一種自動化兔子籠的製作方法

2023-04-30 12:19:51

本發明涉及一種飼養器具，特別是一種自動化兔子籠。

背景技術：

兔子籠是在農業生產中經常用到的養殖籠具，兔子籠能減少兔舍投資，增加兔籠入置數量，降低兔舍內氨臭味及潮溫度，減少疾病發病率，減少用水量；降低養殖人員的勞動強度；提高仔兔成活率及繁殖母兔的生產性能；保護環境，能更充分，有效地收集及利用兔糞尿。而傳統的兔子養殖場內的兔子籠只是在架子上擺放若干個兔子籠，進而集中進行餵料和清理，這種規模化養殖還是需要大量的人工來進行飼料投放和清掃糞便，無法做到自動化，人工成本較高。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種自動化兔子籠，通過氣缸組件來控制輸送帶的正轉和反轉，從而控制飼料的進料和回收，無需人工投放飼料且可將吃剩的飼料進行回收，減少飼料的浪費，無需人工操作，人工成本低。

本發明提供了一種自動化兔子籠，包括機架，在機架的一側頂端設有一料鬥，該料鬥的下方連接有下料筒，在機架的的另一側設有傳動機構，所述的機架上設有若干層兔子籠，且在每層兔子籠的外側設有一自動餵料裝置，該自動餵料裝置的一端與傳動機構連接，自動餵料裝置的另一端連接有一接料鬥，在自動餵料裝置與下料筒之間還設有一控料裝置，且在每層兔子籠的下方設有一糞便回收裝置。

所述的自動餵料裝置包括食槽，在食槽內設有一輸送帶，所述的食槽與傳動機構之間設有一導向座ⅰ，該導向座ⅰ上設有兩個導輪ⅰ，且兩個導輪ⅰ縱向排列；在食槽和接料鬥之間設有一導向座ⅱ，該導向座ⅱ內設有兩個導輪ⅱ，且兩個導輪ⅱ橫向排列。

所述的食槽內兩側設有擋板，該擋板和食槽的底部形成通道ⅰ，在食槽的底部兩側設有擋圈，該擋圈和食槽的底部形成通道ⅱ，輸送帶在通道ⅰ和通道ⅱ內通過導輪ⅱ進行往復運動，且所述的輸送帶的兩端從導向座ⅰ的兩個導向輪ⅰ之間穿過，且輸送帶的兩端都固定在傳動機構上。

所述的食槽上設有一接料口，所述的料鬥的下料筒位於接料口的正上方，且在食槽上若干個料口。

所述的傳動機構包括固定在機架頂端的主動輪組件，所述的主動輪組件與電機ⅰ連接，主動輪組件上設有一主動輪，在主動輪的兩端下方各設有一氣缸組件，所述的主動輪的一側設有一鏈輪，在主動輪組件的下方設有從動輪組件，所述的鏈輪與從動輪組件之間通過鏈條ⅰ連接，在從動輪組件的下方設有一轉輪組件，所述的從動輪組件和轉輪組件與自動餵料裝置的輸送帶的兩端連接。

所述的氣缸組件包括固定板，在固定板上設有一氣缸，該氣缸的頂端設有一固定座，在固定座內活動連接有一中間鏈輪，該中間鏈輪位於鏈輪和主動輪的中間正下方，並在固定板上設有一導軌，所述的固定座滑動連接在導軌上，氣缸可帶動固定座和中間鏈輪在導軌內上下運動。

兩個所述的氣缸組件不同時工作，當一個氣缸組件啟動時，另一個氣缸組件關閉。

所述的糞便回收裝置包括固定在機架兩側的轉軸，兩個轉軸通過循環帶連接，且轉軸連接有電機ⅱ，若干層糞便回收裝置之間通過鏈條ⅱ連接。

所述的控料裝置包括固定在機架上的移動氣缸，在移動氣缸的一端固定有一隔料板，所述的隔料板與下料筒的底端在同一水平面上。

本發明的有益效果是：飼料通過下料筒進入到食槽內，通過在食槽內設有輸送帶將飼料運輸到每個兔籠前，同時由氣缸組件來控制輸送帶的正轉和反轉，從而控制飼料的進料和回收，無需人工投放飼料，節約了人工成本；同時在輸送帶的一端設有接料鬥，將輸送帶反向運動後可將吃剩的飼料全部收集到接料鬥內，避免了飼料的浪費，且控料裝置能對飼料的下料進行控制，防止兔子一下子吃過飽；糞便回收裝置能將兔子籠內掉下來的糞便進行回收，無需人工處理糞便，全自動化。

說明書附圖

圖1為自動化兔子籠的結構示意圖；

圖2為自動餵料裝置的結構示意圖；

圖3為輸送帶與導輪ⅰ和導輪ⅱ的結構示意圖；

圖4為食槽的結構示意圖；

圖5為圖4的側視圖；

圖6為傳動機構的結構示意圖。

其中：機架1、料鬥2、下料筒3、傳動機構4、主動輪組件4-1、主動輪4-1a、氣缸組件4-2、固定板4-2a、氣缸4-2b、固定座4-2c、中間鏈輪4-2d、導軌4-2e、鏈輪4-3、從動輪組件4-4、鏈條ⅰ4-5、轉輪組件4-6、兔子籠5、自動餵料裝置6、食槽6-1、擋板6-1a、通道ⅰ6-1b、擋圈6-1c、通道ⅱ6-1d、接料口6-1e、料口6-1f、輸送帶6-2、導向座ⅰ6-3、導輪ⅰ6-3a、導向座ⅱ6-4、導輪ⅱ6-4a、接料鬥7、控料裝置8、移動氣缸8-1、隔料板8-2、糞便回收裝置9、轉軸9-1、循環帶9-2、電機ⅰ10、電機ⅱ11、鏈條ⅱ12。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行進一步的說明。

如圖1至圖6所示，本發明一種自動化兔子籠，包括機架1，在機架1的一側頂端設有一料鬥2，該料鬥2的下方連接有下料筒3，在機架1的的另一側設有傳動機構4，所述的機架1上設有若干層兔子籠5，且在每層兔子籠5的外側設有一自動餵料裝置6，該自動餵料裝置6的一端與傳動機構連接4，自動餵料裝置6的另一端連接有一接料鬥7，在自動餵料裝置6與下料筒3之間還設有一控料裝置8，且在每層兔子籠5的下方設有一糞便回收裝置9。

所述的自動餵料裝置6包括食槽6-1，在食槽6-1內設有一輸送帶6-2，所述的食槽6-1與傳動機構4之間設有一導向座ⅰ6-3，該導向座ⅰ6-3上設有兩個導輪ⅰ6-3a，且兩個導輪ⅰ6-3a縱向排列；在食槽6-1和接料鬥7之間設有一導向座ⅱ6-4，該導向座ⅱ6-4內設有兩個導輪ⅱ6-4a，且兩個導輪ⅱ6-4a橫向排列。

所述的食槽6-1內兩側設有擋板6-1a，該擋板6-1a和食槽6-1的底部形成通道ⅰ6-1b，在食槽6-1的底部兩側設有擋圈6-1c，該擋圈6-1c和食槽6-1的底部形成通道ⅱ6-1d，輸送帶6-2在通道ⅰ6-1b和通道ⅱ6-1d內通過導輪ⅱ6-4a進行往復運動，且所述的輸送帶6-2的兩端從導向座ⅰ6-3的兩個導向輪ⅰ6-3a之間穿過，且輸送帶6-2的兩端都固定在傳動機構4上。

所述的食槽6-1上設有一接料口6-1e，所述的料鬥2的下料筒3位於接料口6-1e的正上方，且在食槽6-1上若干個料口6-1f。

所述的傳動機構4包括固定在機架1頂端的主動輪組件4-1，所述的主動輪組件4-1與電機ⅰ10連接，主動輪組件4-1上設有一主動輪4-1a，在主動輪4-1a的兩端下方各設有一氣缸組件4-2，所述的主動輪4-1a的一側設有一鏈輪4-3，在主動輪組件4-1的下方設有從動輪組件4-4，所述的鏈輪4-3與從動輪組件4-4之間通過鏈條ⅰ4-5連接，在從動輪組件4-4的下方設有一轉輪組件4-6，所述的從動輪組件4-4和轉輪組件4-6與自動餵料裝置6的輸送帶6-2的兩端連接。

所述的氣缸組件4-2包括固定板4-2a，在固定板4-2a上設有一氣缸4-2b，該氣缸4-2b的頂端設有一固定座4-2c，在固定座4-2c內活動連接有一中間鏈輪4-2d，該中間鏈輪4-2d位於鏈輪4-3和主動輪4-1a的中間正下方，並在固定板4-2a上設有一導軌4-2e，所述的固定座4-2a滑動連接在導軌4-2e上，氣缸4-2b可帶動固定座4-2a和中間鏈輪4-2d在導軌4-2e內上下運動。

兩個所述的氣缸組件4-2不同時工作，當一個氣缸組件4-2啟動時，另一個氣缸組件4-2關閉。

所述的糞便回收裝置9包括固定在機架1兩側的轉軸9-1，兩個轉軸9-1通過循環帶9-2連接，且轉軸9-1連接有電機ⅱ11，若干層糞便回收裝置9之間通過鏈條ⅱ12連接。

所述的控料裝置8包括固定在機架1上的移動氣缸8-1，在移動氣缸8-1的一端固定有一隔料板8-2，所述的隔料板8-2與下料筒3的底端在同一水平面上。

工作原理：電機ⅰ啟動後，傳動機構4開始工作，電機ⅰ帶動主動輪4-1a運動；在主動輪組件4-1兩端的下方各設置氣缸組件4-2，並通過氣缸4-2b來控制中間鏈輪4-2d與主動輪4-1a和鏈輪4-3之間的距離，當氣缸4-2b啟動時將固定座4-2c和中間鏈輪4-2d上移，使中間鏈輪4-2d與主動輪4-1a和鏈輪4-3相接觸，電機ⅰ10帶動主動輪4-1a運動，進而主動輪4-1a再帶動中間鏈輪4-2d，中間鏈輪4-2d再帶動鏈輪4-3轉動，且鏈輪4-3與從動輪組件4-4之間通過鏈條ⅰ4-5連接，從而使從動輪組件4-4帶動輸送帶6-2運動；

且兩個氣缸組件4-2不同時工作，當一個氣缸組件4-2啟動時，另一個氣缸組件4-2關閉，當電機ⅰ10帶動主動輪4-1a順時針運轉，主動輪4-1a帶動其中一中間鏈輪4-2d也順時針運轉，中間鏈輪4-2d帶動鏈輪4-3順時針運轉，從而使鏈輪4-3帶動從動輪組件4-4順時針運轉，使輸送帶6-2上的飼料不斷的進料；當電機10帶動主動輪4-1a逆時針運轉，主動輪4-1a帶動其中一中間鏈輪4-2d也逆時針運轉，中間鏈輪4-2d帶動鏈輪4-3逆時針運轉，從而使鏈輪4-3帶動從動輪組件4-4逆時針運轉，使輸送帶6-2上吃剩的飼料往方向運動，將飼料回收。

輸送帶6-2通過傳動機構4的帶動進行往復運動，飼料通過料鬥2的下料筒3進入到食槽6-1內，食槽6-1內的飼料通過輸送帶6-2移動到兔子籠5前，無需人工進行投放飼料，大大節省了人工成本；一段時間後，傳動機構4再次啟動，將輸送帶6-2往反向運動，將未吃完的飼料回收到接料鬥7內，避免了飼料的浪費，同時防止兔子一下子吃過飽。

以上內容是結合具體的優選實施例對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應視為本發明的保護範圍。