一種多功能電解銅吊具的製作方法

2023-04-30 13:29:52 1

本發明涉及金屬行業吊具技術領域，具體地，涉及一種電解銅生產現場能對陰極板和陽極板進行同時吊裝、運輸的電解銅吊具。

背景技術：

在陰極銅電解生產現場，多功能電解銅專用吊具是關鍵設備之一，其工作特點是高空作業、大負載（>20噸）、多吊點（多於55對）、使用頻率高以及運行速度快等。因此，設備工作的安全性及可靠性是最為突出的問題。

但隨著生產工藝水平的提高，對生產效率的要求也同樣迫切，因此，一種帶內耳的陽極板應運而生，帶內耳陽極板的出現，為實現陰極板、陽極板同時吊裝提供了可能。

目前陰極銅電解領域所用吊具結構，因受承重能力、結構布置等局限，基本上採用單獨吊裝的方式，即陰極板和陽極板的吊裝每次只能以擇一的方式進行，嚴重影響電解銅的生產效率。

此外，兩組陰極板/陽極板的吊放動作為同步進行，因此現有技術中，兩組陰極板/陽極板的吊放執行機構為一體同步設計，當任意一頭出現故障需維護時將影響到整體零件的維修或更換，因此此種設計方式不利於後期維護。

技術實現要素：

本發明解決的技術問題在於針對現有技術的缺陷，提供一種結構簡潔、高效率、運行穩定、維護方便的能同時起吊陰極板和陽極板的多功能電解銅吊具。

本發明的技術方案如下：

一種多功能電解銅吊具，包括吊架部件、陰極梁部件和陽極梁部件，所述吊架部件包括吊架本體和動力元件，兩組所述陰極梁部件沿吊架本體中心軸線對稱布置，所述吊架部件還包括對稱設於吊架本體兩側的陽極梁鉸鏈座，兩組所述陽極梁部件通過陽極梁鉸鏈座鉸接於吊架本體上，所述動力元件與陽極梁部件連接且使所述陽極梁部件沿陽極梁鉸鏈座的軸線擺動。

通過陽極梁部件與吊架本體鉸接，結合動力元件帶動陽極梁部件擺動的工作方式，使所述吊具具備同時將陰極板和陽極板吊放的功能，大大增加了生產效率，提高了所述吊具的實用性。

進一步地，所述吊架部件還包括設於吊架本體底部的陰極梁固定架，所述陰極梁部件通過陰極梁固定架與吊架本體剛性連接。

具體地，陰極梁部件與吊架本體的剛性連接，增加了結構的抗扭截面，提高了細長結構的剛性，增強了結構的穩定性。

進一步地，所述陰極梁部件還包括陰極板吊鉤固定梁和用於吊陰極板的陰極板吊鉤。

進一步地，所述陽極梁部件包括陽極板吊鉤固定梁和用於吊陽極板的陽極板吊鉤。

更進一步地，所述陽極板吊鉤的開口相對於吊架本體中心軸線相對或相背對稱布置。

具體地，所述吊具適用於吊裝帶吊耳的陽極板，以便所述陽極板吊鉤勾取吊耳，從而平穩地起吊陽極板。

再進一步地，所述陽極板吊鉤的開口相對於吊架本體中心軸線相背對稱布置。

更具體地，所述吊具適用於吊裝帶內耳的陽極板，開口相背設置的陽極板吊鉤在動力元件的控制下擺動，從而順利將陽極板吊鉤置於陽極板的內耳內進行吊裝。

進一步地，所述陽極梁部件還包括用於連接陽極板吊鉤固定梁與陽極梁鉸鏈座的陽極梁鉸接架。

具體地，所述陽極梁鉸接架與所述陽極板吊鉤固定梁剛性連接，使得所述陽極梁鉸接架與陽極板吊鉤固定梁在動力元件作用時作整體擺動，增大受力力臂的同時增強承重強度。

進一步地，所述動力元件為陽極梁擺動油缸，陽極梁擺動油缸的活塞杆在壓力油的推動下作伸縮運動。

進一步地，所述陽極梁部件還包括陽極梁油缸連接架，所述陽極梁擺動油缸通過陽極梁油缸連接架與陽極板吊鉤固定梁連接。

具體地，所述陽極梁擺動油缸通過活塞杆與陽極梁油缸連接架鉸接連接，所述陽極梁油缸連接架與陽極板吊鉤固定梁剛性連接。

利用擺動油缸優良的安裝靈活、無位置漂移、大扭矩輸出、高抗震能力和重載承受能力的特點，提升了本發明所述吊具的生產效率、穩定性及安全度，同時使所述吊具結構設計更簡潔、合理。

具體地，陽極梁擺動油缸工作時，所述陽極板固定梁即沿陽極梁鉸鏈座的軸線作小幅擺動，執行吊放陽極板的功能。

進一步地，兩組所述陰極梁部件獨立設置，即各陰極梁部件均具有獨立的執行機構，利於保證所述吊具的使用精度，同時便於設備的維修和保養。

進一步地，兩組所述陽極梁部件獨立設置，即各陽極梁部件均具有獨立的執行機構，利於保證所述吊具的使用精度，同時降低設備製造維護成本。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

（1）通過陽極梁部件與吊架本體鉸接，結合動力元件帶動陽極梁部件擺動的工作方式，使所述吊具具備同時將陰極板和陽極板吊放的功能，大大增加了生產效率，提高了所述吊具的實用性。

（2）採用擺動油缸作為使陽極板固定梁吊放陽極板的動力元件，使陽極板吊鉤能精準地進入/退出陽極板的吊耳進行吊裝/吊放，且在吊裝過程中能分擔陽極板吊鉤的承重等，使陽極板的吊放過程更穩定可靠。

（3）各陰極梁部件和陽極梁部件均獨立設置，提高了吊具的使用精度，便於吊具的後期維修和保養，降低生產成本。

附圖說明

圖1為實施例所述吊具結構的立體圖；

圖2為實施例所述吊具結構的主視圖；

圖3為實施例所述吊具結構的左視圖；

圖4為實施例所述吊架部件的主視圖；

圖5為實施例所述吊架部件的俯視圖；

圖6為實施例所述吊架部件的左視圖；

圖7為實施例所述陰極梁部件的主視圖；

圖8為實施例所述陰極梁部件的左視圖；

圖9為實施例所述陽極梁部件的主視圖；

圖10為實施例所述陽極梁部件的左視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步的說明。其中，附圖僅用於示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本發明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，並不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

實施例

如圖1～10所示，一種多功能電解銅吊具，包括吊架部件、陰極梁部件和陽極梁部件，其中吊架部件包括吊架本體11和陽極梁擺動油缸2，兩組陰極梁部件獨立設置且沿吊架本體11中心軸線對稱布置，吊架部件還包括對稱設於吊架本體11兩側的陽極梁鉸鏈座12，兩組陽極梁部件通過陽極梁鉸鏈座12鉸接於吊架本體11上，陽極梁擺動油缸2與陽極梁部件連接且使陽極梁部件沿陽極梁鉸鏈座12的軸線擺動。

通過陽極梁部件與吊架本體11鉸接，結合陽極梁擺動油缸帶動陽極梁部件擺動的工作方式，使本發明的吊具具備同時將陰極板和陽極板吊放的功能，大大增加了生產效率，提高了吊具的實用性。

兩組陽極梁部件也為獨立設置，即各陽極梁部件均具有獨立的執行機構，利於保證吊具的使用精度，同時便於設備的維修和保養。

吊架部件還包括設於吊架本體11底部的陰極梁固定架13，陰極梁部件通過陰極梁固定架13與吊架本體11剛性連接，具體地為螺栓連接。

陰極梁部件與吊架本體11的剛性連接，增加了結構的抗扭截面，提高了細長結構的剛性，增強了結構的穩定性。

陰極梁部件還包括陰極板吊鉤固定梁31和用於吊陰極板的陰極板吊鉤32。

陽極梁部件包括陽極板吊鉤固定梁41和用於吊陽極板的陽極板吊鉤42。

本實施例所述吊具適用於帶內耳的陽極板的吊裝，因此陽極板吊鉤42的開口相對於吊架本體11中心軸線相背對稱布置，以便陽極板吊鉤42在陽極梁擺動油缸2的控制下擺動從而順利置於陽極板的內耳內進行吊裝，平穩地起吊陽極板。

陽極梁部件還包括用於連接陽極板吊鉤固定梁41與陽極梁鉸鏈座12的陽極梁鉸接架43。

陽極梁鉸接架43與陽極板吊鉤固定梁41螺栓連接，使得陽極梁鉸接架43與陽極板吊鉤固定梁41在陽極梁擺動油缸2作用時作整體擺動，增大受力力臂的同時增強承重強度。

具體地，陽極梁擺動油缸2的活塞杆21在壓力油的推動下作伸縮運動。

陽極梁部件還包括陽極梁油缸連接架44，陽極梁擺動油缸2通過陽極梁油缸連接架44與陽極板吊鉤固定梁41連接。

具體地，陽極梁擺動油缸2通過活塞杆21與陽極梁油缸連接架44鉸接連接，陽極梁油缸連接架44與陽極板吊鉤固定梁41螺栓連接。

具體地，活塞杆21與陽極梁油缸連接架44鉸接的鉸接端為帶閉合內腔環211的設置，陽極梁油缸連接架44上設有套設該閉合內腔環的連杆。

利用擺動油缸優良的安裝靈活、無位置漂移、大扭矩輸出、高抗震能力和重載承受能力的特點，提升了本發明所述吊具的生產效率、穩定性及安全度，同時使所述吊具結構設計更簡潔合理。

具體工作時，用陰極板吊鉤32勾取陰極板，同時開啟陽極梁擺動油缸2，當活塞杆21收縮時，將陽極板吊鉤42對準陽極板的內耳，當活塞杆21伸出時，陽極板吊鉤42即進入陽極板的內耳固定住陽極板，使吊具處於吊裝準備狀態；然後開啟整個裝置的升降系統，將陰極板和陽極板起吊，使其進入電解池或電解槽，待電解完後再將陰極板和陽極板起吊，使其離開電解池或電解槽後放入指定地點，開啟陽極梁擺動油缸2，使活塞杆21收縮，從而達到陽極板吊鉤42離開陽極板內耳的目的，實現一次完整的吊裝過程。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明的技術方案所作的舉例，而並非是對本發明的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明權利要求的保護範圍之內。