水輪機套筒鑄型合箱的製作方法

2023-05-07 12:22:46 3

專利名稱：水輪機套筒鑄型合箱的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種水輪機套筒鑄型合箱。
背景技術：
套筒屬於長筒類鑄件，對加工後光潔度和尺寸精度要求較高，因此鑄件不能有縮孔、縮松和裂紋，傳統的水輪機套筒鑄型合箱結構過於簡單，鐵水流動不平穩，砂芯排氣受阻，鑄件易產生夾渣、夾砂、砂眼和氣孔缺陷。

發明內容
本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構合理、便於造型、確保套筒內圓加工面無鑄造缺陷的水輪機套筒鑄型合箱。 本發明的目的通過以下技術方案來實現一種水輪機套筒鑄型合箱，包括砂箱，砂箱內部均勻設有砂型，砂箱內設有鑄件，鑄件的上端設有環形冒口，冒口與砂箱的上端之間設有一出氣孔，貫穿出氣孔、冒口、鑄件設有砂芯，砂芯的上端置於砂箱外，砂芯的下端穿過鑄件且置於砂箱的內部，砂芯內部設有芯管，砂芯的下端設有橫向放置的橫澆口，橫澆口與鑄件的下部之間設有第一內澆口，橫澆口的一端設有豎直放置的直澆口，直澆口的上端連接有澆口杯，澆口杯貫穿砂箱設置，澆口杯的上端置於砂箱的外部，鑄件的外壁與直澆口之間設有傾斜放置的多個第二內澆口。本發明與現有技術相比具有以下優點它結構合理、便於造型、確保套筒內圓加工面無鑄造缺陷，鐵水分散引入，減少鑄件和型芯局部過熱。


圖I為本發明的結構示意圖；圖中標號I-砂箱、2_鑄件、3-冒口、4_出氣孔、5-砂芯、6-芯管、7-橫燒口、8-第一內澆口、9-直澆口、10-澆口杯、11-第二內澆口、12-砂型。
具體實施例方式為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例和附圖對本發明作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。如圖I示出了本發明水輪機套筒鑄型合箱的一種實施方式，包括砂箱1，砂箱I內部均勻設有砂型5，砂箱I內設有鑄件2，鑄件2的上端設有環形冒口 3，冒口 3與砂箱I的上端之間設有一出氣孔4，貫穿出氣孔4、冒口 3、鑄件2設有砂芯5，砂芯5的上端置於砂箱I夕卜，砂芯5的下端穿過鑄件2且置於砂箱I的內部，砂芯5內部設有芯管6，砂芯5的下端設有橫向放置的橫澆口 7，橫澆口 7與鑄件2的下部之間設有第一內澆口 8，橫澆口 7的一端設有豎直放置的直澆口 9，直澆口 9的上端連接有澆口杯10，澆口杯10貫穿砂箱I設置，澆口杯10的上端置於砂箱I的外部，鑄件2的外壁與直澆口 9之間設有傾斜放置的多個第二內澆口 11。冒口 3採用環形冒口，既不增加接觸熱節，又有利於隨鐵水上浮的砂、渣進入冒口3。為了防止鑄型翻轉時掉砂和澆注時衝砂，避免砂芯嗆火，砂型12、砂芯5應具有較高的幹硬度和良好的透氣性。
為了確保套筒內圓加工面無鑄造缺陷，同時便於造型、合箱操作，鑄造工藝採用沿鑄件軸線分模分型，水平造型，合箱後將鑄型翻轉90°，直立位置澆注。本發明具有結構合理、便於造型、確保套筒內圓加工面無鑄造缺陷的優點。
權利要求
1. 一種水輪機套筒鑄型合箱，其特徵在幹包括砂箱(I)，所述砂箱(I)內部均勻設有砂型(12)，所述砂箱⑴內設有鑄件(2)，所述鑄件⑵的上端設有環形冒ロ(3)，所述冒ロ(3)與所述砂箱⑴的上端之間設有一出氣孔(4)，貫穿所述出氣孔(4)、所述冒ロ(3)、所述鑄件(2)設有砂芯(5)，所述砂芯(5)的上端置於所述砂箱(I)タト，所述砂芯(5)的下端穿過所述鑄件⑵且置於所述砂箱⑴的內部，所述砂芯(5)內部設有芯管(6)，所述砂芯(5)的下端設有橫向放置的橫澆ロ(7)，所述橫澆ロ(7)與所述鑄件(2)的下部之間設有第一內澆ロ(8)，所述橫澆ロ(7)的一端設有豎直放置的直澆ロ(9)，所述直澆ロ(9)的上端連接有澆ロ杯(10)，所述澆ロ杯(10)貫穿所述砂箱(I)設置，所述澆ロ杯(10)的上端置於所述砂箱(I)的外部，所述鑄件(2)的外壁與所述直澆ロ(9)之間設有傾斜放置的多個第ニ內澆ロ(11)。
全文摘要
本發明公開一種水輪機套筒鑄型合箱，包括砂箱，砂箱內部均勻設有砂型，砂箱內設有鑄件，鑄件的上端設有環形冒口，冒口與砂箱的上端之間設有一出氣孔，貫穿出氣孔、冒口、鑄件設有砂芯，砂芯的上端置於砂箱外，砂芯的下端穿過鑄件且置於砂箱的內部，砂芯內部設有芯管，砂芯的下端設有橫向放置的橫澆口，橫澆口與鑄件的下部之間設有第一內澆口，橫澆口的一端設有豎直放置的直澆口，直澆口的上端連接有澆口杯，澆口杯貫穿砂箱設置，澆口杯的上端置於砂箱的外部，鑄件的外壁與直澆口之間設有傾斜放置的多個第二內澆口。本發明具有結構合理、便於造型、確保套筒內圓加工面無鑄造缺陷的優點。
文檔編號B22C21/00GK102794412SQ20111013311
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者張年生 申請人:張年生