安全帶帶感耐久性試驗的製造方法
2023-05-07 14:20:31
安全帶帶感耐久性試驗的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種安全帶帶感耐久性試驗機，包括有機架、驅動裝置、織帶固定裝置以及卷收器固定機構，驅動裝置與織帶固定裝置連接，織帶固定裝置與卷收器固定機構之間設有過渡輪組，過渡輪組之間設有緩衝機構，驅動裝置包括有可正反轉的伺服電機，伺服電機連接有控制機構，織帶固定裝置包括織帶卷收轉筒，織帶卷收轉筒設置在機架上可轉動，織帶卷收轉筒與伺服電機驅動連接，所述緩衝機構包括有帶磁環的導杆氣缸，所述導杆氣缸的伸縮臂端部固定有織帶輪安裝座，織帶輪安裝座上轉動裝配有壓帶輪，所述控制機構與導杆氣缸內的磁性傳感器通信連接。本實用新型與現有技術相比，具有結構簡單、檢測準確的優點。
【專利說明】安全帶帶感耐久性試驗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及安全帶性能檢測設備，確切的說是一種安全帶帶感耐久性試驗機，用於檢測安全帶卷收器在規定次數內對織帶鎖止的可靠性。
【背景技術】
[0002]安全帶作為汽車發生碰撞過程中保護駕乘人員的基本防護裝置；作為目前國家機動車輛產品強制性檢驗產品，其卷收器的耐久性試驗(安全帶帶感耐久性試驗)是一項重要的性能測試環節。依據中華人民共和國國家標準GB14166-2003《機動車成年乘員用安全帶和約束系統》中的條款5.6.1.1 「卷收器耐久性」的要求規定:織帶應以每分鐘不多於30次的速度進行規定次數的拉出回卷試驗，對於緊急鎖止式卷收器，每5次循環應使卷收器鎖止一次，鎖止次數在種不同拉出長度上應相同，即拉出纏繞在卷收器上織帶長度的90%，80%，75%，70%和65%。該試驗共進行45000次拉出和卷收過程。
[0003]現有卷收器的耐久性試驗設備包括帶工作檯的機架，工作檯上設有織帶固定臺，織帶固定臺滑動裝配在工作檯上，織帶固定臺採用氣缸驅動，在工作檯邊緣部分固定緩衝的過渡輪，機架下方設置卷收器固定座；卷收器固定在卷收器固定座上，織帶被拉出並繞過過渡輪，織帶的端部夾緊固定在織帶固定臺上，通過氣缸驅動織帶固定臺滑動，實現將織帶拉出卷收器達到檢測目的。上述結構的卷收器的耐久性試驗設備，採用氣缸驅動，存在設備笨重，可控性差，速度不可控，且數據性差。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種採用伺服電機驅動織帶輪的方式實現織帶拉出的安全帶帶感耐久性試驗機，具有結構簡單、檢測準確的優點。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種安全帶帶感耐久性試驗機，包括有機架、驅動裝置、織帶固定裝置以及卷收器固定機構，驅動裝置與織帶固定裝置連接，織帶固定裝置與卷收器固定機構之間設有過渡輪組，過渡輪組之間設有緩衝機構，其特徵在於:所述的驅動裝置包括有可正反轉的伺服電機，伺服電機連接有控制機構，織帶固定裝置包括織帶卷收轉筒，織帶卷收轉筒設置在機架上可轉動，織帶卷收轉筒與伺服電機驅動連接，所述緩衝機構包括有帶磁環的導杆氣缸，所述導杆氣缸的伸縮臂端部固定有織帶輪安裝座，織帶輪安裝座上轉動裝配有壓帶輪，所述控制機構與導杆氣缸內的磁性傳感器通信連接。
[0006]通過採用上述技術方案，採用伺服電機驅動織帶卷收轉筒卷收織帶，實現從卷收器中以一定加速度拉出織帶，壓帶輪壓在織帶上，當卷收器鎖止時，織帶經壓帶輪推動導杆氣缸的伸縮臂，伸縮臂上行穿過磁環，即觸發導杆氣缸內的磁性傳感器，同時伺服電機連接控制機構，導杆氣缸內的磁性傳感器給控制機構信號，控制伺服電機反轉，卷收器回收織帶，控制系統設置能準確控制織帶拉出的加速度值，使得檢測更為方便以及準確，而且採用伺服電機和織帶卷收轉筒配合，帶磁環的導杆氣缸實現織帶的緩衝和卷收器鎖止檢測，具有結構簡單，設備運行穩定的優點，以及採用導杆氣缸緩衝，緩衝效果好。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述卷收器固定機構包括有底板以及轉動座，所述底板固定在機架上，所述轉動座轉動裝配在底板上，底板上還安裝有用於鎖止限位轉動座的限位板。
[0008]通過採用上述技術方案，卷收器固定在轉動座上，轉動座轉動可實現卷收器的垂直度調節，使得織帶能順利從卷收器內拉出和回卷，提高檢測準確性。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的過渡輪組包括有第一滾輪、第二滾輪以及第三滾輪，所述緩衝機構的壓帶輪位於第二滾輪和第三滾輪之間，第一滾輪設於底板上，所述底板掛設在機架上可擺動，所述底板經夾緊固定板實現定位固定在機架上。
[0010]通過採用上述技術方案，底板可擺動調節，實現卷收器的角度和位置調節，採用三個滾輪設置，織帶的過渡導向可靠以及過渡輪組結構簡單。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述伺服電機的輸出軸上設有小同步輪，織帶卷收轉筒經轉軸連接大同步輪，大同步輪與小同步輪經同步帶傳動連接。
[0012]通過採用上述技術方案，採用小同步帶輪帶動大同步帶輪，傳動結構簡單。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述的織帶卷收轉筒包括有帶卷收槽的桶狀本體，桶狀本體的織帶卷收槽底壁設有供織帶穿過的通孔，所述通孔的橫截面為扁平孔形，通孔橫向截面上的長度方向與織帶卷收轉筒軸向方向一致，桶狀本體的內腔內設有用於卡固織帶的卡塊，所述桶狀本體的口部蓋設有蓋板。
[0014]通過採用上述技術方案，織帶卷收轉筒的採用桶狀本體和蓋板設置，具有質量輕便，功耗小，加速度啟動和轉動輕便，而且採用通孔和卡塊固定織帶，織帶的固定方便可靠，同時，通孔的結構設計，實現織帶卷收轉筒對織帶的卷收順暢，減少設備對檢測效果的影響。
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型具體實施例安全帶帶感耐久性試驗機立體視圖一；
[0017]圖2為本實用新型具體實施例安全帶帶感耐久性試驗機立體視圖二 ；
[0018]圖3為本實用新型具體實施例織帶卷收轉筒結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖1和附圖2，本實用新型公開的一種安全帶帶感耐久性試驗機，包括有機架1、驅動裝置2、織帶固定裝置3以及卷收器固定機構4。所述驅動裝置2與織帶固定裝置3連接，織帶固定裝置3與卷收器固定機構4之間設有過渡輪組，過渡輪組之間設有緩衝機構5。所述的驅動裝置2包括有可正反轉的伺服電機21，伺服電機21連接有控制機構(圖中未示出)，控制機構為工控機，工控機控制伺服電機21正反轉，實現對織帶若干次的勻速拉出、一定加速度拉出以及織帶回收的控制；所述織帶固定裝置3包括織帶卷收轉筒，織帶卷收轉筒設置在機架I上可轉動，織帶卷收轉筒與伺服電機21驅動連接；所述緩衝機構5包括有帶磁環的導杆氣缸51,其中，導杆缸51主要包括缸體、伸縮臂以及磁性傳感器,伸縮臂包括中間的導杆和位於導杆兩側位置的緩衝氣缸臂，導杆被壓縮上升到一定位置時，即可觸發磁性傳感器的磁環，發出信號；導杆氣缸51為現有的常規裝置，結構緊湊，裝配方便，應用於本檢測設備上，既有對織帶的緩衝作用，又具有檢測作用，採用氣缸緩衝，緩衝效果好；為實現導杆氣缸51的應用，所述導杆氣缸51的伸縮臂端部固定有織帶輪安裝座52，織帶輪安裝座52上轉動裝配有壓帶輪53，所述控制機構與導杆氣缸51內的磁性傳感器通信連接，實現鎖止信號的反饋，實現控制機構在織帶鎖止後，控制伺服電機21反轉，反之，則控制伺服電機21在一定轉動行程後反轉。
[0020]所述卷收器固定機構4包括有底板41以及轉動座42，所述底板41固定在機架I上，底板41經連接固定板43連接，連接固定板43 —端經螺栓等緊固件固定在機架I上，連接固定板43另一端經螺栓等緊固件固定在底板41上，從而實現底板41掛設在機架I上可擺動構成位置調節，同時底板41經夾緊固定板44夾緊固定在機架I上，實現底板41在位置調節後可靠定位固定在機架I上；所述轉動座42轉動裝配在底板41上，底板41上還安裝有用於鎖止限位轉動座42的限位板45，卷收器通過螺釘固定在轉動座42上。這樣，底板41和轉動座42本身均可轉動調節，實現卷收器的垂直度可靠調節，使得織帶能順利從卷收器內拉出和回卷，提高檢測準確性。所述的過渡輪組包括有第一滾輪61、第二滾輪62以及第三滾輪63 ;所述緩衝機構5的壓帶輪53位於第二滾輪62和第三滾輪63之間，第一滾輪61設於底板41上。三個滾輪設置，織帶的過渡導向可靠以及過渡輪組結構簡單。
[0021]本具體實施例中，所述機架I位於織帶卷收轉筒3相背一側設有電機固定架，伺服電機21固定在電機固定架上，伺服電機21的輸出軸上設有小同步輪22，織帶卷收轉筒3經轉軸連接大同步輪23，大同步輪23與小同步輪22經同步帶24傳動連接。這樣採用小同步帶輪帶動大同步帶輪，傳動結構簡單。
[0022]如圖3所示，所述的織帶卷收轉筒3包括有帶卷收槽32的桶狀本體31，桶狀本體31的織帶卷收槽32底壁設有供織帶穿過的通孔33 ;所述通孔33的橫截面為扁平孔形，通孔33橫向截面上的長度方向與織帶卷收轉筒3軸向方向一致；桶狀本體31的內腔內設有用於卡固織帶的卡塊34，所述桶狀本體31的口部蓋設有蓋板35。這樣設置，織帶卷收轉筒3採用中空設置，質量輕，織帶的固定可靠方便，且蓋板蓋好後，具有美觀。
[0023]本實用新型，採用伺服電機驅動織帶卷收轉筒卷收織帶，實現從卷收器中以一定加速度拉出織帶，壓帶輪壓在織帶上，當卷收器鎖止時，織帶經壓帶輪推動導杆氣缸的伸縮臂，伸縮臂上行穿過磁環，即觸發導杆氣缸內的磁性傳感器；同時伺服電機連接控制機構，導杆氣缸內的磁性傳感器給控制機構信號，控制伺服電機反轉，卷收器回收織帶；控制系統和伺服電機的配合設置能準確控制織帶拉出的加速度值，而且織帶卷收滾筒的結構設置，保證加速啟動輕便穩定，使得檢測更為方便以及準確；採用伺服電機和織帶卷收轉筒配合，帶磁環的導杆氣缸實現織帶的緩衝和卷收器鎖止檢測，具有結構簡單，設備運行穩定的優點，尤其採用導杆氣缸設置，結構簡單，裝配方便和緩衝效果好。
【權利要求】
1.一種安全帶帶感耐久性試驗機，包括有機架、驅動裝置、織帶固定裝置以及卷收器固定機構，驅動裝置與織帶固定裝置連接，織帶固定裝置與卷收器固定機構之間設有過渡輪組，過渡輪組之間設有緩衝機構，其特徵在於:所述的驅動裝置包括有可正反轉的伺服電機，伺服電機連接有控制機構，織帶固定裝置包括織帶卷收轉筒，織帶卷收轉筒設置在機架上可轉動，織帶卷收轉筒與伺服電機驅動連接，所述緩衝機構包括有帶磁環的導杆氣缸，所述導杆氣缸的伸縮臂端部固定有織帶輪安裝座，織帶輪安裝座上轉動裝配有壓帶輪，所述控制機構與導杆氣缸內的磁性傳感器通信連接。
2.根據權利要求1所述的安全帶帶感耐久性試驗機，其特徵在於:所述卷收器固定機構包括有底板以及轉動座，所述底板固定在機架上，所述轉動座轉動裝配在底板上，底板上還安裝有用於鎖止限位轉動座的限位板。
3.根據權利要求2所述的安全帶帶感耐久性試驗機，其特徵在於:，所述的過渡輪組包括有第一滾輪、第二滾輪以及第三滾輪，所述緩衝機構的壓帶輪位於第二滾輪和第三滾輪之間，第一滾輪設於底板上，所述底板掛設在機架上可擺動，所述底板經夾緊固定板實現定位固定在機架上。
4.根據權利要求1或2或3所述的安全帶帶感耐久性試驗機，其特徵在於:所述伺服電機的輸出軸上設有小同步輪，織帶卷收轉筒經轉軸連接大同步輪，大同步輪與小同步輪經同步帶傳動連接。
5.根據權利要求1或2或3所述的安全帶帶感耐久性試驗機，其特徵在於:所述的織帶卷收轉筒包括有帶卷收槽的桶狀本體，桶狀本體的織帶卷收槽底壁設有供織帶穿過的通孔，所述通孔的橫截面為扁平孔形，通孔橫向截面上的長度方向與織帶卷收轉筒軸向方向一致，桶狀本體的內腔內設有用於卡固織帶的卡塊，所述桶狀本體的口部蓋設有蓋板。
6.根據權利要求4之一所述的安全帶帶感耐久性試驗機，其特徵在於:所述的織帶卷收轉筒包括有帶卷收槽的桶狀本體，桶狀本體的織帶卷收槽底壁設有供織帶穿過的通孔，所述通孔的橫截面為扁平孔形，通孔橫向截面上的長度方向與織帶卷收轉筒軸向方向一致，桶狀本體的內腔內設有用於卡固織帶的卡塊，所述桶狀本體的口部蓋設有蓋板。
【文檔編號】G01M13/00GK203432789SQ201320495817
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月14日 優先權日:2013年8月14日
【發明者】彭震, 彭建斌, 張波, 徐葦星 申請人:浙江萬裡安全器材製造有限公司