地質灘涂環境檢測取樣裝置的製作方法
2023-04-30 05:20:46 2
本發明涉及地質環境裝置領域,具體是地質灘涂環境檢測取樣裝置。
背景技術:
灘涂是我國重要的地質環境資源,具有面積大、分布集中、區位條件好、農牧漁業綜合開發潛力大的特點。灘涂不僅是一種重要的土地資源和空間資源,而且本身也蘊藏著各種礦產、生物及其他海洋資源。保護好我國的灘涂資源是地質環境工作的重中之重。
近年來,隨著科學水平的不斷提高,人們的生產經營活動對地質環境的影響越來越大。對於灘涂資源來說,由於圍墾造田、油氣生產等多種人類經營項目的開發,給其帶來了自淨能力下降、汙染嚴重等嚴重影響,甚至已經產生了永久性的破壞。故及時的檢測灘涂泥/沙,了解其開發及汙染的情況對灘涂的發展及治理非常關鍵。
在灘涂破壞中,各種重金屬、無機鹽等離子的沉積對其造成的破壞最為嚴重。對於所檢測泥漿、砂漿的採樣也需要根據不同的情況,在不同深度下進行採集。往往需要根據灘涂情況,逐級深入的挖取不同深度的多組樣品,才能獲得自表層到深層的沉積數據。且在具體採樣中,相對應深度的泥樣樣本的純度是保證檢測數據準確的前提,對離子沉積的深度、速度的觀察和判定起決定性影響。然而現有的取樣裝置,不但鑽孔後無法根據需要挖取多組任意深度的樣本,給採樣工作帶來困難。而且其自上而下鑽孔取樣操作中將表層、淺層的離子夾帶到底層,使樣本的成分不能真實反應當前深度的土壤沉積情況。故現有的取樣裝置不能滿足灘涂泥沙樣本沉積檢驗的取樣需求,取樣操作困難,且樣本純度較差。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供地質灘涂環境檢測取樣裝置,它能輔助勘察人員簡單、高效的取得所對應多個深度的樣本,且大幅提高了所取樣本的純度,使檢測結果與真實情況相對應,有利於獲得準確的沉積數據。
本發明為實現上述目的,通過以下技術方案實現:
地質灘涂環境檢測取樣裝置,包括筒體、窗板、鑽頭、取樣盤,所述筒體為圓柱形的中空殼體結構,所述筒體的側壁上沿長度方向設有窗口,所述窗板為與窗口相適應的弧形窗板,所述窗板設置於筒體內,且所述窗板沿筒體的內壁滑動連接,所述窗板的側邊上沿長度方向設有刮泥板,所述筒體的頂部分別設有第一機盒和第二機盒,所述第一機盒內安裝有第一電機,所述第一機盒的頂部設有與其轉動連接的第一動力軸,所述第一電機的輸出軸與第一動力軸固定連接,所述第一動力軸上設有第一主動齒輪,所述第二機盒內安裝有第二電機,所述第二電機的頂部設有與其轉動連接的第二動力軸,所述第二電機的輸出軸與第二動力軸固定連接,所述第二動力軸上設有第二主動齒輪,所述鑽頭設置於筒體的下方,所述筒體的底部設有空腔,所述空腔內設有鑽軸,所述鑽軸的底端與鑽頭固定連接,所述鑽軸上設有第三從動齒輪,所述筒體內轉動連接有第一轉軸,所述第一轉軸豎直設置且穿入空腔,所述第一轉軸的底端設有傳動齒輪,所述傳動齒輪與第三從動齒輪相嚙合,所述第一轉軸的頂端設有第一從動齒輪,所述第一從動齒輪與第一主動齒輪相嚙合,所述筒體內沿長度方向設有與其轉動連接的導軌套管,所述導軌套管為截面為非圓形的中空直管並相鄰窗口設置,且所述導軌套管的頂部設有第二從動齒輪,所述第二從動齒輪與第二主動齒輪相嚙合,所述導軌套管內豎直的設有絲槓,所述導軌套管的頂端設有第三電機,所述第三電機的輸出軸與絲槓的頂端連接,所述導軌套管內設有升降塊,所述升降塊的截面與導軌套管的截面相適應,所述絲槓貫穿升降塊且與升降塊螺紋連接,所述導軌套管上套接有與其滑動連接的升降套,所述升降塊的側壁上設有連接塊,所述導軌套管的側壁上沿長度方向設有豎直的條形孔,所述連接塊的外端自條形孔穿出並固定在升降套的內壁上,所述升降套與取樣盤的邊沿可拆卸連接,所述取樣盤的周側設有弧形的擋板。
所述升降套的底部設有連接臺,所述連接臺為扇環形底座,且所述連接臺上環形陣列有多個插柱,所述取樣盤的邊沿處設有c型的連接座,所述連接座的內圈與升降套相適應,所述連接座上設有與插柱活動插接的插槽。
所述導軌套管的截面為頂點為拱形且側邊內凹的三角型空心管。
所述導軌套管的底端固定連接有底座,所述底座與筒體的內部底面之間安裝有推力軸承。
所述筒體的頂部沿其周側設有弧形孔,所述窗板的頂部設有滑塊,所述滑塊貫穿弧形孔且在弧形孔內滑動,所述滑塊的外端設有把柄。
所述第一機盒和/或第二機盒內設有蓄電池。
所述筒體內壁的頂部設有第一支架和第二支架,所述第一支架的內端設有第一環形架,所述第一環形架內安裝有軸承,且所述第一環形架通過軸承轉動連接有第一固定套,所述第一固定套套接並固定在第一轉軸上,所述第二支架的內端設有第二環形架,所述第二環形架內安裝有軸承,所述第二環形架通過軸承轉動連接有第二固定套,所述第二固定套上設有與導軌套管相對應的通孔,且所述第二固定套套接並固定在導軌套管上。
對比現有技術,本發明的有益效果在於:
1、使用本裝置在灘涂上對沉積泥沙進行取樣,操作非常方便,其主要為:
1)開啟鑽頭使筒體向下豎直的鑽入灘涂泥沙(此時窗板將窗口封擋閉合);
2)將取樣盤安裝在升降套上,開啟第三電機驅動絲槓轉動使升降塊下降至需要取樣的深度後停止,打開窗板,使窗口暴露出來,開啟第二電機使導軌套管軸向轉動,從而帶動取樣盤自窗口旋出,挖土取樣;
3)控制第三電機使取樣盤上升,拆下已經挖有樣本泥沙的取樣盤,將新的取樣盤安裝在升降套上,下降至更深的預設深度後,重複2)的取樣操作。
通過本裝置進行取樣,鑽孔一次,即可對不同深度的沉積泥沙進行取樣,操作簡單方便,深度易於控制,能夠幫助勘察人員高效的取得準確深度的樣本。
此外,本裝置的筒體鑽入泥沙後,再將用於取樣的取樣盤下降到適當深度,取樣盤的升降過程在筒體內完成,不與除對應深度以外的泥沙接觸,保證了所取的泥沙樣本不受所取樣深度以上泥沙成分的影響。
由於筒體下鑽中,筒體及鑽頭上自上而下的帶入上層泥沙的雜質,在取樣過程中,通過打開窗板,窗板一側豎直設置的刮泥板將與筒體相鄰的一層泥沙——也就是可能被上層泥沙汙染或混雜了的部分泥沙——刮開,取樣盤所挖取的泥沙樣本距離筒體一定距離,保證了所取得的泥沙樣本全部與預定深度的泥沙成分相對應,不包含有被上層泥沙成分摻雜及汙染的可能。大幅提高了所取樣本的純度,使檢測結果與真實情況相對應,有利於獲得準確的沉積數據。
附圖說明
附圖1是本發明的縱剖結構示意圖。
附圖2是本發明附圖1的a-a剖面放大圖。
附圖3是本發明附圖1的b-b剖面放大圖。
附圖4是本發明附圖1的c-c剖面放大圖。
附圖5是本發明導軌套管、升降塊及升降套的橫剖結構示意圖。
附圖6是本發明筒體部分的結構示意圖。
附圖7是本發明窗板的示意圖。
附圖8是本發明升降塊及升降套示意圖。
附圖9是本發明取樣盤的示意圖。
附圖10是本發明附圖1的頂部放大圖。
附圖11是本發明附圖1的中部放大圖。
附圖12是本發明附圖1的底部放大圖。
附圖中所示標號:
1、筒體;2、窗板;3、鑽頭;4、取樣盤;5、刮泥板;6、窗口;7、第一機盒;8、第二機盒;9、第一電機;10、第一動力軸;11、第一主動齒輪;12、第二電機;13、第二動力軸;14、第二主動齒輪;15、空腔;16、鑽軸;17、第三從動齒輪;18、第一轉軸;19、傳動齒輪;20、第一從動齒輪;21、導軌套管;22、第二從動齒輪;23、絲槓;24、第三電機;25、升降塊;26、升降套;27、連接塊;28、條形孔;29、擋板;30、連接臺;31、插柱;32、連接座;33、插槽;34、底座;35、弧形孔;36、滑塊;37、把柄;38、第一支架;39、第二支架;40、第一環形架;41、第一固定套;42、第二環形架;43、第二固定套。
具體實施方式
下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之後,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落於本申請所限定的範圍。
本發明所述是地質灘涂環境檢測取樣裝置,主體結構包括筒體1、窗板2、鑽頭3、取樣盤4,所述筒體1為圓柱形的中空殼體結構,所述筒體1可以根據需要製成不同的長度,如2m、3m、5m等適應不同地質取樣。為取樣盤4的上下升降提供一個封閉的通道,防止取樣盤4在升降中接觸其他泥沙,保證樣本的純度。所述筒體1的側壁上沿長度方向設有窗口6,所述窗板2為與窗口6相適應的弧形窗板2,所述窗板2設置於筒體1內,且所述窗板2沿筒體1的內壁滑動連接,窗板2沿著筒體1的內壁,做圓周的滑動,能夠控制窗口6的打開和閉合。除了進行挖土取樣操作時,其他時間窗板2都擋在窗口6處,使筒體1整體為閉合的圓筒。本裝置的筒體1鑽入泥沙後,再將用於取樣的取樣盤4下降到適當深度,取樣盤4的升降過程在筒體1內完成,不與除對應深度以外的泥沙接觸,保證了所取的泥沙樣本不受所取樣深度以上泥沙成分的影響。由於筒體1下鑽中,筒體1及鑽頭3上自上而下的帶入上層泥沙的雜質,使筒體1表面的泥沙很容易混入上層泥沙的成分,導致樣本的成分與所取深度不對應,檢測結果不準。所述窗板2的側邊上沿長度方向設有刮泥板5,在取樣過程中,通過打開窗板2,窗板2一側豎直設置的刮泥板5將與筒體1相鄰的一層泥沙——也就是可能被上層泥沙汙染或混雜了的部分泥沙——刮開,取樣盤4所挖取的泥沙樣本距離筒體1一定距離,保證了所取得的泥沙樣本全部與預定深度的泥沙成分相對應,不包含有被上層泥沙成分摻雜及汙染的可能。大幅提高了所取樣本的純度,使檢測結果與真實情況相對應,有利於獲得準確的沉積數據。所述筒體1的頂部分別設有第一機盒7和第二機盒8,將電機等器件包裹在內,所述第一機盒7內安裝有第一電機9,所述第一機盒7的頂部設有與其轉動連接的第一動力軸10,所述第一電機9的輸出軸與第一動力軸10固定連接,所述第一動力軸10上設有第一主動齒輪11,所述第二機盒8內安裝有第二電機12,所述第二電機12的頂部設有與其轉動連接的第二動力軸13,所述第二電機12的輸出軸與第二動力軸13固定連接,所述第二動力軸13上設有第二主動齒輪14,所述鑽頭3設置於筒體1的下方,所述筒體1的底部設有空腔15,所述空腔15內設有鑽軸16,所述鑽軸16的底端與鑽頭3固定連接,所述鑽軸16上設有第三從動齒輪17,所述第三從動齒輪17位於空腔15內,所述筒體1內轉動連接有第一轉軸18,所述第一轉軸18豎直設置且穿入空腔15,所述第一轉軸18的底端設有傳動齒輪19,所述傳動齒輪19與第三從動齒輪17相嚙合,使第三從動齒輪17能夠被傳動齒輪19驅動,所述第一轉軸18的頂端設有第一從動齒輪20,所述第一從動齒輪20與第一主動齒輪11相嚙合,從而當第一電機9開啟時,能夠依次驅動第一動力軸10-第一主動齒輪11-第一從動齒輪20-第一轉軸18-傳動齒輪19-第三從動齒輪17-鑽軸16-鑽頭3的轉動,從而使本裝置能夠向下鑽入泥沙。所述筒體1內沿長度方向設有與其轉動連接的導軌套管21,所述導軌套管21為截面為非圓形的中空直管並相鄰窗口6設置,且所述導軌套管21的頂部設有第二從動齒輪22,所述第二從動齒輪22與第二主動齒輪14相嚙合,所述導軌套管21內豎直的設有絲槓23,所述導軌套管21的頂端設有第三電機24,所述第三電機24的輸出軸與絲槓23的頂端連接,所述導軌套管21內設有升降塊25,所述升降塊25的截面與導軌套管21的截面相適應,所述絲槓23貫穿升降塊25且與升降塊25螺紋連接,故第三電機24能夠控制絲槓23轉動,進而控制升降塊25的升降。所述導軌套管21上套接有與其滑動連接的升降套26,所述升降塊25的側壁上設有連接塊27,所述導軌套管21的側壁上沿長度方向設有豎直的條形孔28,所述連接塊27的外端自條形孔28穿出並固定在升降套26的內壁上,升降塊25通過連接塊27與升降套26連接,從而升降套26跟隨升降塊25運動,所述升降套26與取樣盤4的邊沿可拆卸連接,將取樣盤4安裝在升降套26上,即可下降到預定深度,通過導軌套管21的轉動,帶動取樣盤4旋出窗口6,實現挖泥沙取樣,取樣完成後上升至筒體1頂部,取下取樣盤4,即可進行標記和留存,再將乾淨的取樣盤4安裝在升降套26上,即可重複前述取樣操作,繼續升降取樣。如此一來,可以通過攜帶多個乾淨的取樣盤4,鑽孔一次,在筒體1內反覆升降取得多個深度的樣本,深度的設定靈活方便,取樣盤4取樣後即留存,不交叉使用,不同深度的樣本互相之間無摻雜,進一步保證取樣及留樣環節樣本的純度,提高檢測結果的準確性。所述取樣盤4的周側設有弧形的擋板29。方便水平旋轉挖土。
為了快速方便的拆裝取樣盤4,所述升降套26的底部設有連接臺30,所述連接臺30為扇環形底座34,且所述連接臺30上環形陣列有多個插柱31,所述取樣盤4的邊沿處設有c型的連接座32,所述連接座32的內圈與升降套26相適應,所述連接座32上設有與插柱31活動插接的插槽33。將升降套26上的插柱31插入連接座32底面的插槽33內,拆裝非常快速方便,且承重均勻,便於連接套轉動時對取樣盤4的帶動。
為了提高導軌套管21轉動時對升降塊25及升降套26的軸向傳動扭力,所述導軌套管21的截面為頂點為拱形且側邊內凹的三角型空心管。如附圖所示,當轉動時能有效帶動升降塊25及升降套26轉動,防止滑脫。且整體的圓角設計,受力均勻減少部件磨損情況。
為了提高導軌套管21的穩定性,所述導軌套管21的底端固定連接有底座34,所述底座34與筒體1的內部底面之間安裝有推力軸承。將導軌套管21的底端可轉動的固定在筒體1內部的底面上。使導軌套管21的轉動更加穩定。
為了方便控制窗口6的開合,所述筒體1的頂部沿其周側設有弧形孔35,所述窗板2的頂部設有滑塊36,所述滑塊36貫穿弧形孔35且在弧形孔35內滑動,所述滑塊36的外端設有把柄37。左右拉動把柄37即可控制窗板2在筒體1內壁的滑動,控制窗口6的打開和閉合。
所述第一機盒7和/或第二機盒8內設有蓄電池。為第一電機9、第二電機12和第三電機24的運行提供電能。
為了更好的固定導軌套管21和第一轉軸18,所述筒體1內壁的頂部設有第一支架38和第二支架39,所述第一支架38的內端設有第一環形架40,所述第一環形架40內安裝有軸承,且所述第一環形架40通過軸承轉動連接有第一固定套41,所述第一固定套41套接並固定在第一轉軸18上,從而在第一轉軸18的頂部將第一轉軸18可轉動的固定在筒體1上,所述第二支架39的內端設有第二環形架42,所述第二環形架42內安裝有軸承,所述第二環形架42通過軸承轉動連接有第二固定套43,所述第二固定套43上設有與導軌套管21相對應的通孔,且所述第二固定套43套接並固定在導軌套管21上。從而在導軌套管21的頂部將導軌套管21可轉動的固定在筒體1上,
實施例:本發明所述是地質灘涂環境檢測取樣裝置,主體結構包括筒體1、窗板2、鑽頭3、取樣盤4,所述筒體1為圓柱形的中空殼體結構,所述筒體1的內部高度為1.5m,所述筒體1的側壁上沿長度方向設有窗口6,所述窗口6的高度為1.2m,所述窗口6使筒體1的側壁形成一個弧度約為165度的缺口,所述窗板2為與窗口6相適應的弧形窗板2,所述窗板2設置於筒體1內,且所述窗板2沿筒體1的內壁做逆時針滑動,所述筒體1內部的底面上設有一圈環形的滑槽,所述窗板2的底端設有與滑槽滑動連接的滑動塊。所述筒體1的頂部沿其周側設有弧形孔35,所述弧形孔35位於筒體1上與窗口6相對的一側,所述弧形孔35位於窗口6的上方,所述窗板2的頂部的一側設有滑塊36,所述滑塊36貫穿弧形孔35且在弧形孔35內滑動,所述滑塊36的外端設有把柄37。所述窗板2上遠離滑塊36的側邊上設有刮泥板5,所述刮泥板5的頂側向逆時針方向彎曲,方便刮泥。所述筒體1的頂部分別設有第一機盒7和第二機盒8,所述第一機盒7內安裝有第一電機9,所述第一機盒7的頂部設有與其轉動連接的第一動力軸10,所述第一電機9的輸出軸與第一動力軸10固定連接,所述第一動力軸10上設有第一主動齒輪11,所述第二機盒8內安裝有第二電機12,所述第二電機12的頂部設有與其轉動連接的第二動力軸13,所述第二電機12的輸出軸與第二動力軸13固定連接,所述第二動力軸13上設有第二主動齒輪14,所述鑽頭3設置於筒體1的下方,所述鑽頭3上設有麻花槽,所述筒體1的底部設有空腔15,所述空腔15內設有鑽軸16,所述鑽軸16的底端自空腔15向下穿出且與鑽頭3固定連接,所述鑽軸16上設有第三從動齒輪17,所述第三從動齒輪17位於空腔15內,所述筒體1內轉動連接有第一轉軸18,所述第一轉軸18豎直設置且穿入空腔15,所述第一轉軸18的底端設有傳動齒輪19,所述傳動齒輪19與第三從動齒輪17相嚙合,所述第一轉軸18的頂端設有第一從動齒輪20,所述第一從動齒輪20與第一主動齒輪11相嚙合,所述筒體1內沿長度方向設有與其轉動連接的導軌套管21,所述導軌套管21的截面為頂點為拱形且側邊內凹的三角型空心管。所述導軌套管21相鄰窗口6處居中設置,所述導軌套管21的底端固定連接有底座34,所述底座34與筒體1的內部底面之間安裝有推力軸承。且所述導軌套管21的頂部設有第二從動齒輪22,所述第二從動齒輪22與第二主動齒輪14相嚙合,所述導軌套管21內豎直的設有絲槓23,所述導軌套管21的頂端設有第三電機24,所述第三電機24的輸出軸與絲槓23的頂端連接,所述導軌套管21內設有升降塊25,所述升降塊25的截面與導軌套管21的截面相適應,所述絲槓23貫穿升降塊25且與升降塊25螺紋連接,所述導軌套管21上套接有與其滑動連接的升降套26,所述升降塊25的側壁上設有連接塊27,所述導軌套管21的側壁上沿長度方向設有豎直的條形孔28,所述連接塊27的外端自條形孔28穿出並固定在升降套26的內壁上,所述升降套26與取樣盤4的邊沿可拆卸連接,所述升降套26的底部設有連接臺30,所述連接臺30為扇環形底座34,且所述連接臺30上環形陣列有多個插柱31,所述取樣盤4的邊沿處設有c型的連接座32,所述連接座32的內圈與升降套26相適應,所述連接座32上設有與插柱31活動插接的插槽33。所述取樣盤4的周側設有弧形的擋板29。所述筒體1內壁的頂部設有第一支架38和第二支架39,所述第一支架38的內端設有第一環形架40,所述第一環形架40內安裝有軸承,且所述第一環形架40通過軸承轉動連接有第一固定套41,所述第一固定套41套接並固定在第一轉軸18上,所述第二支架39的內端設有第二環形架42,所述第二環形架42內安裝有軸承,所述第二環形架42通過軸承轉動連接有第二固定套43,所述第二固定套43上設有與導軌套管21相對應的通孔,且所述第二固定套43套接並固定在導軌套管21上。