圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的製作方法

2023-05-07 21:12:26 2

專利名稱：圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機。
背景技術：
作為形成在布等被縫製物上的紐扣孔的一種，有一種叫圓頭鈕扣孔，該圓頭紐扣孔是在直線形狀的長孔(直線部)的一端形成了圓形扣眼形狀的圓形孔(圓形扣眼部)。 以往，作為在該圓頭鈕扣孔的邊緣實施鎖邊(圓頭紐扣孔鎖邊)的工業用縫紉機，已知有圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機。一般來說，圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機具有縫紉機機架，該縫紉機機架構成為從機座部上的豎直機體部延伸出臂部。在臂部上配設有針棒等，該針棒具備用於穿過上線的縫針， 在機座部配設有彎針裝置等，該彎針裝置具備用於穿過底線的彎針。圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機通過縫針和彎針的聯動，對機座部上的被縫製物實施圓頭紐扣孔鎖邊。作為以往的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，有如下類型具有可收容機座部的內部機構的箱型底殼作為支撐臺(機座臺)，並且通過該底殼被載置在縫紉機工作檯上。該類型的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機構成為，能夠使機座部轉動，從而使縫紉機機架從底殼立起，且能夠保持該姿勢。作業人員在進行機座部的維護時，通過立起縫紉機機架，使機座部前表面和底殼分離，通過保持該狀態，能夠維修機座部的維護對象部分(例如，參照專利文獻1 (特別是圖 7))。專利文獻專利文獻1 日本特開2007-21077號公報但是，在維護作業中，除了由負責修理的技術人員所進行的機構部件的修理及更換等作業之外，還有由負責縫製的縫紉機操作人員在日常中自行進行的作業。例如，作為由縫紉機操作人員對機座部進行的日常維護作業，有穿底線和調整底線夾線等，與部件的修理或更換作業相比，通常高頻率地進行這些作業。但是，在上述現有技術的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機中，平常時機座部收容在底殼中， 所以只能通過使縫紉機機架從底殼立起而維修機座部的維護對象部分。因此，縫紉機操作人員即使在進行穿底線等日常作業時，也需要與部件修理等臨時作業同樣地，進行舉起縫紉機機架而使其從底殼立起的操作。但是，圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的縫紉機機架重量一般為IOOkg左右或以上，非常重。因此，即使在機座部和底殼之間設置了用於減輕該縫紉機機架升降操作負荷的機構 (例如，氣動彈簧機構)，伴隨該舉起操作的維護作業也很費時間，不容易在短時間內完成該操作。即，在需要高頻率地進行這種作業的上述現有的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機中，縫製作業效率的提高有一定極限。此外，對於縫紉機操作人員來說，為了進行穿底線和調整底線夾線等日常作業而每次都要進行使具有上述重量的縫紉機機架升降的操作，這是非常麻煩和不方便的。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種能夠提高圓頭鈕扣孔鎖邊的縫製作業效率、同時提高縫紉機操作人員的便利性和安全性的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機。本實用新型的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，通過穿過了上線的縫針和穿過了底線的彎針之間的聯動，對被縫製物實施圓頭紐扣孔鎖邊，其特徵在於，具有縫紉機主體，該縫紉機主體包括在前後方向上延伸的機座部和支撐上述機座部的支撐臺；上述機座部在上部具有上述被縫製物的載置臺，並且，在下部具有夾線裝置、第一引導部和第二引導部，該夾線裝置調整上述底線的張力，該第一引導部相對於上述夾線裝置在底線路徑上遊側引導上述底線，該第二引導部相對於上述夾線裝置在底線路徑下遊側引導上述底線；上述支撐臺具有箱型的底殼，該底殼可收容上述機座部的上述下部，並且可載置上述機座部的上述上部；上述底殼具有殼主體和開閉部件，該殼主體上形成有操作用開口，該操作用開口形成在上述前後方向的前端部且使得在上述機座部載置於上述底殼的狀態下也可以從上述縫紉機主體的前方對上述夾線裝置和上述第一及第二引導部進行操作，該開閉部件以可開閉上述操作用開口的方式被安裝在上述殼主體上。根據本實用新型，能夠提高圓頭鈕扣孔鎖邊的縫製作業效率，並且能夠提高縫紉機操作人員的便利性和安全性。

圖1是本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的立體圖。圖2是本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的左側視圖。圖3是表示本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的立起狀態的圖。圖4是本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的底殼的前視圖。圖5是表示本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的打開前殼狀態的圖。圖6是表示本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的底殼的操作用開口的圖。圖7是表示本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的底殼的供油用開口的圖。圖8是表示本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的底殼的解鎖用開口的圖，圖8A是表示鎖定狀態的圖，圖8B是表示解鎖狀態的圖。附圖標記說明[0022]1圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機[0023]2縫紉機機架[0024]3機座部[0025]4豎直機體部[0026]5臂部[0027]6底殼[0028]6a前端部[0029]6b右端部[0030]6c左端部12針棒13縫針15彎針裝置17軸部(第二管狀引導部件)17a, 18a 底線入口18底線引導管(第一管狀引導部件)18b底線引導管出口19夾線板(夾線裝置)20油箱31前蓋(開閉部件)33殼主體34操作用開口36集屑託盤41供油用開口42解鎖用開口50自動鎖定機構51c槽
具體實施方式
下面，利用附圖詳細說明本實用新型的實施方式。圖1是本實用新型的一實施方式的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的立體圖。圖1所示的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機1具有縫紉機機架2。縫紉機機架2具有機座部3、豎直機體部4及臂部5。機座部3形成為以前後方向作為長度方向延伸的大致矩形的箱狀，在其上部的前側設有被縫製物的載置臺11，在其後側豎立設置有豎直機體部4。臂部 5從豎直機體部4的上部向前方延伸。縫紉機機架2通過底殼6載置於縫紉機工作檯(未圖示)上。縫紉機機架2和底殼6的組合，構成圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機1的縫紉機主體。 圖2是圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機1的側視圖。在臂部5的頭部(前端部)設有針棒12。在針棒12的下端部裝備了縫針13，在該縫針13中穿過作為縫線的上線。針棒12被支撐為能夠上下運動以及擺動，並且能夠以上下方向為中心轉動。設置於機座部3上的載置臺11具備按壓裝置14，按壓裝置14為了保持被縫製物而將被縫製物按壓在載置臺11的上表面。此外，載置臺11被支撐為能夠在前後方向及左右方向上移動，以便能夠改變被縫製物相對於針棒12的位置。在機座部3的針棒12正下方的位置，設有彎針裝置15。在彎針裝置15的上端部， 裝備了均被支撐為能夠擺動的彎針及分離器(SPREADER)(均未圖示)。在彎針上穿過與上線結合的底線。彎針裝置15具有作為彎針基座的彎針支架16，彎針支架16被支撐為能夠與針棒12同心地轉動。彎針支架16具有軸部17，軸部17具備管狀部件，該管狀部件能夠轉動以便分別對彎針及拉布器施加擺動驅動力。[0055]關於對被縫製物實施圓頭紐扣孔鎖邊時的載置臺11、針棒12及彎針裝置15的各動作，在現有技術中已知，所以在此省略詳細說明。軸部17的管狀部件可穿過底線，因此，軸部17構成引導底線的第二管狀引導部件。軸部17的底線入口 17a配置在彎針裝置15的下端部。機座部3還具有作為第一管狀引導部件的底線引導管18，該底線引導管18形成管狀以便引導底線。底線引導管18的底線入口 18a在豎直機體部4的附近從機座部3的左側上部突出地配置。底線引導管18的底線引導管出口 18b配置在機座部內的彎針裝置15 附近。機座部3還具有作為調整底線張力的夾線裝置的夾線板19 (參照圖5、6)。上述的底線引導管18相對於夾線板19配置在底線路徑上遊側，引導從底線供給源(未圖示)被導引到夾線板19的底線。上述的軸部17相對於夾線板19配置在底線路徑下遊側，引導從夾線板19被導引到彎針(未圖示)的底線。機座部3還具有作為可儲存潤滑油的容器而構成的油箱20 (參照圖7)，由此，能夠向彎針裝置15內的規定部分供給潤滑油。底殼6構成載置於縫紉機工作檯(未圖示)上的縫紉機機架2的支撐臺。此外， 底殼6形成為箱型，以便能夠收容包含彎針支架16、底線引導管18、夾線板19及油箱20等的機座部3的下部結構，並且能夠載置包含載送臺11等的機座部3的上部結構。此外，底殼6以鉸鏈部21為中心可轉動地支撐機座部3。基座支撐杆22通過對處於相對於底殼6立起的位置的機座部3進行支撐，保持圖3所示的縫紉機機架2的立起狀態，其中，基座支撐杆22連接在機座部3和底殼6上，以此將機座部3的轉動限制在規定範圍。即，機座部3至少能夠在圖2所示地載置於底殼6上的位置(第一位置)和圖3所示地從底殼6立起的位置(第二位置)之間移動。此外，在以下的說明中，將如圖2所示地機座部3載置於底殼6上的狀態，稱作縫紉機機架2的載置狀態。如圖4所示，底殼6具有大致矩形的前蓋31。如圖5所示，前蓋31以底部的鉸鏈部32為中心轉動自如地被安裝在殼主體33上，以便對底殼6的前端部6a的操作用開口 34 進行開閉。殼主體33在前端部6a具有能夠從縫紉機主體前方對底殼6內部進行操作的操作用開口 34，前蓋31構成開閉操作用開口 34的開閉部件。當打開著的前蓋31朝關閉的方向被推押時，通過推-推閂鎖(push-push latch) 35被卡止在殼主體33上，從而關閉前蓋 31。當關閉著的前蓋31再次朝同一方向被推押時，通過推-推閂鎖35解除其卡止，前蓋31 打開。通過在底殼6上設置操作用開口 34和用於開閉操作用開口 34的前蓋31，在平常時操作用開口 34被前蓋31關閉，在內部維護作業等必要時，能夠打開操作用開口 34。因此，即使不使縫紉機機架2處於立起狀態，作業人員也能夠在載置狀態下維修機座部3內的維護對象部分。此外，由於能夠通過一次碰觸就能夠打開前蓋31，所以對於進行操作的縫紉機操作人員來說較方便。再者，由於前蓋31由平面狀的板狀部件形成，所以能夠以較大角度打開前蓋31，能夠容易進行內部維護作業。此外，如果在縫紉機機架2立起時也能夠打開底殼6的前面部分，則立起狀態的機座部3和底殼6的前端部6a之間的間隙變大，能夠提高維護作業性。此外，前蓋31的關閉狀態的保持，也可以利用磁閂等進行。[0065]在底殼6的底部裝備了集屑託盤36。在平常時，集屑託盤36被板簧37按壓在底殼6的底部，能夠收集在縫製作業時下落到底殼6內部的布屑類。該集屑託盤36的寬度比操作用開口 34窄，在操作用開口 34打開時，能夠從此處被拉出到縫紉機主體前方。因此， 能夠容易進行底殼6內部的清掃。操作用開口 34形成為足夠寬，以便通過它能夠容易地從縫紉機主體前方進行底殼6內部的操作。具體來說，如圖6所示，操作用開口 34的左右方向的開口寬度，大於等於與從底線引導管18(圖2)的底線引導管出口 18b到軸部17(圖2)的底線入口 17a為止相對向的位置的寬度。如圖6所示，底線路徑形成為，使得從底線弓丨導管出口 18b引出的底線T依次經過底線引導板38、夾線板19、底線引導板39及底線引導管40 (第三管狀引導部件)之後，到達底線入口 17a。即，在本實施方式中，相對於夾線板19在底線路徑上遊側引導底線T的第一引導部，包括底線引導管18和底線引導板38 ；相對於夾線板19在底線路徑下遊側引導底線T的第二引導部，包括底線引導板39、底線引導管40和軸部17。縫製作業時的底線T的斷線，主要發生在從底線引導管出口 18b到底線入口 17a 的底線路徑上，特別是從夾線板19到底線入口 17a的底線路徑上。因此，通過與這些位置相對置地、且以底殼6的前端部6a開口的方式形成操作用開口 34，由此，能夠通過操作用開口 34從縫紉機主體前方容易地進行底線T斷線時的穿線操作。同樣，通過操作用開口 34， 能夠從縫紉機主體前方容易地進行底線T的張力的調整操作。此外，為了確保這些操作的容易性，優選使從底殼6的前端部6a到夾線板19周邊的底線路徑為止的深度儘量短。底殼6除了具有操作用開口 34之外，還具有供油用開口 41。如圖7中放大表示的那樣，供油用開口 41形成在底殼6的右端部6b的、與油箱20對應的位置。由此，通過供油用開口 41能夠容易地從縫紉機主體外部進行對油箱20內的供油(潤滑油的補給)。底殼6還具有解鎖用開口 42。如圖8中放大表示的那樣，在底殼6的左端部6c 的、與自動鎖定機構50對應的位置形成解鎖用開口 42。自動鎖定機構50包括設在機座部3且具備鉤51a的鉤部51 ；以及設在底殼6上的掛鈎部52a。鉤51a轉動自如地被支撐在卷繞有螺旋彈簧(未圖示)的支撐軸51b上。 當轉動基座部3從而使縫紉機機架2從立起狀態(圖幻返回到載置狀態(圖幻時，隨著機座部3靠近底殼6，與掛鈎部5 抵接的鉤51a通過來自掛鈎部5 的推押，向圖8A中的逆時針方向轉動。此時，鉤51a被上述的螺旋彈簧向相反方向施力，所以當機座部3進一步靠近底殼6時，鉤51a終於開始向圖8A中的順時針方向轉動。由此，最終形成鉤51a掛到掛鈎部5 上的鎖定狀態(圖8A)。這樣，通過自動鎖定機構50，能夠對機座部3自動進行鎖定。在縫紉機機架2成為載置狀態時，自動鎖定機構50被收容到底殼6內，很難利用手指進行鉤51a的操作等。因此，不能夠容易地解除一旦形成的鎖定狀態。在保持自動鎖定機構50的鎖定狀態的期間，機座部3的轉動被阻止，所以不能夠使縫紉機機架2立起。因此，能夠防止在不必要時或者由於誤操作使縫紉機機架2立起的情況，由此，能夠提高圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機1的安全性。此外，由於能夠自動進行鎖定，還能夠防止忘記上鎖。[0075]在鉤51a的支撐軸51b上，作為用於解除鎖定的解鎖部而形成有槽51c，該槽51c 能夠與用於解除自動鎖定機構50的鎖定的鑰匙(未圖示)卡合。在自動鎖定機構50處於鎖定狀態(圖8A)時，鑰匙能夠通過解鎖用開口 42從縫紉機主體外部插入到槽51c中。通過插入到槽51c的鑰匙，使支撐軸51b向圖8B中的箭頭方向轉動，鉤51a抵抗著上述螺旋彈簧的推力向圖8B中的箭頭方向轉動。由此，最終形成鉤51a從掛鈎部5 解脫的解鎖狀態(圖8B)。當解除了自動鎖定機構50的鎖定狀態時，能夠舉起機座部3使縫紉機機架2立起。在負責修理的技術人員持有或管理解鎖用的鑰匙的情況下，只有負責修理的技術人員能夠進行立起縫紉機機架2的操作。即，可靠地避免了縫紉機操作人員將縫紉機機架2立起的操作。此外，通過在機座部3的前端部形成凹部53，在舉起機座部3時能夠將手指掛到凹部53上，所以能夠容易進行機座部3的舉起操作。如以上說明，根據本實施方式，在底殼6的前端部6a形成操作用開口 34，該操作用開口 34使得可以從縫紉機主體前方對夾線板19或底線的引導部進行操作。由此，縫紉機操作人員能夠在不使縫紉機機架2立起的情況下，僅通過打開前蓋31就能夠通過操作用開口 34來進行穿底線和調整底線夾線等日常作業。因此，能夠縮短縫紉機操作人員進行的這些日常作業所需要的時間，能夠提高圓頭鈕扣孔鎖邊的縫製作業效率。此外，能夠避免使重量較重的縫紉機機架2立起的操作，能夠提高縫紉機操作人員的便利性及安全性。此外，在本實施方式中，作為本發明的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機的一例，以圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機為例進行了說明，但是對於可形成其他種類的圓頭紐扣孔鎖邊的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，也能夠應用本發明。以上，對本實用新型的實施方式進行了說明，以上的說明是本實用新型的較佳實施方式的例證，本實用新型的範圍不限定於此。因此，上述實施方式能夠進行各種變更。
權利要求1.一種圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，通過穿過了上線的縫針和穿過了底線的彎針之間的聯動，對被縫製物實施圓頭鈕扣孔鎖邊，其特徵在於，具有縫紉機主體，該縫紉機主體包括在前後方向上延伸的機座部和支撐所述機座部的支撐臺；所述機座部在上部具有所述被縫製物的載置臺，並且，在下部具有夾線裝置、第一引導部和第二引導部，該夾線裝置調整所述底線的張力，該第一引導部相對於所述夾線裝置在底線路徑上遊側引導所述底線，該第二引導部相對於所述夾線裝置在底線路徑下遊側引導所述底線；所述支撐臺具有箱型的底殼，該底殼可收容所述機座部的所述下部，並且可載置所述機座部的所述上部；所述底殼具有殼主體和開閉部件，該殼主體上形成有操作用開口，該操作用開口形成在所述前後方向的前端部且使得在所述機座部載置於所述底殼的狀態下也可以從所述縫紉機主體的前方對所述夾線裝置和所述第一及第二引導部進行操作，該開閉部件以可開閉所述操作用開口的方式被安裝在所述殼主體上。
2.根據權利要求1所述的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，其特徵在於，所述第一引導部具有第一管狀引導部件，該第一管狀引導部件對從底線供給源被導引到所述夾線裝置的所述底線進行引導；所述第二引導部具有第二管狀引導部件，該第二管狀引導部件對從所述夾線裝置被導引到所述彎針的所述底線進行引導；所述操作用開口與從所述第一管狀引導部件的底線引導管出口到所述第二管狀引導部件的底線入口之間的底線路徑相對向地形成。
3.根據權利要求1所述的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，其特徵在於，所述底殼還具有集屑託盤，在所述操作用開口打開時，通過所述操作用開口可拉出該集屑託盤。
4.根據權利要求1所述的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，其特徵在於，所述機座部在所述下部還具有油箱；所述底殼還具有可以從所述縫紉機主體的外部向所述油箱內供油的供油用開口。
5.根據權利要求1所述的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，其特徵在於，所述底殼轉動自如地支撐所述機座部，使得所述機座部可以在載置於所述底殼上的第一位置和從所述底殼立起的第二位置之間移動；所述縫紉機主體還具有自動鎖定機構，在所述機座部從所述第二位置移動到所述第一位置時，該自動鎖定機構自動進行阻止所述機座部的轉動的鎖定。
6.根據權利要求5所述的圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，其特徵在於，所述自動鎖定機構具有用於解除所述鎖定的解鎖部；所述底殼還具有可以從所述縫紉機主體的外部對所述解鎖部進行操作的解鎖用開口。
專利摘要公開了圓頭紐扣孔鎖邊縫紉機，其能夠提高圓頭紐扣孔鎖邊的縫製作業效率，並且提高縫紉機操作人員的便利性和安全性。縫紉機主體包括在前後方向上延伸的機座部和支撐機座部的底殼。機座部在上部具有被縫製物的載置臺，並且，在下部具有調整底線的張力的夾線板和相對於夾線板分別在底線路徑的上遊側及下遊側引導底線的第一引導部及第二引導部。底殼可收容機座部的下部，並且可載置機座部的上部。底殼具有殼主體和開閉部件，該殼主體上形成有操作用開口，該操作用開口使得在機座部載置於底殼的狀態下也可以從縫紉機主體的前方對夾線板和第一及第二引導部進行操作，該開閉部件以可開閉操作用開口的方式被安裝在殼主體上。
文檔編號D05B73/00GK202090160SQ20112016318
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者川口涉, 平澤裕, 杉山崇, 村井健二 申請人:Juki株式會社