墨盒填裝海綿裝置的製作方法

2023-05-07 14:27:16

本實用新型涉及一種墨盒填裝海綿裝置。

背景技術：

在墨盒生產加工中，需要對墨盒進行裝填海綿以及焊接密封蓋。現有技術中的海綿填裝裝置採用半自動半手工的方式進行裝海綿操作，有一種墨盒上有兩種不同的放海綿的海綿腔，而對這種墨盒進行裝海綿操作往往是分兩臺不同的海綿填裝裝置進行操作，故而工作量大，另一方面，現有的海綿填裝裝置中放海綿的海綿座位於上壓塊的底下，每次放海綿都需要人手動將海綿放入到海綿座中，故而，容易造成壓塊夾手的危險事故。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作安全和可以一次性對墨盒進行填裝所有海綿的墨盒填裝海綿裝置。

本實用新型所採用的技術方案是：本實用新型包括裝置外殼、若干推塊和適配設置在所述裝置外殼中的壓棉模塊與墨盒座模塊，所述壓棉模塊的右端設置有放棉座，所述壓棉模塊和所述放棉座的上端均設置有第一凹槽和第二凹槽，外部海綿適配放置在所述放棉座的所述第一凹槽和所述第二凹槽中，若干所述推塊通過所述第一凹槽或所述第二凹槽與所述海綿相配合，所述壓棉模塊的左端設置有第一出棉口和第二出棉口，所述第一出棉口和所述第二出棉口分別與外部墨盒相適配，所述墨盒適配放置在所述墨盒座模塊上。

進一步地，所述壓棉模塊包括海綿座和壓塊組件，所述壓塊組件位於所述海綿座的上方，所述海綿座的後端設置有第三凹槽，所述第三凹槽與所述第一凹槽相連通，所述海綿座的前端設置有第四凹槽，所述第四凹槽與所述第二凹槽相連通，若干所述推塊包括設置在所述第三凹槽中的第一推塊、設置在所述第一凹槽的右端的第二推塊、設置在所述第二凹槽的右端的第三推塊和設置在所述第四凹槽中的第四推塊，四塊所述推塊均通過推桿分別與氣缸相配合。

進一步地，所述壓塊組件包括固定塊、傳動杆、連接塊、壓塊和壓片，所述固定塊上固定安裝有電機，所述固定塊與裝置外殼固定連接，所述連接塊與所述固定塊之間通過傳動杆相連接，所述傳動杆與所述電機相配合，所述壓塊固定在所述連接塊的下端，所述壓片通過彈簧與所述連接塊的下端相連接，所述壓塊和所述壓片分別與所述第一凹槽和所述第二凹槽相適配。

進一步地，所述墨盒座模塊包括墨盒座和運動裝置，所述墨盒座的上端設置有與所述墨盒相適配的型腔，所述運動裝置與所述墨盒座相連接。

本實用新型的有益效果為：本實用新型將兩個不同的海綿的填裝裝置整合在一起，通過墨盒座進行位移，令第一出棉口和第二出棉口依次與墨盒中的第一海綿腔和第二海綿腔相配合，故而可以一次性將兩種海綿裝入到墨盒中，起到提高效率的效果；另一方面，本實用新型在海綿座的右側設置放棉座，放棉座是對海綿座的延伸，可以將海綿直接放到放棉座上再利用推塊將海綿推入到海綿座中，從而避免壓塊夾手的危險事故，體現出本實用新型具有操作安全的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是墨盒座、海綿座和放棉座的結構示意圖；

圖3是本實用新型中壓棉模塊的結構示意圖；

圖4是墨盒與墨盒座的裝配示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型所採用的技術方案是：本實用新型包括裝置外殼1,所述裝置外殼1的中部設置有一個放置腔11，所述放置腔11內從左到右順序安裝有墨盒座模塊3、壓棉模塊2與放棉座4；所述墨盒座模塊3包括墨盒座31和運動裝置，所述運動裝置為現有的常見的XYZ三軸運動裝置，所述運動裝置與所述墨盒座31相連接，所述運動裝置通過安裝在所述放置腔11中的控制系統控制所述墨盒座31運動；所述墨盒座31的外形為矩形體，所述墨盒座31的上端設置有與外部墨盒12的外形相適配的型腔311；所述墨盒12上設置有兩個橫向設置的第一海綿腔121和設置有一個沿豎直方向設置第二海綿腔122，最終外部海綿需要填裝進所述第一海綿腔121和所述第二海綿腔122中，所述海綿為切割成矩形體的海綿，當所述墨盒12放置到所述墨盒座31上時，所述第一海綿腔121和所述第二海綿腔122朝向正右方；所述壓棉模塊2包括海綿座23和壓塊組件24，所述壓塊組件24位於所述海綿座23的上方；所述海綿座23的上端設置有第一凹槽5和第二凹槽6，所述第一凹槽5位於所述第二凹槽6的後端，所述第一凹槽5的左端設置有第一出棉口21，所述第一出棉口21與所述第一海綿腔121的外形相仿，所述第一出棉口21可以插入到所述第一海綿腔121中，所述第一凹槽5的寬度比所述第一出棉口21的開口的寬度更寬，所述第一出棉口21的開口大小比所述海綿的大小更大；所述第二凹槽6的左端設置有第二出棉口22，所述第二出棉口22與所述第二海綿腔的外形相仿，所述第二出棉口22可以插入到所述第二海綿腔122中，所述第二凹槽6的寬度比所述第二出棉口22的開口的寬度更寬，所述第二出棉口22的開口大小比所述海綿的大小更大；所述壓塊組件24包括固定塊241、傳動杆242、連接塊243、壓塊244和壓片245，所述固定塊241上固定安裝有電機，所述固定塊241與裝置外殼1固定連接，所述連接塊243與所述固定塊241之間通過傳動杆242相連接，所述傳動杆242與所述電機相配合，所述壓塊244固定在所述連接塊243的下端，所述壓片245通過彈簧246與所述連接塊243的下端相連接，所述壓塊244的寬度比所述第一凹槽5的寬度小，所述壓片245的寬度比所述第二凹槽6的寬度小，並且，所述壓塊244的下端面和所述壓片245的下端面之間設置有高度差，所述壓塊244和所述壓片245可以用來從上到下壓緊位於所述海綿座23上的所述海綿，當所述海綿座23上的所述第一凹槽5和所述第二凹槽6上均有海綿時，且所述壓塊244和所述壓片245受到所述電機的驅動而向下壓到預定的深度時，所述壓塊244和所述壓片245的下端面均分別壓緊相對應的所述海綿；另一方面，本實用新型還包括四塊推塊，所述海綿座23的後端設置有第三凹槽，所述第三凹槽與所述第一凹槽5相連通，所述海綿座23的前端設置有第四凹槽，所述第四凹槽與所述第二凹槽6相連通，四塊所述推塊分別為設置在所述第三凹槽中的第一推塊7、設置在所述第一凹槽5的右端的第二推塊8、設置在所述第二凹槽6的右端的第三推塊9和設置在所述第四凹槽中的第四推塊10，四塊所述推塊均通過推桿分別與不同的氣缸相配合，四個所述氣缸分別固定設置在所述裝置外殼1的所述放置腔11中；所述第二推塊8的左側面的大小比所述第一出棉口21的開口的大小更小，所述第三推塊9的左側面的大小比所述第二出棉口22的開口的大小更小，所述第二推塊8和所述第三推塊9受到各自的氣缸的驅動可以分別穿過所述第一出棉口21和所述第二出棉口22；在本具體實施例中，所述海綿座23的右端固定設置有所述放棉座4，所述放棉座4的上端同樣設置有所述第一凹槽5和所述第二凹槽6，所述放棉座4是對所述海綿座23的延伸，可以將所述海綿直接放到所述放棉座4上的所述第一凹槽5或所述第二凹槽6上，所述海綿需要橫向放入到所述第一凹槽5中或沿豎直方向放入到所述第二凹槽6中，由於所述第一凹槽5和所述第二凹槽6的長寬高均比所述海綿的要大，故而，所述海綿可以輕鬆地放入到所述放棉座4上，再利用所述第二推塊8和所述第三推塊9將所述海綿推入到所述海綿座23中，從而避免所述壓塊244夾手的危險事故，體現出本實用新型具有操作安全的特點。

本實用新型通過所述墨盒座31進行位移，令所述第一出棉口21和所述第二出棉口22依次與所述墨盒12中的所述第一海綿腔121和所述第二海綿腔122相配合，故而可以一次性將兩種海綿裝入到所述墨盒12中，起到提高效率的效果；本實用新型在使用時的操作過程大致可分為兩個階段，分別為：

1、填裝兩個第一海綿腔的階段：先將外部海綿放置到所述放棉座4上的所述第一凹槽5中，接著所述第二推塊8動作，向左擠壓推動所述海綿，令所述海綿被推至所述海綿座23中，再接著，所述第一推塊7動作，向前方擠壓所述海綿，使得所述海綿被規整的約束到所述第一出棉口21的正右方，再接著，所述壓塊組件24下壓，從高度方向上將所述海綿擠壓至恰好可以將所述海綿從所述第一出棉口21中通過的高度，再接著，所述墨盒座模塊3動作，所述墨盒座31被所述運動裝置推送至使所述墨盒12中的位於上方的第一海綿腔121對位套入到所述第一出棉口21中的位置，再接著，所述第二推塊8重新動作，將所述海綿推入到所述第一海綿腔121中，最後，所述海綿自動膨脹固定在所述第一海綿腔121中，所述第一推塊7、所述第二推塊8和所述墨盒座模塊3均復位；另外，針對位於下方的所述第一海綿腔121的填裝海綿操作方式與前述的操作方式類同，只有在所述海綿被所述壓塊組件24向下擠壓後，所述墨盒座31被所述運動裝置推送至使所述墨盒12中的位於下方的第一海綿腔121對位套入到所述第一出棉口21中的位置。

2、填裝第二海綿腔的階段：先將外部海綿放置到所述放棉座4上的所述第二凹槽6上，接著所述第三推塊9動作，向左擠壓推動所述海綿，令所述海綿被推至所述海綿座23中，再接著，所述第四推塊10動作，向後方擠壓所述海綿，使得所述海綿被規整的約束到所述第二出棉口22的正右方，再接著，所述壓塊組件24下壓，從高度方向上將所述海綿擠壓至恰好可以將所述海綿從所述第二出棉口22中通過的高度，再接著，所述墨盒座模塊3動作，所述墨盒座31被所述運動裝置推送至使所述墨盒12中的第二海綿腔122對位套入到所述第二出棉口22中的位置，再接著，所述第三推塊9重新動作，將所述海綿推入到所述第二海綿腔122中，最後，所述海綿自動膨脹固定在所述第二海綿腔122中，所述第三推塊9、所述第四推塊10和所述墨盒座模塊3均復位，就此完成所述墨盒12的填裝海綿工作。

本實用新型可用於墨盒填裝海綿的領域。