用於膠套切割設備的進料定位組件的製作方法

2023-04-29 20:29:16 2

本實用新型涉及一種切割設備的定位組件，具體是指一種用於膠套切割設備的進料定位組件。

背景技術：

目前在一些類型的電池生產過程中，電池的兩端需要套上一種絕緣膠套，進一步結合附圖1，即在電池02的兩端電極位置分別安裝上絕緣膠套01，所述的絕緣膠套01呈圓筒形，經注塑成型後，絕緣膠套01的一個端部開口處形成喇叭口結構，即附圖1中的喇叭口04。絕緣膠套01上與喇叭口04相對的另一端非完全密封結構，端面上設有供電池的電極穿過的通孔；但通孔的面積小於整個端面的面積。電池02的兩端套上所述的絕緣膠套01後，還需要用PVC膜03包裹整個電池02。在封膜過程中，由於兩個絕緣膠套01的喇叭口04處過於向外突出，會形成兩條凸線，從而造成電池的外觀不良，被客戶大批退貨。為了解決這個問題，現有的解決方案是，由工人手工剪去絕緣膠套01上的喇叭口04。

然而，人工純手動操作，無法實現精準的定量切割，存在剪不齊，報廢率高，生產效率低下，安全隱患大等問題。為了克服上述技術問題，本專利申請的發明人準備設計一種可以自動對絕緣膠套進行切割的切割設備，所述的切割設備包括進料裝置，自動裝料裝置，自動切割裝置，自動下料裝置和復位裝置。發明人發現，現有技術中並沒有一種適用於自動對絕緣膠套進行切割的切割設備的進料定位組件。

綜上所述，目前市場上需要一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內的用於膠套切割設備的進料定位組件。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內的用於膠套切割設備的進料定位組件。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種用於膠套切割設備的進料定位組件，它包括進料塊，第一支撐塊，連接塊，主動輪，從動輪，轉軸，彈簧，第二支撐塊和定位機構；所述的進料塊上設有一條豎直方向的進料槽，進料塊的下部連接有第一支撐塊，第一支撐塊上安裝有連接塊，彈簧的一端與連接塊相連，彈簧的另一端與從動輪相連；所述的轉軸包括軸體，軸體的一端設置有膠套容納孔，膠套容納孔的後方設置有限位突環，軸體上設有制動定位孔；所述的轉軸遠離膠套容納孔的一端依次穿過第一支撐塊，連接塊，彈簧，從動輪，主動輪和第二支撐塊；主動輪可轉動連接在第二支撐塊上；轉軸與從動輪周向限位配合；所述的定位機構安裝於第一支撐塊或者連接塊上，所述的定位機構上設有用於頂入制動定位孔的彈性球頭；所述的膠套容納孔的側壁上設有用於接收從進料槽中落入的膠套的開口；當定位機構的彈性球頭頂入制動定位孔內使轉軸停止旋轉時；所述的開口正對著進料槽；所述的主動輪與從動輪通過離合結構配合。

作為優選，所述的定位機構為彈簧柱塞。

作為優選，所述的離合結構是指主動輪上設有若干離合凹槽；從動輪上設有一個離合突起；所述的連接塊上連接有伸縮機構；當伸縮機構伸長時，從動輪上的離合突起卡入主動輪上的離合凹槽內。

作為優選，所述的轉軸與從動輪鍵連接。

採用上述結構後，本實用新型具有如下有益效果：本專利申請創造性的在進料塊上設計一條豎向的進料槽，在槽底下的出料口處安裝了一個帶有膠套容納孔的轉軸，在膠套容納孔的側壁上設置了開口；為了解決轉軸停止時開口朝上以使膠套落入的問題，設計了一組可以離合配合的主動輪與從動輪，主動輪與從動輪相離時，從動輪失去旋轉動力，同時由於從動輪與轉軸周鍵連接，轉軸與第一支撐塊或者連接塊之間設置有定位機構，所述的定位機構通過彈性球頭頂入轉軸上的制動定位孔內，實現精確的制動定位，使得轉軸前端的膠套容納孔開口正對著進料槽。

綜上所述，本實用新型提供了一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內的用於膠套切割設備的進料定位組件。

附圖說明

圖1 是目前電池生產過程中膠套喇叭口造成出廠電池不良的示意圖。

圖2是本實用新型中用於膠套切割設備的進料定位組件的主體結構示意圖。

圖3是本實用新型用於膠套切割設備的進料定位組件的轉軸部分的結構示意圖。

圖4是本實用新型中涉及的主動輪帶有離合凹槽的端面的放大結構示意圖。

如圖所示：01、絕緣膠套，02、電池，03、PVC膜，04、喇叭口，1、進料塊，2、進料槽，3、第一支撐塊，4、連接塊，5、主動輪，6、從動輪，7、轉軸，8、彈簧，9、離合突起，10、第二支撐塊，11、定位機構，701、軸體，702、膠套容納孔，703、限位突環，704、制動定位孔，501、離合凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。

結合附圖2到附圖4，一種用於膠套切割設備的進料定位組件，它包括進料塊1，第一支撐塊3，連接塊4，主動輪5，從動輪6，轉軸7，彈簧8，第二支撐塊10和定位機構11；所述的進料塊1上設有一條豎直方向的進料槽2，進料塊1的下部連接有第一支撐塊3，第一支撐塊3上安裝有連接塊4，彈簧8的一端與連接塊4相連，彈簧8的另一端與從動輪6相連；所述的轉軸7包括軸體701，軸體701的一端設置有膠套容納孔702，膠套容納孔702的後方設置有限位突環703，軸體701上設有制動定位孔704；所述的轉軸7遠離膠套容納孔702的一端依次穿過第一支撐塊3，連接塊4，彈簧8，從動輪6，主動輪5和第二支撐塊10；主動輪5可轉動連接在第二支撐塊10上；轉軸7與從動輪6周向限位配合；所述的定位機構11安裝於第一支撐塊3或者連接塊4上，所述的定位機構11上設有用於頂入制動定位孔704的彈性球頭；所述的膠套容納孔702的側壁上設有用於接收從進料槽2中落入的膠套的開口；當定位機構11的彈性球頭頂入制動定位孔704內使轉軸7停止旋轉時；所述的開口正對著進料槽2；所述的主動輪5與從動輪6通過離合結構配合。

作為優選，所述的定位機構11為彈簧柱塞。

作為優選，所述的離合結構是指主動輪5上設有若干離合凹槽501；從動輪6上設有一個離合突起9；所述的連接塊4上連接有伸縮機構；當伸縮機構伸長時，從動輪6上的離合突起9卡入主動輪5上的離合凹槽501內。

作為優選，所述的轉軸7與從動輪6鍵連接。

採用上述結構後，本實用新型具有如下有益效果：本專利申請創造性的在進料塊上設計一條豎向的進料槽，在槽底下的出料口處安裝了一個帶有膠套容納孔的轉軸，在膠套容納孔的側壁上設置了開口；為了解決轉軸停止時開口朝上以使膠套落入的問題，設計了一組可以離合配合的主動輪與從動輪，主動輪與從動輪相離時，從動輪失去旋轉動力，同時由於從動輪與轉軸周鍵連接，轉軸與第一支撐塊3或者連接塊4之間設置有定位機構11，所述的定位機構通過彈性球頭頂入轉軸上的制動定位孔內，實現精確的制動定位，使得轉軸前端的膠套容納孔開口正對著進料槽。

綜上所述，本實用新型提供了一種可以精確定位，使絕緣膠套順利落入到容納孔內的用於膠套切割設備的進料定位組件。

本實用新型在具體實施時，所述的主動輪5通過皮帶輪連接電動機來獲取旋轉動力。所述的連接塊4上連接有伸縮機構，所述的伸縮機構為汽缸或同類型的機械結構。所述的定位機構11除了採用彈簧柱塞，也可以自行設計相同原理的其它可替換的類似結構。其中彈簧柱塞也叫球頭柱塞，或者是定位珠/柱，通過在柱塞內設置彈簧給球頭增加一個預應力，使得球頭在彈力的作用下向外施加一個推力，來制動轉軸7。另外所述的主動輪5和從動輪6之間的離合配合，由於無法確定每一次伸縮機構伸長時，從動輪6上的離合突起9都是完全對準主動輪5上的一個離合凹槽501，所以在從動輪6與連接塊4之間設計了一個彈簧8。當從動輪6上的離合突起9沒有對準主動輪5上的離合凹槽501時，彈簧8可以起到緩衝作用，待主動輪5旋轉一定角度後，在彈簧8的彈力作用下，離合突起9會完全頂入到離合凹槽501內，從而使得主動輪5與從動輪6實現同步旋轉。當需要使主動輪5與從動輪6之間脫開時，直接控制伸縮機構縮回即可。本專利申請涉及的進料定位組件只是切割設備的一個組成部分，當然它也具備一定的獨立性，可以整體運用到其它與切割設備類似的其它設備上，實現相同的定位功能。另外作為業內技術人員的常識，為了能使膠套順利下落到膠套容納孔702內，轉軸7應該以慢速旋轉，另外膠套容納孔702上的開口面積應大於膠套在容納孔的側壁上的正投影的面積。

以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構並不局限於此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬於本實用新型的保護範圍。