聯軸器防護罩的製作方法

2023-05-07 09:18:27 1

本實用新型涉及防護罩領域，具體涉及一種聯軸器防護罩。

背景技術：

防護罩廣泛用於通用迴轉動力機械的高速旋轉器件的安全隔離，如水泵、電機、風機及變速箱等軸轉子聯軸器的防護。對防護罩的主要設計要求是較好的封閉性、較少的耗料、較高的通用性、便裝便拆性等。

現有的聯軸器防護罩分為半封閉式和固定籠式結構。請參照圖1與圖2，其中，圖1為現有技術提供的一種半封閉聯軸器防護罩的主視圖，圖2為圖1所示的半封閉聯軸器防護罩的側視圖，半封閉式聯軸器採用單一彎曲成形板1A，下部用螺孔與底座2A連接，該結構的缺點是不能對旋轉器件下部及兩端面區域起防護作用，存在一定的安全隱患。固定籠式結構的聯軸防護罩雖然能防護旋轉器件的下部，但是對旋轉器件的兩端面的防護作用同樣較低，且其尺寸固定，不具備較高的通用性。

因此，有必要提供一種新的聯軸器防護罩解決上述技術問題。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種封閉性好、防護範圍大、通用性強的聯軸器防護罩。

本實用新型提供一種聯軸器防護罩，所述聯軸器防護罩包括支座及分別與所述支座連接的第一罩體和第二罩體，所述第一罩體和所述第二罩體的其中一方套設於另一方，並圍合形成一收容空間，且二者可相對滑動。

優選的，所述第一罩體包括兩個相對設置的第一本體，所述第二罩體包括兩個相對設置且夾持所述第一罩體的第二本體，所述第一本體的一端外壁與所述第二本體的一端內壁相貼合，且二者可相對滑動，所述第一本體及所述第二本體的兩端均豎向支撐於所述支座。

優選的，所述第一本體包括第一主體部及與所述第一主體部連接並對稱設置的兩個第一邊緣部，所述第一邊緣部平行於所述第一本體的滑動方向設置，所述第二本體包括第二主體部及與所述第二主體部連接並對稱設置的兩個第二邊緣部，所述第二邊緣部平行於所述第二本體的滑動方向設置，所述第一主體部的一端外壁貼合於所述第二主體部的一端內壁，所述第二邊緣部夾持所述第一邊緣部，且二者均豎向支撐於所述支座。

優選的，所述第一本體和所述第二本體分別還包括設於其滑動方向兩端的第一側壁部和第二側壁部，所述第一側壁部及所述第二側壁部分別與所述第一主體部及所述第二主體部連接。

優選的，所述第一主體部和所述第二主體部分別包括貫穿所述第一主體部的第一條槽和貫穿所述第二主體部的第二條槽。

優選的，所述第一邊緣部和所述第二邊緣部分別具有貫穿設置的第一導槽和第二導槽，所述第一導槽與所述第二導槽錯位相通，且二者延伸方向相同，所述第二罩體可沿所述第一導槽的延伸方向相對滑動。

優選的，所述第一邊緣部與所述第二邊緣部均呈條形。

優選的，所述第一側壁部與第二側壁部均呈半圓環形，且所述第一側壁部的半徑小於所述第二側壁部的半徑。

優選的，所述支座包括兩個相對設置的支撐臺、第一螺母及第二螺母，所述第一本體和所述第二本體均位於兩個所述支撐臺之間，所述第一螺母及所述第二螺母分別通過第一導槽和所述第二導槽依次將所述第一罩體及所述第二罩體豎向固定於所述支撐臺。

相比較於相關技術，本實用新型提供的聯軸器防護罩具有以下有益效果：

一、所述聯軸器防護罩包括支座及分別與所述支座連接的第一罩體與第二罩體，所述第一罩體與所述第二罩體其中的一方套設於另一方，並圍設成一收容空間，且二者可以相對滑動。聯軸器及其兩端面能夠360度完全設於所述第一罩體內，所述第二罩體完全裹繞與聯軸器的連接的泵，從而實現所述聯軸器防護罩全方位的防護效果，其封閉性良好，並極大程度的擴充了防護範圍；所述第一罩體與第二罩體可以相對滑動，從而實現所述聯軸器防護罩不受聯軸器長度尺寸的限制，可以依據客觀情況靈活的調整所述聯軸器防護罩的防護範圍，增加了所述聯軸器防護罩的通用性。

二、所述第一罩體包括兩個相對設置的第一本體，所述第二罩體包括兩個相對設置的第二本體，所述第一本體的一端外壁與所述第二本體的一端內壁相貼合，從而增加了所述聯軸器防護罩的同軸度，所述第一本體包括第一主體部及第一邊緣部，所述第二本體包括第二主體部及第二邊緣部，所述第一主體部與所述第二主體部分別包括貫穿所述第一主體部的第一條槽和貫穿所述第二主體部的第二條槽。所述第一條槽與所述第二條槽的設置有利於使用者觀察所述聯軸器防護罩及其內部情況，以便於及時維修養護。

三、所述第一主體部與所述第二主體部分別還包括第一側壁部與第二側壁部，所述第一側壁部與所述第二側壁部的設置增加了所述聯軸器保護罩的兩端面保護範圍。

四、所述支座包括兩個相對設置的支撐臺、第一螺母及第二螺母，所述第一邊緣部與所述第二邊緣部分別具有貫穿設置的第一導槽與第二導槽，所述第一本體與所述第二本體均位於兩個所述支撐臺之間，所述第一螺母及所述第二螺母分別通過第一導槽與所述第二導槽依次將所述第一罩體及所述第二罩體豎向固定於所述支撐臺。所述支撐臺、所述第一螺母及所述第二螺母的設置增加了所述聯軸器防護罩的支撐剛性，且結構簡單，便於安裝與拆修。

附圖說明

圖1為現有技術提供的一種半封閉聯軸器防護罩的主視圖；

圖2為圖1所示的半封閉聯軸器防護罩的側視圖；

圖3為本實用新型提供的一種聯軸器防護罩的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施方式對本實用新型做進一步說明。

請參閱圖3，圖3為本實用新型提供的一種聯軸器防護罩的結構示意圖。所述聯軸器防護罩100包括第一罩體1、第二罩體3、支座5及收容空間7，所述第一罩體1與所述第二罩體3分別與所述支座5連接，所述第一罩體1與所述第二罩體3的其中一方套設於另一方，並圍合形成一收容空間7，且所述第一罩體1與所述第二罩體3可以相對滑動。其中，所述收容空間7用於容納如水泵、電機、風機、變速箱等軸轉子聯軸器(圖未示)、所述聯軸器兩端面的區域及所述聯軸器連接的泵(圖未示)。本實施例中，所述第二罩體3套設於所述第一罩體1。

通過所述收容空間7將上述部件及區域360度與外界隔離，具有較好的封閉性，其防護範圍也較大。

通過調節所述第一罩體1和所述第二罩體3的套設長度可以調節所述收容空間7的長度尺寸，從而實現所述聯軸防護罩100不受長度尺寸的限制。

所述第一罩體1包括兩個相對設置的第一本體11，兩個所述第一本體11圍合形成一長桶形結構，所述第一本體11包括第一主體部111、第一邊緣部113及第一側壁部115，所述第一邊緣部113的數量為兩個，兩個所述第一邊緣部113對稱設置於所述第一主體部111的兩端，且所述第一邊緣部113平行於所述第一本體11的滑動方向設置，所述第一邊緣部113與所述第一主體部111一體成型，所述第一側壁部115設於所述第一主體部111沿所述第一本體11滑動方向的兩端，所述第一側壁部115與所述第一主體部111一體成型，所述第一主體部111具有若干個第一條槽1111，所述第一條槽1111貫穿所述第一主體部111，且與所述收容空間7相通，所述第一邊緣部113具有貫穿設置的第一導槽1131。

所述第二罩體3包括兩個相對設置的第二本體31，兩個所述第二本體31圍設形成另一個長桶形結構，所述第二本體31包括第二主體部311、第二邊緣部313及第二側壁部(圖未示)，所述第二邊緣313的數量為兩個，兩個所述第二邊緣部313對稱設置於所述第二主體部311的兩端，所述第二邊緣部313平行於所述第二本體31的滑動方向設置，所述第二邊緣部313與所述第二主體部311一體成型，所述第二側壁部設於所述第二主體部311沿所述第二本體31滑動方向的兩端，所述第二側壁部與所述第二主體部311一體成型，所述第二主體部311具有若干個第二條槽3111，所述第二條槽3111貫穿所述第二主體部311，且與所述收容空間7相通，所述第二邊緣部313具有貫穿設置的第二導槽3131。

所述第一主體部111的一端外壁與所述第二主體部311的一端內壁貼合，第二邊緣部313夾持所述第一邊緣部113且二者均豎向支撐於所述支座5，所述第二導槽3131與所述第一導槽1131錯位相通，且二者的延伸方向相同，所述第二罩體3可以沿所述第一導槽1131的延伸方向相對滑動，使所述聯軸器防護罩100不受聯軸器長度方向尺寸的限制，增加了所述聯軸器防護罩100的通用性。

本實施例中，所述第一主體部111橫截面與所述第二主體部311的橫截面為同心半圓，且所述第一主體部111的半徑小於所述第二主體部311的半徑，從而增加所述聯軸器防護罩100的同軸度，所述第一側壁部115與所述第二側壁部分別為形狀相應的半圓環，從而增加了所述聯軸器防護罩100的兩端面區域的保護範圍，所述第一邊緣部113與所述第二邊緣部313均呈條形，所述第一條槽1111與所述第二條槽3111的設置有利於使用者觀察所述聯軸器防護罩100及其內部的具體情況，以方便進一步維修與養護。

所述支座5包括兩個相對設置的支撐臺51、第一螺母53及第二螺母55，所述第一本體11與所述第二本體31均位於兩個所述支撐臺51之間，所述第一螺母53通過所述第一導槽1131將所述第一罩體1豎直固定於所述支撐臺51，所述第二螺母55通過所述第二導槽3131將所述第二罩體3豎直固定於所述支撐臺51，該結構簡單，便於安裝與拆修。

相比較於相關技術，本實用新型提供的聯軸器防護罩100具有以下有益效果：

一、所述聯軸器防護罩100包括支座5及分別與所述支座5連接的第一罩體1與第二罩體3，所述第一罩體1與所述第二罩體3其中的一方套設於另一方，並圍設成一收容空間7，且二者可以相對滑動。聯軸器及其兩端面能夠360度完全設於所述第一罩體1內，所述第二罩體3完全裹繞與聯軸器的連接的泵，從而實現所述聯軸器防護罩100全方位的防護效果，其封閉性良好，並極大程度的擴充了防護範圍；所述第一罩體1與第二罩體3可以相對滑動，從而實現所述聯軸器防護罩100不受聯軸器長度尺寸的限制，可以依據客觀情況靈活的調整所述聯軸器防護罩100的防護範圍，增加了所述聯軸器防護罩100的通用性。

二、所述第一罩體1包括兩個相對設置的第一本體11，所述第二罩體3包括兩個相對設置的第二本體31，所述第一本體11的一端外壁與所述第二本體31的一端內壁相貼合，從而增加了所述聯軸器防護罩100的同軸度，所述第一本體11包括第一主體部111及第一邊緣部113，所述第二本體31包括第二主體部311及第二邊緣部313，所述第一主體部111與所述第二主體部311分別包括與所述收容空間7相通的第一條槽1111與第二條槽3111。所述第一條槽1111與所述第二條槽3111的設置有利於使用者觀察所述聯軸器防護罩100及其內部情況，以便於及時維修養護。

三、所述第一主體部111與所述第二主體部311分別還包括第一側壁部115與第二側壁部，所述第一側壁部115與所述第二側壁部的設置增加了所述聯軸器保護罩100的兩端面保護範圍。

四、所述支座5包括兩個相對設置的支撐臺51、第一螺母53及第二螺母55，所述第一邊緣部113與所述第二邊緣部313分別具有貫穿設置的第一導槽1131與第二導槽3131，所述第一本體11與所述第二本體31均位於兩個所述支撐臺51之間，所述第一螺母53及所述第二螺母55分別通過第一導槽1131與所述第二導槽3131依次將所述第一罩體1及所述第二罩體3豎向固定於所述支撐臺51。所述支撐臺51、所述第一螺母53及所述第二螺母55的設置增加了所述聯軸器防護罩100的支撐剛性，且結構簡單，便於安裝與拆修。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。