一種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴口型的製作方法

2023-05-07 03:10:56

專利名稱：一種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴口型的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及橡膠軟管的擠出設備，尤其是汽車用橡膠軟管的擠出口型設計，具體地說是ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型。
背景技術：
汽車橡膠軟管由於使用方向和功能的不同，其膠料的配方也不同，不同配方的膠料具有不同的含膠率和膨脹率，因而擠出的機嘴ロ型設計也不同。機嘴ロ型是用來確定管胚的斷面輪廓尺寸，是根據管胚斷面要求來製造的，與所用擠出機的結構、膠料性質和エ藝條件有密切的關係。傳統方式的機嘴一般只要求流道具有一定的光潔度，擠出的管坯內管層周面和外管層內周面之間粘合力相對較差，容易出現脫層現象。再則為了針對不同產品，不同膠料以及不同的エ藝，需要更換多種機嘴ロ型，如果生產過程中忽略了機嘴ロ型設計與搭配，單純依賴與牽引機的作用，以及藉助硫化模具來控制產品的內徑、壁厚、長度尺寸 是難以保證產品質量的，管胚硫化後尺寸變化易大，變化率難以掌握，導致最終產品合格率低，報廢率高。特別是對於低壓異型橡膠軟管，如能開發出可適用不同橡膠材料，不同規格尺寸，在擠出機上擠出時的ロ型模具，用來在擠出エ序時進一歩保證管胚的內外徑尺寸，壁厚尺寸將會大大提高產品的成型質量。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供能使擠出的管坯表面具有拉花結構層的一種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型。該機嘴ロ型適於不同橡膠材料的擠出エ藝，擠出的管坯管子整體結構性能穩定，合格率和生產效率大大提高，能有效降低生產成本，確保產品質量。本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案為ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，包括機嘴本體，機嘴本體制有熱塑橡膠流流道漸小的增壓式錐形擠出孔，並且該錐形擠出孔的擠出端ロ至少制有長度為2. 5毫米至3. 5毫米的柱形孔，柱形孔的周壁上分布有均勻間隔的條形內凹突尖，該內凹突尖構成了擠出機嘴的拉花ロ型設計結構。為優化上述技術方案，採取的措施還包括上述的錐形擠出孔的擠出端ロ與柱形孔的連接間具有圓滑的過渡段。上述的柱形孔的長度為3毫米。上述的內凹突尖兩側面的頂角為120度。上述的內凹突尖兩側面底邊的弧度角為10度。上述的柱形孔的周壁上等弧度均布制有8條內凹突尖，並且兩相鄰的內凹突尖相距45度。上述的柱形孔的周壁上等弧度均布制有12條內凹突尖，並且兩相鄰的內凹突尖相距30度。上述的機嘴本體由一體相連的機嘴基柱和中心凸柱構成，柱形孔位於中心凸柱，並且柱形孔啟始端距中心凸柱的頂面為3毫米。上述的錐形擠出孔的最大孔徑為97毫米至100毫米，柱形孔的孔徑為18. 8毫米至22. I毫米。上述的中心凸柱的頂面制有45度的導角斜面。與現有技術相比，本實用新型的機嘴本體在錐形擠出孔的前端制有柱形孔，柱形孔ー改傳統技術中的光面設計，制有均勻間隔的條形內凹突尖，採用拉花ロ型結構的設計技術，本實用新型的優點是I、拉花ロ型使膠管管坯具有均勻間隔的小突起，如同小釘子一祥嵌入在外膠層內，増加了內膠與外膠的接觸面積，從而提高了內膠與外膠的粘合力。 2、拉花ロ型擠出的管胚由於粘合性好，針織層的紗線牢牢的粘附與內膠與外膠之間，紗線與紗線之間在受力情況下不會產生相互間的摩擦，爆破壓カ大大提高。3、拉花ロ型擠出的管胚尺寸相對穩定，由於ロ型有內凹突尖，擠出過程中對膠料起到了一定的緩衝作用，避免了膠料膨脹率大，管胚尺寸穩定性差的缺陷。4、拉花ロ型擠出的管胚尺寸相對穩定，硫化後產品收縮變形小，可有效的保證了廣品尺寸的穩定性，提聞了廣品合格率。

圖I是本實用新型的半剖結構示意圖；圖2是圖I的俯視圖；圖3是圖2中柱形孔的放大示意圖；圖4是圖3中K處的局部放大示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進ー步詳細描述。圖I至圖4所示為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為頂角A、弧度角B、機嘴本體I、錐形擠出孔la、柱形孔lb、過渡段lc、機嘴基柱11、中心凸柱12、頂面121、導角斜面122、內凹突尖2。如圖I至圖4所示，本實用新型的一種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，包括機嘴本體1，機嘴本體I制有熱塑橡膠流流道漸小的增壓式錐形擠出孔la，並且該錐形擠出孔Ia的擠出端ロ至少制有長度為2. 5毫米至3. 5毫米的柱形孔lb，柱形孔Ib的周壁上分布有均勻間隔的條形內凹突尖2，該內凹突尖2構成了擠出機嘴的拉花ロ型設計結構。本實用新型機嘴本體I與傳統的機嘴相比採用拉花ロ型設計，在錐形擠出孔Ia的擠出端ロ制有相對較長的柱形孔lb，柱形孔Ib的周面形成有均布的凹槽式的內凹突尖2，從而使管坯在擠出時膠層上具有拉花突尖層，每條突尖層的突尖在與外管層複合膠粘時都能嵌入在外膠層內，從而提高了內膠與外膠的粘合力，擠出後的管胚密實，無間隙，無脫層現象。內凹突尖2還能使膠料在擠出時起到了一定的緩衝作用，避免膠料膨脹率大和管胚尺寸穩定性差的問題。本實用新型適於不同膠料配方的擠出エ藝使用，能確保擠出エ序管胚質量穩定性，提高產品一次投入合格率。實施例中，錐形擠出孔Ia的擠出端ロ與柱形孔Ib的連接間具有圓滑的過渡段lc。圓滑的過渡段Ic能使膠料在擠出流動的過程中更加流暢，防止膠料燒焦。實施例中，柱形孔Ib的長度為3毫米。本實用新型的柱形孔Ib的長度優選為3毫米，太長則不利於管坯擠出，膠料易出現粘輥和燒焦，太短易造成管坯成型尺寸的穩定性不足，在膠管硫化時管孔尺寸，壁厚以及長度相對難以控制。如圖3和圖4所示，本實用新型的內凹突尖2兩側面的頂角A優選為120度。內凹突尖2兩側面底邊的弧度角B優選為10度。實施例中，本實用新型的柱形孔Ib的周壁上等弧度均布制有8條內凹突尖2，並且兩相鄰的內凹突尖2相距45度。同理人們也可以根據膠料配方的需要相應增加或減少的內凹突尖2的數量，為了管坯具有更強的粘合力，防止膠管脫層，柱形孔Ib的周壁上也可以優選等弧度均布制有12條內凹突尖2，並且兩相鄰的內凹突尖2相距30度。 本實用新型的機嘴本體I由一體相連的機嘴基柱11和中心凸柱12構成，柱形孔Ib位於中心凸柱12，並且柱形孔Ib啟始端距中心凸柱12的頂面121為3毫米。實施例中，錐形擠出孔Ia的最大孔徑為97毫米至100毫米，柱形孔Ib的孔徑為18. 8毫米至22. I毫米。實施例中，中心凸柱12的頂面121制有45度的導角斜面122。本實用新型採用拉花ロ型設計與傳統光面設計相比擠出的管坯內膠和外膠之間更容易產生交聯，從而提高了產品的附著力。本實用新型經多次試驗表明，光面產品的拉カ一般在1400 N/cm-1600N/cm，而拉花機嘴生產的產品則在2100N/cm-2200N/cm。在承受爆破力方面，本實用新型的產品也高於光面結構的，光面產品是I. 9MPa-2. IMPa，拉花機嘴產品是:2. 4MPa-2. 7MPa。本實用新型結構簡單、設計合理，能有效提高管子整體結構的穩定性，提高生產率和合格率，特別適於低壓異型橡膠軟管的擠出エ藝使用，能大大提升產品的市場競爭力。
權利要求1.一種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，包括機嘴本體(I)，其特徵是所述的機嘴本體(I)制有熱塑橡膠流流道漸小的增壓式錐形擠出孔(Ia)，並且該錐形擠出孔(Ia)的擠出端ロ至少制有長度為2. 5毫米至3. 5毫米的柱形孔(Ib)，所述柱形孔(Ib)的周壁上分布有均勻間隔的條形內凹突尖(2)，該內凹突尖(2)構成了擠出機嘴的拉花ロ型設計結構。
2.根據權利要求I所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的錐形擠出孔(Ia)的擠出端ロ與柱形孔(Ib)的連接間具有圓滑的過渡段(lc)。
3.根據權利要求2所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的柱形孔(Ib)的長度為3毫米。
4.根據權利要求3所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的內凹突尖⑵兩側面的頂角(A)為120度。
5.根據權利要求4所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的內凹突尖(2)兩側面底邊的弧度角(B)為10度。
6.根據權利要求5所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的柱形孔(Ib)的周壁上等弧度均布制有8條內凹突尖(2)，並且兩相鄰的內凹突尖(2)相距45度。
7.根據權利要求5所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的柱形孔(Ib)的周壁上等弧度均布制有12條內凹突尖(2)，並且兩相鄰的內凹突尖(2)相距30度。
8.根據權利要求6或7所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的機嘴本體(I)由一體相連的機嘴基柱(11)和中心凸柱(12)構成，所述柱形孔(Ib)位於中心凸柱(12)，並且柱形孔(Ib)啟始端距中心凸柱(12)的頂面(121)為3毫米。
9.根據權利要求8所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的錐形擠出孔(Ia)的最大孔徑為97毫米至100毫米，所述柱形孔(Ib)的孔徑為18. 8毫米至22. I毫米。
10.根據權利要求9所述的ー種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴ロ型，其特徵是所述的中心凸柱(12)的頂面(121)制有45度的導角斜面(122)。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車橡膠軟管擠出用的機嘴口型，包括機嘴本體，機嘴本體制有熱塑橡膠流流道漸小的增壓式錐形擠出孔，並且該錐形擠出孔的擠出埠至少制有長度為2.5毫米至3.5毫米的柱形孔，柱形孔的周壁上分布有均勻間隔的條形內凹突尖，該內凹突尖構成了擠出機嘴的拉花口型設計結構。本實用新型採用拉花口型設計適於不同橡膠材料的擠出工藝，擠出的管坯管子整體結構性能穩定，合格率和生產效率高，能有效降低生產成本，確保產品質量。
文檔編號B29L23/00GK202592718SQ20122025669
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月2日 優先權日2012年6月2日
發明者蔣亨雷 申請人:浙江峻和橡膠科技有限公司