用於製造生胎的方法和組件的製作方法

2023-05-07 12:36:06 2

專利名稱：用於製造生胎的方法和組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及利用大體上水平的成型鼓和傳遞裝置來製造未硫化輪胎或生胎的方法和組件。該方法包括在成型鼓上設置和形成用於生胎的第一輪胎部件組件的步驟，繞成型鼓放置傳遞裝置的步驟，和通過傳遞裝置從成型鼓移除用於生胎的第一輪胎部件組件的移除步驟。
背景技術：
在生胎的製造中利用幾個不同的成型鼓，和將生胎的組成部件從第一成型鼓傳遞到第二成型鼓，這例如是從NL 2001071, US 2010/0000662，和US7. 520. 949中已知的。其中描述的組件包括帶束成型鼓(切斷鼓)，胎體成型鼓，和構型鼓，其中每個鼓經優化用於在其上執行生胎的製造過程的一部分。其中描述的組件還包括分別用於將帶束組合件和胎體組合件傳遞到構型鼓的帶束傳遞環和胎體傳遞環，以在構型鼓上形成生胎。
儘管根據NL 2001071的組件涉及的待製造的輪胎的類型是相對撓性的，並且具有高生產能力，但是這樣的組件始終對每個輪胎尺寸要求一套三個成型鼓。在具有兩個不同的成型鼓的組件上不能製造任意期望的輪胎結構。尤其是在具有帶有高捲曲胎體(高層級)的所謂的側包冠(S. O. T. , sidewalΙ-over-tread)結構的生胎的製造中，其中胎體的捲曲部分延伸到帶束層之下，並且其中在一側上的側壁終止於胎面的邊緣，而在另一側上的側壁繞胎邊摺疊，而不可能位於水平成型鼓上。

發明內容
本發明的一個目的是提供一種替代方法，尤其是用於製造具有帶有高層級的所謂的側包冠結構的生胎的方法。為此目的，本發明提供一種利用在序言部分提及類型的成型鼓和傳遞裝置製造生胎的方法，其特徵在於，在移除步驟之後，用於同一生胎的第二輪胎部件設置在成型鼓上，其後是繞成型鼓放置傳遞裝置的步驟，和將第一輪胎部件組件放置在第二輪胎部件上的步驟。發明者實現了，構型鼓也可以用於製造胎體，由此不再需要單獨的胎體成型鼓。然而，尤其是用於製造具有帶有高層級的所謂的側包冠結構的生胎，製成的胎體必須暫時從成型鼓移除以在成型鼓上放置橡膠側壁。那樣，有可能在同一鼓上分別地捲曲胎體和側壁兩者，因此現在有可能在僅具有兩個成型鼓的組件上製造具有帶有高層級的所謂的側包冠結構的生胎。為了執行捲曲，成型鼓可以配備如WO 01/68356中描述的機械手(控制杆)和/或配備如WO 03/013835中描述的橡皮囊。因此一個實施例中，第一輪胎部件組件包括胎體組合件，第二輪胎部件包括橡膠側壁，橡膠側壁鄰接大體上的水平鼓。在一個實施例中，胎體組合件這樣形成，通過將具有側面外端的胎體層放置在成型鼓上，將兩個相對於胎體層的中心大體上對稱的胎邊靠近胎體層放置或者放置在胎體層上，其中胎邊與側面外端間隔開，並且在胎體層的中心的方向繞著胎邊將位於胎邊和側面外端之間的胎體層的一部分捲曲。這在生胎的製造過程中是第一次捲曲。優選的是使用單一的胎體層(單層)製造。在一個實施例中，製造具有帶束層寬度(b)的生胎，在捲曲的側面外端之間的距離小於帶束層寬度(b。那樣，捲曲的側面外端將最終延伸到帶束層之下，由此至少一個側壁具有雙倍的胎體層。那樣，獲得了具有堅固側壁的輪胎，利用它可選地在輪胎癟氣的情況下，依然能夠繼續行駛(跑氣安全行駛結構)。
在一個實施例中，當將第一輪胎部件放置在第二輪胎部件上時，胎邊之一至少部分地放置在橡膠側壁上。那樣，橡膠側壁可以在水平鼓上放置在胎體組合件的胎邊區域之下。在第一實施例中，第一輪胎部件組件還包括帶束和胎面組合件，其中帶束和胎面組合件與胎體組合件相互連接，這通過將帶束和胎面組合件大體上圍繞成型鼓共軸地放置並與成型鼓間隔開，給胎體組合件充氣，因此胎體組合件鄰接帶束和胎面組合件，並且通過縫合機將帶束和胎面組合件抵靠胎體組合件縫合。該實施例的優點是，為了移除第一輪胎部件，它可以在胎面結合，由此本身已知的傳遞環可以用於此目的。在這個實施例中，其有利的實現胎體層繞胎邊的捲曲，這意味著在生胎的製造過程中，第一次捲曲在胎體層的中心區域至少部分地膨脹之後。那樣，胎體層僅需要以較小的角度捲曲，尤其是小於180度，比在水平鼓上捲曲水平胎體層的情況下角度更小。在一個實施例中，第一輪胎部件組件包括胎體組合件與帶束和胎面組合件，在預成型情況下，它們相互連接，其中第一輪胎部件組件在預成型情況下通過傳遞裝置從成型鼓移除。在所述預成型情況下，第一輪胎部件，其優選的是具有帶束和胎面組合件，具有很大的硬度，由此它可以容易地結合或操作。在一個實施例中，在第一輪胎部件已經放置在第二輪胎部件上之後，橡膠側壁抵靠膨脹的胎體組合件捲曲。如果帶束和胎面組合件已經是第一輪胎部件的一部分，由此可以製造具有側包冠結構的生胎。如果帶束和胎面組合件在捲曲橡膠側壁之後設置，則因此可以製造冠包側結構的生胎。根據本發明的方法在具有多種變化輪胎結構的生胎的製造中提供了很大的靈活性，由此可以快速地響應市場趨勢。在一個實施例中，帶束和胎面組合件包括具有消耗變薄的邊緣的胎面，其中在胎面一個邊緣上的橡膠側壁端消耗變薄，用於製造具有側包冠結構的生胎。在第二實施例中，在胎體組合件已經放置在橡膠側壁上之後，生胎的製造還包括將帶束和胎面組合件大體上圍繞成型鼓共軸地放置並與成型鼓間隔開，使胎體組合件膨脹，因此胎體組合件鄰接帶束和胎面組合件，並且通過縫合機將帶束和胎面組合件抵靠胎體組合件縫合，並抵靠膨脹的胎體組合件捲曲橡膠側壁。在該實施例中，胎體組合件以大體上水平的狀態從第一成型鼓移除，並且在所述水平狀態放回到同時已經放置在第一成型鼓上的橡膠側壁上。在一個實施例中，帶束和胎面組合件包括具有消耗變薄的邊緣的胎面，其中在胎面一個邊緣上的橡膠側壁端消耗變薄。如上所述，當製造胎體組合件時，胎邊與成型鼓間隔地放置。在繞胎邊捲曲胎體層之前或者在捲曲過程中，成型鼓的有效直徑通過向外移動的成型鼓元件增大，因此胎體層靠著胎邊放置在其上。第一輪胎部件的直徑，尤其是內徑，大體上通過胎邊的位置限定。
在一個實施例中，在放置第二輪胎部件的過程中，成型鼓的直徑小於第一輪胎部件組件的直徑，和/或至少在第二輪胎部件的位置，成型鼓的直徑小於第一輪胎部件組件的內徑。一方面，這可以例如通過向後移動需要向外移動的上述元件來實現。另一方面，大體上水平的成型鼓可以具有在成型鼓的表面上的凹陷部分，其中放置了第二輪胎部件。在一個實施例中，成型鼓作為胎體鼓和作為構型鼓活動，其中僅僅提供了一個另外的作為帶束成型鼓和作為胎面成型鼓活動的成型鼓用於製造帶束和胎面組合件。這樣的方法和對應的組件對每個輪胎尺寸僅僅要求一組兩個成型鼓，因此可以降低用於組件的成本，而且用於從第一到第二輪胎尺寸調整的調整時間可以縮短。根據本發明的另一方面，提供了一種利用如上所述的方法製造生胎的組件，其中該組件包括傳遞裝置並僅具有兩個成型鼓，第一大體上水平的成型鼓，其適合於作為胎體鼓和作為構型鼓，以及第二成型鼓，其適合於作為帶束成型鼓和作為胎面成型鼓，並且其中傳遞裝置適合於暫時移除用於生胎的第一輪胎部件組件，和將用於生胎的第一輪胎部件組件背靠第一成型鼓放置。·
在一個實施例中，第一和第二成型鼓彼此相鄰放置，其中第一成型鼓的中心線和第二成型鼓的中心線在彼此的延伸部分中。那樣，用於從第一到第二成型鼓或者反過來傳遞輪胎部件的傳遞裝置大體上僅僅需要沿著一條直線操作。在一個實施例中，傳遞裝置也適合作為胎邊定位裝置。在一個實施例中，傳遞裝置也適合用於從第二成型鼓向第一成型鼓傳遞帶束和胎面組合件。在一個實施例中,傳遞裝置也適合於從第一成型鼓移除生胎。在一個實施例中，傳遞裝置是第一傳遞裝置，該組件包括第二傳遞裝置，用於從第二成型鼓向第一成型鼓傳遞帶束和胎面組合件。在一個實施例中，第二傳遞裝置也適合於從第一成型鼓移除生胎。在一個實施例中，第二傳遞裝置包括傳遞環。在本申請的說明書和權利要求書中描述的和/或在本申請的附圖中顯示的方面和方法也可以是單獨地使用。所述單獨的方面可以是與此相關聯的分案專利申請的主題。這尤其是適用於本身在從屬權利要求中描述的方法和方面。


接下來將根據在附帶的附圖中顯示的一些示例性的實施例解釋本發明，圖中圖1A-1G顯示了根據本發明方法的第一示例性的實施例的一些步驟；圖2A-2H顯示了根據本發明方法的第二示例性的實施例的一些步驟；和圖3顯示了具有帶有高層級的側包冠結構的生胎的一部分的示意性的橫截面。
具體實施例方式圖IA示意性地顯示了用於製造生胎的設備的側視圖。該設備具有第一成型鼓1，第二成型鼓2和傳遞裝置3和傳遞環4。在顯示的實施例中，第一成型鼓I是組合的胎體和構型鼓(成型和構型鼓)。具有大體上水平的外部圓周表面的所述大體上圓柱狀的成型鼓I具有捲曲設備，其本身已知的，用於捲曲設置在成型鼓I的中心的方向的鼓上的輪胎部件的邊緣部分。所述其他的捲曲設備，例如從專利公開文本WO 01/68356已知的，其為該目的使用徑向延伸鉸接臂，或WO03/013835已知的，其為該目的使用徑向可膨脹的可膨脹橡皮囊，在此不再進行進一步地描述，以免給本發明的主題帶來不必要的不清楚。在實施例中顯示了具有大體上水平的圓周表面的第二圓柱狀成型鼓2，這是組合的帶束和胎面成型鼓(切斷和胎面鼓)，這例如從專利公開文本W02004/045839或WO2005/097479 中獲知。在一個實施例中，第一成型鼓I和第二成型鼓2彼此相鄰放置,其中第一成型鼓I的中心線hi和第二成型鼓2的中心線h2在彼此的延伸部分中。可沿著中心線hl、h2活動的第一傳遞裝置3適合於結合和暫時從第一成型鼓I移除第一輪胎部件。另一可沿著中心線hl、h2活動的第二傳遞環4適合於在外部圓周結合帶束和胎面組合件20和/或生胎40，並大體上沿著中心線hl、h2運輸它。 此外，該設備可以以已知的方式配備用於帶束層、胎面層、胎體層和側壁層的供給裝置，並具有胎邊保持架和胎邊定位裝置。優選的是胎邊定位裝置也適合於作為傳遞裝置3活動。所述其他設備不會在此進一步地描述，以免給本發明的主題帶來不必要的不清楚。對這個作為例子給出的設備，根據本發明方法的第一示意性的實施例可以如下所述地執行。以不作進一步描述然而其本身已知的方式，用於製造生胎的方法包括將胎體層10設置在第一成型鼓I上和提供胎邊12的步驟，如圖IA所示。隨後，至少胎體的中心區域10至少部分地膨脹，之後，邊緣區域11在鼓I的中心方向繞胎邊12捲曲，如圖IB所示。這在生胎的製造過程中是第一次捲曲。胎體組合件這樣形成，接近胎體組合件的邊緣，提供有胎邊12，繞胎邊12的胎體層10、11已經捲曲了。以不作進一步描述然而其本身已知的方式，用於製造生胎的方法包括將帶束層21和胎面層22設置在第二成型鼓2上的步驟，用於形成帶束和胎面組合件20。相關的參考例如可以參見EP O 649 730。如在圖IC中示意性地顯示，隨後帶束和胎面組合件20通過傳遞環4結合，並且從第二成型鼓2傳遞到第一成型鼓I。帶束和胎面組合件20大體上繞第一成型鼓I共軸地放置並且與第一成型鼓I間隔開。之後，胎體組合件10、11進一步地膨脹，因此胎體組合件
10、11鄰接帶束和胎面組合件20的內部。通過本身已知的縫合機(未顯示)，帶束和胎面組合件20抵靠膨脹的胎體組合件10縫合，以獲得相互連接。相關的參考例如可以參見EP
O627 302。第一輪胎部件組件這樣形成，通過具有帶束和胎面組合件的膨脹的胎體組合件形成，在預成型的情況下通過傳遞裝置3結合，可選擇地與傳遞環4合作，並且暫時從第一成型鼓I移除，如圖ID示意性的顯示。那樣，輪胎不再處於膨脹狀態。氣壓不再施加在輪胎上。優選的是第一輪胎部件暫時停放在第一成型鼓I和第二成型鼓2之間。隨後第二輪胎部件，尤其是橡膠側壁30，設置在第一成型鼓I上。隨後第一輪胎部件組件放置在橡膠側壁30上，其中橡膠側壁30在胎邊12和第一成型鼓I之間延伸。那樣，第一輪胎部件組件通過傳遞環4保持，如圖IE示意性的顯示。隨後橡膠側壁30抵靠具有帶束和胎面組合件30的再一次膨脹的胎體組合件11的側壁捲曲，以形成生胎40，如圖IF所示。這是在生胎的製造過程中在相同的第一鼓I上的第二次捲曲。隨後生胎40可以通過傳遞環4從第一成型鼓I移除，如圖IG示意性的顯
/Jn ο圖2A示意性地顯示了與圖IA中顯示的相同的設備的側視圖。利用作為舉例給出的該設備，可以執行如下所述的方法。對這個作為例子給出的設備，根據本發明方法的第二示意性的實施例可以如下所述地執行。在如上所述的第一示意性的實施例中，胎體組合件形成在成型鼓I上，其中胎體在靠近其邊緣的位置具有胎邊12，如圖2A所示。隨後在鼓I的中心的方向在大體上水平的胎體層10上，邊緣區域11繞胎邊12捲曲，如圖2B所示。這在生胎的製造過程中是第一次捲曲。此外，如圖2B中示意性的顯示，第二成型鼓2上有帶束層21和胎面層22，用於形成帶束和胎面組合件20。·如圖2C中示意性的顯示，帶束和胎面組合件20通過傳遞環4結合併且從第二成型鼓2上移除。第一輪胎部件組件，以胎體組合件10、11的形式，在其大體上水平的狀態，也通過傳遞裝置3結合，並且暫時從第一成型鼓I移除。優選的是第一輪胎部件組件暫時停放在第一成型鼓I和第二成型鼓2之間。隨後第二輪胎部件，尤其是橡膠側壁30，設置在第一成型鼓I上，如圖2C中示意性的顯示。隨後第一輪胎部件組件，其意味著胎體組合件10、11放置在橡膠側壁30上，其中橡膠側壁30在胎邊區域12和第一成型鼓I之間延伸，如圖2D所示。此外，帶束和胎面組合件20大體上共軸地繞第一成型鼓I放置並且與第一成型鼓I間隔開，如圖2E示意性的顯示。隨後胎體組合件10、11膨脹，由此胎體組合件10、11鄰接帶束和胎面組合件20的內部。通過本身已知的縫合機(未顯示)，帶束和胎面組合件20抵靠膨脹的胎體組合件10縫合，以獲得相互連接。那樣，帶束和胎面組合件20通過傳遞環4保持，如圖2F示意性的顯不O隨後橡膠側壁30抵靠具有帶束和胎面組合件20的膨脹的胎體組合件11側壁捲曲，以形成生胎40，如圖2G所示。這是在生胎的製造過程中在相同的第一鼓I上的第二次捲曲。隨後生胎40可以通過傳遞環4從第一成型鼓I移除，如圖2H示意性的顯示。通過如上所述的方法，可以形成具有帶有高層級的側包冠結構的生胎，如在圖3中示意性的橫截面圖所示。其特徵在於這樣的生胎中胎體11的捲曲部分延伸到帶束層21之下，並延伸到胎面22之下。此外，胎面22具有消耗變薄的邊緣23，其中橡膠側壁30在消耗變薄的胎面22的所述邊緣23上終止，其中橡膠側壁30延伸到胎邊12之下。生胎的內部通常具有內部襯墊31。上面的描述包括了對本發明優選實施例的操作的解釋，並不是限制本發明的範圍。在根據本發明的如上所述的成型機和方法的示意性的實施例中，其描述和顯示了大體上固定地放置的成型鼓1、2和尤其是可沿著中心線hi、h2活動的傳遞裝置3和傳遞環4。在根據本發明的成型機和方法的替代實施例中，傳遞環4和/或傳遞裝置3也可以是固定地放置的，而成型鼓1、2尤其是可沿著中心線hl、h2活動。
從上述說明出發的多種變化落入本發明的精神和範圍內，這尤其是在附帶的權利 要求中限定，對於本領域專家是顯而易見的。
權利要求
1.利用成型鼓(I)和傳遞裝置(3)製造生胎的方法，該方法包括 在成型鼓(I)上設置和形成用於生胎的第一輪胎部件組件的步驟， 繞成型鼓(I)放置傳遞裝置(3)的步驟， 通過傳遞裝置(3)從成型鼓(I)移除用於生胎的第一輪胎部件組件的移除步驟， 其特徵在於，在移除步驟之後，用於同一生胎的第二輪胎部件被布置在成型鼓(I)上，其後是繞成型鼓(I)放置傳遞裝置(3)的步驟，和 將第一輪胎部件組件放置在第二輪胎部件上的步驟。
2.根據權利要求I所述的方法，其中第一輪胎部件組件包括胎體組合件(10)，並且其中第二輪胎部件包括橡膠側壁(30)，該橡膠側壁鄰接大體上水平的鼓。
3.根據權利要求2所述的方法，其中胎體組合件(10)這樣形成 將具有側面外端(11)的胎體層(10)設置在成型鼓(I)上， 將相對於胎體層的中心大體上對稱的兩個胎邊(12)靠近胎體層(10)放置或者放置在胎體層(10)之上，其中胎邊(12)與側面外端(11)間隔開，和 在胎體層的中心的方向將位於胎邊(12)和側面外端(11)之間的胎體層(10)的一部分繞胎邊(12)捲曲。
4.根據權利要求3所述的方法，所製造的生胎具有帶束層寬度(b)，其中在捲曲的側面外端(11)之間的距離小於帶束層寬度(b)。
5.根據權利要求3或4的方法，其中當將第一輪胎部件組件放置在第二輪胎部件上時，胎邊(12)之一至少部分地放置在橡膠側壁(30)上。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的方法，其中第一輪胎部件組件還包括帶束和胎面組合件(20)，其中帶束和胎面組合件(20)和胎體組合件這樣彼此連接 帶束和胎面組合件(20)大體上共軸地繞成型鼓(I)放置並且與成型鼓(I)間隔開， 使胎體組合件(10，11)膨脹，由此胎體組合件鄰接帶束和胎面組合件，和 通過縫合機將帶束和胎面組合件抵靠胎體組合件縫合。
7.根據權利要求6所述的方法，其中第一輪胎部件組件包括在預成型情況下相互連接的胎體組合件與帶束和胎面組合件，其中第一輪胎部件組件在預成型情況下通過傳遞裝置從成型鼓移除。
8.根據權利要求6或7所述的方法，其中在第一輪胎部件組件已經放置在第二輪胎部件上之後，橡膠側壁抵靠膨脹的胎體組合件捲曲。
9.根據權利要求8所述的方法，其中帶束和胎面組合件(20)包括具有消耗變薄的邊緣(23)的胎面，其中橡膠側壁(30)在胎面的消耗變薄的邊緣(23)中的一個上終止。
10.根據權利要求2至5中任一項所述的方法，其中在胎體組合件已經放置在橡膠側壁上之後，生胎的製造還包括 將帶束和胎面組合件(20)大體上共軸地繞成型鼓(I)放置並且與成型鼓(I)間隔開， 使胎體組合件(10，11)膨脹，由此胎體組合件鄰接帶束和胎面組合件， 通過縫合機將帶束和胎面組合件抵靠胎體組合件縫合，和 抵靠膨脹的胎體組合件(11)捲曲橡膠側壁(30)。
11.根據權利要求10所述的方法，其中帶束和胎面組合件(20)包括具有消耗變薄的邊緣(23)的胎面，其中橡膠側壁(30)在消耗變薄的胎面的邊緣(23)中的一個上終止。
12.根據前述權利要求的任一項所述的方法，其中在放置第二輪胎部件的過程中和/或位於第二輪胎部件處，成型鼓的直徑比第一輪胎部件組件的內徑小。
13.根據前述權利要求的任一項所述的方法，其中成型鼓(I)作為胎體鼓和作為構型鼓活動，其中為了製造帶束和胎面組合件(20)，僅僅提供另一個成型鼓(2)作為帶束成型鼓和作為胎面成型鼓活動。
14.利用根據前述權利要求的任一項所述的方法製造生胎的組件，其中該組件包括傳遞裝置(3)，並且僅具有兩個成型鼓(1，2): 第一成型鼓(I)，其適合於用作胎體鼓和用作構型鼓， 第二成型鼓(2)，其適合於用作帶束成型鼓和用作胎面成型鼓，和 其中傳遞裝置(3)適合暫時移除用於生胎的第一輪胎部件組件，和將用於生胎的第一輪胎部件組件背靠第一成型鼓(I)放置。
15.根據權利要求14所述的組件,其中第一成型鼓和第二成型鼓彼此相鄰放置,其中第一成型鼓(I)的中心線(hi)和第二成型鼓(2)的中心線(h2)在彼此的延伸部分中。
16.根據權利要求14或15所述的組件，其中傳遞裝置也適合於將帶束和胎面組合件(20)從第二成型鼓(2)傳遞到第一成型鼓(I)。
17.根據權利要求14、15或16所述的組件，其中傳遞裝置也適合於從第一成型鼓(I)移除生胎。
18.根據權利要求14或15所述的組件，其中傳遞裝置是第一傳遞裝置(3)，並且其中該組件包括第二傳遞裝置(4)，用於將帶束和胎面組合件(20)從第二成型鼓傳遞到第一成型鼓⑴。
19.根據權利要求18所述的組件，其中第二傳遞裝置(4)也適合於從第一成型鼓(I)移除生胎。
20.根據權利要求18或19所述的組件，其中第二傳遞裝置(4)包括傳遞環。
21.根據權利要求14至20中的任一項所述的組件，其中傳遞裝置(3)也適合於用作胎邊定位裝置。
全文摘要
利用成型鼓(1)和傳遞裝置(3)製造生胎的方法和組件。該方法包括在成型鼓(1)上設置和形成用於生胎的第一輪胎部件組件的步驟，繞成型鼓放置傳遞裝置(3)的步驟，通過傳遞裝置(3)從成型鼓(1)移除用於生胎的第一輪胎部件組件的移除步驟。在移除步驟之後，用於生胎的第二輪胎部件布置在成型鼓(1)上，其後是繞成型鼓(1)放置傳遞裝置(3)的步驟，和將第一輪胎部件組件放置在第二輪胎部件上的步驟。
文檔編號B29D30/20GK102905878SQ201180024872
公開日2013年1月30日 申請日期2011年4月14日 優先權日2010年5月18日
發明者簡·克耐利斯·格萊舒伊斯, 馬丁·德·格拉夫, 弗萊德裡克·雅博·維梅曼 申請人:Vmi荷蘭公司