一種矽酸鈣板的製備工藝的製作方法

2023-04-30 05:03:26

本發明涉及矽酸鈣板技術領域,具體涉及一種矽酸鈣板的製備工藝。

背景技術：

矽酸鈣板作為新型綠色環保建材，除具有傳統石膏板的功能外，更具有優越防火性能及耐潮、使用壽命超長的優點，大量應用於工商業工程建築的吊頂天花和隔牆，家庭裝修、家具的襯板、廣告牌的襯板、船舶的隔倉板、倉庫的棚板、網絡地板以及隧道等室內工程的壁板。

矽酸鈣板是以無機礦物纖維或纖維素纖維等鬆散短纖維為增強材料，以矽質-鈣質材料為主體膠結材料，經製漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應，形成矽酸鈣膠凝體而製成的板材。是一種具有優良性能的新型建築和工業用板材，其產品防火，防潮，隔音，防蟲蛀，耐久性較好，是吊頂，隔斷的理想裝飾板材。

如今在製備矽酸鈣板的製備工藝中，工藝流程複雜、投入成本高，並不是製備矽酸鈣板的最佳方案。

技術實現要素：

本發明目的提供一種矽酸鈣板的製備工藝，以解決上述技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：

一種矽酸鈣板的製備工藝，包括以下步驟：

(1)、紙漿處理；

(2)、製作料漿；

(3)、料漿的預處理；

(4)、制板及接坯、堆垛、加壓；

(5)、預養護及脫模；

(6)、蒸汽養護；

(7)、烘乾處理；

(8)、砂光及磨邊倒角；

(9)、成品庫存。

進一步的，所述的步驟(1)中，處理過程如下：首先，將漿板紙加入碎漿機中，加入定量水充分鬆懈，鬆懈時間為40min-60min；鬆懈後的紙漿由泵送入漿池，再加水稀釋到較低濃度進入雙盤磨漿機疏磨。

進一步的，所述的步驟(2)中，處理過程如下：首先，將纖維加入碎漿機中，加入定量水充分鬆懈；將鬆懈好的纖維混合漿泵入逆流式攪拌機中，加入適量疏磨後的紙漿，再依次加入適量的石灰粉、石英粉、水泥，在逆流式攪拌機中攪拌充分，製成料漿。

進一步的，所述的步驟(3)中，處理過程如下：首先，將料漿定量均勻的供給單盤磨漿機；將磨好的料漿泵入預攪拌罐內進行攪拌，同時可對料漿濃度進行檢測和人工調節。

進一步的，所述的步驟(4)中，處理過程如下：首先，將料漿直接鋪在運行的工業毛毯上，並通過真空泵抽吸濾水，料漿在毛毯上形成薄料層，再由制板機成型筒將毛毯上連續均勻的薄料層卷到成型筒上，達到一定厚度時，由成型筒上的切刀將坯體切斷形成板坯，再將板坯輸送至接坯機，然後再堆垛，堆垛採取一張鋼板模一張板坯的處理方式，再對板坯進行加壓處理。

進一步的，所述的步驟(5)中，處理過程如下：堆垛、加壓後的板坯放入預養窯內，窯內溫度保持在50-70℃，預養2.5h-3.5h後出窯；將預養後的板坯進行脫去鋼板模的處理。

進一步的，所述的步驟(6)中，處理過程如下：將脫去鋼板模後的板坯放入蒸壓釜中，經10h的高溫、高壓飽和養護處理。

本發明的有益效果：

本發明工序安排合理，製備工藝簡便、科學，成本降低，綜合效益好，通過各個步驟之間的緊湊配合，節約了生產時間，提高了生產效益，提高了企業經濟收益。

具體實施方式

以下對本發明的實施例進行詳細說明，但是本發明可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

本發明包括以下步驟：

(1)、紙漿處理；

(2)、製作料漿；

(3)、料漿的預處理；

(4)、制板及接坯、堆垛、加壓；

(5)、預養護及脫模；

(6)、蒸汽養護；

(7)、烘乾處理；

(8)、砂光及磨邊倒角；

(9)、成品庫存。

實施例1

本發明提出的矽酸鈣板的製備工藝，過程如下：

步驟(1)的處理過程如下：首先，將漿板紙加入碎漿機中，加入定量水充分鬆懈，鬆懈時間為40min；鬆懈後的紙漿由泵送入漿池，再加水稀釋到較低濃度進入雙盤磨漿機疏磨。

步驟(2)中的處理過程如下：首先，將纖維加入碎漿機中，加入定量水充分鬆懈；將鬆懈好的纖維混合漿泵入逆流式攪拌機中，加入適量疏磨後的紙漿，再依次加入適量的石灰粉、石英粉、水泥，在逆流式攪拌機中攪拌充分，製成料漿。

步驟(3)中的處理過程如下：首先，將料漿定量均勻的供給單盤磨漿機；將磨好的料漿泵入預攪拌罐內進行攪拌，同時可對料漿濃度進行檢測和人工調節。

步驟(4)中的處理過程如下：首先，將料漿直接鋪在運行的工業毛毯上，並通過真空泵抽吸濾水，料漿在毛毯上形成薄料層，再由制板機成型筒將毛毯上連續均勻的薄料層卷到成型筒上，達到一定厚度時，由成型筒上的切刀將坯體切斷形成板坯，再將板坯輸送至接坯機，然後再堆垛，堆垛採取一張鋼板模一張板坯的處理方式，再對板坯進行加壓處理。

步驟(5)中的處理過程如下：堆垛、加壓後的板坯放入預養窯內，窯內溫度保持在50℃，預養2.5h後出窯；將預養後的板坯進行脫去鋼板模的處理。

步驟(6)中的處理過程如下：將脫去鋼板模後的板坯放入蒸壓釜中，經10h的高溫、高壓飽和養護處理。

實施例2

本發明提出的矽酸鈣板的製備工藝，過程如下：

步驟(1)的處理過程如下：首先，將漿板紙加入碎漿機中，加入定量水充分鬆懈，鬆懈時間為60min；鬆懈後的紙漿由泵送入漿池，再加水稀釋到較低濃度進入雙盤磨漿機疏磨。

步驟(2)中的處理過程如下：首先，將纖維加入碎漿機中，加入定量水充分鬆懈；將鬆懈好的纖維混合漿泵入逆流式攪拌機中，加入適量疏磨後的紙漿，再依次加入適量的石灰粉、石英粉、水泥，在逆流式攪拌機中攪拌充分，製成料漿。

步驟(3)中的處理過程如下：首先，將料漿定量均勻的供給單盤磨漿機；將磨好的料漿泵入預攪拌罐內進行攪拌，同時可對料漿濃度進行檢測和人工調節。

步驟(4)中的處理過程如下：首先，將料漿直接鋪在運行的工業毛毯上，並通過真空泵抽吸濾水，料漿在毛毯上形成薄料層，再由制板機成型筒將毛毯上連續均勻的薄料層卷到成型筒上，達到一定厚度時，由成型筒上的切刀將坯體切斷形成板坯，再將板坯輸送至接坯機，然後再堆垛，堆垛採取一張鋼板模一張板坯的處理方式，再對板坯進行加壓處理。

步驟(5)中的處理過程如下：堆垛、加壓後的板坯放入預養窯內，窯內溫度保持在70℃，預養3.5h後出窯；將預養後的板坯進行脫去鋼板模的處理。

步驟(6)中的處理過程如下：將脫去鋼板模後的板坯放入蒸壓釜中，經10h的高溫、高壓飽和養護處理。

以上所述的本發明實施方式，並不構成對本發明保護範圍的限定,任何在本發明的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的權利要求保護範圍之內。