面22的噴嘴區域殿進行擦拭。
[0073]另外，第三幹涉量大於第二幹涉量，其中，所述第三幹涉量為，通過刮取部46而刮取被擦拭器33捕捉的油墨時的噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量，所述第二幹涉量為，通過擦拭器33來擦拭噴嘴區域殿時的噴嘴形成面22與擦拭器33在上下方向上的幹涉量。因此，能夠通過刮取部46而有效地刮取並回收被擦拭器33捕捉的油墨。
[0074]根據以上詳細敘述的實施方式能夠獲得以下的效果。
[0075](1)由於在擦拭器33隔著罩蓋24而與液體噴射頭19的左側面接觸的位置處，擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量為小於第二幹涉量的第一幹涉量，因此能夠抑制擦拭器33在隔著罩蓋24而與液體噴射頭19接觸的位置處被罩蓋24擠壓的情況。因此，能夠抑制附著於擦拭器33上的油墨附著於罩蓋24或液體噴射頭19的側部的情況。另一方面，由於在噴嘴形成面22中的噴嘴區域殿內，擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量為大於第一幹涉量的第二幹涉量，因此能夠通過擦拭器33而有效地對噴嘴形成面22進行擦拭。因此，能夠抑制附著於擦拭器33上的油墨附著於罩蓋24或液體噴射頭19的側部的情況，並且通過擦拭器33而有效地對噴嘴形成面22進行擦拭。
[0076](2)在左右方向上的噴嘴形成面22的左端與噴嘴區域殿之間，上下方向上的擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量從第一幹涉量被變更為大於該第一幹涉量的第二幹涉量。因此，能夠通過擦拭器33而特別有效地對噴嘴形成面22中的噴嘴區域見?進行擦拭。
[0077](3)在左右方向上的噴嘴形成面22的右端與刮取部46之間，擦拭器33與噴嘴形成面22在上下方向上的幹涉量被變更為大於第二幹涉量的第三幹涉量。因此，由於擦拭器33與刮取部46的接觸量增大，因此能夠通過刮取部46而有效地刮取並回收附著於擦拭器33上的油墨。
[0078](4)在左右方向上的噴嘴形成面22的左端與噴嘴區域殿之間，將上下方向上的擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量從第一幹涉量向大於該第一幹涉量的第二幹涉量變更的動作，是在使滑架16停止的狀態下而被實施的。因此，能夠高精度地對將擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量從第一幹涉量變更為第二幹涉量。
[0079]改變例
[0080]此外，上述實施方式也可以以如下方式進行變更。
[0081]?也可以採用如下方式，即，在左右方向上的噴嘴形成面22的左端與噴嘴區域殿之間，將上下方向上的擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量從第一幹涉量向大於該第一幹涉量的第二幹涉量變更的動作，在使滑架16進行移動的同時實施。
[0082]?也可以採用如下方式，即，在左右方向上的噴嘴形成面22的右端與刮取部46之間，將擦拭器33與噴嘴形成面22在上下方向上的幹涉量變更為大於第二幹涉量的第三幹涉量。
[0083]?也可以採用如下方式，即，在左右方向上的噴嘴形成面22的右端與刮取部46之間，將擦拭器33與噴嘴形成面22在上下方向上的幹涉量變更為大於第二幹涉量的第三幹涉量的動作，在使滑架16進行移動的同時實施。
[0084]?將上下方向上的擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量從第一幹涉量變更為大於該第一幹涉量的第二幹涉量的位置，並不一定需要為左右方向上的噴嘴形成面22的左端與噴嘴區域殿之間。例如，也可以在噴嘴區域殿內將上下方向上的擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量從第一幹涉量變更為第二幹涉量。
[0085]?在通過擦拭器33而對噴嘴形成面22進行擦拭時，可以在使液體噴射部28停止的狀態下使擦拭器33從左側向右側進行移動，也可以在使液體噴射部28從右側向左側進行移動的同時使擦拭器33從左側向右側進行移動。
[0086]?在對擦拭器33與噴嘴形成面22的幹涉量進行變更的情況下，可以在使液體噴射頭19停止的狀態下使擦拭器33進行升降，也可以在使液體噴射頭19進行升降的同時使擦拭器33進行升降。
[0087]?罩蓋24也可以省略。
[0088]?液體噴射頭19也可以不使用通過滑架16而被往復移動的類型的液體噴射頭，而使用被固定的類型的所謂行式頭型的液體噴射頭。
[0089]?作為從液體噴射頭19噴射的液體的油墨的供給源，並不限定於安裝於滑架16上的墨盒26，也可以為在被設置在作為滑架16的外部的主體外殼12內的油墨收納體，或為被設置在主體外殼12外的油墨收納體。
[0090]?在上述實施方式中，液體噴射裝置也可以為對油墨以外的其他的液體進行噴射或噴出的液體噴射裝置。另外，作為從液體噴射裝置噴出的微量的液滴的液體的狀態，還包括粒狀、淚狀、絲狀後拉出尾狀物的液體的狀態。此外，這裡所說的液體只需為能夠由液體噴射裝置噴射出的材料即可。例如，物質為液相時的狀態下的材料即可，其不僅包括粘性較高或較低的液狀體、溶膠、凝膠水、其他的無機溶劑、有機溶劑、溶液、液狀樹脂、液狀金屬(金屬熔液)這樣的流狀體、以及作為物質的一種狀態的液體，還包括在溶劑中溶解、分散或混合有由顏料或金屬顆粒等的固體物組成的功能材料的顆粒的液體等。此外，作為液體的代表性的示例，可列舉出如上述實施方式中所說明的油墨或液晶等。在此，油墨是指，包括一般的水性油墨、油性油墨以及膠狀油墨、熱熔性油墨等各種液體組成物在內的物質。作為噴射裝置的具體示例，例如具有對用於液晶顯示器、￡1(電致發光)顯示器、面發光顯示器、濾色器的製造等的以分散或溶解的形式含有電極材料或彩色材料等材料的液體進行噴射的液體噴射裝置。此外，還可以為以下的液體噴射裝置，即，噴射被用於生物晶片製造的生物體有機物的液體噴射裝置；作為精密移液管而使用，並噴射作為樣本的液體的液體噴射裝置；印染裝置或微型分配器等。並且，還可以為以下的液體噴射裝置，即，向鐘錶或照相機等的精密儀器精確地噴射潤滑油的液體噴射裝置；為了形成被應用於光通信元件等的微小半球透鏡(光學透鏡)等，而向基板上噴射紫外線固化樹脂等透明樹脂液的液體噴射裝置，另外，也可以為為了蝕刻基板等而噴射酸或鹼等蝕刻液的液體噴射裝置。
[0091]2013年7月31日提交的日本專利申請第2013-158649號公開的全部內容被援引於此。
[0092]符號說明
[0093]11…作為液體噴射裝置的一個示例的噴墨式印表機；
[0094]18…作為第一移動部的一個示例的滑架電機；
[0095]19…液體噴射頭；
[0096]20…作為第二移動部的一個示例的頭升降機構；
[0097]21…噴嘴；
[0098]22…噴嘴形成面；
[0099]28…液體噴射部；
[0100]33…擦拭器；
[0101]34…作為第二移動部的一個示例的擦拭器升降機構；
[0102]46…刮取部；
[0103]47…控制部；
[0104]殿…噴嘴區域。
【權利要求】
1.一種液體噴射裝置，其特徵在於，具備: 液體噴射部，其具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用於對液體進行噴射的噴嘴的開口 ； 擦拭器，其以能夠與所述噴嘴形成面接觸的方式而配置； 第一移動部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器在沿著所述噴嘴形成面的第一方向上進行相對移動； 第二移動部，其能夠使所述液體噴射部和所述擦拭器在與所述噴嘴形成面交叉的第二方向上進行相對移動； 控制部，其對所述第一移動部及所述第二移動部進行控制， 所述控制部對所述第一移動部進行控制，以使所述擦拭器與所述噴嘴形成面接觸，並在與該噴嘴形成面接觸的狀態下從該噴嘴形成面的所述第一方向上的一端向另一端進行相對移動， 並且所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使第一幹涉量小於第二幹涉量，所述第一幹涉量為，所述擦拭器與所述液體噴射部接觸的位置處的該擦拭器與所述噴嘴形成面在所述第二方向上的幹涉量，所述第二幹涉量為，所述擦拭器在所述第一方向上於所述噴嘴形成面中的作為包括所述噴嘴的開口在內的區域的噴嘴區域內進行相對移動時的、該擦拭器與所述噴嘴形成面在所述第二方向上的幹涉量。
2.如權利要求1所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使在所述第一方向上的所述噴嘴形成面的一端與所述噴嘴區域之間，所述第二方向上的所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量從所述第一幹涉量被變更為所述第二幹涉量。
3.如權利要求1所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 還具備刮取部，所述刮取部以在所述第一方向上與所述噴嘴形成面隔開間隔的方式而被配置在所述液體噴射部的該噴嘴形成面的另一端側， 所述控制部對所述第一移動部進行控制，以使所述擦拭器在所述第一方向上通過了所述噴嘴形成面的另一端之後還向所述第一方向上的所述刮取部側進行相對移動， 並且所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使在所述第一方向上的所述噴嘴形成面的另一端與所述刮取部之間，所述擦拭器與所述噴嘴形成面在所述第二方向上的幹涉量被變更為大於所述第二幹涉量的第三幹涉量。
4.如權利要求1所述的液體噴射裝置，其特徵在於， 所述控制部對所述第一移動部進行控制，以使在所述第一方向上的所述噴嘴形成面的一端與所述噴嘴區域之間，所述第一方向上的所述液體噴射部與所述擦拭器的相對移動被停止， 之後，所述控制部對所述第二移動部進行控制，以使所述第二方向上的所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量從所述第一幹涉量被變更為所述第二幹涉量。
5.一種擦拭方法，其特徵在於，通過使液體噴射部和擦拭器進行相對移動，從而使所述擦拭器與所述噴嘴形成面進行滑動由此實施對所述噴嘴形成面的擦拭，所述液體噴射部具有噴嘴形成面，所述噴嘴形成面上形成有用於對液體進行噴射的噴嘴的開口，其中， 使第一幹涉量小於第二幹涉量，所述第一幹涉量為，所述擦拭器與所述液體噴射部接觸的位置處的該擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量，所述第二幹涉量為，所述擦拭器與所述噴嘴形成面中的作為包括所述噴嘴的開口在內的區域的噴嘴區域進行滑動時的、該擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量。
6.如權利要求5所述的擦拭方法，其特徵在於， 在沿著所述噴嘴形成面的方向上的所述噴嘴形成面的一端與所述噴嘴區域之間，使所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量從所述第一幹涉量變更為所述第二幹涉量。
7.如權利要求5所述的擦拭方法，其特徵在於， 還通過刮取部來刮取附著在所述擦拭器上的所述液體，所述刮取部以在沿著所述噴嘴形成面的方向上與該噴嘴形成面隔開間隔的方式而被配置在所述液體噴射部的該噴嘴形成面的另一端側， 使所述擦拭器在沿著所述噴嘴形成面的方向上通過了所述噴嘴形成面的另一端之後還向沿著所述噴嘴形成面的方向上的所述刮取部側進行相對移動， 並且，在沿著所述噴嘴形成面的方向上的所述噴嘴形成面的另一端與所述刮取部之間，使所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量變更為大於所述第二幹涉量的第三幹涉量。
8.如權利要求5所述的擦拭方法，其特徵在於， 在沿著所述噴嘴形成面的方向上的所述噴嘴形成面的一端與所述噴嘴區域之間，使所述液體噴射部與所述擦拭器的相對移動停止， 之後，使所述擦拭器與所述噴嘴形成面的幹涉量從所述第一幹涉量變更為所述第二幹涉量。
【文檔編號】B41J2/165GK104339853SQ201410371483
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年7月30日 優先權日:2013年7月31日
【發明者】間野隆志 申請人:精工愛普生株式會社